CN101542330B - 光学膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学膜、包括该光学膜的偏振片和液晶显示器以及制备该光学膜的方法，所述光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。所述方法包括在纵向且单轴向上拉伸该未拉伸膜，同时控制该膜拉伸部分的宽度和长度的比值。

Description

光学膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种光学膜、制备该光学膜的方法以及包括该光学膜的偏振片和液晶显示器。
本申请要求在韩国知识产权局(KIPO)于2006年11月20日提交的第10-2006-0114493号韩国专利申请和于2006年12月6日提交的第10-2006-0122893号韩国专利申请的优先权，其全部公开内容在此引入作为参考。
背景技术
近来，液晶显示器已常用作电脑、字处理器和小型电视的显示器件。特别是，一种STN型液晶显示器不久前已经投入实际应用，并且白色STN显示器和彩色STN显示器已经受到了关注。
但是，由于液晶盒的双折射率与可见光线的相关性，容易使液晶显示器显色以具有蓝色或者黄色。在白色STN显示器和彩色STN显示器的液晶显示器中，通过向液晶盒的基板表面上添加具有预定延迟值的延迟膜可以减少由于延迟而导致的液晶盒的显色。
拉伸的TAC(三乙酰基纤维素)或者环烯烃聚合物(COP)(例如由ZEON公司制造的ZEONOR和由JSR公司制造的ARTON)已经被用作延迟膜。例如，日本专利申请公开第2-191904和2-42406号公开了热固性树脂膜的纵向且单轴向拉伸或者横向且单轴向拉伸。
同时，在目前建议改进宽视角的液晶显示器中，平面转换液晶显示器(IPS-LCD)包括在非运行状态下几乎平行于基板表面均一取向的液晶分子。因此，在平面转换液晶显示器中，光不受偏振片的影响并因此没有任何改变地穿过液晶层。这样，在基板的上表面和下表面上的偏振片的取向在非运行状态下可以给出几乎完美的暗度。在平面转换液晶显示器中，使用光学补偿膜来改善视角特性。
发明内容
技术问题
本发明的一个目的是提供一种低价光学膜和包括该光学膜的偏振片和液晶显示器，所述光学膜具有在平面转换(IPS)液晶显示器的光学膜中所需的延迟值并且可以容易地购买。
本发明的另一个目的是提供一种制备光学膜的方法，该方法包括在未拉伸膜的纵向且单轴向拉伸过程中控制面内和厚度延迟值及面内和厚度延迟值变化。
技术方案
本发明提供了一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。
进而，本发明提供了一种层状光学膜，其包括：a)+C-片；和b)设置在该+C-片上的光学膜，该光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。
进而，本发明提供了一种偏振片，其包括：a)一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值；b)设置在该光学膜上的第一保护膜；c)设置在该第一保护膜上的偏振器；和d)设置在该偏振器上的第二保护膜。该偏振片可以进一步包括在所述光学膜a)的下表面上的+C-片。
另外，本发明提供了一种偏振片，其包括：a)一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值；b)设置在该光学膜上的偏振器；和c)设置在该偏振器上的保护膜。该偏振片可以进一步包括设置在所述光学膜a)的下表面上的+C-片。
此外，本发明提供了一种液晶显示器，其包括一种光学膜，该光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。优选该液晶显示器是平面转换(IPS)型液晶显示器。
此外，本发明提供了一种制备光学膜的方法。该方法包括：在纵向且单轴向上拉伸未拉伸膜，同时控制该膜的拉伸部分的宽度和长度的比值。
有益效果
