CN101537909A - 一种瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶盖,旨在提供一种密封性强、通用性强、安全系数高的瓶盖。本发明包括盖体(1),所述盖体(1)内侧壁设置有螺纹(4),所述盖体(1)内顶部设置有环状内塞(6),所述盖体(1)内侧壁或顶部边沿部位设置有环状叠片(7),所述叠片(7)与所述盖体(1)内侧壁或顶部成一角度。本发明具有密封性强、通用性强、安全系数高等特点,可广泛应用于酒类、饮料、口服液等饮食品、药品、及保健品的包装领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓶盖。
背景技术
随着人们生活水平和消费水平的日益提高,各类餐饮产业得到快速发展,目前市场上出现的饮料、酒类和保健品等种类繁多,这些产品的包装是不可忽视的一环,人们对这些产品的包装质量与安全性要求越来越高,其中瓶盖作为包装中的一个小环节,对于保证产品质量以及塑造新产品个性也是至关重要的。随着产品的发展,对瓶盖的需求量不断增大,广阔市场吸引了众多商家加入“制盖”的行列中来,行业内的竞争越来越激烈,不少厂家都推出新的生产工艺和设备,使得制盖机械和瓶盖生产技术包括模具技术有了较大的提高,然而现有技术生产的瓶盖并不能满足人们的使用要求,技术创新无疑是瓶盖发展的动力。
瓶盖作为包装的一部分,对其要求主要有密封性、安全性、通用性等。目前,市场上使用的瓶盖主要有内塞式瓶盖和叠片式瓶盖,这两种瓶盖存在着各自的缺陷。其中叠片式的瓶盖在密封方面较难保障,特别是在瓶口有缺陷时,瓶盖与瓶口的配合紧密度欠佳,瓶内气体或液体容易外泄,影响产品质量,或外界空气、湿气易渗入瓶内对瓶内产品造成破坏;相比之下,内塞式瓶盖在密封方面效果较好,但其安全性较差,在使用中存在不便,瓶盖中的内塞与瓶口过盈配合时,内塞发生形变,并对瓶口产生压力,使得瓶盖与瓶口的配合相当牢固,使用时难于将瓶盖与瓶子分离,需要较大的力气方可拧开瓶盖,而对于相对力薄的使用者,如小孩、女士或伤病者而言要拧开牢固的瓶盖则更为不易;若瓶内所装的是可乐、雪碧等碳酸饮料或其他会产生较大气压的物质时,用力拧开内塞式的瓶盖,内塞与瓶口分离的那一刻,瓶内的高气压瞬间释放,则可能出现“爆盖”现象,即盖子被弹飞甚至出现伤及人身的危险情况。此外,以上所述的叠片式和内塞式的瓶盖还存在通用性较差的缺陷,目前,市场上的很多饮料瓶、酒瓶和保健品的包装瓶,多数采用热成型工艺,瓶口尺寸误差较大难以实现较高的精密性,尺寸有偏差的瓶口难于与上述两种瓶盖进行良好的配合。以上为现有技术中的瓶盖所存在的技术缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种密封性强、通用性强、安全系数高的瓶盖。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括盖体,所述盖体内侧壁设置有螺纹,所述螺纹与瓶口的外螺纹相配合,所述盖体内顶部设置有环状内塞,所述盖体内侧壁或顶部的边沿部位设置有环状叠片,所述叠片与所述盖体内侧壁或顶部成一角度。所述盖体的裙部设置有间断的连接桥,所述连接桥以下为防盗环,所述防盗环内侧设置有防盗齿,使用时,将瓶盖拧开,所述盖体与所述防盗环在所述连接桥处断裂分离,所述防盗环内侧设置的防盗齿与瓶子颈部的防盗扣扣紧,使所述防盗环留在瓶子颈部。
所述盖体内侧壁设置的螺纹为间断式螺纹,所述间断式螺纹之间的间隙更有利排放瓶内的气体,从而进一步提高安全性,并且在满足使用要求的前提下,可减少制造瓶盖的用料,达到降低生产成本的目的。
