CN101543942A - 工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝 - Google Patents
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Abstract
本发明属于焊丝技术领域,公开了一种工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝。其技术方案为,该焊丝含有下列重量百分比的碳:0.06-0.15、硅:0.40-1.00、锰:1.40-2.00、镍:0.50-1.50、钼:0.25-0.60、钛:0.02-0.15、硫≤0.025、磷≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。经实验,利用该焊丝在焊接的工程机械零下50℃的环境温度中具有较强的焊接强度,经检测,Q620、Q690或Q620+Q690焊接钢板在零下50℃环境下的低温冲击功达到了120J;焊缝的强度达到了750Mpa以上;常温下起延展率由13-14%提高到了20%以上。
Description
技术领域
本发明属于焊丝技术领域,尤其涉及一种工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝。
背景技术
工程机械设备的工作环境极其复杂,常在野外作业,在零下20℃以下的低温环境中作业是常有的事。但目前利用含有碳、硅、锰、镍、钼、硫、磷等元素的焊丝焊接由Q620、Q690或Q620+Q690钢板构成的工程机械设备,在零下50℃左右环境中作业时,其焊缝存在着低温冲击性能极差和抗拉强度小的缺陷:在零下40—50℃的低温环境中,其低温冲击功只能达到27—35之间,抗拉强度在660—670之间,其焊接的设备难于满足低温工作环境的需要。
发明内容
本发明的目的,就是提供一种能够工作于零下50℃的低温环境中的焊接工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝。
实现本发明目的的技术方案为:
工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝,基本由下列重量百分比的元素:碳C:0.06—0.15、硅Si:0.40—1.00、锰Mn:1.40—2.00、镍Ni:0.50—1.50、钼Mo:0.25—0.60、钛Ti:0.02—1.50、硫S≤0.025、磷P≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。
另外,构成所述的焊丝中含有小于0.50%的铜元素。
本发明所提供的工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝具有以下优点:其一,由于该焊丝中加入了含量为1.00—2.00%的镍,因此提高了焊丝的低温冲击功,经检测,Q620、Q690或Q620+Q690焊接钢板在零下50℃环境下的低温冲击功达到了100—120J之间;其二,由于该焊丝中加入了金属钛和钼,焊缝的晶粒细化,使得焊缝的强度达到了750Mpa以上;其三,由于在该焊丝中含有适量的钛,提高了焊缝的韧性,常温下起延展率由13—14%提高到了20%以上。
具体实施方式
实施例1
选用S和P均小于0.001重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.12、Si:0.9、Mn:1.80、Ni:1.50、Mo:0.25、Ti:0.02,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.01的杂质。
实施例2
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.10、Si:0.40、Mn:1.40、Ni:0.50、Mo:0.30、Ti:0.15,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.40的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。
实施例3
选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.06、Si:0.90、Mn:2.00、Ni:1.00、Mo:0.60、Ti:0.08,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。
实施例4
选用S和P均小于0.025重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.15、Si:0.80、Mn:1.60、Ni:0.70、Mo:0.40、Ti:0.12,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.5。
实施例5
选用S和P均小于0.005重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.09、Si:1.00、Mn:1.90、Ni:1.20、Mo:0.45、Ti:0.10,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.10的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.3。
实施例6
选用S和P均小于0.015重量百分数的钢材进行焊丝钢的冶炼,其冶炼工艺无特殊要求。在冶炼的过程中加入下列重量百分比的元素C:0.08、Si:0.60、Mn:1.70、Ni:1.00、Mo:0.35、Ti:0.06,余量为铁及其不可避免的其含量不多于铁成份百分之0.30的杂质。在拉拔成焊丝后将焊丝镀铜,其镀铜的量为焊丝中铁成分的百分之0.4。
根据实验,利用上述实施例1、2、3、4、5和6制备出的焊丝(规格为直径为1.6毫米),
——对Q690型号的钢板在零下50℃的温度下焊接焊缝的熔敷金属力学性能参数为:抗拉强度(Rm)分别为760、766、750、765、764和755Mpa,屈服强度(Rr0.2)分别为690、695、695、698和687Mpa,V型冲击吸收功(AKv)分别达到了120J。
——对Q620型号的钢板在零下45℃的温度下焊接焊缝的熔敷金属力学性能参数为:抗拉强度(Rm)达到了790Mpa,屈服强度(Rr0.2)≥700Mpa,V型冲击吸收功(AKv)达到了130J。
——对Q620+Q690型号的钢板在零下60℃的温度下焊接焊缝的熔敷金属力学性能参数为:抗拉强度(Rm)达到了780Mpa,屈服强度(Rr0.2)≥690Mpa,V型冲击吸收功(AKv)达到了120J。
Claims (2)
1、工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝,其特征在于:由下列重量百分比的元素:碳C:0.06—0.15、硅Si:0.40—1.00、锰Mn:1.40—2.00、镍Ni:0.50—1.50、钼Mo:0.25—0.60、钛Ti:0.02—0.15、硫S≤0.025、磷P≤0.025,余量为铁及其不可避免的杂质构成。
2、根据权利要求1所述的工程机械专用耐低温高抗裂70公斤级高强度钢板专用焊丝,其特征在于:构成所述的焊丝中含有小于0.50%的铜元素。
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CN107662064A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-06 | 天津大桥焊材集团有限公司 | 一种900MPa级焊接用气体保护实心焊丝 |
CN113828963A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 哈尔滨威尔焊接有限责任公司 | 一种建筑结构用低屈强比抗震高韧耐蚀气体保护焊丝及其应用 |
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