CN101521346A - 无绳电器的安全耦合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无绳电器的安全耦合器，包括器具输入插座和电连接器，电连接器内设有授电接线端子和至少一个供电触片，输入插座设有柱状受电接线端子和环形受电接线端子；其特征在于：与该供电触片相应的授电接线端子为弹性片，该授电接线端子具有与相应环形受电接线端子相配的导电材质的推动部，在器具输入插座未插入电连接器时，供电触片与相应授电接线端子之间保持触点常开，在器具输入插座插入电连接器时，环形受电接线端子直接与和推动部接触，以推动该授电接线端子与相应的供电触片闭合通电。由于环形受电接线端子是直接与导电材质的推动部直接配合，省掉前述专门设置的触点分合推动结构，简化结构，降低了生产制造成本。

Description

无绳电器的安全耦合器

技术领域

本发明涉及一种由电连接器和器具输入插座组成的家用和类似用途耦合器，特别是一种用于如无绳电热壶、无绳煎烤锅、无绳电熨斗等分离式无绳电器的旋转式耦合器。

背景技术

在现有的无绳电热壶、无绳煎烤锅、无绳电熨斗等分离式电器中都设置有耦合器，一般包括设置在电器的本体底部的器具输入插座，而在一与之相配的供电基座上设置有一电连接器，当将电器本体搁置在基座上时，器具输入插座与电连接器相互插合，从而实现对电器本体的供电。在上述的无绳电器中，一般还在器具输入插座上装有热敏控制器，并给器具输入插座中控制电路通断的触点分合机构提供动力，在合适情况下通断电路。

耦合器的种类很多，如公开号为CN1135270A的《无绳电器及其接头》提供了一种旋转式耦合器，其包括一阳接头(即器具输入插座)和一与之接合的阴插座接头(即电连接器)，所述阳接头包括一中心导电柱接线端子，和一与柱接线端子同心的环形接线端子，阴插座接头具有在其前端上的开孔，用以接纳中心柱接线端子和所述阳接头的环形接线端子，插座接头具有用于与所述阳接头的所述接线端子接合的各自的电触点。为了使用的安全，电连接器表面的环形槽宽度需较窄、深度较深，这样确保手指不会伸入环形槽内触碰到带电的接线端子，而引起安全事故，然而由于环形槽宽度较窄、深度较深，使得器具输入插座在与电连接器相插接时不方便。

前述各种方案由于电连接器一直处于供电状态，即位于其中心孔或环形槽内的触片始终处于带电状态，因此，为防止触电事故的发生，同时也为了保证插接效果，本申请人在一专利号为ZL02136488.5(公告号为CN1396226C)的中国发明专利《一种用于无绳电器的耦合器》披露了这样一种用于无绳电器的耦合器，包括有可相互插接并可相对旋转的器具输入插座和电连接器，电连接器在其上端面的中央部位开有一插孔，并开有与该插孔同心的环形槽，在插孔及环形槽内分别设置有授电接线端子，而器具输入插座对应地设置有受电中心接线端子及周边接线端子，分别与电连接器之中心插孔及环形槽中的授电接线端子相接合，在所述的电连接器内还设置有：至少一个供电触片，该供电触片与电源的火线或零线相连；及至少一个触点分合机构，在器具输入插座未插入电连接器时，使所述的供电触片与其对应的授电接线端子之间保持触点常开，而在器具输入插座插入电连接器时，该触点分合机构在器具输入插座的作用下使该常开触点对闭合通电。

该发明在电连接器设置了相互对应的授电和供电两套触片组，并且在器具输入插座未插入电连接器时，供电触片组中至少与电源火线或零线相连的一个与其对应的授电触片保持为常开状态，使得在电连接器表面上可见的授电触片始终不带电，保证了安全使用。然而从该发明专利的各实施例可以看出，供电触片是通过一推动机构实现常开触点对闭合通电，结构相对较复杂，不易组装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供的一种无绳电器的安全耦合器，其电连接器中与器具输入插座相接合的接插触片在器具输入插座未插入时始终保持断电状态，而且其还具有结构简单，组装方便的优点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无绳电器的安全耦合器，包括有可相互插接并可相对旋转的器具输入插座和电连接器，电连接器在其上端面的中央部位开有一插孔，并开有与该插孔同心的环形槽，在插孔及环形槽内设有授电接线端子，而器具输入插座对应地设置有与位于插孔内的授电接线端子对应的柱状受电接线端子，及与位于环形槽内的授电接线端子相应的环形受电接线端子；所述电连接器内至少还设有一个供电触片，该供电触片与电源的火线或零线相连；其特征在于：所述的与该供电触片相应的授电接线端子为弹性片，该授电接线端子具有伸入其中一个环形槽内并与相应环形受电接线端子相配的导电材质的推动部，在器具输入插座未插入电连接器时，所述的供电触片与相应授电接线端子之间保持触点常开，而在器具输入插座插入电连接器时，所述的环形受电接线端子直接与和供电触片相应的授电接线端子的推动部接触，以推动授电接线端子与相应的供电触片闭合通电。

