CN101550034A - 生物菌肥的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种生物菌肥的制造方法,包括以下步骤:a)在肥料主体材料中加入1%~25%的60~80目秸秆纤维粉、3%~20%的80~200目多孔层状硅酸盐粉料以及生物降解无害化处理的3%-50%牲畜排泄物,经干燥成型,上述添加比例均为以肥料主体材料计的重量百分比;b)肥料主体材料经干燥成型工序后,成为含水小于3%的颗粒肥料,再采用生物菌种加上营养液以雾化的方式喷洒在颗粒肥料上,而被快速吸入;c)最后将吸入菌种溶液的颗粒肥料装在根据生物发酵要求设计的容器或仓储间中,在对温度、湿度以及pH值控制的情况下,在仓储期间进行和完成生物发酵过程,最终取得合格生物菌肥产品。本发明彻底改变生物菌肥的生产工艺流程,具有能耗低、生物菌肥质量好的特点。

Description

生物菌肥的制造方法
技术领域
本发明涉及生物菌肥的制造方法,特别是改变在干燥工序前加入菌种的传统作法,而是先进行加温干燥处理,再在干燥的颗粒肥料中加入生物菌种溶液,并在包装贮存期间完成生物发酵过程的生物菌肥生产方法。
背景技术
现有生物菌肥生产中,干燥过程会杀死大量微生物,缺乏微生物就会使生物菌肥的效果变差,影响生物菌肥的质量,而从保护菌种、微生物出发,则只要采用低温大风量的干燥方法,这样又会造成能耗上升的问题。这些原因导致现有生物菌肥质量较差、不稳定、能耗指示居高不下的问题。其次,生物菌肥往往需要一个很大的容器进行生物发酵、且需要很长的发酵时间,这也是影响生物菌肥难以大规模生产以及成本上升的主要原因之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物菌肥的制造方法,以降低能耗、提高生物菌肥的质量。
本发明的目的是这样实现的:一种生物菌肥的制造方法,包括以下步骤:
a)、在肥料主体材料中加入1%~25%的60~80目秸秆纤维粉、3%~20%的80~200目多孔层状硅酸盐粉料以及生物降解无害化处理的3%--50%牲畜排泄物,经干燥成型,上述添加比例均为以肥料主体材料计的重量百分比;;
b)、肥料主体材料经干燥成型工序后,成为含水小于3%的颗粒肥料,再生物菌种加上营养液以雾化的方式喷洒在颗粒肥料上,而被快速吸入;
c)、最后将吸入菌种溶液的颗粒肥料装在根据生物发酵要求设计的容器或仓储间中,在对温度、湿度以及PH值控制的情况下,在仓储期间进行和完成生物发酵过程,最终取得合格生物菌肥产品。
本发明的有益效果是:
1、从根本上改变生物菌肥传统的生产工艺流程
a、菌种的加入不在干燥前加入,而是在生物菌肥的肥料主体干燥后,且一般水分在3%以下时,生物菌种加上营养液以雾化的方式加入肥料主体。
b、利用前一阶段过干的生物菌肥主体在过于状态的强吸收性,将菌种及营养液快速吸入成型的颗粒中。
c、在生物菌肥已形成的颗粒吸湿过程补充营养液与菌种和微生物的紧密结合,在吸湿通道附近形成一个良好的菌种和微生物的生存环境,促进其快速发酵。
d、在生物菌种的主体材料的前期干燥成型中加入适量(1%~25%)的秸秆纤维,该纤维经过前期膨化处理,具有良好的吸湿通道特性,形成一个向颗粒深处吸湿的水流通道,将菌种和微生物引入颗粒深处。
2、大大降低厂区内的生物发酵过程,过干成型的生物菌肥前期料,吸入菌种和营养液后,组装成一个生态的生物菌肥整体,装袋后整体在贮存过程中去发酵、取代池酵、厂酵过程。
3、特制的仓贮设计
仓贮上述生物菌肥的仓储间是特制的库房,根据生物发酵要求设计所需的PH、湿度、温度、通风补氧、降温技术措施,以满足上述组装生物菌肥后期发酵工艺的技术要求。
4、多孔层状硅酸盐的加入
加入特制的多孔层状硅酸盐形成良好的微生物生存环境,同时,吸附微生物在发酵过程中的低分子有机酸,增强颗粒的成型和后期应用过程的反土效应。
具体实施方式
一种生物菌肥的制造方法,包括以下步骤:
a)、在肥料主体材料中加入1%~25%的60~80目秸秆纤维粉、3%~20%的80~200目多孔层状硅酸盐粉料以及生物降解无害化处理的3%--50%牲畜排泄物,经干燥成型,上述添加比例均为以肥料主体材料计的重量百分比;
b)、肥料主体材料经干燥成型工序后,成为含水小于3%的颗粒肥料,再采用生物菌种加上营养液以雾化的方式喷洒在颗粒肥料上,而被快速吸入;
c)、最后将吸入菌种溶液的颗粒肥料装在根据生物发酵要求设计的容器或仓储间中,在对温度、湿度以及PH值控制的情况下,在仓储期间进行和完成生物发酵过程,最终取得合格生物菌肥产品。
肥料主体包括有机农家肥、化肥(复合肥)以及微量元素肥;
生物菌种包括现有生物菌种,如酵母菌、霉菌、芽孢杆菌、固氨菌、磷细菌、钾细菌、纤维分解菌等等;
生物菌种的营养液一般含有葡萄糖、淀粉和水等。
多孔层状硅酸盐(专利申请号03135646.X即CN1487053中公开)是一种具有保墒功能,环境良好的土壤改良材料,起固水(吸水16~18倍)、固肥(提高6倍)效果好,不留任何二次污染,具有改良土地,防止水土流失的作用。

Claims (1)

1、一种生物菌肥的制造方法,其特征是:包括以下步骤:
a)、在肥料主体材料中加入1%~25%的60~80目秸秆纤维粉、3%~20%的80~200目多孔层状硅酸盐粉料以及生物降解无害化处理的3%--50%牲畜排泄物,经干燥成型,上述添加比例均为以肥料主体材料计的重量百分比;
b)、肥料主体材料经干燥成型工序后,成为含水小于3%的颗粒肥料,再采用生物菌种加上营养液以雾化的方式喷洒在颗粒肥料上,而被快速吸入;
c)、最后将吸入菌种溶液的颗粒肥料装在根据生物发酵要求设计的容器或仓储间中,在对温度、湿度以及PH值控制的情况下,在仓储期间进行和完成生物发酵过程,最终取得合格生物菌肥产品。
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