CN101510278A - 钻头自动匹配业务系统及整合该业务系统的erp系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻头自动匹配业务系统及整合该业务系统的ERP系统，它包括钻头数据库模块、自动配钻模块、领钻模块和退钻、换钻模块四个功能模块，可以构成单独的自动配钻业务系统，也可以将这四个功能模块整合到企业现有的ERP系统中，丰富ERP系统的功能，由此建成的系统能根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，自动匹配出所需要对应刀径的钻头，解决了实际工作中钻头匹配工作量大、生成的配钻表没有自动匹配数量，无法掌握钻头使用情况和钻头剩余寿命等工作难题，在实际加工生产中对提高工作效率和成本核算控制发挥显著的作用，可广泛适用于印制线路板数控加工及其它数控加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种企业资源规划管理系统，特别是一种钻头自动匹配业务系统及整合该业务系统的ERP系统。
背景技术
ERP—企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning)，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
ERP从上世纪八十年代传入中国应用，因其成百上千万的项目投资，使中小企业望尘却步。随着经济的发展和行业竞争的日益激烈，在国内ERP提供商纷纷参与下，项目总投资对中小企业已具有投入产出效益了，比如由于业务流程更优化、组织结构扁平化，使企业不但具有产品竞争优势，而且因其对客户反应更快，增加了对客户服务的优势。
ERP不仅仅是个软件应用系统，而是科学的企业管理理论、高技术的IT技术以及企业现状与规划的三者结合，缺一不可，它的特点是一个模块对应一个业务系统，通过模块组合，将子系统均纳入到企业大系统内，所以ERP不是部门软件，比如财务软件、或者分销软件、或者人事软件等，而是企业级系统应用的软件、销售、计划、采购、生产控制、品质、委外、仓库、人事薪资、财务等各个环节，高度集成，高度共享；物流、工作流、信息流、资金流紧密结合、环环相扣。
目前，ERP的发展已经使其被用来实现和支撑企业的竞争优势，许多互补技术(包括Internet和通讯技术)正在扩充这一企业应用系统的功能，以便充分挖掘电子商务时代的潜力。
随着ERP功能的发展壮大和灵活应用，不同的行业及企业对ERP的功能提出了更多、更具体、更细化的要求。目前，在印制线路板等数控加工领域，尚没有一种业务系统能有效地实现钻头的统筹管理，导致实际工作中钻头匹配工作量大、生成的配钻表没有自动匹配数量，无法掌握钻头使用情况和钻头剩余寿命等，本发明正是在这种背景下，在现有的计算机软硬件基础上开发的一种钻头自动匹配业务系统及整合该业务系统的ERP系统。
发明内容
为了克服现有技术中钻头匹配工作量大、生成的配钻表没有自动匹配数量，无法掌握钻头使用情况和钻头剩余寿命情况的不足，本发明的第一个目的在于提供一种钻头自动匹配业务系统。
本发明的第二个目的在于提供一种整合钻头自动匹配业务系统的ERP系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钻头自动匹配业务系统，包括以下四个功能模块：
(1)、钻头数据库模块：用于记录各钻头对应的物料信息、存放仓库号、参考剩余寿命信息；
(2)、自动配钻模块：用于根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，系统自动从工程MI中读取相应的钻孔、刀径信息，然后计算除工艺孔外需配钻头的数量，生成配钻单；