一般的无绳电器的安全耦合器中的授电接线端子有三个，分别与电源的火线、零线和接地线相连，所述的环形槽有二个，所述的环形受电接线端子有二个，其中，与电源接地线相连的授电接线端子位于电连接器的插孔内，与电源的火线、零线相连的授电接线端子分别位于两个环形槽内。

上述的电连接器内供电触片为二个，分别与电源的火线和零线相连，电源的接地线与电连接器的插孔内的授电接线端子相连；与该二供电触片相应的授电接线端子的推动部分别位于二个环形槽内。其在使用上更加安全。

上述的授电接线端子还包括二个，分别为第四接线端子和第五接线端子，所述的环形槽有三个，所述的第四接线端子和第五接线端子均位于最外端的环形槽内；所述的环形受电接线端子有四个，位于最外端的两个环形受电接线端子之间通过环形挡壁分割开，并分别与位于最外端的环形槽内的两个授电接线端子相应。增加第四、五组授电接线端子可根据客户需要增加无绳电器的安全耦合器的辅助功能，如电热元件保温功能、电子元件感温控制功能。

上述的电连接器内还可以设有一与第四接线端子相应的供电触片。

上述的电连接器内还可以设有一与第五接线端子相应的第五供电触片。

上述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部为与该授电接线端子铆固在一起的导电柱。该结构相对较简单，当器具输入插座插入电连接器时，器具输入插座上相应的环形受电接线端子直接向下推动导电柱，导电柱带动该授电接线端子克服自身弹力移动，让该授电接线端子上的触点与供电触片上的触点接触，电路导通。

同理，上述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部为与该授电接线端子铆固在一起呈弧形的导电片。

上述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部为在该授电接线端子的中部弯折而呈U型的凸部。事实上，该凸部为前述导电柱的一个变形，这样可简化安装导电柱的结构，但增加弯折动触片的加工过程。

上述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部包括柱体、套筒及弹簧，所述的柱体与该授电接线端子铆固在一起，所述的套筒活动套设在柱体上，且套筒的下端具有环形挡肩，所述的弹簧套设该套筒上，弹簧的两端分别支撑在所述挡肩和该授电接线端子之间。通过弹簧对套筒的支撑作用，使环形受电接线端子与套筒接触时弹簧对环形受电接线端子有一缓冲推力作用，确保环形受电接线端子与相应的授电接线端子充分接触。

上述的供电触片与相应的授电接线端子水平间隔相对；该授电接线端子上的推动部为沿动触片端面向上延伸的接触片，该接触片上端具有弯折部，弯折部的侧面呈斜面状，在器具输入插座插入电连接器时，相应的环形受电接线端子与接触片的弯折部接触，通过斜面作用，当该环形受电接线端子下移时，使该授电接线端子朝向供电触片移动，直至两者闭合通电。其为另一种动触片和静触片的设置结构，环形受电接线端子触碰接触片上端的弯折部，通过斜面作用将竖直向下的力转换成水平的力，推动动触片与静触片接触导通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：电连接器内至少还设有一个供电触片，该供电触片与电源的火线或零线相连，在器具输入插座未插入电连接器时，所述的供电触片与相应授电接线端子之间保持触点常开，使得在电连接器表面上可见的授电接线端子始终不带电，不仅保证了安全使用，也使电连接器表面的环形槽宽度、深度不受限制，使得器具输入插座在与电连接器相插接时更为方便；而且器具输入插座上的环形受电接线端子是直接与和供电触片相应的授电接线端子上的导电材质的推动部直接配合，省掉前述专利中的专门设置的触点分合推动结构，简化结构，降低了生产制造成本。

附图说明

图1为本发明第一个实施例中器具输入插座的正面立体示意图；

图2为本发明第一个实施例中器具输入插座的背面立体示意图；

图3为本发明第一个实施例中电连接器的正面立体示意图；

图4为本发明第一个实施例中电连接器的背面立体示意图；

图5为本发明第一个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图6为本发明第二个实施例中电连接器的正面立体示意图；

