CN101550473A - 一种控制n80钢中氮含量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种控制N80钢中氮含量的方法,该方法采取的措施为:1.稳定LF造渣操作、完善脱氧制度,使熔渣重量、组分可控,使过程吹氮状态稳定;2.在VD保压过程中,制定合适的吹氮流量、压力、时间,使破空后氮含量稳定;3.VD破空后,制定合适的吹氮时间、流量、压力,使氮含量稳定可控。本发明方法是对非调质处理方式进行改进,采取措施有效的控制了N80级钢中氮含量,不但成本低,而且有效地减少了铸坯表面裂纹,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制N80钢中氮含量的方法。
背景技术
目前,国内生产N80级石油管钢普遍采用调质处理方式生产,这种生产方式工序繁多,成本较高。而采用非调质处理方式生产,即采用加入钒氮合金或钒铁加吹氮工艺进行控制,必须保证钢中钒、氮含量。前者成本较高,且合金收得率并不稳定;后者虽然成本较低,但采用向钢包吹氮工艺,氮含量控制不稳定,由于N80钢中要求[N]、[V]含量较高,由此造成在晶界上有[VNC]化合物析出,从而破坏了晶界的连续性,造成晶界弱化,在外力作用下发生开裂而导致产品有裂纹,给产品质量带来很大影响。
因此,既要保证非调质处理的N含量要求,又能有效减少铸坯表面裂纹,满足产品质量,必须稳定控制钢中N含量。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种成本低、制成产品质量好的一种控制N80钢中氮含量的方法。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:
1、稳定LF造渣操作、完善脱氧制度,使熔渣重量、组分可控,使过程吹氮状态稳定:渣料加入量为0.40~0.48kg/吨钢,碱度R控制在2.5~3.2;采用硅脱氧,控制钢中[O]≤15ppm;
2、在VD保压过程中,制定合适的吹氮流量、压力、时间,使破空后氮含量稳定:吹氮在1.5~2.5NL/mim·吨钢;压力控制在0.15Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按3.5~4.2ppm/mim·吨钢计算;
3、VD破空后,制定合适的吹氮时间、流量、压力,使氮含量稳定可控:吹氮流量,控制在0.9~1.5NL/mim·吨钢;压力控制在0.12Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按5.0~6.5ppm/mim·吨钢计算。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:对原有的非调质处理方式进行改进,不仅成本低廉,而且有效的控制了钢中的氮含量,大大的提高了生产效率和产品质量。
具体实施方式
一种控制N80钢中氮含量的方法,该方法采取的措施为:
1、稳定LF造渣操作、完善脱氧制度,使熔渣重量、组分可控,使过程吹氮状态稳定:渣料加入量为0.40~0.48kg/吨钢,R控制在2.5~3.2;采用硅脱氧,控制钢中[O]≤15ppm;
2、在VD保压过程中,制定合适的吹氮流量、压力、时间,使破空后氮含量稳定:吹氮在1.5~2.5NL/mim·吨钢;压力控制在0.15Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按3.5~4.2ppm/mim·吨钢计算;
3、VD破空后,制定合适的吹氮时间、流量、压力,使氮含量稳定可控:吹氮流量,控制在0.9~1.5NL/mim·吨钢;压力控制在0.12Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按5.0~6.5ppm/mim·吨钢计算。
Claims (1)
1、一种控制N80钢中氮含量的方法,其特征在于,该方法为:
①稳定LF造渣操作、完善脱氧制度,使熔渣重量、组分可控,使过程吹氮状态稳定:渣料加入量为0.40~0.48kg/吨钢,碱度R控制在2.5~3.2;采用硅脱氧,控制钢中[0]≤15ppm;
②在VD保压过程中,制定合适的吹氮流量、压力、时间,使破空后氮含量稳定:吹氮在1.5~2.5NL/mim·吨钢;压力控制在0.15Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按3.5~4.2ppm/mim·吨钢计算;
③VD破空后,制定合适的吹氮时间、流量、压力,使氮含量稳定可控:吹氮流量,控制在0.9~1.5NL/mim·吨钢;压力控制在0.12Mpa;根据钢中氮含量要求设定吹氮时间,按5.0~6.5ppm/mim·吨钢计算。
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