根据本发明，通过使用容易购买且价格低廉的未拉伸的环烯烃共聚物膜而以低成本制备用于平面转换液晶显示器的光学膜。而且，在拉伸膜的过程中，控制所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的拉伸部分的宽度和长度的比值而易于使延迟值变化减小，并制备具有所需面内和厚度延迟值的光学膜。
具体实施方式
以下将详细地描述本发明。
根据本发明的光学膜是一种在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值且由环烯烃共聚物制成的膜。该光学膜是通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备的。
在本发明中，所述面内延迟值可以由下面的公式1定义，而厚度延迟值可以由下面的公式2定义。
【公式1】
Rin＝d×(Nx-Ny)
【公式2】
Rth＝d×{(Nz-Ny)/2}
在上述公式1和2中，Nx为在拉伸方向上的面内折射率，Ny为在与拉伸方向垂直的方向上的面内折射率，Nz为厚度折射率，而d为膜的厚度。
用于根据本发明的光学膜中的环烯烃共聚物可以容易地购买到而且价格低廉。当使用该环烯烃共聚物制备纵向且单轴向拉伸的膜时，该环烯烃聚合物具有适合于制备平面转换液晶显示器的光学膜的面内和厚度延迟值，并且该延迟值是恒定的。因此，在本发明中，可以使用环烯烃共聚物以低成本制备具有与已知平面转换液晶显示器的光学膜的性能相同或者更好性能的光学膜。
使用环烯烃共聚物形成膜，然后对其进行均一地纵向且单轴向拉伸来制备根据本发明的光学膜。
所述环烯烃共聚物为一种具有环结构的聚合物，并且可以选自基于环状降冰片烯的单体及其氢添加剂(hydrogen additive)的开环聚合物；基于环状降冰片烯的单体及其氢添加剂的加成聚合物；和基于环状降冰片烯的单体和乙烯基化合物及其氢添加剂的加成聚合物中。
在本发明中，优选使用基于降冰片烯的单体和乙烯单体的共聚物作为环烯烃共聚物。在这些共聚物中，基于降冰片烯的单体和乙烯单体的比优选为65～83∶17～35wt％。
能够用在本发明中的环烯烃共聚物可以包含由下面式1表示的重复单元：
<式1>
市场上可买到的基于降冰片烯的单体和乙烯单体的共聚物可以用作所述环烯烃共聚物。
所述环烯烃共聚物具有降冰片烯树脂的固有物理特性，例如耐热、低比重、低双折射率、低比弹性系数和低波长色散，从而经常发生延迟。
在本发明中，为了改善所述光学膜的耐热性、耐UV性、平坦性和可成形性，在使用本发明权利要求的范围内的环烯烃共聚物形成该膜的过程中，可以向该环烯烃共聚物中加入例如酚和磷系列的抗氧剂；例如酚系列的降解抑制剂；例如胺系列的抗静电剂；例如脂肪醇的酯、多元醇、高级脂肪酸和酰胺的润滑剂；和例如二苯甲酮和苯并三唑系列的UV吸收剂。
对制备所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的方法没有限制，但是可以包括熔融挤出法、压延法或者溶液浇铸法。在这些方法中，优选具有优异生产率的熔融挤出法。在熔融挤出法中，在料筒中将所述环烯烃共聚物加热使其熔融，用螺杆挤压并从例如T型口模的口模中排出。
根据本发明的纵向且单轴向拉伸工艺可以包括预热步骤、拉伸步骤和热处理步骤，且这些步骤可以连续进行。该纵向且单轴向拉伸工艺可以使用配备有顺序设置的预热区、拉伸区和热处理区的设备来进行。
在预热步骤中，将该膜预热至软化以使得在预热步骤之后的拉伸步骤过程中对未拉伸膜进行理想的拉伸。
在该预热步骤中，优选将该未拉伸膜在Tg-30℃至Tg范围的温度内加热，其中Tg为该未拉伸膜的玻璃化转变温度。优选该预热时间在1～10分钟的范围内以抑制不必要的变形。在本发明中，如果预热时间在5～10分钟的范围内，所述拉伸膜的延迟值变化较小。另外，该拉伸膜可以具有适合于制备平面转换液晶显示器的光学膜的范围内的延迟值。特别是，如果在预热步骤过程中对未拉伸膜进行理想的预热，因为该未拉伸膜被充分软化，在拉伸过程中所述延迟值变化较小。但是，超过非常长时间的预热会非期望地增加膜的软化。这样，需要高拉伸比或者难于得到理想的双折射率。
