CN101545367A - 圆环缝防砂筛管 - Google Patents

Abstract

一种圆环缝防砂筛管，由接箍、基管、滤芯组成，接箍通过螺纹连接在基管的端部，滤芯由一个中心帽、数个过滤环、一个固定环组成，各过滤环的内径尺寸由里向外依次递增，这些过滤环同轴心地嵌套在一起，最外侧的过滤环嵌套在固定环内，中心帽嵌套在最内侧的过滤环中，相邻的过滤环之间为间隙配合，中心帽与最内侧的过滤环之间为间隙配合，最外侧的过滤环与固定环之间为间隙配合；滤芯嵌装在基管侧壁上的圆孔中，滤芯表面上罩有保护盖。本产品强度大，精度高，耐磨、耐高温，抗腐蚀，微缝间隙可以做的很窄，防砂范围广，渗透面积大，不易堵塞且具有自解堵功效，使用寿命长，下井作业操作方便，是目前油气井修完井较理想的防砂装置。

Description

圆环缝防砂筛管

技术领域

本发明涉及石油工业原油开采中使用的机械防砂装置，具体地说是一种圆环缝防砂筛管。

背景技术

目前，石油工业原油开采的机械防砂装置主要有割缝筛管、绕丝筛管以及金属网或金属纤维复合筛管等。

割缝筛管是通过激光切割成形，最小割缝宽度为0.25mm，因此它对粉细砂的防砂受到了限制，而且容易被井下的恶劣环境腐蚀，不耐磨，使用寿命短。

绕丝筛管由不锈钢丝绕制而成，工艺复杂、费时费资、造价高、强度低、精度差、下井作业困难、容易损坏。

金属网或金属纤维复合筛管易堵塞，强度低，外包径大，精度低，容易破损，使用寿命短。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种圆环缝防砂筛管，它强度大，精度高，耐磨、耐高温，抗腐蚀，微缝间隙可以做的很窄，防砂范围广，渗透面积大，不易堵塞且具有自解堵功效，使用寿命长，下井作业操作方便，是目前油气井修完井较理想的防砂装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种圆环缝防砂筛管，由接箍、基管、滤芯组成，接箍通过螺纹连接在基管的端部，其特征是：所述滤芯由一个中心帽、数个过滤环、一个固定环组成，所述各过滤环的内径尺寸由里向外依次递增，这些过滤环同轴心地嵌套在一起，最外侧的过滤环嵌套在固定环内，中心帽嵌套在最内侧的过滤环中，相邻的过滤环之间为间隙配合，中心帽与最内侧的过滤环之间为间隙配合，最外侧的过滤环与固定环之间为间隙配合；所述滤芯嵌装在基管侧壁上的圆孔中，滤芯表面上罩有保护盖。

所述各个过滤环的形状相同，每个过滤环的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，过滤环外壁的上部为锥面，过滤环外壁的下部为柱面，每个过滤环都具有台阶孔，台阶孔的台阶面上周向均布有数个槽孔或槽沟，所述中心帽的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，中心帽外壁的上部为锥面，中心帽外壁的下部为柱面。

所述基管侧壁上的圆孔为阶梯孔。所述保护盖焊接在基管侧壁上的圆孔中。所述固定环的外径尺寸范围是10-50mm，固定环的高度尺寸范围是1-15mm。所述过滤环的数量范围是2-10个。

本发明有以下积极有益效果：

一、本产品的滤芯外形为圆柱形，基管上与之配合的镶嵌孔为圆孔，较直槽孔和割缝槽的强度高，因而管体更能承受因井壁坍塌或缩径造成的挤压应力，抗外压扁的能力强，滤芯由环形不锈钢部件嵌套组成，刚性高，抗挤压能力强。

二、滤芯由多个环形不锈钢部件嵌套组成，相邻两个部件之间的微缝间隙为圆环形，容易组装定位，配合的精度高，误差小。

三、滤芯和保护盖由304/316不锈钢制成，因而耐磨、耐高温，抗腐蚀。

四、滤芯由多个环形不锈钢部件嵌套组成，微缝间隙由相邻的两个部件的内径和外径的尺寸决定，而部件的内径和外径的尺寸可以任意加工，因此，微缝间隙可以在很大范围内调整，既可以做的很宽，也可以做的很窄，微缝间隙的范围可以是0.01-0.5mm，因而防砂范围广。

五、本产品的滤芯由多个同心的圆环组成，一环套一环，环缝密集，周缝长，因此，渗透率高。

六、微缝间隙可以由锥面构成，外窄内宽，为喇叭形，因此，流体很容易通过微缝间隙，不易堵塞且具有自解堵功效，使用寿命长。

七、本产品的滤芯外形为圆柱形，镶嵌在基管上的圆孔中，没有外包径，与原基管或油套管规格相同，因此与油套管下井作业一样方便，是目前油气井修完井较理想的防砂装置。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图2的分解图。

