CN101543942A - 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝 - Google Patents

工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN101543942A
CN101543942A CN200910074249A CN200910074249A CN101543942A CN 101543942 A CN101543942 A CN 101543942A CN 200910074249 A CN200910074249 A CN 200910074249A CN 200910074249 A CN200910074249 A CN 200910074249A CN 101543942 A CN101543942 A CN 101543942A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
welding wire
temperature
steel plate
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910074249A
Other languages
English (en)
Inventor
金秋生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200910074249A priority Critical patent/CN101543942A/zh
Publication of CN101543942A publication Critical patent/CN101543942A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明属于焊丝技术领域,公开了一种工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝。其技术方案为,该焊丝含有下列重量百分比的碳:0.06-0.15、硅:0.40-1.00、锰:1.40-2.00、镍:0.50-1.50、钼:0.25-0.60、钛:0.02-0.15、硫≤0.025、磷≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。经实验,利用该焊丝在焊接的工程机械零下50℃的环境温度中具有较强的焊接强度,经检测,Q620、Q690或Q620+Q690焊接钢板在零下50℃环境下的低温冲击功达到了120J;焊缝的强度达到了750Mpa以上;常温下起延展率由13-14%提高到了20%以上。

Description

工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝
技术领域
本发明属于焊丝技术领域,尤其涉及一种工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝。
背景技术
工程机械设备的工作环境极其复杂,常在野外作业,在零下20℃以下的低温环境中作业是常有的事。但目前利用含有碳、硅、锰、镍、钼、硫、磷等元素的焊丝焊接由Q620、Q690或Q620+Q690钢板构成的工程机械设备,在零下50℃左右环境中作业时,其焊缝存在着低温冲击性能极差和抗拉强度小的缺陷:在零下40—50℃的低温环境中,其低温冲击功只能达到27—35之间,抗拉强度在660—670之间,其焊接的设备难于满足低温工作环境的需要。
发明内容
本发明的目的,就是提供一种能够工作于零下50℃的低温环境中的焊接工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝。
实现本发明目的的技术方案为:
工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝,基本由下列重量百分比的元素:碳C:0.06—0.15、硅Si:0.40—1.00、锰Mn:1.40—2.00、镍Ni:0.50—1.50、钼Mo:0.25—0.60、钛Ti:0.02—1.50、硫S≤0.025、磷P≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。
另外,构成所述的焊丝中含有小于0.50%的铜元素。
本发明所提供的工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝具有以下优点:其一,由于该焊丝中加入了含量为1.00—2.00%的镍,因此提高了焊丝的低温冲击功,经检测,Q620、Q690或Q620+Q690焊接钢板在零下50℃环境下的低温冲击功达到了100—120J之间;其二,由于该焊丝中加入了金属钛和钼,焊缝的晶粒细化,使得焊缝的强度达到了750Mpa以上;其三,由于在该焊丝中含有适量的钛,提高了焊缝的韧性,常温下起延展率由13—14%提高到了20%以上。
具体实施方式
实施例1
选用S和P均小于0.001重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.12、Si:0.9、Mn:1.80、Ni:1.50、Mo:0.25、Ti:0.02,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.01的杂质。
实施例2
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.10、Si:0.40、Mn:1.40、Ni:0.50、Mo:0.30、Ti:0.15,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.40的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。
实施例3
选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.06、Si:0.90、Mn:2.00、Ni:1.00、Mo:0.60、Ti:0.08,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。
实施例4
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.15、Si:0.80、Mn:1.60、Ni:0.70、Mo:0.40、Ti:0.12,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。
实施例5
选用S和P均小于0.005重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.09、Si:1.00、Mn:1.90、Ni:1.20、Mo:0.45、Ti:0.10,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。
实施例6
选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.08、Si:0.60、Mn:1.70、Ni:1.00、Mo:0.35、Ti:0.06,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.4。
根据实验,利用上述实施例1、2、3、4、5和6制备出的焊丝(规格为直径为1.6毫米),
——对Q690型号的钢板在零下50℃的温度下焊接焊缝的熔敷金属力学性能参数为:抗拉强度(Rm)分别为760、766、750、765、764和755Mpa,屈服强度(Rr0.2)分别为690、695、695、698和687Mpa,V型冲击吸收功(AKv)分别达到了120J。
——对Q620型号的钢板在零下45℃的温度下焊接焊缝的熔敷金属力学性能参数为:抗拉强度(Rm)达到了790Mpa,屈服强度(Rr0.2)≥700Mpa,V型冲击吸收功(AKv)达到了130J。
——对Q620+Q690型号的钢板在零下60℃的温度下焊接焊缝的熔敷金属力学性能参数为:抗拉强度(Rm)达到了780Mpa,屈服强度(Rr0.2)≥690Mpa,V型冲击吸收功(AKv)达到了120J。