图7为本发明第二个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图8为本发明第三个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图9为本发明第四个实施例中电连接器的正面立体示意图；

图10为本发明第四个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图11为本发明第四个实施例中授电接线端子的剖视图；

图12为本发明第五个实施例中电连接器的正面立体示意图；

图13为本发明第五个实施例中电连接器的背面立体示意图；

图14为本发明第五个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图15为本发明第六个实施例中器具输入插座的正面立体示意图；

图16为本发明第六个实施例中器具输入插座的背面立体示意图；

图17为本发明第六个实施例中环形受电接线端子的布置示意图；

图18为本发明第六个实施例中电连接器的正面立体示意图；

图19为本发明第六个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图20为本发明第七个实施例中电连接器的正面立体示意图；

图21为本发明第七个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图22为本发明第八个实施例中授电接线端子的布置示意图；

图23为本发明第九个实施例中授电接线端子的布置示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。

如图1～5所示，为本发明的第一个实施例，包括有可相互插接并可相对旋转的器具输入插座1和电连接器2。

电连接器2在其上端面的中央部位开有一插孔21，并开有与该插孔21同心的第一环形槽22和第二环形槽23，在插孔21内设置有柱状的第一授电接线端子31，而在第一环形槽22设置有第二授电接线端子32，在第二环形槽23内设有第三授电接线端子33。

器具输入插座1对应地设置有与位于插孔21内的第一授电接线端子31对应的柱状受电接线端子41，柱状受电接线端子41包括固定在器具输入插座1下端面的金属柱及位于器具输入插座1上端面金属片，金属片与金属柱导电接触，金属柱一般为铜柱，器具输入插座1内还设有与第二、三授电接线端子32、33相应的第一、二环形受电接线端子42、43，第一、二环形受电接线端子42、43均包括固定在器具输入插座下端面的金属环及位于器具输入插座上端面的连接片，金属环一般为铜环。

第一授电接线端子31的一端从插孔底部穿出固定并与接地线相连，第一授电接线端子31呈柱状。

电连接器内固定有一与第二授电接线端子32相应的第二供电触片32′，第二供电触片32′与第二授电接线端子32竖直间隔相对，并在第二供电触片32′和该第二授电接线端子32的相对端部分别设有触点；第二供电触片32′与电源的火线相连，第二授电接线端子32为一弹性片，且该第二授电接线端子32具有伸入第一环形槽22内并与第一环形受电接线端子42相配的导电材质的推动部321，该推动部321为与第二授电接线端子32铆固在一起的导电柱，在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的第二授电接线端子32与第二供电触片32′之间保持触点常开，而在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第一环形受电接线端子42直接与第二授电接线端子32的导电柱接触，以推动第二授电接线端子32与相应的第二供电触片32′闭合通电。

电连接器内还固定有一与第三授电接线端子33相应的第三供电触片33′，第三供电触片33′与第三授电接线端子33竖直间隔相对，并在第三供电触片33′和该第三授电接线端子33的相对端部分别设有触点；第三供电触片33′与电源的火线相连，第三授电接线端子33为一弹性片，且该第三授电接线端子33具有伸入第三环形槽23内并与第二环形受电接线端子43相配的导电材质的推动部331，该推动部331为与第三授电接线端子33铆固在一起的导电柱，在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的第三授电接线端子33与第三供电触片33′之间保持触点常开，而在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第二环形受电接线端子43直接与第三授电接线端子33的导电柱接触，以推动第三授电接线端子33与相应的第三供电触片33′闭合通电。

在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的各供电触片与相应各授电接线端子之间保持触点常开，因此电连接器不带电；而在插头1体插入电连接器2时，所述的各环形受电接线端子直接分别与各相应授电接线端子的导电柱接触，以推动授电接线端子与相应的供电触片闭合通电。

在使用时，将器具输入插座1固定在电热壶的底部中央部位，将电连接器2固定在供电座的中央部位，这样，当电热壶搁置在供电座上时，器具输入插座1即与电连接器2插接一体，从而使电热壶得电加热。

如图6、图7所示，为本发明的第二个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，第二、三授电接线端子的结构不同。

而第二授电接线端子32则为一簧片，该簧片一端弯折延伸到第一环形槽22内，并靠近第一环形槽22的侧壁，簧片伸入第一环形槽22内的一端固定有静触点，在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第一环形受电接线端子42直接与该簧片接触导通。

