CN101546629A - 光电复合港机盘卷高压电缆及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种光电复合港机盘卷高压电缆，包括三根高压主线芯、一根光缆、一根接地芯、一根填衬芯、鞍型骨架条、加强层和外护套，所述高压主线芯、光缆、接地芯和填衬芯都置于鞍型骨架条上，光缆、接地芯和填衬芯分别位于所述三根高压主线芯的其中两根相邻的高压主线芯之间，加强层包覆在高压主线芯、光缆、接地芯和填衬芯外，加强层内的空隙处填充有内衬层，外护套设在加强层外，另外，本发明还涉及生产该电缆的方法，本发明所述电缆具有无电气感应、结构稳定、占用空间小，使用寿命长的特点。

Description

光电复合港机盘卷高压电缆及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种用于大型机械装置的电缆，具体涉及一种光电复合港机盘卷高压电缆，另外，本发明还涉及该电缆的生产方法。

背景技术

在高压动力、信号传输方面，现有港口集装箱专用吊机，钢厂或电厂的大型起重机所用的电缆存在两大技术问题：第一，在高压动力、信号传输时，电缆会产生电气感应现象；第二，现有电缆在10KV级高压下经常需要采用盘卷式(移动型)贮存，而且在往复卷绕式的持续工作状态下，电缆的内部结构容易受持续卷绕，弯曲等外力因素的影响，造成元件位移、扭曲、应力集中等引起断芯的机械损伤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是电缆在高压动力、信号传输时产生的电气感应现象以及电缆在工作状态下容易造成的一些机械损伤，并提供一种无电气感应、结构稳定、占用空间小，使用寿命长的光电复合港机盘卷高压电缆。

作为本发明的另一个目的，本发明还提供了一种光电复合港机盘卷高压电缆的生产方法。

本发明所述光电复合港机盘卷高压电缆的具体结构如下：

一种光电复合港机盘卷高压电缆，包括三根高压主线芯、一根光缆、一根接地芯、一根填衬芯、鞍型骨架条、加强层和外护套，其中高压主线芯包括导体和导体外挤包的高压绝缘层，所述高压主线芯、光缆、接地芯和填衬芯均置于鞍型骨架条上，光缆、接地芯和填衬芯分别位于所述三根高压主线芯的其中两根相邻的高压主线芯之间，所述加强层包覆在所述高压主线芯、光缆、接地芯和填衬芯外，所述加强层内的空隙处填充有内衬层，所述外护套设在所述加强层外。

作为本发明的一个亮点，本发明在现有电缆中加入光缆，从而实现了光/电功能并存于同一电缆本体内部，使电缆能进行光信号传输，进而有效的解决了电缆在动力、信号传输时的电气感应问题。

作为本发明的另一个亮点，本发明在电缆中心设有鞍型骨架条，所述骨架条经特殊设计，使三根高压主线芯保持相对结构位置，确保电缆内部结构稳定。另外，本发明还采用了特殊的内部定位填衬和间隙充填挤压方式，该结构能使电缆保持绝对稳定，从而有效阻止电缆内部结构受持续卷绕、弯曲等外力因素造成元件位移、扭曲、应力集中等引起断芯的机械损伤可能，使电缆使用寿命较传统高压电缆长2-3倍，即一般使用寿命可达3年以上，而且应用该种结构后，电缆所占空间较原先单一功能原件缩小约三分之一。

作为本发明的一种改进，所述高压主线芯上的高压绝缘层由乙丙混合物制成，填衬芯由中间填充有锦纶丝的实芯橡条制成。所述内衬层由氯丁混合物制成，所述加强层由芳纶丝编织，所述外护套由氯丁混合物制成。

此外，本发明还提供的一种生产光电复合港机盘卷高压电缆的方法，具体如下：

a、采用镀锡铜导体和乙丙绝缘混合物制作高压绝缘主线芯，采用长波光纤单元和保护层制作6LWL单根光缆，采用镀锡铜导体和绝缘材料制作高压接地芯；

b、加工制作鞍型骨架条；

c、采用镀锡铜导体和绝缘材料制作高压接地芯；

d、采用长波光纤单元和保护层制作6LWL单根光缆；

e、制作单芯填充芯；

f、将以上步骤中制作的结构部件按电缆结构设计要求进行绞合成缆；

g、用氯丁混合物的内护层挤包，保证挤包层结构紧密结实不留空隙、壁厚均匀、不偏芯，材料的内应力均匀不易变形；通过编织机进行规定密度的编织芳纶丝成中间加强层；在加强层外挤包氯丁混合物材料的电缆外护套。

综上所述，本发明所述光电复合港机盘卷高压电缆的特点是：无电气感应，本发明在电缆内设置光缆，避免了电气感应现象的发生；另外，本发明采用了特殊的内部定位填衬和间隙充填挤压方式，并在电缆中心设有鞍型骨架条，使电缆占用空间减少，结构稳定，并极大的减少了电缆内部结构受持续卷绕、弯曲等外力因素造成元件位移、扭曲、应力集中等引起断芯的机械损伤可能，提高了电缆的使用寿命。

附图说明

图1是光电复合港机盘卷高压电缆截面图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但本发明不仅限于下面实施例

