CN101514056A - 净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水器，包括：与自来水相通的无纺布组件，与所述的无纺布组件相通的颗粒活性炭组件，安装于所述的颗粒活性炭组件后并与其相通的纳滤膜组件，以及与所述的纳滤膜组件出水口相通的储水桶。本发明的净水器不仅减少了自来水增压泵、压力储水罐和后置活性炭等组件，有效降低净水器本身的成本和能耗，还可以进一步去除净水中的细菌并抑制细菌生长，能使出水细菌降至非常少的含量，同时KDF滤料当中锌元素的适量溶出也可以起到补锌的附加功效。
Description
技术领域
本发明属于水处理领域，具体涉及一种具有强大杀(抑)菌功能的低压纳滤净水器装置。
背景技术
过去的纳滤或者反渗透净水器常见的工艺流程是无纺布、粗滤颗粒活性炭(GAC)、精滤颗粒活性炭、自来水增压泵、纳滤膜或者反渗透膜、压力储水罐和后置颗粒活性炭。这种净水器的反渗透或者纳滤膜的进水压力要求比较高，一般的市政自来水的水压达不到其要求，必须要增加一个体积和功率都比较大的增压泵，这就大大提高了净水器的耗电量，增加了资源的消耗。同时，该工艺流程比较复杂，需要的滤芯数目比较多，更换比较频繁，操作繁琐。
这种净水器另外一个重大隐患就是如果净水器在一段时间内没有使用，或者仅仅是一个夜晚没有使用，净水器的出口处和后置颗粒活性炭滤芯内部就会滋生大量的细菌，使得出水的菌落总数达不到GB 5749-2006的要求。由于后置颗粒活性炭的多孔特性，非常利于细菌和的生长，再加上其强大的吸附性能，使得净水器的清洗难以有效进行。因此，长期直接饮用这样的净水对人体健康是极其有害的。
近年来，多种高效杀菌抑菌技术如紫外杀菌，超滤除菌等的进展使得净水器出水的卫生安全可以在技术上得到保证，但是它们与净水器的传统工艺的结合都存在工艺过于复杂，成本较高，使用寿命不长等缺点。
发明内容
本发明的目的是克服现有净水器存在的缺点，提供一种结构简单紧凑、又具有强大杀(抑)菌功能的低压纳滤净水器装置。
本发明的目的可以通过以下措施达到：
一种净水器，包括：与自来水相通的无纺布组件，与所述的无纺布组件相通的颗粒活性炭组件，安装于所述的颗粒活性炭组件后并与其相通的纳滤膜组件，以及与所述的纳滤膜组件出水口相通的储水桶。
在本发明的净水器中，可以将无纺布步骤和颗粒活性炭步骤组合起来，即使用具有无纺布和颗粒活性炭的组合滤芯，从而构成一种比较优选的净水器，包括：具有无纺布和颗粒活性炭的组合滤芯，安装于所述的组合滤芯后并与其相通的纳滤膜组件，以及与所述的纳滤膜组件出水口相通的储水桶。从而整个装置当中只有组合滤芯前处理柱和膜滤柱两个过滤柱，大大简化了净水器的结构。
本发明还包括与储水桶相通的具有定时自动排水功能的排水系统，通过选择自动排水时间，可以排尽储水箱当中长时间未使用的净水。
本发明的净水器还可以包括与储水桶的出水口相通的杀菌系统；其中杀菌系统可以是KDF滤料(即KDF过滤器，Kinetic Degradation Filtration，一种铜锌合金)、紫外灯、载银活性炭、超(微)滤膜等，也可以是银电极、杀菌沸石、臭氧系统等等；优选采用KDF过滤器。在出水口与杀菌系统之间还可以设有具有保证杀菌系统压力的低压出水泵。
本发明的净水器不仅减少了增压泵、压力储水罐和后置活性炭等组件，有效降低净水器本身的成本和能耗，还可以进一步去除净水中的细菌并抑制细菌生长，能使出水细菌降至非常少的含量，同时KDF滤料当中锌元素的适量溶出也可以起到补锌的附加功效。
附图说明
图1为现有常见的纳滤或者反渗透净水器系统图。
图2为本发明实施例1的净水器系统图。
图3为本发明实施例2的净水器系统图。
图中，1-自来水，2-阀，3-无纺布，4-粗活性炭，5-精活性炭，6-增压泵，7-纳滤，8-排水阀，9-压力储水罐，10-后置活性炭，11-组合滤芯，12-储水桶，13-低压出水泵，14-杀菌系统，15-排水系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本发明的净水器可以采用如图2所示的系统，无纺布和颗粒活性炭组合滤芯11的入口通过阀门2连通自来水1，无纺布和颗粒活性炭组合滤芯11的出口与纳滤膜组件7的入口相通，纳滤膜组件7的出水通入储水桶12，储水桶12连通具有定时自动排水功能的排水系统15。市政自来水依次通过无纺布和颗粒活性炭前处理组合滤芯11、纳滤膜7，净水进入储水桶12储存备用，当储水桶12内储存的净水超过自动排水系统15所设定的时间后，未使用的净水可以通过排水系统15完全排出，防止细菌滋生。纳滤膜7处理得到的浓水通过排水阀8排出。该工艺无需自来水增压泵6，可以在自来水压力在0.1MPa以上的条件下使用，并且出水细菌含量很少。
