CN101514910B - 免泄压式传感器的安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种免泄压式传感器的安装方法，其特征是在管道上焊接有阀座，将镶有开孔器的一端旋转拧入阀门上管内达阀门时，开启阀门，继续将有开孔器的螺纹长杆拧入接近管道壁位置；开启手电钻开孔钻透管道壁后退阀门位置外时，关闭阀门；继续后退至卸下开孔器；将镶有传感器探头的金属导管旋转拧入阀门上管内，至近阀门时开启阀门，将带有传感器的探头探过阀门进入管道内与介质接触，再将金属导管上的密封螺帽旋转拧紧靠在阀门上管上固定住；阀门上管内、金属导管外、螺纹长杆外各有细螺丝纹500至2000个，开启阀门后对压力进入管内的介质产生500至2000个螺丝纹阻力，形成对管道内介质的阻挡而不影响传感器的安装。
Description
技术领域 本发明涉及传感器领域，具体的是一种免泄压式传感器的安装方法。
背景技术 为了对流动在管道中的介质进行测量或进行质量检测，需把传感器技术安装在介质的管道或容器上，安装时，必须停止生产，并清空管道中介质，然后再在管道上开孔、安装传感器探头，已求达到对管道中的介质进行测量或进行质量检测的目的，这样在安装时不仅会耽误生产，还会造成一定的经济损失。如果需对传感器探头进行维修或更换，也必须停止生产和清空管道中介质，然后再将探头卸下进行更换和维修。与安装传感器的方法同样会影响生产和造成一定的经济损失。
发明内容 本发明的目的是提供一种不用关闭和清空管道中的介质，不影响管道中介质正常流动的一种免泄压式传感器的安装方法。
所述的免泄压式传感器的安装方法是由以下步骤实现的：
在介质管道一侧位置上固定镶嵌阀门座、球阀式阀门：
在管道一侧部位上采用焊接或封闭式环形箍箍住固定阀座，阀座底部四周边沿与管道的接触部位呈密封状态；阀座中部为贯通式空心，探出底座外的底座管有内外螺旋丝口并与底座呈一体装置，其管内在探出部位有螺旋细丝口()，占底座管内长度的2/3位置；底座管外部全部为螺旋式粗丝口()；底座管外部螺旋套接有球式阀门下端管形接头，底座管长度与球阀式阀门下端的内螺旋丝口管尺寸相对应；球阀式阀门上端有阀门上管，其管内外有螺旋丝口并与阀门呈一体装置，与底座管同样内为细丝外为粗丝；
在封闭的状态下对正常流动介质的管道上进行钻孔；
采用筒状开孔器与细丝的螺纹长杆一端固定焊接或顺丝口拧紧式连接，螺纹长杆另一端与手动横杆中部或手电钻钻头部位固定式连接；螺丝长杆外部的丝口纹理与阀门上管内部的丝口纹理相对应，并将固定焊接有开孔器的螺纹长杆一端旋转拧入阀门上管内达阀门时，开启阀门，继续将螺纹长杆拧入接近管道位置；双手扭动手动横杆或开启手电钻，使螺丝长杆一端连接的开孔器在管道壁上旋转式开孔；
钻孔后开孔器的退出：
钻透管道壁后，开孔器回旋后退时，带有压力的介质随开孔器回旋退出而紧随其后涌满开孔器缩回的空间，开孔器回旋退后至通过阀门位置时，关闭球阀式阀门，截断了随开孔器后退涌来的介质；开孔器继续沿阀门上管回旋后退至全部退出后，卸下开孔器；
安装插入传感器：
传感器探头封闭镶嵌在金属导管一端位置上，探头连线一端与传感器探头在金属导管内连接，另一端沿金属导管空腔透出金属导管外至传感器安装空腔内与传感器接线柱连接，金属导管外为螺旋式细丝口，其螺丝纹理与阀门上管内螺旋式细丝口相对应；将镶有传感器探头的金属导管旋转拧入阀门上管内，是用拌手卡住导管末端与导管呈一体的螺杆帽，旋转将金属导管拧入阀门导管内，至近阀门时开启阀门，将带有传感器的探头探过阀门进入管道内与介质接触，再将金属导管上的密封螺帽旋转拧紧靠在阀门导管上，固定住金属导管；
所述的免泄压式传感器的安装方法，其组成结构和部件有：介质管道、阀门座、阀门座焊接缝或密封处、阀门壳、球阀式阀门、阀门上管、探头、探头连线、金属导管、金属导管空腔、传感器安装空腔、螺杆帽、圆筒式开孔器、手电钻(或手动横杆)、螺丝长杆组成。
阀门上管内、金属导管外、螺纹长杆外各有螺丝纹500至2000个，开启阀门后对压力进入管内的介质产生500至2000个螺丝纹阻力，在传感器安装操作过程中，液体介质能断断续续的滴落、气体介质能极微小渗漏，不会形成喷涌和流淌。
特点：无须对管道进行泄压，可在管道内有介质流动的情况下安装，有效的避免了安装工作对客户生产造成的影响。具有使用安全、安装简便、测量精度高的特点。
适用于不影响生产、有流动介质的管道上安装传感器的方法。
附图说明
图1是本发明的立体示意简图。