图4是图3中滤芯的放大图。

图5是图4的仰视图。

图6是图4的分解图。

图7是图6的分解图。

图8是滤芯实施例二的结构示意图。

图9是图4所示滤芯的剖视图。

图10是滤芯实施例三的结构示意图。

图11是图9的分解图。

图12是滤芯固定在基管侧壁圆孔上的结构示意图。

具体实施方式

图中标号

1 接箍      2 基管         3 滤芯        4 中心帽

401 锥面    402 柱面       5 过滤环      501 锥面

502 柱面    503 阶梯孔     504 槽孔      505 槽沟

6 过滤环    601 锥面

602 柱面    603 阶梯孔     604 槽孔      605 槽沟

7 过滤环    70 4槽孔

8 固定环    803 阶梯孔     804 槽孔      805 槽沟

9 微缝间隙  10 保护盖      11 网眼

12 外螺纹   13 圆孔

请参照图1、图2、图3、图4，本发明是一种圆环缝防砂筛管，由接箍1、基管2、滤芯3组成，基管2的两端有外螺纹12。接箍1通过内螺纹与基管2的端部连接。

基管2的侧壁上布满圆孔13，每个圆孔13中嵌装有一个滤芯3，滤芯3的表面上罩有保护盖10。

请参照图4、图6，保护盖10上开有网眼11，以便于流体进入滤芯3中。

请参照图4、图5、图6、图7、图11，滤芯3由中心帽4，两个过滤环5、6以及固定环8相套而成，两个过滤环5、6的形状相同。

过滤环5的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，过滤环5外壁的上部为锥面501，过滤环5外壁的下部为柱面502，过滤环5具有台阶孔503，台阶孔503的台阶面上周向均布有数个槽孔504。

槽孔504也可以是图8所示的槽沟505。

过滤环6的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，过滤环6外壁的上部为锥面601，过滤环6外壁的下部为柱面602，过滤环6具有台阶孔603，台阶孔603的台阶面上周向均布有数个槽孔604。

槽孔604也可以是图8所示的槽沟605。

中心帽4的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，中心帽4外壁的上部为锥面401，中心帽4外壁的下部为柱面402，中心帽4嵌套在过滤环5的台阶孔503中。

过滤环6的内径尺寸略大于过滤环5的外径尺寸，过滤环5嵌套在过滤环6的台阶孔603中。

固定环8具有台阶孔803，台阶孔803的台阶面上周向均布有数个槽孔804。

槽孔804也可以是图8所示的槽沟805。

过滤环6嵌套在固定环8的台阶孔803中。固定环8的外径尺寸范围是10-50mm，固定环8的高度尺寸范围是1-15mm。

请参照图6、图9，中心帽4与过滤环5之间为间隙配合，过滤环5与过滤环6之间为间隙配合，过滤环6与固定环8之间为间隙配合，且各部件之间的配合面为锥面，从而在相邻的两个部件之间形成外窄内宽的微缝间隙9，因此，流体很容易通过，微缝间隙9不易堵塞且具有自解堵功效，使用寿命长。

过滤环的数量范围是2-10个。请参照图10，在图10所示的实施例中，构成滤芯的过滤环有三个，分别是过滤环5、过滤环6、过滤环7，该三个过滤环的内径尺寸依次增大，过滤环5嵌套在过滤环6的台阶孔中，过滤环6嵌套在过滤环7的台阶孔中，过滤环7嵌套在固定环8的台阶孔中，中心帽4嵌套在过滤环5的台阶孔中。

请参照图12，保护盖10焊接在基管2侧壁的圆孔13中。圆孔13为阶梯孔，滤芯3的底面由圆孔13的阶梯面限位，滤芯3的顶面由保护盖10限位。

Claims (6)

1、一种圆环缝防砂筛管，由接箍、基管、滤芯组成，接箍通过螺纹连接在基管的端部，其特征是：所述滤芯由一个中心帽、数个过滤环、一个固定环组成，所述各过滤环的内径尺寸由里向外依次递增，这些过滤环同轴心地嵌套在一起，最外侧的过滤环嵌套在固定环内，中心帽嵌套在最内侧的过滤环中，相邻的过滤环之间为间隙配合，中心帽与最内侧的过滤环之间为间隙配合，最外侧的过滤环与固定环之间为间隙配合；所述滤芯嵌装在基管侧壁上的圆孔中，滤芯表面上罩有保护盖。

2、如权利要求1所述的圆环缝防砂筛管，其特征是：所述各个过滤环的形状相同，每个过滤环的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，过滤环外壁的上部为锥面，过滤环外壁的下部为柱面，每个过滤环都具有台阶孔，台阶孔的台阶面上周向均布有数个槽孔或槽沟，所述中心帽的外壁呈上部大、下部小的阶梯状，中心帽外壁的上部为锥面，中心帽外壁的下部为柱面。

3、如权利要求1所述的圆环缝防砂筛管，其特征是：所述基管侧壁上的圆孔为阶梯孔。

4、如权利要求1所述的圆环缝防砂筛管，其特征是：所述保护盖焊接在基管侧壁上的圆孔中。

5、如权利要求1所述的圆环缝防砂筛管，其特征是：所述固定环的外径尺寸范围是10-50mm，固定环的高度尺寸范围是1-15mm。

6、如权利要求1所述的圆环缝防砂筛管，其特征是：所述过滤环的数量范围是2-10个。

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