在预热步骤之后进行的拉伸步骤过程中，优选在移动方向上拉伸，即在Tg-20℃至Tg+20℃范围内的温度下纵向且单轴向地拉伸所述未拉伸膜，其中Tg是未拉伸膜的玻璃化转变温度。在这一点上，拉伸温度、拉伸速度和拉伸比取决于该未拉伸膜的类型和厚度以及所需的光学膜的面内延迟值。在纵向且单轴向拉伸方法中，更优选的是，拉伸温度在该未拉伸膜的Tg至Tg+20℃的范围内。如果拉伸温度小于该未拉伸膜的Tg-20℃，在拉伸过程中发生应力集中。这样，增加了拉伸膜的延迟值变化。如果拉伸温度大于该未拉伸膜的Tg+20℃，则由于低的分子取向而难于得到双折射。
在拉伸步骤中，拉伸比取决于未拉伸膜的厚度和延迟值。但是，优选的是，拉伸比为1.1～3。如果拉伸比低于1.1，由于低双折射率而难于形成具有理想延迟值的膜。如果拉伸比大于3，则拉伸膜的延迟值变化增加，造成边缘向内弯曲的增加。
在本发明中，优选的是，以10～500％/分钟的拉伸速度拉伸所述未拉伸膜。
为了在预热步骤和拉伸步骤之后进行的热处理步骤过程中固定经纵向且单轴向拉伸后的膜的取向，进行该热处理以使得未拉伸膜的温度在Tg-50℃至Tg-20℃的范围内，其中Tg为未拉伸膜的玻璃化转变温度。在该热处理过程中，在低于拉伸步骤温度的温度下进行冷却。因为虽然进行冷却但是还需要加热，所以该冷却步骤称为热处理步骤。在膜加工过程中，最后的冷却区称为热处理区。
如果使用配备由预热区、拉伸区和热处理区的设备形成根据本发明的光学膜，将经过预热区、拉伸区和热处理区的未拉伸膜连续进行加热、拉伸和用于冷却的热处理。但是，在这些区域之间的界面处可能形成中间温度区。为了防止中间温度区的形成，可以在膜经过的这些区域之间的界面处形成窄狭缝通道，但是本发明并不限于此。此外，为了保持这些区域的温度，在界面处设置绝热隔离墙来隔热，在界面处设置空气帘来隔热，或者实施上述方案的组合工艺。
此外，本发明的发明人发现，在制备光学膜的过程中，当控制未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值的同时纵向且单轴向拉伸该未拉伸膜时，能够控制面内和厚度延迟值变化及面内和厚度延迟值。因此，本发明提供了一种制备光学膜的方法，该方法包括在纵向且单轴向拉伸过程中控制未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值。长度涉及拉伸方向，即纵向方向(L-MD)。
因此，在本发明中，可以控制未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值来制备具有均一面内和厚度延迟值以及相对于相同面内延迟值具有不同厚度延迟值的光学膜。
未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于3，优选为0.5以上至小于3，且更优选为0.5以上至1.5以下。如果未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值为3以上，则拉伸部分的长度和未拉伸膜的宽度相比较小。这样，限制了在未拉伸膜的宽度方向上的收缩，而且在未拉伸膜中发生同时双轴面内拉伸。因此，形成了聚合物链的取向角分布来减小厚度延迟值。另外，如果未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于0.5，则该膜的拉伸部分的宽度和该膜的长度相比更小。这样，在拉伸后，由于该膜的有效宽度非常小，会导致生产率的降低。
特别是，当在拉伸未拉伸膜的过程中，将该未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值控制为小于3且优选在0.5以上至小于3，同时在该未拉伸膜的玻璃化转变温度(Tg)-20℃以上的温度，优选在该未拉伸膜的玻璃化转变温度(Tg)以上的温度下进行热处理时，由于聚合物链的高流动性而使分子链在膜的流动方向上取向，而且因为聚合物链在宽度方向上自由地收缩，所以拉伸膜具有高厚度延迟值。
