CN101584498B - 用于将添加剂加入到一用于抽吸产品的生产而设置的并且已经形成圆形的纤维束中的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将添加剂加入到一用于抽吸产品的生产而设置的并且已经形成圆形的纤维束中的装置，带有一导向段(2)，纤维束可沿着输送方向(A)通过该导向段引导，和一在导向段(2)中工作的供给装置(12)用于将添加剂对准下游供给到位于导向段(2)中的纤维束中。本发明的特点在于，供给装置(12)这样构成，以使它将一种或多种添加剂以至少两个角相互对准的射束输出。

Description

用于将添加剂加入到一用于抽吸产品的生产而设置的并且已经形成圆形的纤维束中的装置

技术领域

本发明涉及一种用于将添加剂加入到一用于抽吸产品的生产而设置的并且已经形成圆形的纤维束中的装置，带有一导向段，通过该导向段纤维束可沿着输送方向引导，和一在导向段中工作的、用于将添加剂对准下游供给到位于导向段中的纤维束的供给装置。

背景技术

一这样的装置尤其是被用于香烟过滤嘴的生产，因此在这样的情况下所述纤维束涉及到一过滤纤维束。随着添加剂的加入尤其是抽吸产品的过滤效率被改善和/或者它的口味特性可有目的的被影响，添加剂例如加入到用于香烟过滤嘴生产的过滤纤维束中也导致过滤性能的改善，对此作为添加剂常见地使用活性炭颗粒。

虽然在“纤维束”下首先被理解为一不断的纤维束，但是在本发明的意义下不排除，待加工的纤维束在需要时也是有限长度的，并且例如可具有只有烟丝杆或者过滤杆长度的微小倍数、并且必要时也只在一杆的数量级中的总长度。如事先已经表明的，可以加工不同种类的纤维束，如它们对于抽吸产品的生产是合适的。即使目前一主要的使用情况在于过滤嘴的生产，并且就这一点来说所述纤维束涉及一种过滤纤维束，但是也可以设想，用本装置同样可相应地处理烟丝束。因此在“抽吸产品”下在本发明的意义中被理解为所有种类的抽吸产品，所述抽吸产品尤其涉及香烟、过滤嘴香烟、小雪茄和雪茄以及它们的部分。

在WO2007/087848A2中描述了一用于形成圆形的纤维束的导向和输送装置，其中与一图示未表示的结构相关联提到用于添加剂例如活性炭的加入使用一供给装置。

由EP0196867A2已知将一液体添加剂供给在进料漏斗和成形装置之间的圆形纤维束。为此使用的供给装置由一内部可渗透的管状导料管的壁段和一围着该管状壁段的空腔组成。纤维束通过该导料管移动供给的液体添加剂被分布在该空腔中。然后液体添加剂通过可渗透的管状壁段沿着径向方向进入导料管内部，并且因此沿着径向方向遇到位于导料管中的纤维束的圆周。

在EP0117138中描述了添加剂供给的不同的可能性。添加剂不仅可以液态而且可以粉状形式存在。添加剂供给的一种可能性在于，以类似的方式如根据EP0196867A2所述添加剂径向从外部供给到纤维束的圆周上。对于添加剂供给的其它可能性，给料小管通过容纳纤维束的导料管的壁延伸，并且在一布置在中间并且沿着输送方向走向的端部段结束，由此添加剂作为一射束基本上逐点地被供给到纤维束的横截面的中间。

另外EP0128031B1提出了在导料管之内两个相互保持一定间距的给料小管的布置，其中两个相互保持一定间距的给料小管的每一个用它的端部段平行于纤维束的输送方向取向。这导致添加剂不仅在一个位置上而且是在两个位置上逐点地被注入。