(3)、领钻模块：用于在生成配钻表后，由生产转序单中生成领钻单，到对应的仓库领取钻头，领取成功后系统自动修改钻头数据库，从钻头数据库模块中扣除已经领取的钻头信息；
(4)、退钻、换钻模块：用于在退钻及换钻业务中计算参考剩余寿命，根据参考剩余寿命给退回或换回的钻头自动分配仓库，并将退回或换回钻头的参考剩余寿命、存放仓库信息添加到钻头数据库模块中。
一种整合钻头自动匹配业务系统的ERP系统，包括以下四个功能模块：
(1)、钻头数据库模块：用于记录各钻头对应的存放仓库号、参考剩余寿命信息；
(2)、自动配钻模块：用于根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，系统自动从工程MI中读取相应的钻孔、刀径信息，然后计算除工艺孔外需配钻头的数量，生成配钻单；
(3)、领钻模块：用于在生成配钻表后，由生产转序单中生成领钻单，到对应的仓库领取钻头，领取成功后系统自动修改钻头数据库，从钻头数据库模块中扣除已经领取的钻头信息；
(4)、退钻、换钻模块：用于在退钻及换钻业务中计算参考剩余寿命，根据参考剩余寿命给退回或换回的钻头自动分配仓库，并将退回或换回钻头的参考剩余寿命、存放仓库信息添加到钻头数据库模块中。
作为本发明的进一步改进，所述参考剩余寿命计算公式如下式1-1：
N＝(N1/N2)*N3 (1-1)
其中，上式1-1中，
N为钻头入库时的参考剩余寿命；
N1为实际剩余寿命，即能够生产某一类型板的总孔数减去已经生产了的孔数；
N2为某一类型生产板对应仓库钻头使用寿命；
N3为其它标准单、双面板对应仓库钻头使用寿命。
所述钻头出库时的可用剩余寿命的计算公式如下式1-2：
N4＝(N*N2)/N3 (1-2)
其中，上式1-2中，
N为记录在钻头数据库模块中的钻头参考剩余寿命；
N2为某一类型生产板对应仓库钻头使用寿命；
N3为其它标准单、双面板对应仓库钻头使用寿命；
N4为生产某一类型板的钻头出库时的可用剩余寿命。
所述需配钻头数量的计算公式如下式1-3：
M＝(M1/M2)*M3/N4 (1-3)
其中，上式1-3中，
M为需配钻头的数量，钻头的数量取钻机头数的整数倍；
M1为线路板的数量；
M2为叠板块数；
M3为单块板的孔数；
N4为生产某一类型板的钻头当前可用剩余寿命。
作为本实用新型的更进一步改进，所述自动配钻的流程如下：
(1)、根据自动生成的配钻表的各种钻头，逐一开始配钻；
(2)、最低可用磨次的选择：根据所配MI的验收标准、板的层次、孔径对照配钻规则表，若符合多个条件，则按照就高不就低的原则，选择最严格要求来执行匹配；
(3)、磨次的选择次序：从最低可用剩余寿命仓开始，依次从磨次多到磨次少的仓中匹配钻头，若无可用钻头，则从更高一级正常磨返仓匹配，直至新钻头仓，若单一库都无足够数量，则选择组合出库；
(4)、钻头寿命与数量的选择：根据公式1-3计算所需的钻头数量，并向上以轴数的整倍数求整所得到的数量，原则是配钻数量应尽量少、钻头的可用剩余寿命尽量短；
(5)、出库数量的判断：对一个磨次中有多个磨次状态可供出库的，则优选库存数量足够、出库数量最少、同时满足单只钻头的可用剩余寿命最低的钻头。
所述钻头领用流程如下：
(3.0)、由生产转序单中生成领钻单；
(3.1)、检查寿命、数量数据；
(3.2)、仓库确认领钻；
(3.3)根据领钻记录生成领料单，并自动确认领料单出库；
(3.4)由领用钻头仓库确认时，同步生成一张对应的领料单并扣减对应的库存，修改钻头数据库模块。
所述退钻的流程如下：
(4.0.0)、从生产转序单或钻头监控中生成退钻单；
(4.0.1)、填写退钻数量、编号信息；
(4.0.2)、仓库确认退钻单，在退钻仓库确认的同时生成一张对应的退库单，同时修改钻头数据库模块信息；
(4.0.3)、当有钻头丢失的情况时，同时修改钻头数据库模块信息。
所述换钻的流程如下：
(4.1.0)、从生产转序单或钻头监控中生成换钻单；