通常可以控制拉伸比来调节厚度延迟值。但是，难于将厚度延迟值调节在0～-30nm，特别是0～-15nm的范围内。但是，在本发明中，可以将未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值控制在上述范围内以便容易地将拉伸膜的厚度延迟值调节在0～-30nm，且优选0～-15nm的范围内，而且减少了整体膜的延迟值变化。
当未拉伸膜的拉伸部分的宽度和长度的比值接近0.5～1.5的范围时，由于在拉伸过程中在宽度方向上的自由收缩，使得厚度延迟值接近0。详细而言，因为厚度延迟值表示与拉伸方向垂直的方向上的折射率(Ny)与在厚度方向上的折射率(Nz)之间的差，所以当这两个折射率彼此完全相等时，厚度延迟值接近0。如果在宽度方向上可以自由收缩，就难于使聚合物链在Ny方向上取向。这样，减小了Ny来降低Ny和Nz之间的差异。进而，由于在宽度方向上的自由收缩，所以该膜的整个表面被均一地拉伸，这样显著减小了延迟值变化和厚度变化。
根据本发明的方法制备的光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm且优选0～-15nm的厚度延迟值。该光学膜具有小的延迟值变化。该光学膜具有优选30nm以下且更优选15nm以下的面内延迟值变化。在上述条件下，该光学膜没有延迟瑕疵(retardation stain)。此外，厚度延迟值变化优选为10nm以下且更优选5nm以下。
根据本发明的光学膜具有均一的延迟值。只要该光学膜具有均一的延迟值，对该光学膜的用途没有限制。该光学膜可以用作平面转换液晶显示器的延迟补偿膜。
另外，本发明提供了一种层状光学膜，其包括a)+C-片；和b)设置在该+C-片上的光学膜，该光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。
所述+C-片为一种面内延迟值几乎为0且具有正厚度延迟值的膜。该+C-片具有正常(normal)波长色散、平面(flat)波长色散和反常(reverse)波长色散特性。
所述+C-片可由聚合物材料或者UV-固化的液晶膜制成。详细而言，该+C-片可由同向取向的液晶膜、双轴拉伸的PC(聚碳酸酯)或者双轴拉伸的COP(环烯烃聚合物)制成。
另外，本发明提供了一种偏振片，其包括：a)一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值；b)设置在该光学膜上的第一保护膜；c)设置在该第一保护膜上的偏振器；和d)设置在该偏振器上的第二保护膜。该偏振片可以进一步包括在所述光学膜a)的下表面上的+C-片。
在相关领域中已知的材料可以用于制备所述偏振器。更具体而言，可以使用拉伸的PVA(拉伸的聚乙烯醇)。
在相关领域中已知的偏振片的保护膜可以用作第一保护膜和第二保护膜，但是本发明不限于这些。所述保护膜的具体实例包括由如下材料制备的膜：聚酯聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二酯和聚邻苯二甲酸乙二酯；纤维素聚合物，例如二乙酰基纤维素和三乙酰基纤维素；丙烯酸酯聚合物(acryl polymer)，例如聚甲基丙烯酸甲酯；苯乙烯聚合物，例如聚苯乙烯和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)；和聚碳酸酯聚合物。另外，可以使用由下列材料制备的膜：例如聚降冰片烯的聚烯烃聚合物、氯乙烯聚合物、例如尼龙和芳香族聚酰胺的酰胺聚合物、乙烯醇聚合物、偏二氯乙烯聚合物、乙烯醇缩丁醛聚合物、芳基化物聚合物(arylate polymer)、聚甲醛(polyoxymethylene)聚合物、环氧聚合物和其混合聚合物。此外，还可以使用由例如丙烯酸酯(acryl)、聚氨酯、丙烯酸酯聚氨酯(acryl urethane)、环氧和硅树脂系列的热固性或者UV-固化树脂制备的膜。
此外，本发明提供了一种偏振片，其包括：a)一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值；b)设置在该光学膜上的偏振器；和c)设置在该偏振器上的保护膜。该偏振片可以进一步包括在所述光学膜a)的下表面上的+C-片。