图2是本发明手电钻及开孔器立体示意简图
具体实施方式
实施例一：
在图1和图2所示的免泄压式传感器的安装方法立体示意简图中，管道1一侧部位上采用焊接将阀座2固定在管道1上，阀座2底部四周边沿3与管道1的接触部位焊接缝呈密封状态；阀座2中部为贯通式空心，探出阀座2外的阀座管4有内外螺旋丝口并与阀座2呈一体装置，其管内有螺旋细丝口；阀座2管外部为螺旋式粗丝口；阀座管4外部螺旋套接有球阀式阀门5下端管形接头，使用密封带封闭6式连接，阀座管4长度与球阀式阀门5下端的内螺旋丝口管尺寸相对应；球阀式阀门5上端有阀门上管7，其管内外有螺旋丝口并与阀门5封闭连接呈一体装置，与底座管4同样内为细丝外为粗丝；
在封闭的状态下对正常流动介质的管道1上进行钻孔；
采用筒状开孔器8与外有细丝的螺纹长杆9一端固定焊接式连接，螺纹长杆9另一端与手电钻10钻头部位固定式连接；螺纹长杆9外部的丝口纹理与阀门上管7内部的丝口纹理相对应，并将固定焊接有开孔器8的螺纹长杆9一端旋转拧入阀门上管7内达阀门时，开启阀门，继续将螺纹长杆9拧入接近管道1位置；开启手电钻10，使螺丝长杆9一端连接的开孔器8在管道1壁上旋转式开孔；
钻孔后开孔器8的退出：
钻透管道1壁后，开孔器8回旋后退时，带有压力的介质随开孔器8回旋退出而紧随其后涌满开孔器8缩回的空间，开孔器8回旋退后至通过阀门5位置时，关闭球阀式阀门5，截断了随开孔器8后退涌来的介质；开孔器8继续沿阀门上管7回旋后退至全部退出后，卸下开孔器8；
安装插入传感器探头11：
传感器探头11镶嵌在金属导管12一端位置上，探头连线13一端与传感器探头11在金属导管12内连接，另一端沿金属导管12空腔透出金属导管12外至传感器安装空腔14内与传感器接线柱连接，安装空腔外有密封垫圈，金属导管12外为螺旋式细丝口，其螺丝纹理与阀门上管7内螺旋式细丝口相对应；将镶有传感器探头11的金属导管12旋转拧入阀门上管7内，是用拌手卡住导管末端与导管呈一体的螺杆帽15，旋转将金属导管12拧入阀门上管7内，至近阀门5时开启阀门5，将带有传感器的探头11探过阀门5进入管道1内与介质接触，再将金属导管12上的密封螺帽16旋转拧紧靠在阀门上管7上，固定住金属导管12；在图1显示的金属导管上有断截符号18。
实施例二：
在图1和图2所示的免泄压式传感器的安装方法立体示意简图中，其他的实施方式与例一基本相同，只有两点与例一有所区别，一是阀座2与管道1的连接是采用封闭式环形箍，将阀座2固定在管道上，阀座2底部四周边沿3与管道的接触部位加密封垫呈密封状态；二是采用连接开孔器8的螺丝长杆9上镶嵌有手动横杆，可用双手拌动横杆使开孔器8旋转在管道1壁上开孔。
Claims (3)
1.一种免泄压式传感器的安装方法，其特征在于：
(1)安装阀座：在管道一侧部位上采用焊接方式将阀座周边密封固定在管道上，探出阀座外的阀座管有内外螺旋丝口并与阀座呈一体装置，阀座管外部螺旋套接有球阀式阀门下端管形接头，球阀式阀门上端有阀门上管，其管内外有螺旋丝口并与阀门封闭连接呈一体装置；
(2)管道钻孔：外细丝螺纹长杆一端固定焊接式连接筒状开孔器，其另一端与手电钻钻头部位固定式连接；将固定焊接有开孔器的螺纹长杆一端旋转拧入阀门上管内达阀门时，开启阀门，继续将螺纹长杆拧入接近管道位置；开启手电钻，使螺丝长杆一端连接的开孔器在管道壁上旋转式开孔；钻透管道壁后，开孔器回旋退后至通过阀门位置时，关闭球阀式阀门，截断了随开孔器后退涌来的介质；开孔器继续沿阀门上管回旋后退至全部退出后，卸下开孔器；
(3)安装传感器探头：传感器探头镶嵌在金属导管一端位置上，探头连线一端与传感器探头在金属导管内连接，另一端沿金属导管空腔透出金属导管外至传感器安装空腔内与传感器接线柱连接，将镶有传感器探头的金属导管旋转拧入阀门上管内，至近阀门时开启阀门，将带有传感器的探头探过阀门进入管道内与介质接触，再将金属导管上的密封螺帽旋转拧紧靠在阀门上管上，固定住金属导管。
2.根据权利要求1所述的免泄压式传感器的安装方法，其特征在于：连接开孔器的螺丝长杆上镶嵌有手动横杆，可用双手拌动横杆使开孔器旋转在管道壁上开孔。
3.根据权利要求1所述的免泄压式传感器的安装方法，其特征在于：阀门上管内、金属导管外、螺纹长杆外各有螺丝纹500至2000个，开启阀门后对压力进入管内的介质产生500至2000个螺丝纹阻力，在传感器安装操作过程中，形成对管道内介质的阻挡。
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