电连接器内固定有一与第三授电接线端子33相应的第三供电触片33′，且第三授电接线端子33具有伸入第三环形槽23内并与第二环形受电接线端子43相配的导电材质的推动部331，该推动部321为在第三授电接线端子33中部弯折而呈U型的凸部，即整个第三接线端子33整体弯折呈几字形，在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的第三接线端子33与第三供电触片33′之间保持触点常开，而在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第二环形受电接线端子43直接与第三授电接线端子33的推动部331接触，以推动第三授电接线端子33与相应的第三供电触片33′闭合通电。

如图8所示，为本发明的第三个实施例。

该实施例与第二个实施例的不同点在于，电连接器内固定有一与第三授电接线端子33相应的第三供电触片33′，且第三授电接线端子33具有伸入第三环形槽23内并与第二环形受电接线端子43相配的导电材质的推动部331，该推动部321为与该授电接线端子铆固在一起呈弧形的导电片。

如图9～11所示，为本发明的第四个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，第二、三授电接线端子的结构不同。

电连接器内固定有一与第二授电接线端子32相应的第二供电触片32′，该第二授电接线端子32具有伸入第一环形槽22内并与第一环形受电接线端子42相配的导电材质的推动部321，该推动部321包括金属材质的柱体5a、套筒6a及弹簧7a，所述的柱体5a与第二授电接线端子32铆固在一起，所述的套筒6a活动套设在柱体5a上，且套筒6a的下端具有环形挡肩61a，所述的弹簧7a套设该套筒6a上，弹簧7a的两端分别支撑在所述挡肩61a和第二授电接线端子32之间。通过弹簧7a对套筒6a的支撑作用，使第一环形受电接线端子42与套筒6a接触时弹簧7a对第一环形受电接线端子42有一缓冲推力作用，确保第一环形受电接线端子42与第二授电接线端子32的充分接触。

电连接器内固定有一与第三授电接线端子33相应的第三供电触片33′，该第三授电接线端子33具有伸入第二环形槽23内并与第二环形受电接线端子43相配的导电材质的推动部331，该推动部331包括金属材质的柱体5b、套筒6b及弹簧7b，所述的柱体5b与第三授电接线端子33铆固在一起，所述的套筒6b活动套设在柱体5b上，且套筒6b的下端具有环形挡肩61b，所述的弹簧7b套设该套筒6b上，弹簧7b的两端分别支撑在所述挡肩61b和第三授电接线端子33之间。通过弹簧7b对套筒6b的支撑作用，使第二环形受电接线端子43与套筒6b接触时弹簧7b对第二环形受电接线端子43有一缓冲推力作用，确保受第二电环形接线端子43与第三授电接线端子33的充分接触。

如图12～14所示，为本发明的第五个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，第二、三授电接线端子的结构不同。

电连接器内固定有一与第二授电接线端子32相应的第二供电触片32′，第二供电触片32′与第二授电接线端子32水平间隔相对，并在第二供电触片32′和该第二授电接线端子32的相对端部分别设有触点；第二供电触片32′与电源的火线相连，第二授电接线端子32为一弹性片，该第二授电接线端子32具有伸入第一环形槽22内并与第一环形受电接线端子42相配的导电材质的推动部321，该推动部321为沿第二授电接线端子32端面向上延伸的接触片，该接触片上端具有弯折部8a，弯折部8a的侧面呈斜面状，在器具输入插座1插入电连接器2时，第一环形受电接线端子42与接触片的弯折部8a接触，通过斜面作用竖直向下的力转换成水平的力，当第一环形受电接线端子42下移时，使第二动触片321水平朝向第二静触片322移动，直至两者闭合通电。

电连接器内还固定有一与第三授电接线端子33相应的第三供电触片33′，第三供电触片33′与第三授电接线端子33水平间隔相对，并在第三供电触片33′和该第三授电接线端子33的相对端部分别设有触点；第三供电触片33′与电源的火线相连，第三授电接线端子33为一弹性片，该第三授电接线端子33具有伸入第三环形槽23内并与第二环形受电接线端子43相配的导电材质的推动部331，该推动部331为沿第三授电接线端子33端面向上延伸的接触片，该接触片上端具有弯折部8b，弯折部8b的侧面呈斜面状，在器具输入插座1插入电连接器2时，第二环形受电接线端子43与接触片的弯折部8b接触，通过斜面作用将竖直向下的力转换成水平的力，即当第二环形受电接线端子43下移时，使第三动触片331水平朝向第三静触片332移动，直至两者闭合通电。

