CN101514502A - 自由端纺纱装置和用于高转速的支承单元 - Google Patents

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P·布兰坎霍恩
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    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
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Abstract

本发明涉及自由端纺纱装置和用于高转速的支承单元。一种自由端纺纱装置,其中设置用于通过与纺纱转子旋转固定地连接的轴来驱动该纺纱转子的切向皮圈。该轴可以借助于两个滚动轴承支承在一个轴承壳中。轴的两个端部从轴承壳中伸出,其中一个端部具有用于纺纱转子的承座和另一个端部具有用于切向皮圈的皮圈工作面。轴配有至少一个磁体,该磁体在皮圈工作面的区域中和/或在一个与皮圈工作面面对的滚动轴承的区域中对轴施加磁力。

Description

自由端纺纱装置和用于高转速的支承单元
技术领域
本发明涉及一种自由端纺纱装置,其包括用于通过与纺纱转子旋转固定地连接的轴来驱动该纺纱转子的切向皮圈。
本发明还涉及一种用于高转速的支承单元,尤其是用于自由端纺纱装置的纺纱转子,该支承单元包括轴承壳,在该轴承壳中布置有通过滚动轴承支承的、其两端从轴承壳伸出的轴,其中轴的一个端部具有皮圈工作面。
背景技术
这种自由端纺纱装置和支承单元通过在纺织实践中的众多的应用而成为现有技术。用于驱动纺纱转子的切向皮圈以一定的压紧力压紧在轴的皮圈工作面上,以便将驱动力矩传递到纺纱转子上。皮圈的压紧力对与纺纱转子连接的轴的轴承,尤其是与皮圈工作面面对的轴承产生高的负荷。由于与皮圈工作面面对的滚动轴承的高的负荷,支承单元的寿命和最高转速受到限制。
发明内容
本发明的任务是改进已知的支承单元和提高其寿命和/或允许的最大转速。
该任务这样地解决,即与纺纱转子连接的轴配有磁体,该磁体在皮圈工作面的区域中和/或在轴承与皮圈工作面面对的区域中对轴施加磁力。
磁体这样地布置在自由端纺纱装置中或布置在支承单元上,使得磁力反作用于切向皮圈的压紧力和至少部分地补偿该压紧力。与纺织转子连接的轴的轴承的负荷,尤其是与皮圈工作面面对的滚动轴承的负荷由此被减小。在相同的尺寸下,纺纱转子的支承由此具有更高的寿命。也可以规定,将该支承设计成不同的尺寸和由此适用于更高的运行转速。例如可以规定在滚动轴承情况下设置较小的滚珠和较小的滚动轴承直径,由此可以提高允许的运行转速。
本发明可以非常有利地应用于具有滚动轴承的支承单元。但是也可以非常有利的是,当轴支承在两个支撑盘对的楔形间隙中的情况下,使与纺纱转子连接的轴配有磁体。在这种支承中也可以通过反作用的磁力减小由切向皮圈的压紧力造成的轴承负荷和延长支撑盘和其滚动轴承的寿命。
布置在皮圈工作面的区域中的磁体的另一个优点在于,也可以增大切向皮圈在皮圈工作面上的压紧力,同时不增大支承的负荷。可传递的驱动力矩可以由此被提高。
本发明的其它的优点和特征在以下的对几个实施例的描述中给出。
附图说明
图1示出了在轴向上部分地剖视的、具有与轴配置的磁体的自由端纺纱装置的支承单元,
图2示出了具有布置在另一个地方上的磁体的支承单元的类似于图1的变型。
具体实施方式
在图1中示出了一种用于高转速的支承单元1。支承单元1具有轴承壳2,其中布置了借助于两个滚动轴承3和4支承的轴5。滚动轴承3和4具有滚珠6,其在轴承壳2和轴5中的滚动槽中滚动。滚珠可以以没有详细示出的方式通过保持架导引。轴5的两个端部7和8从轴承壳2中凸出。支承单元1用于支承自由端纺纱装置的纺纱转子9。轴端部7具有用于纺纱转子9的承座10,纺纱转子9压装在该承座上。另一个轴端部8设有皮圈工作面11,切向皮圈12在滑动面上运行和驱动该具有纺纱转子8的轴5。切向皮圈12可以通过一个没有示出的压紧辊压紧在皮圈工作面11上。支承单元1这样地安装在自由端纺纱装置中,使得轴5在水平位置上布置。为了对轴5密封,可以在轴承壳2中设置密封件13和14。