发明内容

本发明的任务是，这样改进添加剂的供给，以使一种或多种添加剂至少在纤维束横截面的较大的区域上分布。

该任务根据本发明的第一方面通过一用于将添加剂加入到一为了抽吸产品生产而设置的并且已经形成圆形的纤维束中的装置获得解决，该装置带有一导向段，纤维束可沿着输送方向通过该导向段引导，和一在导向段中工作的、用于对准下游将添加剂供给到位于导向段中的纤维束中的供给装置，其特征在于，供给装置这样构成，以使它将一种或多种添加剂以至少两个相互成角度对准的射束输出。

一种或多种添加剂以至少两个射束输出，该射束根据本发明成角度并且因此彼此不平行地取向导致有利的效果，以使在通过供给装置供给期间添加剂可在更大的横截面的区域上分布到已经形成圆形的纤维束中，并且避免添加剂的逐点的供给。

根据本发明的第二方面提出，供给装置为了添加剂的供给具有多个基本上相互平行走向的给料管，所述给料管在它的位于导向段之内的端部上具有一排出口，以便将一种或多种添加剂基本上沿着纤维束的输送方向输出，并且至少在该端部上立体地联合成一共同的管束。

根据本发明多个给料管集装成一共同的管束同样导致一种或多种添加剂在通过导向段移动的纤维束的横截面上更充分的分布。这根据本发明以这样的方式被达到，管束在排出口的区域中在一定的横截面上延伸。因此在该结构中添加剂到纤维束中的逐点供给同样被避免。

附图说明

本发明的优选的结构和继续改进在从属的权利要求中提出。

下面本发明优选的实施例参照附图详细说明。其中：

图1在透视图下表示了一用于将添加剂加入到(在附图中未表示的)已经形成圆形的纤维束中的根据本发明的装置的第一种结构；

图2在如图1所示的同样的透视图下、然而在沿着轴向剖切的图示中表示了第一种结构；

图3在第一种透视图下表示了一用于将添加剂加入到(在附图中未表示的)已经形成圆形的纤维束中的根据本发明的装置的第二种结构；

图4在第二种透视图下表示了第二种结构；并且

图5在如图3所示的类似的透视图下、然而在沿着轴向剖切的图示中表示了第二种结构。

具体实施方式

借助于下面详细描述的装置将添加剂加入或者供给已经形成圆形的纤维束中。尤其是一这样的装置被用于香烟过滤嘴的生产，因此在这样的情况下该纤维束涉及一种过滤纤维束。常见地醋酸纤维素被用作香烟过滤嘴生产的材料。随着添加剂加入过滤纤维束例如过滤嘴的过滤效率和过滤性能被改善和/或者口味有目的的被影响；尤其是对于最先被列举的情况，活性炭颗粒被用作添加剂。在这一点上要说明，在附图中由于较好的一目了然性的原因既没有绘出纤维束也没有绘出添加剂。

在图1和图2中在例如第一种结构下表示了一事先提到这类的装置。尤其是如图1可清楚地看到的，在图示的实施例中，该装置具有一导料管2，该导料管在它根据图1和图2所示的右侧端部端面上具有一进口，并且在那里朝着料斗4敞开。导料管2用于容纳一(未表示的)纤维束，该纤维束通过导料管2沿着箭头A所示的输送方向被移动。此外如图1所示可清楚地看到的，导料管2具有一基本上圆形的横截面。导料管2的内径至少比纤维束的外径稍大一点，以便纤维束在导料管2中不会卡住；但是在需要时导料管2的直径也可以明显大于位于里面的纤维束的直径，并且例如在大约30mm至60mm的范围中。优选的是导料管2可以具有大约100mm至300mm的长度。那么根据所有这些导料管2在装置中形成纤维束的管状导向段。

导料管2下游在一构成回转体的壳体6上结束。在它位于下游的端面上壳体6设有一排出口8，纤维束通过该排出口离开图示的装置，以便然后进行进一步的加工工序，该加工工序尤其是包括在一位于图示装置的下游(在附图中未表示)的成形器中、优选的是在同时粘结下的用纸卷制、以及在一连接的(在附图中同样未表示的)切割装置中纤维束被分成不连续的过滤杆。