另外，本发明提供了一种液晶显示器，其包括一种光学膜，该光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。优选该液晶显示器是平面转换(IPS)型液晶显示器。除了液晶显示器包括本发明的光学膜以外，根据本发明的液晶显示器可以具有在相关领域中已知的结构。
本发明的一个实施方案提供了一种液晶显示器，其包括液晶盒、设置在该液晶盒的两面上的第一偏振片和第二偏振片和一个以上的光学膜。所述光学膜通过纵向且单轴向拉伸在第一偏振片和第二偏振片中的任何一个与液晶盒之间的未拉伸的环烯烃共聚物膜而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。在第一偏振片或第二偏振片与光学膜之间，或者在液晶盒与光学膜之间可以进一步设置+C-片。
本发明的另一个实施方案提供了一种液晶显示器，其包括液晶盒、设置在该液晶盒的两面上的第一偏振片和第二偏振片和用作保护膜的光学膜。第一偏振片和第二偏振片中的任何一个在其一面或两面具有通过纵向且单轴向拉伸未拉伸的环烯烃共聚物膜制备的并且在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值的光学膜。在第一偏振片或第二偏振片与液晶盒之间可以进一步设置+C-片。另外，在第一偏振片或第二偏振片与液晶盒之间可以进一步设置一种光学膜，该光学膜通过纵向且单轴向拉伸未拉伸的环烯烃共聚物膜制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。
在本发明中，可以使用粘合剂将所述光学膜、+C-片、偏振器、保护膜和液晶盒彼此连接在一起。但是，在本发明中对粘合剂的类型没有限制。
实施例
根据下列实施例和比较实施例，将会更好地理解本发明，但是，提供这些实施例和比较实施例是为了解释本发明，而不应解释为限制本发明。
<材料>
在本实施例中，使用配备L/D为29的螺杆、1200mm宽度的T型口模和1mm的唇缘的挤出机，将例如由Ticona公司制造的Topas 6013(Tg 138℃)树脂的基于降冰片烯的单体和乙烯单体的共聚物熔融挤出来制备具有100μm厚度的未拉伸膜。
将该未拉伸的环烯烃共聚物膜放在包括预热区、拉伸区和热处理区的拉伸机中进行纵向且单轴向拉伸。各个区域的长度为1m，且膜的移动速度为0.4米/分钟。
<实施例1>
将具有650mm宽度的未拉伸的环烯烃共聚物膜在125℃的温度下在预热区中预热。在140℃的温度下以40％/分钟的拉伸速度和1.7的拉伸比在拉伸区对预热后的未拉伸膜进行纵向且单轴向拉伸。将通过拉伸区的拉伸膜在110℃的热处理区中进行冷却。所得到的光学膜具有80μm的平均厚度、5nm的宽度延迟值变化、120nm的面内延迟值和-15nm的厚度延迟值。
<实施例2>
将具有650mm宽度的未拉伸的环烯烃共聚物膜在120℃的温度下在预热区中预热。在145℃的温度下以40％/分钟的拉伸速度和2的拉伸比在拉伸区对预热后的未拉伸膜进行纵向且单轴向拉伸。将通过拉伸区的拉伸膜在100℃的热处理区中进行冷却。所得到的光学膜具有75μm的平均厚度、7nm的宽度延迟值变化、100nm的面内延迟值和-15nm的厚度延迟值。
<延迟值的测量>
使用阿贝折射仪测量光学膜的折射率(n)。另外，使用由Axo-matrix公司制造的axoscan测量面内延迟值(Re)，且以10°的间隔测量入射光和膜表面之间的夹角至50°来测量该延迟值(Re)。
当在拉伸方向上的折射率为Nx时，在与该拉伸方向垂直的方向上的折射率为Ny，且在厚度方向上的折射率为Nz时，则面内延迟值Re＝(Nx-Ny)×d，而厚度延迟值Rth＝(Nz-Ny)×d。在这一点上，d指的是该拉伸膜的厚度。
在制备了宽度为550～600mm的拉伸膜以后，得到在宽度方向上以100mm的间隔测量的延迟值变化的平均值，并将其作为该拉伸膜的整个表面的延迟值变化。
