CN101543725A - 生物过滤除臭装置 - Google Patents

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Abstract

一种生物过滤除臭装置，包括进风管、生物过滤塔、离心风机及排风烟囱；其特征在于：所述的生物过滤塔采用圆形内塔、外塔的双塔结构，塔内装有无机有机混合的填料；在所述的内塔上部设置环形布风道，在所述的外塔上部设置环形集风道，所述的布风道和集风道上圆周均匀布置条缝式出风口；所述的内、外塔通过下部空间连通；所述的进风管连通生物过滤塔的进风口及内塔上部的环形布风道；所述的离心风机的进气口连通生物过滤塔的出风口及外塔上部的环形集风道，离心风机的出气口连通排风烟囱。离心风机对生物过滤塔抽吸风，形成负压。解决现有装置存在的布风不均匀、气体易泄漏的二次污染问题。该装置不仅具有去除率高、无二次污染，而且结构简单、维护管理方便。

Description

生物过滤除臭装置
技术领域
本发明涉及一种除臭装置，特别涉及一种生物过滤除臭装置，用于环境保护领域的污水处理过程中产生的恶臭气体的处理。
背景技术
目前，污水处理过程中常用的生物除臭装置，如说明书附图1所示，由离心风机1、送风管2、预洗池3、生物滤池4、排放管5顺序连接组成的。其工作原理是，恶臭气体经收集管道收集后被离心风机1经送风管2送入预洗池3顶部，从上往下通过生物填料层，再从下部空间进入生物滤池，至下而上通过生物填料层，最后经顶部的排放管排入大气。
此外，中国专利03209441.8公开了用于垃圾填埋场、污水处理场恶臭治理的‘高效生物除臭装置’。其构造是池体底部有一承托层，池体内部自下而上依次填充碎植物纤维填料、有机生物填料和混合填料三层不同组分滤料，利用滤料吸附及微生物吸收净化恶臭气体，池体外侧有一风机，风机连通引风管道，引风管道连通多孔布气管，多孔布气管经三层滤料层插至池体底部承托层，池体内贯穿三层滤料层插入多孔布水管，池体内还贯穿三层滤料层插入生物指示柱，生物指示柱内部滤料与池体内滤料相同，柱体外壁是多孔支撑筒，柱体上面连有手柄。
中国专利200610068914.7公开了一种生物过滤除臭装置。它包括风机，风机通过加湿器与生物过滤器相连；生物过滤器包括填充有用于附着微生物的过滤填料的透气滤层，在透气滤层下方为气体分布层，气体分布层中设置有若干开设布气孔的布气管；布气管与加湿器相连；在生物过滤器上方开设有出气口；并在生物过滤器和被控空间之间设置气体循环管路。本发明采用生物过滤方法，结合间歇式循环通风系统的合理设计，提供一种利用透气滤层中的微生物消解空气中臭气的生物过滤除臭装置，旨在有效控制规模化畜禽养殖场，动物园等场所的臭气。
上述几种过滤除臭装置虽然简单，但都存在如下缺点：1、都采用正压送风形式，装置内的气压高于外部大气压，装置破损或检修时会发生恶臭气体泄漏，容易污染环境；2、采用单点进出风或只有在进风时一次布风，布风不容易均匀，气体容易短路；3、方形装置内布风不均匀，有死角，不能充分利用装置空间，增加制造成本。
发明内容
本发明目的是提供一种生物过滤除臭装置，解决现有生物过滤除臭装置存在的布风不均匀、气体易泄漏的二次污染问题。该装置不仅具有去除率高、无二次污染，而且结构简单、维护管理方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物过滤除臭装置，包括进风管、生物过滤塔、离心风机及排风烟囱；其特征在于：所述的生物过滤塔采用圆形内塔、外塔的双塔结构，塔内装有无机有机混合的填料；在所述的内塔上部设置环形布风道，在所述的外塔上部设置环形集风道，所述的布风道和集风道上圆周均匀布置条缝式出风口；所述的内、外塔通过下部空间连通；所述的进风管连通生物过滤塔的进风口及内塔上部的环形布风道；所述的离心风机的进气口连通生物过滤塔的出风口及外塔上部的环形集风道，离心风机的出气口连通排风烟囱。所述的内、外塔通过下部空间连通，是下部空间连通采用均匀开孔或柱子均匀支撑，使气体从内塔下部到外塔下部实现再次布风。所述生物过滤塔体的进风口和出风口的在一条直线上位置相对应，是使气体从布风道各风口到集风道各风口的阻力大致相等，塔内气流不易短路。离心风机对生物过滤塔抽吸风，形成负压。
本发明工作原理是：恶臭气体通过收集进风管道进入生物过滤塔的进风口及内塔上部的环形布风道中，气体在环形布风道中风速较低，布风道相当于静压风管，静压风管可以起到减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动等作用。在布风道中圆周均匀分布的条缝风口，各出风条缝面积与布风道断面积比值较小，可保证均匀布风。气体进入环形内塔后从上往下通过填料层，气体在此塔内进行增湿或降温等预洗处理。由于内外塔下部连通，气体到内塔下部时，下部空间连通采用均匀开孔或柱子均匀支撑，使气体从内塔的下部到外塔的下部实现再次布风；从圆周均匀进入外塔，再至下而上又通过填料层，气体通过填料层时，恶臭物质从气相转移到水-微生物混合相(生物层)，由附着生长在滤料上的微生物的代谢作用分解掉。外塔的上部设置环形集风道，集风道也相当于静压风管，集风道沿圆周上均匀设置条缝风口，气体可均匀进入集风道内，后经与集风道连接的离心风机排出。
本发明的积极效果是：生物过滤塔采用圆形内外双塔结构。根据静压箱原理及均匀布风设计，通过环形布风、集风道及其沿圆周均匀设置的条缝风口达到均匀分风；通过内、外塔下部均匀开孔或柱子均匀支撑，使气体从内塔下部到外塔下部实现再次均匀分风；通过生物过滤塔体的进风口和出风口的位置在一条直线上相对应，使气体从布风道各风口到集风道各风口的阻力大致相等，塔内气流均匀不易短路。均匀布气避免了气体因布气不均匀在生物滤池填料层内产生的短路现象，可有效利用填料，减少装置的体积，提高除臭装置对恶臭物质的去除效率。且由于装置内是负压，恶臭气体不会泄漏产生二次污染；可以保证在装置破损或维修时不发生恶臭气体泄漏。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1是现有的过滤除臭装置构造示意图。
图中：1.离心风机、2.送风管、3.预洗池、4.生物滤池、5.排风管。
图2是本发明生物过滤除臭装置构造示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图中：1.内塔、2.外塔、3.布风道，4.集风道、5.离心风机、6.排风烟囱、7.进气管。
具体实施方式
实施例如图2所示，一种生物过滤除臭装置，包括进风管7、离心风机5、排风烟囱6及生物过滤塔。所述的生物过滤塔采用圆形内塔1、外塔2的双塔结构，内塔内装有PP塑料填料，外塔内采用PP塑料填料和无机有机混合填料的分层组合。在所述的内塔1上部设置环形布风道3，在所述的外塔2上部设置环形集风道4，所述的布风道和集风道上圆周均匀布置条缝式出风口；所述的内、外塔通过下部空间连通。所述的进风管7连通生物过滤塔的环形布风道3；所述的离心风机5的进气口所接的风管连通生物过滤塔的环形集风道4，出气口连通排风烟囱6。所述的内、外塔下部均匀开孔或柱子均匀支撑，使气体从内塔下部到外塔下部实现再次均匀分风；
所述生物过滤塔体的进风口和出风口的在一条直线上位置相对应，是使气体从布风道各风口到集风道各风口的阻力大致相等，塔内气流不易短路。
所述塔内装有无机有机混合的填料，是内塔内装有PP球形塑料填料，外塔内采用PP球形塑料填料和无机有机混合的分层组合填料。所述的无机有机混合的分层组合填料，是PP球形填料(起骨架作用)与贝壳、松树皮或泥炭填料分层混合构成。