纺织转子9包括纤维滑动面15,它相对于纤维收集槽16锥形地扩展。纺纱转子9在一个仅仅部分地示出的负压室17中转动,该负压室通过壁18限制。要被纺纱的纤维以没有示出的方式供给到方式转子9的纤维滑动面15上和通过方式转子9的非常高的转速收集在纤维收集槽16中。然后在那里形成纱,该纱以没有示出的方式沿着方式转子9的轴向拉出和卷绕到卷筒上。
通过切向皮圈12形成一个在轴5的径向上的力A,它尤其是在滚动轴承4中引起高的轴承负荷。为了减小滚动轴承4中的负荷,规定支承单元1具有与轴5配置的磁体19。磁体19通过保持器20布置在轴承壳2中位于滚动轴承4的与皮圈工作面11面对的区域中。磁体9向轴5施加一个磁力B,该磁力反向于切向皮圈12的力A。由此可以提高尤其是滚动轴承4的寿命或允许的运行转速。保持器20可以由一种非磁性的材料制成。
在与图1所示的实施例的变型中,磁体19除了布置在两个滚动轴承3和4之间之外自然也可以布置在滚动轴承4和切向皮圈12之间的区域中。优选地,轴承壳2在这种情况下在切向皮圈12方向上构造得大约较长些。
在图2中示出了一种支承单元1,它基本上对应于已经在上面借助于图1描述的实施例。相同的附图标记表征相同的部分,由此可以取消重复的描述。在图2的自由端纺纱装置中,设有磁体21,它在皮圈工作面11的区域中配置给与纺织转子9相连接的轴。磁体21的磁力B由此与切向皮圈12的力A一样作用在轴5的同一区域中。由此力A可以更好地通过磁力B补偿和平衡,从而进一步减小滚动轴承4的负荷。
磁体21可以通过一个示意示出的保持器22固定在机器框架的一个位置固定的部件上。但是在没有示出的实施例中可以有利的是,用于磁体21的保持器22安装在支承单元1的轴承壳2上。磁体21此时也包含在支承单元1中和可以与支承单元1一起更换。这种实施例具有的优点是,磁体21可以以它的磁力B与滚动轴承3和4的尺寸相匹配和可以简单地使用到现有的自由端纺纱装置上。
为了加强对皮圈力A的补偿,自然也可以同时设置多个磁体19和21,它们的布置可以由在图1和2中示出的实施例的组合中得到。
如果在没有示出的实施例中规定,与纺纱转子防转动地连接的轴不是支承在滚动轴承3和4中,而是以本身已知的方式支承在两个支撑盘对的楔形间隙中,那么同样有利的是,使与纺纱转子9连接的轴5在皮圈工作面11的区域中配有一个磁体21,它可以通过它的磁力B至少部分地补偿切向皮圈12的力A。在通过支撑盘支承的纺纱转子9的情况下,取代了滚动轴承3和4而分别布置两个支撑盘。轴承壳2此时不存在,从而有利的是磁体21如图2所示用保持器22固定在机器框架的一个位置固定的部分上。由于不设置轴承壳2,因此切向皮圈12和皮圈工作面11可以设置在如果轴承3和4之间。

Claims (2)

1.自由端纺纱装置,其包括用于通过与纺纱转子(9)旋转固定地连接的轴(5)来驱动该纺纱转子(9)的切向皮圈(12),其特征在于,与纺纱转子(9)连接的轴(5)配有至少一个磁体(19;21),该磁体在皮圈工作面(11)的区域中和/或在一个与皮圈工作面(11)面对的轴承(4)的区域中对轴(4)施加磁力(B)。
2.用于高转速的支承单元(1),尤其是用于自由端纺纱装置的纺纱转子(9)的支承单元(1),其包括一个轴承壳(2),在该轴承壳中布置通过滚动轴承(3,4)支承的、其两个端部(7,8)从轴承壳伸出的轴(5),其中该轴(5)的一个端部(8)具有皮圈工作面(11),其特征在于,该支承单元(1)包括至少一个与该轴(5)配置的磁体(19;21),该磁体在皮圈工作面(11)的区域中和/或在与皮圈工作面(11)面对的滚动轴承(4)的区域中对轴(4)施加磁力(B)。
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