所述盖体内顶部还设置有加强肋,所述加强肋用于加强瓶盖强度,特别是瓶内所装的是可乐、雪碧等碳酸饮料或其他会产生较大气压的物质时,瓶盖足够的强度就显得尤为重要;此外,若采用注塑成型工艺制作瓶盖,则所述加强肋的中间部位还可作为冷料穴,用于冷凝注塑时最先注入并且较快冷却的溶料,以保证其他关键部位注塑成型的质量,从而保障产品的整体质量;而如果采用压塑成型工艺制作瓶盖则无冷料穴。
所述盖体外壁设置有防滑槽,所述防滑槽用于提高摩擦力,方便拧开或拧紧瓶盖。
本发明的有益效果是:本发明的瓶盖其盖体内的顶部设置有环状内塞,盖体的内侧壁或顶部边沿部位设置有环状叠片,叠片与所述盖体内侧壁或顶部成一角度。瓶盖与瓶子封装时,瓶口内侧与环状的内塞过盈配合,内塞受压发生弹性形变,从而施加弹力于瓶口内侧壁,实现对瓶口的密封和紧固;与此同时,叠片也受瓶口的作用力而发生弹性形变,叠片的回弹力作为反作用力施加于瓶口上端部及外侧壁,实现瓶口的进一步密封。由于瓶口内侧壁、外侧壁及上端部均受压力,使其受力较平衡,从而使得瓶盖可以轻松地拧开,并且,在拧开瓶盖的同时,盖体与防盗环之间的连接桥逐渐断裂,拧开瓶盖的动作过程中,瓶内的气体从内塞、叠片与瓶口的缝隙中散出,逐渐降低瓶内的气压,然而此时内塞并未与瓶口内壁分离,仍有效地阻挡瓶内的液体从瓶口溢出,由此实现了在液体不外溢的前提下,逐渐散出瓶内高压的气体,避免高压气体瞬间暴发出来,有效提高了安全性,随着拧盖动作的继续,高压气体充分释放,解除“爆盖”危险,盖体与防盗环之间的连接桥全部断开,由此顺利安全打开瓶盖。由于内塞与叠片发成弹性形变,因而形成一个回弹区间,弹力在其回弹区间可以有效作用于存在尺寸偏差的瓶口的内侧壁、外侧壁及上端部,降低了对瓶口尺寸的精密要求,提高了瓶盖的通用性。
本发明中的盖体内侧壁设置的螺纹为间断式螺纹,螺纹之间的间隙更有利排放瓶内的气体,从而进一步提高安全性,并且在满足使用要求的前提下,可减少制造瓶盖的用料,达到降低生产成本的目的。
盖体内顶部设置有加强肋,可有效加强瓶盖强度,保障在高气压下瓶盖与瓶子的有效封装。加强肋中间部位为冷料穴,用于冷凝注塑时最先注入并且较快冷却的溶料,以保证其他关键部位注塑成型的质量,从而保障产品的整体质量。盖体外壁设置有防滑槽,可提高摩擦力,有助于拧开或拧紧瓶盖。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明图2的A-A剖视图;
图4是本发明图3的B处放大图;
图5是本发明的使用状态剖视图;
图6是本发明图5的C处放大图。
具体实施方式
如图2、图3、图4、图5、图6所示,本发明包括盖体1,所述盖体1内侧壁设置有螺纹4,所述螺纹4与瓶口的外螺纹相配合,所述盖体1内顶部设置有环状内塞6,所述盖体1内侧壁或顶部边沿部位设置有环状叠片7,所述叠片7与所述盖体1内侧壁或顶部成一角度。瓶盖与瓶子封装时,瓶口内侧与所述环状的内塞6过盈配合,所述内塞6受压发生弹性形变,从而施加弹力于瓶口内侧壁,实现对瓶口的密封和紧固,与此同时,所述叠片7也受瓶口的作用力而发生弹性形变,所述叠片7的回弹力作为反作用力施加于瓶口上部及外侧壁,实现瓶口的进一步密封;而在拧开盖子时,由于瓶口内侧壁、外侧壁及上端部均受压力,使其受力较平衡,从而使得瓶盖可以轻松地拧开,不需花费太大力气,由于所述内塞6与所述叠片7发生弹性形变,形成一个回弹区间,弹力在回弹区间内可以有效地作用于存在尺寸偏差的瓶口的内侧壁、外侧壁及上端部,降低了对瓶口尺寸的精密要求,提高了瓶盖的通用性。