如图15～19所示，为本发明的第六个实施例。

该实施例与第一个实施例的不同点在于，其在电连接器2在原有第一环形槽22和第二环形槽23的基础上增加第三环形槽24，在原有第一授电接线端子31、第二授电接线端子32和第三授电接线端子33的基础上增加第四授电接线端子34和第五授电接线端子35，同时在原有第一环形受电接线端子42、第二环形受电接线端子43的基础上增加第三环形受电接线端子44和第四环形受电接线端子45，其中第三环形受电接线端子44和第四环形受电接线端子45靠的比较近，且第三环形受电接线端子44和第四环形受电接线端子45之间通过器具输入插座1内向下延伸的环形挡壁11分割开，第三环形受电接线端子44与第四授电接线端子34相应，第四环形受电接线端子44与第五授电接线端子35相应，第三、四环形受电接线端子44、45均包括固定在器具输入插座1下端面的金属环及位于器具输入插座1上端面的连接片，连接片一端与金属环导电接触，连接片的另一端可根据需要与其它电子元件相连，金属环一般为铜环。

而电连接器内的第四、五组授电接线端子34、35均位于最外端的环形槽内。

电连接器内还固定有与该第四授电接线端子34相应的第四供电触片34′，第四授电接线端子34与第四供电触片34′竖直间隔相对，并在第四授电接线端子34和第四供电触片34′的相对端部分别设有触点；第四供电触片34′与电源的一极相连，第四授电接线端子34为一弹性片，该第四授电接线端子34具有伸入第三环形槽24内并与第三环形受电接线端子44相配的导电材质的推动部341，该推动部341为与第四授电接线端子341铆固在一起的导电柱，在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的第四授电接线端子34与第四供电触片34′之间保持触点常开，而在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第三环形受电接线端子44直接与第四授电接线端子34的导电柱接触，以推动第四授电接线端子34与相应的第四供电触片34′闭合通电。

电连接器内还固定有与该第五授电接线端子35相应的第五供电触片35′，第五授电接线端子35与第五供电触片35′竖直间隔相对，并在第五授电接线端子35和第五供电触片35′的相对端部分别设有触点；第五供电触片35′与电源的另一极相连，第五授电接线端子35为一弹性片，该第五授电接线端子35具有伸入第三环形槽24内并与第四环形受电接线端子45相配的导电材质的推动部351，该推动部351为与第五授电接线端子35铆固在一起的导电柱，在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的第五授电接线端子35与第五供电触片35′之间保持触点常开，而在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第四环形受电接线端子45直接与第五授电接线端子35的导电柱接触，以推动第五授电接线端子35与相应的第五供电触片35′闭合通电。

如图10、21所示，为本发明的第七个实施例。

该实施例与第六个实施例的不同点在于，而第五授电接线端子35则为一簧片，该簧片一端弯折延伸到第三环形槽24内，并靠近第三环形槽24的侧壁，簧片伸入第三环形槽24内的一端固定有静触点，在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第四环形受电接线端子45直接与该簧片接触导通。

如图22所示，为本发明的第八个实施例。

该实施例与第六个实施例的不同点在于。

电连接器内设有与第二授电接线端子32相应的第二供电触片32′，第二授电接线端子32具有伸入第一环形槽22内并与第一环形受电接线端子42相配的导电材质的推动部321，该推动部321为在第二授电接线端子32中部弯折而呈U型的凸部，即整个第二授电接线端子32整体弯折呈几字形，在器具输入插座1未插入电连接器2时，所述的第二授电接线端子32与第二供电触片32′之间保持触点常开，而在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第一环形受电接线端子42直接与第二授电接线端子32的推动部321接触，以推动第二授电接线端子32与相应的第二供电触片32′闭合通电。

第三授电接线端子33则为一簧片，该簧片一端弯折延伸到第二环形槽23内，并靠近第二环形槽23的侧壁，簧片伸入第二环形槽23内的一端固定有静触点，在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第二环形受电接线端子43直接与该簧片接触导通。

第四授电接线端子34则为一簧片，该簧片一端弯折延伸到第三环形槽24内，并靠近第三环形槽24的一个侧壁，簧片伸入第三环形槽24内的一端固定有静触点，在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第三环形受电接线端子44直接与该簧片接触导通。

第五授电接线端子35则为一簧片，该簧片一端弯折延伸到第三环形槽24内，并靠近第三环形槽24的另一个侧壁，簧片伸入第三环形槽24内的一端固定有静触点，在器具输入插座1插入电连接器2时，所述的第四环形受电接线端子45直接与该簧片接触导通。