实施例1

一种光电复合港机盘卷高压电缆，包括三根高压主线芯、一根光缆4、鞍型骨架条7、加强层2和外护套1，一根接地芯8、一根填衬芯9、所述高压主线芯、光缆4、接地芯8和填衬芯9均置于鞍型骨架条上，光缆4、接地芯8和填衬芯9分别位于三根高压主线芯的其中两根相邻的高压主线芯之间，所述加强层2包覆在高压主线芯、光缆4、接地芯8和填衬芯9外，所述加强层2内的空隙处填充有内衬层3，加强层2外设有外护套1。其中高压主线芯包括导体5和导体外挤包的高压绝缘层6，所述高压绝缘层6由乙丙混合物制成，填衬芯9由中间填充有锦纶丝的实芯橡条制成，所述内衬层3与外护套1均由氯丁混合物制成，加强层2由芳纶丝编织而成。

实施例2

一种生产光电复合港机盘卷高压电缆的方法，其步骤为：

(1)采用镀锡铜导体和乙丙绝缘混合物制作高压主线芯；

(2)加工制作鞍型骨架条7；

(3)采用镀锡铜导体和绝缘材料制作高压接地芯8；

(4)采用长波光纤单元和保护层制作6LWL单根光缆4；

(5)制作单芯填衬芯9；

(6)将1-5步骤中制作的结构部件按电缆结构设计要求进行绞合成缆；

(7)用氯丁混合物的内护层挤包，保证挤包层结构紧密结实不留空隙、壁厚均匀、不偏芯，材料的内应力均匀不易变形；通过编织机进行规定密度的编织芳纶丝成中间加强层2；在加强层2外挤包氯丁混合物材料的电缆外护套1。

实施上述步骤的具体要求为：

1、电缆外护套采用性能满足JISC3327标准要求的红色氯丁混合物挤包。

2、采用芳纶丝进行交叉编织而使电缆获得中间加强层。

3、采用等同于1的材料用挤包的方式实现对缆芯的内护套挤包，挤包要求十分紧密结实。

4、6芯光缆，采用性能满足ISO/IEC1180标准要求的50μm多模光纤生产的6LWL光缆，在850μm波长下衰减≤3.3db/Km。

5、主线芯和接地芯的镀锡铜导体；主线芯采用直径为0.40毫米，接地芯采用直径为0.30毫米单丝的绞合导体，性能满足JISC3102标准要求。

6、绝缘体采用性能满足JISC3327标准要求的90℃级乙丙橡皮混合物材料，通过挤包实现导电线芯的绝缘体制造。

7、鞍型骨架条，通过预制作成形，骨架条的结构尺寸必须同相应电缆主线芯的结构尺寸匹配，以获得最佳缆芯结构定位效果。

8、接地芯，按对应于电缆主线芯的电气、结构要求设计制作相应的接地芯。接地芯的技术要求同主线芯一致。

9、填衬芯，填衬芯按接地芯的外径制作。接地芯一般为实芯橡条，中间允许有工艺性加强芯如锦纶丝等。

使用该方法生产的电缆具有以下特性：

电缆导电线芯的长期允许工作温度为90℃，允许环境最低工作温度为-35℃；电缆具有耐油性及耐户外特性如耐臭氧、耐UV和耐湿性。

电缆允许用于卷绕弯曲的频繁移动场合如起重机、挖掘机等。电缆能够经受25KV/5分钟的交流试验电压，电缆的主线芯绝缘层采用橙色，外护层则采用红色。

应该理解，本发明的实施例仅是为了更好地理解本发明而对本发明做出的非限制性说明。本领域的技术人员在没有偏离本发明的精神和范围内可对本发明做出各种修改，替换和变更，这些修改、替换和变更仍属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种光电复合港机盘卷高压电缆，其特征在于：包括三根高压主线芯、一根光缆、一根接地芯、一根填衬芯、鞍型骨架条、加强层和外护套，所述高压主线芯、光缆、接地芯和填衬芯都置于鞍型骨架条上，所述光缆、接地芯和填衬芯分别位于所述三根高压主线芯的其中两根相邻的高压主线芯之间，所述加强层包覆在所述高压主线芯、光缆、接地芯和填衬芯外，所述加强层内的空隙处填充有内衬层，所述外护套设在所述加强层外。

2.如权利要求1所述的光电复合港机盘卷电缆，其特征在于所述高压主线芯包括导体和导体外挤包的高压绝缘层，所述高压绝缘层由乙丙混合物制成。

3.如权利要求1所述的光电复合港机盘卷电缆，其特征在于所述填衬芯由中间填充有锦纶丝的实芯橡条制成。

4.如权利要求1所述的光电复合港机盘卷电缆，其特征在于所述内衬层由氯丁混合物制成，所述加强层由芳纶丝编织，所述外护套由氯丁混合物制成。

5.如权利要求1-4任意一项所述的光电复合港机盘卷电缆的制备方法，其特征在于：

(a)、采用镀锡铜导体和乙丙绝缘混合物制作高压绝缘主线芯，采用长波光纤单元和保护层制作6LWL单根光缆，采用镀锡铜导体和绝缘材料制作高压接地芯；

(b)、加工制作鞍型骨架条；

(c)、采用镀锡铜导体和绝缘材料制作高压接地芯；

(d)、采用长波光纤单元和保护层制作6LWL单根光缆；

(e)、制作单芯填充芯；

(f)、将a-e步骤中制作的结构部件按电缆结构设计要求进行绞合成缆；

(g)、用氯丁混合物的内护层挤包，保证挤包层结构紧密结实不留空隙、壁厚均匀、不偏芯，材料的内应力均匀不易变形；通过编织机进行规定密度的编织芳纶丝成中间加强层；在加强层外挤包氯丁混合物材料的电缆外护套。

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