此外如图1可清楚地看到的，在壳体6上此外还设有一管状接头，该接头是一排气口10，它的功能下面还将详细地说明。

此外，为了添加剂的供给设有一供给装置，该供给装置根据图1和图2所示在第一种结构中具有多个给料管12，所述给料管从外部通过导料管2的壁14进入它的内部，并且在那里用它的端部段12a结束。通过每个给料管12添加剂被供给导料管2，并且因此被供给位于那里的纤维束，因此给料管12用作添加剂的供给装置。此外如图1和图2所示可清楚地看到的，在图示的实施例中每个给料管12用它的端部段12a在导料管2之内成多角地并且因此相互不平行地取向。此外在图示的实施例中给料管12用它的端部段12a另外相对于根据箭头A所示的输送方向、并且因此也相对于在附图中未表示的导料管2的中心轴线以一定角度倾斜，其中角度大于0°和小于90°，并且优选的是应该位于5°至45°的范围内。尤其是如图2所示可清楚地看到的，在那里所示的实施例中给料管12被划分成沿着按箭头A所示的输送方向连续布置的两组给料管，每三个给料管12为一组，并且此外在导料管2的圆周上分布布置。此外，给料管12在导料管2之内的端部段12a偏心地布置，其中每个给料管12用它的端部段12a在一在它的壁14中的穿过位置和未表示的导料管2的中心轴线之间的点上结束。这一定位导致，在图示的实施例中给料管12相互会聚地布置，如图2所示可清楚地看到的。

但是也可以设想，至少对给料管的一部分这样选择一可选择的方位，以使至少给料管的几个用它的端部段在导料管2之内发散地走向。同样这是可选择的或者另外可设想的，至少一给料管至少用它的端部段相对于根据箭头A所示的输送方向或者未表示的导料管2的中心轴线成多角位错布置，并且因此相对径向方位位错布置。

在位于导料管2之内的给料管12的端部段12a的自由端部的端面上构成一通过给料管12供给的添加剂输出的排出口；该排出口在图2中在给料管12的例子上用附图标记“16”示意地标明。由于在它的排出口16上结束的端部段12a基本上构成直线的，并且因此构成基本上直线的管件或者直线的管段，添加剂从排出口16作为射束排出，然而由于一目了然性的原因在附图中未图解表示。如图1和图2所示可清楚地看到的，在图示的实施例中给料管12，至少大体上它们被表明，不仅在导料管2之内而且在导料管2之外构成直管。

位于导料管2之内的给料管12的端部段12a的成多角的方位导致，在从给料管12输出时添加剂可以在已经形成圆形的纤维束中在较大的横截面上分布，并且避免添加剂的逐点供给。

此外尤其是如图2所示可清楚地看到的，给料管12的方位并且尤其是它的端部段12a的方位这样被选择，以使添加剂的输出沿着下游的方向并且因此大约沿着根据箭头A所示的输送方向进行。这导致，由给料管12的端部段12a的排出口16输出的添加剂被沿着根据箭头A所示的输送方向移动的纤维束一起带着走。

给料管12的直径明显小于导料管2的内径，如图1和图2所示可清楚地看到的。因此给料管12在相对于导料管2的比例上也可以被称为小管。给料管12应该构成的尽可能的狭长，在这一点上有它的原因，因为纤维束通过导料管2不允许被在那里伸出的给料管12的端部段12a太过分地阻碍。相反地为了纤维束通过导料管2的按规定的移动，在给料管12的端部段12a之间还必须留下足够的位置，以便给纤维束提供足够的空间，以便在给料管12的端部段附近通过。

优选的是添加剂通过给料管12的输送借助于压缩空气进行，为此一在附图中未表示的压缩空气源连接在给料管12上。由此添加剂为了它的输送通过给料管12被加载，在相应的给料管12的排出口16处被加速，并且被环绕的圆形的纤维束一起带着走。压缩空气在由给料管12出来之后到达壳体6中，并且由该壳体通过排气口10被抽出。