Claims (2)

1、工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝,其特征在于:由下列重量百分比的元素:碳C:0.06—0.15、硅Si:0.40—1.00、锰Mn:1.40—2.00、镍Ni:0.50—1.50、钼Mo:0.25—0.60、钛Ti:0.02—0.15、硫S≤0.025、磷P≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。
2、根据权利要求1所述的工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝,其特征在于:构成所述的焊丝中含有小于0.50%的铜元素。
CN200910074249A 2009-04-29 2009-04-29 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝 Pending CN101543942A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910074249A CN101543942A (zh) 2009-04-29 2009-04-29 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910074249A CN101543942A (zh) 2009-04-29 2009-04-29 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101543942A true CN101543942A (zh) 2009-09-30

Family

ID=41191456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910074249A Pending CN101543942A (zh) 2009-04-29 2009-04-29 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101543942A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105945448A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种低碳中锰高硅镍合金型高韧性埋弧焊丝及其使用方法
CN107662064A (zh) * 2017-11-16 2018-02-06 天津大桥焊材集团有限公司 一种900MPa级焊接用气体保护实心焊丝
CN113828963A (zh) * 2021-10-21 2021-12-24 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 一种建筑结构用低屈强比抗震高韧耐蚀气体保护焊丝及其应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105945448A (zh) * 2016-05-20 2016-09-21 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种低碳中锰高硅镍合金型高韧性埋弧焊丝及其使用方法
CN107662064A (zh) * 2017-11-16 2018-02-06 天津大桥焊材集团有限公司 一种900MPa级焊接用气体保护实心焊丝
CN113828963A (zh) * 2021-10-21 2021-12-24 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 一种建筑结构用低屈强比抗震高韧耐蚀气体保护焊丝及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101244495A (zh) 90公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板用焊丝
CN101234459A (zh) 80公斤级低焊接裂纹敏感性高强度钢板专用焊丝
CN102747272B (zh) 一种b-p-t钢管及制备方法
CN102179606B (zh) 一种1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺
CN101722386B (zh) 一种高强高韧性气体保护焊丝
AU2019448393B2 (en) Method for enhancing strength and toughness of welded joint formed on Q890DQP steel
CN101234457A (zh) 高强度高韧性气体保护焊丝
CN101987403B (zh) 一种900MPa级高性能气体保护焊丝
CN100515647C (zh) 低合金高强度钢的焊接方法
CN102528319A (zh) 一种高强度高韧性埋弧焊丝
CN101992365A (zh) 一种高强度高韧性气体保护焊丝
CN101733580A (zh) 一种800MPa级高强度高韧性气体保护焊丝
CN102337455A (zh) 一种稀土处理的高韧性耐磨钢板
CN103331529A (zh) 一种抗拉强度≥1100MPa的混合气保焊丝及其使用方法
CN102794583A (zh) 一种无预热焊条及其制备方法和应用
CN100423880C (zh) 用于焊接高强钢的气体保护焊丝
CN102873465B (zh) 重型机械用700MPa低合金高强度焊丝及其使用方法
CN101633085B (zh) 一种不锈钢焊丝及其焊接工艺
CN102233493B (zh) 高强度低温钢用埋弧焊丝
CN101543942A (zh) 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝
CN103100801A (zh) 一种高强高韧低合金调质压力容器钢用自动埋弧横焊焊丝
CN110802344A (zh) 海洋工程用785MPa级高强高韧熔化极活性气体保护焊丝及其应用
CN102601543A (zh) 一种低碳埋弧焊焊丝
CN110640350B (zh) 一种超高强度气体保护焊焊丝及盘条
CN102441745A (zh) 一种用于高速列车转向架的耐候气体保护焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090930