如图23所示，为本发明的第九个实施例。

该实施例与第八个实施例的不同点在于。

电连接器内固定有一与第二授电接线端子32相应的第二供电触片32′，第二供电触片32′与第二授电接线端子32水平间隔相对，并在第二供电触片32′和该第二授电接线端子32的相对端部分别设有触点；第二供电触片32′与电源的火线相连，第二授电接线端子32为一弹性片，该第二授电接线端子32具有伸入第一环形槽22内并与第一环形受电接线端子42相配的导电材质的推动部321，该推动部321为沿第二授电接线端子32端面向上延伸的接触片，该接触片上端具有弯折部8a，弯折部8a的侧面呈斜面状，在器具输入插座1插入电连接器2时，第一环形受电接线端子42与接触片的弯折部8a接触，通过斜面作用竖直向下的力转换成水平的力，当第一环形受电接线端子42下移时，使第二动触片321水平朝向第二静触片322移动，直至两者闭合通电。

当然，事实上前述各种动触片与静触片的配合结构可任意组合，在这就不再展开一一描述。

Claims (10)

1、一种无绳电器的安全耦合器，包括有可相互插接并可相对旋转的器具输入插座和电连接器，电连接器在其上端面的中央部位开有一插孔，并开有与该插孔同心的环形槽，在插孔及环形槽内设有授电接线端子，而器具输入插座对应地设置有与位于插孔内的授电接线端子对应的柱状受电接线端子，及与位于环形槽内的授电接线端子相应的环形受电接线端子；所述电连接器内至少还设有一个供电触片，该供电触片与电源的火线或零线相连；其特征在于：所述的与该供电触片相应的授电接线端子为弹性片，该授电接线端子具有伸入电连接器的其中一个环形槽内并与相应环形受电接线端子相配的导电材质的推动部，在器具输入插座未插入电连接器时，所述的供电触片与相应授电接线端子之间保持触点常开，而在器具输入插座插入电连接器时，所述的环形受电接线端子直接与和供电触片相应的授电接线端子的推动部接触，以推动授电接线端子与相应的供电触片闭合通电。

2、根据权利要求1所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的授电接线端子有三个，分别与电源的火线、零线和接地线相连，所述的环形槽有二个，所述的环形受电接线端子有二个，其中，与电源接地线相连的授电接线端子位于电连接器的插孔内，与电源的火线、零线相连的授电接线端子分别位于两个环形槽内。

3、根据权利要求2所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的电连接器内供电触片为二个，分别与电源的火线和零线相连，电源的接地线与电连接器的插孔内的授电接线端子相连；与该二供电触片相应的授电接线端子的推动部分别位于二个环形槽内。

4、根据权利要求2或3所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的授电接线端子还包括二个，分别为第四接线端子和第五接线端子，所述的环形槽有三个，所述的第四接线端子和第五接线端子均位于最外端的环形槽内；所述的环形受电接线端子有四个，位于最外端的两个环形受电接线端子之间通过环形挡壁分割开，并分别与位于最外端的环形槽内的两个授电接线端子相应。

5、根据权利要求4所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的电连接器内还设有一与第四接线端子相应的供电触片。

6、根据权利要求5所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的电连接器内还设有一与第五接线端子相应的第五供电触片。

7、根据权利要求1、2或3所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部为与该授电接线端子铆固在一起的导电柱或呈弧形的导电片。

8、根据权利要求1、2或3所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部为在该授电接线端子的中部弯折而呈U型的凸部。

9、根据权利要求1、2或3所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的供电触片与相应的授电接线端子竖直间隔相对；该授电接线端子上的推动部包括柱体、套筒及弹簧，所述的柱体与该授电接线端子铆固在一起，所述的套筒活动套设在柱体上，且套筒的下端具有环形挡肩，所述的弹簧套设该套筒上，弹簧的两端分别支撑在所述挡肩和该授电接线端子之间。

10、根据权利要求1、2或3所述的无绳电器的安全耦合器，其特征在于：所述的供电触片与相应的授电接线端子水平间隔相对；该授电接线端子上的推动部为沿动触片端面向上延伸的接触片，该接触片上端具有弯折部，弯折部的侧面呈斜面状，在器具输入插座插入电连接器时，相应的环形受电接线端子与接触片的弯折部接触，通过斜面作用，当该环形受电接线端子下移时，使该授电接线端子朝向供电触片移动，直至两者闭合通电。

Images