(4.1.1)、填写换领的仓库、钻头的可用剩余寿命、编号信息；
(4.1.2)、按换领信息生成一张领钻单并领料出库，同时修改钻头数据库信息；
(4.1.3)、当有钻头丢失的情况时，同时修改钻头数据库模块信息。
本发明的有益效果是：本发明包括钻头数据库模块、自动配钻模块、领钻模块和退钻、换钻模块四个功能模块，可以构成单独的自动配钻业务系统，也可以将这四个功能模块整合到企业现有的ERP系统中，丰富ERP系统的功能，由此建成的系统能根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，自动匹配出所需要对应刀径的钻头，解决了实际工作中钻头匹配工作量大、生成的配钻表没有自动匹配数量，无法掌握钻头使用情况和钻头剩余寿命等工作难题，在实际加工生产中对提高工作效率和成本核算控制发挥显著的作用，可广泛适用于印制线路板数控加工及其它数控加工领域。
具体实施方式
本发明包括钻头数据库模块、自动配钻模块、领钻模块和退钻、换钻模块四个功能模块，可以构成单独的自动配钻业务系统，也可以将这四个功能模块整合到企业现有的ERP系统中，丰富ERP系统的功能，由此建成的系统能根据图号、钻机轴数、叠板数等，自动匹配出所需要对应刀径的钻头，解决了实际工作中钻头匹配工作量大、生成的配钻表没有自动匹配数量，无法掌握钻头使用情况和钻头剩余寿命等工作难题，在实际加工生产中对提高工作效率和成本核算控制发挥显著的作用，可广泛适用于印制线路板数控加工及其它数控加工领域。
本发明四个功能模块的具体工作工程如下：
(1)、建立钻头数据库模块：用于记录各钻头对应的物料信息、存放仓库号、参考剩余寿命等信息。
(1.0)、根据钻头能够磨修的次数，建立仓库。
本实施例的仓库包括：
新钻头仓：用于存放新钻头；
磨一钻头仓：用于存放磨过一次的钻头；
磨二钻头仓：用于存放磨过二次的钻头；
磨三钻头仓：用于存放磨过三次的钻头；
磨四钻头仓：用于存放磨过四次的钻头；
新钻头剩余寿命仓：用于存放具有剩余使用寿命的新钻头；
磨一钻头剩余寿命仓：用于存放磨过一次、具有剩余使用寿命的磨一钻头；
磨二钻头剩余寿命仓：用于存放磨过二次、具有剩余使用寿命的磨二钻头
磨三钻头剩余寿命仓：用于存放磨过三次、具有剩余使用寿命的磨三钻头；
磨四钻头剩余寿命仓：用于存放磨过四次、具有剩余使用寿命的磨四钻头；
待磨一仓：用于存放待磨的新钻头；
待磨二仓：用于存放待磨的磨一钻头；
待磨三仓：用于存放待磨的磨二钻头；
待磨四仓：用于存放待磨的磨三钻头；
报废仓：用于存放损坏或寿命用尽的钻头。
(1.1)、给所有钻头编码，并计算钻头的参考剩余寿命，然后根据钻头的磨修次数及参考剩余寿命将所有钻头分仓存放，并将编码对应的钻头的刀径、参考剩余寿命、存放仓库号录入到计算机系统中并存储，建立钻头数据库模块。
钻头的参考剩余寿命计算公式如下式1-1：
N＝(N1/N2)*N3 (1-1)
其中，上式1-1中，
N为钻头入库时的参考剩余寿命；
N1为实际剩余寿命，即能够生产某一类型板的总孔数减去已经生产了的孔数；
N2为某一类型生产板对应仓库钻头使用寿命，该值可在表1-1钻孔板类型与寿命定义表中查询得到；
N3为其它标准单、双面板对应仓库钻头使用寿命，该值可在表1-1钻孔板类型与寿命定义表中查询得到。
钻孔板类型与寿命定义表如下：
表1-1：
注：为空值时表示加工某一类型的板不能使用此仓库的钻头加工。
例如，如以钻头直径为1.5mm～3.0mm、磨二钻头仓、生产IV级以上标准>＝10层生产板为例，通过查询钻孔板类型与寿命定义参照表1-1，得知，式1-1：
N＝(N1/N2)*N3 (1-1)
中，N1为实际剩余寿命，N2＝1800，N3＝2000，
则参考剩余寿命为：
N＝(N1/1800)*2000