比较例1
以图1所示的系统A，即净水依次经过无纺布3、粗滤颗粒活性炭4、精滤颗粒活性炭5、自来水增压泵6和纳滤膜7处理后进入压力储水罐9备用，最后通过后置颗粒活性炭10出水，同实施例1进行比较，结果见表1。
同系统A相比，实施例1可以有效降低能源消耗和净水器体积，降低使用成本，同时可以防止细菌滋生，在长期不使用的情况下，出水的菌落总数也能够达到GB5749-2006的要求。同时，实施例1当中，减少了自来水增压泵6，压力储水罐9和后置活性炭10等组件，可以有效降低净水器本身的成本。
表1：系统A和实施例1的比较
| 项目 | 系统A | 实施例1 |
| 净水器体积 | 大 | 小 |
| 耗电量 | 0.45千瓦时每天 | 0 |
| 24小时不用出水的菌落总数 | 4.21×103CFU/mL | 93CFU/mL |
实施例2
本发明的净水器可以采用如图3所示的系统，无纺布和颗粒活性炭组合滤芯11的入口通过阀门2连通自来水1，无纺布和颗粒活性炭组合滤芯11的出口与纳滤膜组件7的入口相通，纳滤膜组件7的出水通入储水桶12，储水桶12连通具有定时自动排水功能的排水系统15，杀菌系统14通过低压出水泵13与储水桶12相通。其中杀菌系统14采用KDF过滤器。低压出水泵13可以保持出水流量在2L/min以上，KDF过滤器可以采用直径22mm，长度100mm的不锈钢滤柱，填充密度以1.5g/cm3到2g/cm3为宜，占用面积很小，阻力也不大。
自来水通过无纺布和颗粒活性炭前处理组合滤芯11、纳滤膜7，净水进入储水桶12储存备用，最后经低压出水泵13，通过KDF过滤器进一步去除净水当中的细菌。该工艺的优点在于出水细菌含量非常少，同时KDF滤料当中锌元素的适量溶出也可以起到补锌的附加功效。
以系统A、实施例1同实施例2进行比较，结果见表2。
表2：系统A、实施例1和实施例2的比较
| 项目 | 系统A | 实施例1 | 实施例2 |
| 净水器体积 | 大 | 小 | 小 |
| 耗电量 | 0.45千瓦时每天 | 0 | 0.05千瓦时每天 |
| 24小时不用出水的菌落总数 | 4.21×103CFU/mL | 93CFU/mL | 19CFU/mL |
| 48小时不用出水的菌落总数 | 1.76×105CFU/mL | 185CFU/mL | 47CFU/mL |
| 出水锌含量 | 0 | 0 | 0.44mg/L |
| 出水铜含量 | 0 | 0 | 0.06mg/L |
| 出水pH值 | 6.83 | 6.97 | 7.16 |
同系统A和实施例1(也达到了GB 5749-2006的要求)相比，实施例2的净水器出水的菌落总数进一步降低，不仅可以达到GB 5749-2006的要求，而且完全达到了CJ 94-2005低于50CFU/mL的更高要求。同时出水的锌和铜的含量也远低于GB 5749-2006低于1mg/L的标准，而且锌含量的增加和出水pH呈现的弱碱性，对于长期饮用，促进人体健康都是十分有益的。
实施例3
本发明的净水器可以采用如图3所示的系统，其中杀菌系统14采用紫外灯，自来水通过无纺布和颗粒活性炭前处理组合滤芯11、纳滤膜7，净水进入储水桶12储存备用，最后经低压出水泵13，通过紫外灯杀菌。
实施例4
本发明的净水器可以采用如图3所示的系统，其中杀菌系统14采用载银活性炭，即通过无纺布和颗粒活性炭前处理组合滤芯11、纳滤膜7，净水进入储水桶12储存备用，最后经低压出水泵13，通过载银活性炭抑制细菌生长。
实施例5
本发明的净水器可以采用如图3所示的系统，其中杀菌系统14采用超滤膜超滤膜，即通过无纺布和颗粒活性炭前处理组合滤芯11、纳滤膜7，净水进入储水桶12储存备用，最后经低压出水泵13，通过孔径为0.01微米的超滤膜去除细菌。
比较例3
以实施例3、实施例4、实施例5同实施例2进行比较，结果见表3。
表3：实施例3、实施例4、实施例5和实施例2的比较