此外如图2所示可清楚地看到的，壳体6包括一输送喷嘴18。因为壳体6处在导料管2的下游，在图示的实施例中输送喷嘴18位于添加剂通过给料管12供给的下游。因此在附图中未表示的纤维束由导料管2到达壳体6中，并且在它从排出口8出来之前，在那里要通过输送喷嘴18。但是另外这也是可设想的，在导料管2的进口4处或者在导料管2的上游设有一输送喷嘴，由此在添加剂供给之前纤维束相应地被良好的预加工。此外这样产生的输送空气促进来自给料管12的添加剂的输出。此外在壳体6上的排气口10也使得剩余输送空气的排出成为可能。

在图示的实施例中一所谓的排气罩20在下游一侧连接在壳体6上，排出口8在它的下游一侧的端部上构成。排气罩20用作截获剩余的添加剂，该添加剂然后通过排气口10被排出。此外如图2所示可清楚地看到的，此外在图示的实施例中一进料漏斗22布置在输送喷嘴18的下游。其中进料漏斗22被排气罩20围住，就这一点而言该排气罩也被看作壳体6的延长。

在图3至图5中表示了一第二种结构，该结构由于用于添加剂供给的给料管的另一布置和方向而不同于根据图1和图2所示的第一种结构。此外如图3至图5与图1和图2所示相比较可清楚地看到，第二种结构的布局与第一种结构相一致，因此就这一点来说可参阅借助于图1和图2所示的第一种结构的说明。在本文中还要补充说明，与图2所示不同，在图5中进料漏斗22未被表示，此外该进料漏斗在需要时也可以被拿掉。

虽然类似于在第一种结构中添加剂的供给通过小管进行，然而在第二种结构中供给装置由一管束30构成，多个给料管32共同立体地联合成该管束。与在第一种结构中不同，管束30不以一相对平坦的角度进入导料管2的壁14，而是以一相对坡度大的角度进入导料管2的壁14，其中该角度相对于根据箭头A所示的输送方向或者相对于未表示的导料管2的中心轴线可直到90°。同样与第一种结构不同，在第二种结构中给料管32构成非直线地，而是上游在它的端部段32a之前具有一弧段32b，该弧段在图示的实施例中大约构成一四分之一圆弧。弧段32b导致给料管32用它的端部段32a沿着根据箭头A所示的输送方向或者沿着未表示的导料管2的中心轴线的方向取向，如图5所示可清楚地看到的。

此外图5所示可清楚地看到，在图示的实施例中管束30在给料管32端部段32a的区域中大约在导料管2之内的中间定位。后者造成，添加剂从给料管32端部段32a的排出口36中就是说作为平行的射束排出。然而因为管束30在排出口36的区域中在一定的横截面上延伸，如图5所示可清楚地看到的，该造型同样导致添加剂在通过导料管2引导的纤维束的横截面上的更充分的分布。因此用第二种结构关于在纤维束中添加剂的分布可达到如在第一种结构中类似的效果，并且可避免添加剂在纤维束中的逐点供给。另一方面，管束30的横截面或者直径相对导料管2的内径明显地更小，由此纤维束在它通过导料管2移动期间避免了值得一提的阻碍；相反地为纤维束留下了足够的位置，以便在管束30两侧旁边移动。

Claims (31)