(2)、自动配钻模块：用于根据相应的生产单号、图号、子MI号(MI是Manufacture Instructions的缩写，意思为制作指示；MI图号是指印刷电路板的编号)、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，系统自动从工程MI中读取相应的钻孔、刀径信息，然后计算除工艺孔外需配钻头的数量，生成配钻单。
自动配钻的流程如下：
(1)、根据自动生成的配钻表的各种钻头，逐一开始配钻；
(2)、最低可用磨次的选择：根据所配MI的验收标准、板的层次、孔径对照配钻规则表，若符合多个条件，则按照就高不就低的原则，选择最严格要求来执行匹配；
(3)、磨次的选择次序：从最低可用剩余寿命仓开始，依次从磨次多到磨次少的仓中匹配钻头，若无可用钻头，则从更高一级正常磨返仓匹配，直至新钻头仓，若单一库都无足够数量，则选择组合出库；
(4)、钻头寿命与数量的选择：根据公式1-3计算所需的钻头数量，并向上以轴数的整倍数求整所得到的数量，原则是配钻数量应尽量少、钻头的可用剩余寿命尽量短；
(5)、出库数量的判断：对一个磨次中有多个磨次状态可供出库的，则优选库存数量足够、出库数量最少、同时满足单只钻头的可用剩余寿命最低的钻头。
(2.0)、系统根据生产板的类型，计算钻头针对该类型板的钻头出库时的可用剩余寿命。
根据公式1-1的逆算法即可得到钻头出库时的可用剩余寿命的计算公式1-2：
N4＝(N*N2)/N3 (1-2)
其中，上式1-2中，
N为记录在钻头数据库模块中的钻头参考剩余寿命；
N2为某一类型生产板对应仓库钻头使用寿命，该值可在表1-1钻孔板类型与寿命定义表中查询得到；
N3为其它标准单、双面板对应仓库钻头使用寿命，该值可在表1-1钻孔板类型与寿命定义表中查询得到；
N4为生产某一类型板的钻头出库时的可用剩余寿命。
(2.1)、将所有仓库中能用的钻头，通过公式1-2转换后的生产某一类型板的钻头钻头出库时的可用剩余寿命整合到软件明细表中，作为配钻选用。
(2.2)、根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻头出库时的可用剩余寿命，计算机系统自动从工程MI中读取相应的钻孔、刀径信息，然后计算除工艺孔外需配钻头的数量，需配钻头数量的计算公式如下式1-3：
M＝(M1/M2)*M3/N4 (1-3)
其中，上式1-3中，
M为需配钻头的数量，钻头的数量取钻机头数的整数倍；
M1为线路板的数量；
M2为叠板块数；
M3为单块板的孔数；
N4为生产某一类型板的钻头当前可用剩余寿命。
由于在实际生产钻孔中，有些固定刀径的钻头会作为工艺孔而固定留在钻机上，不必每次配钻时都进行匹配，本实施例中，钻孔工艺孔定义如下表1-2：
表1-2：
| MI标注刀径 | 钻头实际刀径 | 备注说明 |
| 0.64 | 0.65 | 工艺孔，不用配钻 |
| 0.65 | 0.65 | 工艺孔，不用配钻 |
| 0.94 | 0.95 | 工艺孔，不用配钻 |
| 1.499 | 1.5 | 工艺孔，不用配钻 |
| 3.174 | 3.175 | 工艺孔，不用配钻 |
| 3.175 | 3.175 | 工艺孔，不用配钻 |
对公式1-3的计算结果举例说明如下：
举例1：
钻头数量是4.5支，板在6头机钻就必须配6支钻头，如在5头机钻就必须配5支，如在4头机钻就必须配8支、如在2头机钻就配6支。但如碰到特殊情况，如板的叠数只有3叠但在6头机钻，这样就只要按3个头配，如：板的叠数是20叠，但在6头机钻(钻板次数公式：叠数÷钻机头数＝板需钻的次数，如：20叠÷6头＝3.3次、20叠÷5头＝4次)配6个头要钻4次，配5个头也是钻4次，这种情况就按5个头配。
举例2：
假设需要加工9块板，每块板的孔数为400孔共3600个孔，分为3次在3个钻机轴上打钻，现在假设系统自动根据算法选择使用钻头出库时的可用剩余寿命为900的钻头，由以上假设可得出，板的数量为9，叠板块数为1，则根据数量计算公式1-3：