| 项目 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
| 价格 | 中等 | 最高 | 低 | 高 |
| 使用寿命 | 3到5年 | 1到2年 | 6个月 | 1年 |
| 24小时不用出水的菌落总数 | 19CFU/mL | 8CFU/mL | 210CFU/mL | 3CFU/mL |
| 48小时不用出水的菌落总数 | 47CFU/mL | 35CFU/mL | 981CFU/mL | 12CFU/mL |
同实施例3、实施例4和实施例5相比，实施例2的优势主要在价格不高，使用寿命相当长，抑菌效果也很不错，是性能价格比最好的工艺。此外，紫外灯和超滤膜的效果也非常不错，但是它们的成本价格比较高。载银活性炭的抑菌效果在测试当中时好时坏，去除效率不稳定，实际上它也会在一定程度上滋生细菌，总的来说并不是很好用。
Claims (9)
1、一种净水器，其特征在于包括：与自来水相通的无纺布组件，与所述的无纺布组件相通的颗粒活性炭组件，安装于所述的颗粒活性炭组件后并与其相通的纳滤膜组件，以及与所述的纳滤膜组件出水口相通的储水桶。
2、如权利要求1所述的净水器，其特征在于该净水器还包括与储水桶相通的具有定时自动排水功能的排水系统。
3、如权利要求2所述的净水器，其特征在于该净水器还包括与所述的储水桶的出水口相通的杀菌系统。
4、如权利要求3所述的净水器，其特征在于所述的杀菌系统为KDF过滤器、紫外灯、载银活性炭或超滤膜。
5、如权利要求4所述的净水器，其特征在于所述的杀菌系统为KDF过滤器。
6、如权利要求3所述的净水器，其特征在于在所述的储水桶的出水口与所述的杀菌系统之间设有低压出水泵。
7、一种净水器，其特征在于包括：具有无纺布和颗粒活性炭的组合滤芯，安装于所述的组合滤芯后并与其相通的纳滤膜组件，以及与所述的纳滤膜组件出水口相通的储水桶。
8、如权利要求7所述的净水器，其特征在于该净水器还包括与所述的储水桶相通的具有定时自动排水功能的排水系统。
9、如权利要求8所述的净水器，其特征在于该净水器还包括与所述的储水桶的出水口相通的杀菌系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNA2008100207266A CN101514056A (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 净水器 |
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| CNA2008100207266A CN101514056A (zh) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | 净水器 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489066A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 福建农林大学 | 具有自清洗功能的纳米滤水器及其滤水方法 |
| CN103159270A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-06-19 | 松下电器产业株式会社 | 净水装置 |
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2008
- 2008-02-22 CN CNA2008100207266A patent/CN101514056A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489066A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 福建农林大学 | 具有自清洗功能的纳米滤水器及其滤水方法 |
| CN102489066B (zh) * | 2011-11-30 | 2014-03-26 | 福建农林大学 | 具有自清洗功能的纳米滤水器及其滤水方法 |
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