<比较实施例1>
除了进行纵向且单轴向拉伸以外，使用与实施例1相同的步骤制备光学膜。由此，使用上述步骤制备的未拉伸膜具有3nm的面内延迟值和-4nm的厚度延迟值。
<实施例3～8>
使用配备L/D为29的螺杆、1200mm宽度的T型口模和1mm的唇缘的挤出机，将例如由Ticona公司制造的Topas 6013(Tg 138℃)树脂的基于降冰片烯的单体和乙烯单体的共聚物熔融挤出来制备具有100μm厚度的未拉伸膜。在50％的拉伸比、140℃的拉伸温度和0.4米/分钟的线速度的条件下对该未拉伸膜进行拉伸。在拉伸过程中将该膜的拉伸部分的宽度与长度的比值控制在0.5～3的范围内，膜的宽度为500mm，且在拉伸区域调节辊的高度来进行纵向且单轴向拉伸，由此制备光学膜。该光学膜的延迟值和延迟值偏差描述在下面的表1中。在以20cm切下该光学膜的各个横向末端后，在其中心测量Rin和Rth。Rin和Rth变化指的是在宽度方向上该膜的最大延迟值(Max.)和最小延迟值(Min.)之间的差异。
表1
实施例号 膜的拉伸部分的宽度与长度的比值   Rin(nm)   Rth(nm)   Rin变化(nm)  Rth变化(nm)
  3   0.5   130   -1.3   5   3
  4   1.0   129   -5.7   8   6
  5   1.5   127   -10.2   10   10
  6   2.0   123   -17.6   15   23
  7   2.5   119   -27.8   28   25
  8   3.0   114   -43.1   40   30

Claims (26)

1.一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值，其中，所述拉伸在Tg-20℃～Tg+20℃范围内的温度下和1.1～3倍的拉伸比下进行，且所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于3，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度。
2.根据权利要求1所述的光学膜，其中，所述光学膜用于补偿平面转换(IPS)液晶显示器的延迟值。
3.根据权利要求1所述的光学膜，其中，所述环烯烃共聚物为基于降冰片烯的单体和乙烯单体的共聚物。
4.根据权利要求3所述的光学膜，其中，以65～83∶17～35的重量比包含所述基于降冰片烯的单体和乙烯单体。
5.根据权利要求3所述的光学膜，其中，所述环烯烃共聚物包含由式1表示的重复单元：
<式1>
6.根据权利要求1所述的光学膜，其中，所述面内延迟值变化不超过30nm，且厚度延迟值变化不超过10nm。
7.根据权利要求1所述的光学膜，其中，所述光学膜用包括如下步骤的方法进行纵向且单轴向的拉伸：预热所述未拉伸的环烯烃共聚物膜，拉伸该预热膜和热处理该拉伸膜。
8.根据权利要求7所述的光学膜，其中，所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的预热在Tg-30℃～Tg范围内的温度下进行1～10分钟，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度。
9.根据权利要求7所述的光学膜，其中，所述拉伸膜的热处理是在Tg-50℃～Tg-20℃范围内的温度下进行的，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度。
10.一种层状光学膜，其包括：
a)+C-片；和
b)设置在该+C-片上的光学膜，该光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值，其中，所述拉伸在Tg-20℃～Tg+20℃范围内的温度下和1.1～3倍的拉伸比下进行，且所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于3，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度。