所述盖体1的裙部设置有间断的连接桥3,所述连接桥3以下为防盗环2,所述防盗环2内侧设置有防盗齿5,在拧开瓶盖的同时,所述盖体1与所述防盗环2之间的所述连接桥3逐渐断裂,拧开瓶盖的动作过程中,瓶内的气体从所述6内塞、所述叠片7与瓶口的缝隙中散出,逐渐降低瓶内的气压,然而此时所述内塞6并未与瓶口内壁分离,仍有效地阻挡瓶内的液体从瓶口溢出,由此实现了在液体不外溢的前提下,逐渐散出瓶内高压的气体,避免高压气体瞬间暴发出来,有效提高了安全性,随着拧盖动作的继续,高压气体充分释放,所述盖体1与所述防盗环2之间的连接桥3全部断开,由此顺利安全打开瓶盖,所述防盗环2设置的防盗齿5与瓶子颈部的防盗扣扣紧,使所述防盗环2留在瓶子颈部;也可根据环保瓶盖的设计,在拧开瓶盖时,所述盖体1与所述防盗环2之间的防盗齿5未全部断开,其中一部分所述连接桥5仍使所述盖体1与所述防盗环2相连接,当拧开瓶盖时,所述防盗环2与所述盖体1一同脱出。瓶子与瓶盖的材料不同,因此瓶盖的所述盖体1与防盗环2全部脱离瓶子可有利分类进行环保回收。
所述盖体1内侧壁设置的螺纹为间断式螺纹,所述间断式螺纹之间的间隙更有利排放瓶内的气体,从而进一步提高安全性,并且在满足使用要求的前提下,可减少制造瓶盖的用料,达到降低生产成本的目的。
所述盖体1内顶部还设置有加强肋8,所述加强肋8可制不同形状,所述加强肋8用于加强瓶盖强度,当瓶内压强较大时,特别是瓶内所装的是可乐、雪碧等碳酸饮料或其他会产生较大气压的物质时,瓶盖足够的强度就显得尤为重要;若采用注塑成型工艺制作瓶盖,则所述加强肋8的中间部位还可作为冷料穴,用于冷凝注塑时最先注入并且较快冷却的溶料,以保证其他关键部位注塑成型的质量,从而保障产品的整体质量;而如果采用压塑成型工艺制作瓶盖则无冷料穴。
所述盖体1外壁设置有防滑槽9,所述防滑槽9用于提高摩擦力,方便拧开或拧紧瓶盖,避免因出现打滑现象而给使用带来不便。
本发明具有密封性强、通用性强、安全系数高等特点,可广泛应用于酒类、饮料、口服液等饮食品、药品、及保健品的包装盖领域。
Claims (4)
1、一种瓶盖,它包括盖体(1),所述盖体(1)内侧壁设置有螺纹(4),其特征在于:所述盖体(1)内顶部设置有环状内塞(6),所述盖体(1)内侧壁或顶部边沿部位设置有环状叠片(7),所述叠片(7)与所述盖体(1)内侧壁或顶部成一角度。
2、根据权利要求1所述的一种瓶盖,其特征在于:所述盖体(1)内侧壁设置的螺纹(4)为间断式螺纹。
3、根据权利要求1或2所述的一种瓶盖,其特征在于:所述盖体(1)内顶部还设置有加强肋(8)。
4、根据权利要求1或2所述的一种瓶盖,其特征在于:所述盖体(1)外壁设置有防滑槽(9)。
Priority Applications (1)
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CN200810219956A CN101537909A (zh) | 2008-12-15 | 2008-12-15 | 一种瓶盖 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111099143A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-05 | 河北世纪恒泰富塑业有限公司 | 一种多功能桶盖 |
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2008
- 2008-12-15 CN CN200810219956A patent/CN101537909A/zh active Pending
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