1.用于将添加剂加入到一为了抽吸产品生产而设置的并且已经形成圆形的纤维束中的装置，带有一导向段，纤维束可沿着输送方向(A)通过该导向段引导，和一在导向段中工作的、用于将添加剂对准下游供给到位于导向段中的纤维束中的供给装置(12)，其特征在于，供给装置(12)这样构成，以使它将一种或多种添加剂以至少两个互成角度地对准的射束输出，该至少两个互成角度地对准的射束中的至少一个射束此外相对于纤维束的输送方向成角度地、位错地对准，因此该射束不与纤维束的中心轴线相交。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置(12)这样构成，以使它将一种或多种添加剂以至少一个相对于纤维束的输送方向(A)以大于0°并且小于90°的角度对准的射束输出。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置(12)这样构成，以使由供给装置产生的至少两个射束此外沿着纤维束的输送方向前后地设置，一种或多种添加剂以所述至少两个射束输出。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置(12)这样构成，以使由供给装置产生的至少两个射束此外相互会聚，一种或多种添加剂以所述至少两个射束输出。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置这样构成，以使由供给装置产生的至少两个射束此外相互发散，一种或多种添加剂以所述至少两个射束输出。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置(12)这样构成，以使它将一种或多种添加剂在导向段之内偏心的至少一个位置上输出。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置(12)这样构成，以使它将一种或多种添加剂在围绕着纤维束的纵向轴线分布布置的多个位置上输出。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置至少具有两个在导向段中用端部段(12a)结束的供给装置(12)，沿着该供给装置用于供给的一种或多种添加剂可引入导向段中，其中该至少两个供给装置(12)至少用它们的端部段(12a)相互成角度地对准。

9.根据权利要求2或8所述的装置，其特征在于，至少一供给装置(12)至少用它的端部段(12a)附加地相对于纤维束的输送方向(A)以大于0°并且小于90°的角度对准。

10.根据权利要求1或8所述的装置，其特征在于，至少一供给装置至少用它的端部段附加地相对于纤维束的输送方向位错地对准，以使由该供给装置输出的一种或多种添加剂的射束不与纤维束的中心轴线相交。

11.根据权利要求3或8所述的装置，其特征在于，至少两个供给装置(12)沿着纤维束的输送方向(A)前后布置。

12.根据权利要求4或8所述的装置，其特征在于，至少两个供给装置(12)附加地至少用它们的端部段(12a)相互会聚地布置。

13.根据权利要求5或8所述的装置，其特征在于，至少两个供给装置附加地至少用它们的端部段相互发散地布置。

14.根据权利要求6或8所述的装置，其特征在于，至少一供给装置(12)的端部段(12a)在导向段之内偏心地布置。

15.根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，多个供给装置(12)在导向段的圆周上分布布置。

16.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在该装置中导向段基本上由壁(14)限定。

17.根据权利要求8以及根据权利要求14所述的装置，其特征在于，供给装置(12)从外部通过导向段的壁(14)延伸到它的内部。

18.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，至少一供给装置(12)由一管路组成，该管路的端部段(12a)是敞开的，并且形成一用于一种添加剂输出的排出口(16)。

19.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，至少一端部段具有一喷嘴，由该喷嘴排出射束。

20.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，端部段(12a)基本上直线地形成。

21.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，供给装置至少具有两个喷嘴，从它们中排出至少一射束。

22.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，导向段这样构成，以使纤维束至少在供给装置(12，30，32)的区域中基本上可直线地引导。

23.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，导向段具有一管路，纤维束可通过该管路引导。

24.根据权利要求23所述的装置，其特征在于，管路具有一基本上圆形的横截面。

25.根据权利要求24所述的装置，其特征在于，管路的直径至少大约对应于纤维束的直径。

26.根据权利要求1所述的装置，其特征在于一用于产生对在导向段中的纤维束加载的输送空气的气动装置，以便纤维束沿着输送方向(A)通过导向段移动。

27.根据权利要求1所述的装置，其特征在于一用于产生在供给装置(12，30，32)中对一种或多种添加剂加载的输送空气的气动装置，以便将一种或多种添加剂通过供给装置(12，30，32)供给到导向段中。

28.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，构成用于输出基本上粒状的添加剂的供给装置(12，30，32)。

29.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置被设置用于将添加剂加入到一用于抽吸产品的过滤嘴生产而设置的并且已经形成圆形的过滤纤维束中。

30.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，带有至少一个气动的输送喷嘴(18)，供给装置(12，30,32)布置在输送喷嘴(18)的上游。

31.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在供给装置的上游设置一气动的输送喷嘴。

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