M＝(M1/M2)*M3/N4 (1-3)
其中，上式1-3中，
M为需配钻头的数量；
M1＝9；
M2＝1；
M3＝400；
N4＝900；则
M＝(9/1)*400/900＝4
根据规定，3钻头数量必须是钻机轴数的整数倍，由于4不是3的整数倍，则根据4向上取3的倍数，最后计算得出需配钻头的数量为6支。
在举例2中因为钻机的3个轴同时开动工作，900钻头出库时的可用剩余寿命的4支钻头在总数量上虽然可以满足配钻数量，但是当钻完第一、二次的6张板时，剩余的3块板分别放在3个机轴上导致有两块板不够寿命去钻。
如果只配置4支钻头的情况：
钻头钻头出库时的可用剩余寿命900，
孔数量：400 400 400 钻第一叠板
400 400 400 钻第二叠板
剩余寿命结算：
3支钻头各剩下100钻头出库时的可用剩余寿命，还剩下一把钻头没有用，目前钻头总钻头出库时的可用剩余寿命＝900+100*3＝1200。
理论上1200钻头出库时的可用剩余寿命的钻头刚好能钻完每块板的孔数为400的3块线路板，但实际生产和操作中不可能因为一个轴上一支钻头寿命用完后拆其他轴上的还有剩余寿命的钻头过来加工，所以为了提高工作效率，系统实际上配了6支钻头。
配置6支钻头的情况：
孔数量：400 400 400 钻第一叠板
400 400 400 钻第二叠板
换三支900钻头出库时的可用剩余寿命的钻头加工剩余的三块板，
孔数量：400 400 400
结果，3支钻头各剩下500寿命，保证在生产过程中能一次性用一支钻头加工一叠板，除了生产过程中断钻或者孔数很多才会用几支钻刀同时加工一叠板的情况。
为了能使有效的资源得到充分的利用，本发明采用优先匹配最低可用仓库的方法，主要是系统自动根据上面计算过程中得出的钻头的转换寿命对满足生产MI的钻头仓库进行筛选，最后选择钻头出库时的可用剩余寿命最短又适合生产加工的钻头所在的仓库。
配钻原则如下：
匹配全额使用数量
库存足够时，系统根据钻头上一步骤计算出来的钻头最低钻头出库时的可用剩余寿命N4和配钻公式计算得出需配钻头的数量M，然后再匹配各个仓库中满足要求的钻头的数量，如果有某一仓库中的钻头库存足够时，就全部使用此仓库的钻头，生成配钻表的步骤中，按照磨四钻头剩余寿命仓、磨四钻头仓、磨三钻头剩余寿命仓、磨三钻头仓、磨二钻头剩余寿命仓、磨二钻头仓、磨一钻头剩余寿命仓、磨一钻头仓、新钻头剩余寿命仓、新钻头仓的顺序搜索，优先匹配数量足够的仓库，如找到全部合适的钻头，则搜索程序终止，自动生成配钻表。
多个仓库钻头组合数量
库存不足时，从最低可用剩余寿命的仓库起，优先匹配数量足够的仓库，若所有仓库数量都不足够，则按照磨四钻头剩余寿命仓、磨四钻头仓、磨三钻头剩余寿命仓、磨三钻头仓、磨二钻头剩余寿命仓、磨二钻头仓、磨一钻头剩余寿命仓、磨一钻头仓、新钻头剩余寿命仓、新钻头仓的顺序组合数量。
对应一些系统无法识别的刀径，标为“系统无法匹配”，需要手工选择钻头。
如自动匹配钻头不完整时，以红色标识记录，人工参与选取钻头，并生成配钻表。
(3)、领钻模块：用于在生成配钻表后，由生产转序单中生成领钻单，到对应的仓库领取钻头，领取成功后系统自动修改钻头数据库，从钻头数据库模块中扣除已经领取的钻头信息。
整个钻头领用流程如下：
(3.0)、由生产转序单中生成领钻单；
(3.1)、配钻员检查寿命、数量数据；
(3.2)、仓库确认领钻；
(3.3)根据领钻记录生成领料单，并自动确认领料单出库；
(3.4)由领用钻头仓库确认时，同步生成一张对应的领料单并扣减对应的库存，修改钻头数据库模块库。
(4)、退钻、换钻模块：用于在退钻及换钻业务中根据公式1-1计算参考剩余寿命，根据参考剩余寿命给退回或换回的钻头自动分配仓库，并将退回或换回钻头的参考剩余寿命、存放仓库添加到钻头数据库模块中。