11.一种偏振片，其包括：
a)一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值，其中，所述拉伸在Tg-20℃～Tg+20℃范围内的温度下和1.1～3倍的拉伸比下进行，且所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于3，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度；
b)设置在该光学膜上的第一保护膜；
c)设置在该第一保护膜上的偏振器；和
d)设置在该偏振器上的第二保护膜。
12.根据权利要求11所述的偏振片，其进一步包括在所述光学膜a)的下表面上的+C-片。
13.一种偏振片，其包括：
a)一种光学膜，其通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值，其中，所述拉伸在Tg-20℃～Tg+20℃范围内的温度下和1.1～3倍的拉伸比下进行，且所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于3，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度；
b)设置在该光学膜上的偏振器；和
c)设置在该偏振器上的保护膜。
14.根据权利要求13所述的偏振片，其进一步包括在所述光学膜a)的下表面上的+C-片。
15.一种液晶显示器，其包括一种光学膜，该光学膜通过对未拉伸的环烯烃共聚物膜进行纵向且单轴向拉伸而制备，并且所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值，其中，所述拉伸在Tg-20℃～Tg+20℃范围内的温度下和1.1～3倍的拉伸比下进行，且所述未拉伸的环烯烃共聚物膜的拉伸部分的宽度和长度的比值小于3，其中所述Tg为该未拉伸的环烯烃共聚物膜的玻璃化转变温度。
16.根据权利要求15所述的液晶显示器，其中，所述液晶显示器是平面转换(IPS)型。
17.一种制备光学膜的方法，该方法包括：将未拉伸膜在Tg-30℃～Tg范围内的温度下预热1～10分钟；
在纵向且单轴向上拉伸所述预热膜，同时在Tg-20℃～Tg+20℃范围内的温度下和1.1～3倍的拉伸比以及10～500％/分钟的拉伸速度下控制该预热膜拉伸部分的宽度和长度的比值；
在Tg-50℃～Tg-20℃范围内的温度下对拉伸膜进行热处理；
其中所述Tg为未拉伸膜的玻璃化转变温度。
18.根据权利要求17所述的制备光学膜的方法，其中，所述未拉伸膜是由一种环烯烃共聚物制备的。
19.根据权利要求18所述的制备光学膜的方法，其中，所述环烯烃共聚物为基于降冰片烯的单体和乙烯单体的共聚物。
20.根据权利要求19所述的制备光学膜的方法，其中，以65～83∶17～35的重量比包含所述基于降冰片烯的单体和乙烯单体。
21.根据权利要求18所述的制备光学膜的方法，其中，所述环烯烃共聚物包含由式1表示的重复单元：
<式1>
Figure FSB00000363935100041
22.根据权利要求17所述的制备光学膜的方法，其中，将所述膜的拉伸部分的宽度和长度的比值控制为小于3。
23.根据权利要求22所述的制备光学膜的方法，其中，将所述膜的拉伸部分的宽度和长度的比值控制为至少0.5但是小于3。
24.根据权利要求17所述的制备光学膜的方法，其中，所述光学膜在波长550nm具有100～150nm的面内延迟值和0～-30nm的厚度延迟值。
25.根据权利要求17所述的制备光学膜的方法，其中，所述光学膜的面内延迟值变化不超过30nm，且所述光学膜的厚度延迟值变化不超过10nm。
26.根据权利要求17所述的制备光学膜的方法，其中，所述光学膜用于补偿平面转换(IPS)液晶显示器的延迟值。
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