Claims (6)

1、一种生物过滤除臭装置，包括进风管、生物过滤塔、离心风机及排风烟囱；其特征在于：所述的生物过滤塔采用圆形内塔、外塔的双塔结构，塔内装有无机有机混合的填料；在所述的内塔上部设置环形布风道，在所述的外塔上部设置环形集风道，所述的布风道和集风道上圆周均匀布置条缝式出风口；所述的内、外塔通过下部空间连通；所述的进风管连通生物过滤塔的进风口及内塔上部的环形布风道；所述的离心风机的进气口连通生物过滤塔的出风口及外塔上部的环形集风道，离心风机的出气口连通排风烟囱。
2、根据权利要求1所述的生物除臭装置，其特征在于：所述的离心风机是对生物过滤塔抽吸风，形成负压的抽吸风机。
3、根据权利要求1、2所述的生物过滤塔，其特征在于：所述的内、外塔通过下部空间连通是下部空间连通采用均匀开孔或柱子均匀支撑。
4、根据权利要求1或2所述的生物过滤塔，其特征在于：所述生物过滤塔体的进风口和出风口的位置在一条直线上相对应。
5、根据权利要求1或2所述的生物过滤塔，其特征在于：所述塔内装有无机有机混合的填料，是内塔内装有PP球形塑料填料，外塔内采用PP球形塑料填料和无机有机混合的分层组合填料。
6、根据权利要求5所述的生物过滤塔，其特征在于：所述的无机有机混合的分层组合填料，是PP球形填料与贝壳、松树皮或泥炭填料分层混合构成。
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