退钻单与配钻单是对应的，在退钻仓库确认的同时生成一张对应的退库单，退钻记录不能删除，退钻的流程如下：
(4.0.0)、从生产转序单或钻头监控中生成退钻单；(建议：为了管理方便，尽量从生产转序单或监控中生成退换钻，不要直接建立退钻单。)
(4.0.1)、工序或仓库人员填写退钻数量、编号信息；
(4.0.2)、仓库确认退钻单，在退钻仓库确认的同时生成一张对应的退库单。
(4.0.3)、当有钻头丢失的情况时，由工序负责人来确认。
换钻的流程如下：
(4.1.0)、从生产转序单或钻头监控中生成换钻单；
(4.1.1)、工序或仓库人员填写换领的仓库、钻头的可用剩余寿命、编号信息；
(4.1.2)、按换领信息生成一张领钻单并领料出库；
(4.1.3)、当有钻头丢失的情况时，由工序负责人来确认。
退、换钻工作完成后，系统根据公式(1-1)：
N＝(N1/N2)*N3
逐一计算退、换钻参考剩余寿命，并根据钻头的参考剩余寿命自动匹配仓库，同时修改钻头数据库模块库，自动匹配仓库的规则如下：
具有参考剩余寿命的钻头按照如下方法自动分配仓库：
新钻头存放到新钻头剩余寿命仓；
磨一钻头存放到磨一钻头仓；
磨二钻头存放到磨二钻头剩余寿命仓；
磨三钻头存放到磨三钻头剩余寿命仓；
磨四钻头存放到磨四钻头剩余寿命仓。
参考剩余寿命用尽的钻头按照如下方法自动分配仓库：
新钻头存放到待磨一仓；
磨一钻头存放到待磨二仓；
磨二钻头存放到待磨三仓；
磨三钻头存放到待仓；
磨四钻头存放到报废仓。
待钻头磨修后，再将钻头的信息添加到钻头数据库模块中，解决了实际工作中钻头匹配工作量大、生成的配钻表没有自动匹配量，无法掌握钻头使用情况和钻头剩余寿命等工作难题，在实际加工生产中对提高工作效率和成本核算控制发挥显著的作用，可广泛适用于印制线路板数控加工及其它数控加工领域。
Claims (9)
1、一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于它包括以下四个功能模块：
(1)、钻头数据库模块：用于记录各钻头对应的物料信息、存放仓库号、参考剩余寿命信息；
(2)、自动配钻模块：用于根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，系统自动从工程MI中读取相应的钻孔、刀径信息，然后计算除工艺孔外需配钻头的数量，生成配钻单；
(3)、领钻模块：用于在生成配钻表后，由生产转序单中生成领钻单，到对应的仓库领取钻头，领取成功后系统自动修改钻头数据库，从钻头数据库模块中扣除已经领取的钻头信息；
(4)、退钻、换钻模块：用于在退钻及换钻业务中计算参考剩余寿命，根据参考剩余寿命给退回或换回的钻头自动分配仓库，并将退回或换回钻头的参考剩余寿命、存放仓库信息添加到钻头数据库模块中。
2、如权利要求1所述的一种整合钻头自动匹配业务系统的ERP系统，其特征在于它包括以下四个功能模块：
(1)、钻头数据库模块：用于记录各钻头对应的存放仓库号、参考剩余寿命信息；
(2)、自动配钻模块：用于根据相应的生产单号、图号、子MI号、钻机轴数、叠板数、钻头出库时的可用剩余寿命，系统自动从工程MI中读取相应的钻孔、刀径信息，然后计算除工艺孔外需配钻头的数量，生成配钻单；
(3)、领钻模块：用于在生成配钻表后，由生产转序单中生成领钻单，到对应的仓库领取钻头，领取成功后系统自动修改钻头数据库，从钻头数据库模块中扣除已经领取的钻头信息；
(4)、退钻、换钻模块：用于在退钻及换钻业务中计算参考剩余寿命，根据参考剩余寿命给退回或换回的钻头自动分配仓库，并将退回或换回钻头的参考剩余寿命、存放仓库信息添加到钻头数据库模块中。
3、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于所述参考剩余寿命计算公式如下式1-1：
N＝(N1/N2)*N3 (1-1)
其中，上式1-1中，
N为钻头入库时的参考剩余寿命；
N1为实际剩余寿命，即能够生产某一类型板的总孔数减去已经生产了的孔数；
N2为某一类型生产板对应仓库钻头使用寿命；
N3为其它标准单、双面板对应仓库钻头使用寿命。
4、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于所述钻头出库时的可用剩余寿命的计算公式如下式1-2：
N4＝(N*N2)/N3 (1-2)
其中，上式1-2中，
N为记录在钻头数据库模块中的钻头参考剩余寿命；
N2为某一类型生产板对应仓库钻头使用寿命；
N3为其它标准单、双面板对应仓库钻头使用寿命；
N4为生产某一类型板的钻头出库时的可用剩余寿命。
5、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于所述需配钻头数量的计算公式如下式1-3：
M＝(M1/M2)*M3/N4 (1-3)
其中，上式1-3中，
M为需配钻头的数量，钻头的数量取钻机头数的整数倍；
M1为线路板的数量；
M2为叠板块数；
M3为单块板的孔数；
N4为生产某一类型板的钻头当前可用剩余寿命。
6、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于自动配钻的流程如下：
(1)、根据自动生成的配钻表的各种钻头，逐一开始配钻；
(2)、最低可用磨次的选择：根据所配MI的验收标准、板的层次、孔径对照配钻规则表，若符合多个条件，则按照就高不就低的原则，选择最严格要求来执行匹配；
(3)、磨次的选择次序：从最低可用剩余寿命仓开始，依次从磨次多到磨次少的仓中匹配钻头，若无可用钻头，则从更高一级正常磨返仓匹配，直至新钻头仓，若单一库都无足够数量，则选择组合出库；
(4)、钻头寿命与数量的选择：根据公式1-3计算所需的钻头数量，并向上以轴数的整倍数求整所得到的数量，原则是配钻数量应尽量少、钻头的可用剩余寿命尽量短；
(5)、出库数量的判断：对一个磨次中有多个磨次状态可供出库的，则优选库存数量足够、出库数量最少、同时满足单只钻头的可用剩余寿命最低的钻头。
7、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于领用钻的流程如下：
(3.0)、由生产转序单中生成领钻单；
(3.1)、检查寿命、数量数据；
(3.2)、仓库确认领钻；
(3.3)、根据领钻记录生成领料单，并自动确认领料单出库；
(3.4)、由领用钻头仓库确认时，同步生成一张对应的领料单并扣减对应的库存，修改钻头数据库模块。
8、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于退钻的流程如下：
(4.0.0)、从生产转序单或钻头监控中生成退钻单；
(4.0.1)、填写退钻数量、编号信息；
(4.0.2)、仓库确认退钻单，在退钻仓库确认的同时生成一张对应的退库单，同时修改钻头数据库模块信息；
(4.0.3)、当有钻头丢失的情况时，同时修改钻头数据库模块信息。
9、根据权利要求1或2所述的一种钻头自动匹配业务系统，其特征在于换钻的流程如下：
(4.1.0)、从生产转序单或钻头监控中生成换钻单；
(4.1.1)、填写换领的仓库、钻头的当前可用剩余寿命、编号信息；
(4.1.2)、按换领信息生成一张领钻单并领料出库，同时修改钻头数据库信息；
(4.1.3)、当有钻头丢失的情况时，同时修改钻头数据库模块信息。
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- 2009-01-12 CN CNA2009100365724A patent/CN101510278A/zh active Pending
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