CN101502844A - 一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法及其实施装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢带冷弯闭口肋成型方法及实施装置。其解决目前存在的加工闭口肋的坡口成型率低，形状不能保证等不足。措施：一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：进行钢卷开卷、活套贮存、用10～14架轧辊进行第一次辊压冷弯、用1～3架刨边机对钢带刨坡口其钢带速度控制在6～20米/分钟、用2～3架轧辊进行再次辊压冷弯、进行定尺锯切并待用。实施一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的装置，主要由开卷机1、活套贮存2、第一次冷弯轧辊3、刨边机4、第二次冷弯轧辊5、飞锯装置6及辊道7组成。其在刨边机4上通过连接轴8连接钢带稳固装置9。本发明加工的闭口肋及其上的坡口不仅在线、连续，且其成型性好，效率显著提高，产品表面质量好。

Description

一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法及其实施装置
技术领域
本发明涉及金属压延方法及装置，更属于钢带冷弯闭口肋成型方法及其实施装置。
背景技术
目前，加工生产闭口肋的生产工艺及实施装置，大多仍采用冲压机进行冲压冷弯成型，且其生产工艺比一般冷弯型钢多一个生产工序，即刨边工序。这样不但采用冲压机冲压后的成型性合格率低，而且劳动强度及成本高，还无法提高闭口肋生产率，而不能满足市场需求。为了解决此问题，有人经过长期的研究，攻克了这一难题，在二次成型之间的生产线上增设了刨边装置，从而实现了采用辊压方法并在线连续对闭口肋进行刨边的目的。但是其存在的不足是：加工的闭口肋的坡口成型率低，形状不能得到保证，仍不能满足客户需要。
发明内容
本发明的目的在于克服目前存在的不足，提供一种加工闭口肋及加工其上的坡口形状为在线、连续，且其成型性好，生产效率高，能满足客户需求的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法及其实施装置。
实现上述目的的技术措施：
一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用10～14架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用1～3架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在6～20米/分钟；
5)采用2～3架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
其在于：在进行刨坡口时钢带运行速度控制在6～20米/分钟。
实施权利要求1所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的装置，主要由开卷机、活套贮存、第一次冷弯轧辊、刨边机、第二次冷弯轧辊、飞锯装置及辊道组成。其在于：在刨边机上通过连接轴连接钢带稳固装置。
其在于：钢带稳固装置由稳固轮和稳固轮上的固定孔组成。
其在于：在一个闭口肋内所装稳固装置还为二个。
其在于：稳固轮与闭口肋内侧面接触，其接触面部分的形状与接触的闭口肋的截面形状相对应。
其在于：连接轴从动于稳固轮而转动。
本发明与现有技术相比，加工的闭口肋及加工其上的坡口形状为在线、连续，且其成型性好，生产效率显著提高，并满足了客户需求，不损伤产品表面质量，容易实施。
附图说明
图1为一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的实施装置的结构示意图
图2为图1中A-A局部剖视结构示意图
图3为稳固装置为二个的安装结构示意图
图4为图2中稳固装置的B向结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述：
实施例1
一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用10架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用1架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在6米/分钟；
5)采用2架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
实施例2
一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用12架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用2架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在8米/分钟；
5)采用3架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
实施例3
一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用14架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用2架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在13米/分钟；
5)采用2架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
实施例4
一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用12架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用3架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在16米/分钟；
5)采用2架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
实施例5
一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用13架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用3架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在20米/分钟；
5)采用2架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
实施例6
主要由开卷机1、活套贮存2、第一次冷弯轧辊3、刨边机4、第二次冷弯轧辊5、飞锯装置6及辊道7组成。第一次冷弯轧辊3采用10/12/13/14架；第二次冷弯轧辊5采用2/3架；在刨边机4上通过连轴器连接连接轴8；加工并安装一个稳固轮10，并使其接触面部分的形状与接触的闭口肋的截面形状相对应，稳固轮10的直径以伸入闭口肋内大于3毫米但小于闭口肋的深度为准；在稳固轮10上加工与连接轴8直径相配合的固定孔11；将连接轴8套装于固定孔11内并采用键或销轴固定为一体，稳固轮10的外缘以刚好接触闭口肋内侧面即可，不可接触紧密。
实施例7
主要由开卷机1、活套贮存2、第一次冷弯轧辊3、刨边机4、第二次冷弯轧辊5、飞锯装置6及辊道7组成。第一次冷弯轧辊3采用10/12/13/14架；第二次冷弯轧辊5采用2/3架；在刨边机4上通过连轴器连接连接轴8；加工并安装二个稳固轮10，并使各自闭口肋内侧面接触部分的形状与接触的闭口肋的截面形状相对应即可，稳固轮10的直径以伸入闭口肋内大于3毫米但小于闭口肋的深度为准；在每个稳固轮10上加工与连接轴8直径相配合的固定孔11；将连接轴8套装于固定孔11内并采用键或销轴固定为一体，每个稳固轮10的外缘以刚好接触闭口肋内侧面即可，不可接触紧密，二个稳固轮10之间可有间距安装。
动作原理
在刨边机4正常运行时，在闭口肋运行的带动下，由于稳固轮10与闭口肋的接触，使稳固轮10产生转动，而稳固轮10产生的转动则带动连接轴8转动。稳固轮10在运行时，由于其与闭口肋为面接触，故不会对闭口肋产生划伤现象。也正由于稳固轮10给予闭口肋一个稳固作用力，所以刨边机4在对闭口肋进行刨坡口时，使闭口肋的两侧不会晃动及变形，故保证了坡口的加工形状，满足了客户要求。

Claims (7)

1、一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法，其步骤：
1)进行钢卷开卷；
2)进行活套贮存；
3)采用10～14架轧辊进行第一次辊压冷弯；
4)采用1～3架刨边机对第一次辊压冷弯的钢带刨坡口，其钢带运行速度控制在6～20米/分钟；
5)采用2～3架轧辊进行第二次辊压冷弯；
6)进行定尺锯切，待用。
2、如权利要求1所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型的方法，其特征在于：在进行刨坡口时钢带运行速度控制在8～15米/分钟。
3、实施权利要求1所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的装置，主要由开卷机(1)、活套贮存(2)、第一次冷弯轧辊(3)、刨边机(4)、第二次冷弯轧辊(5)、锯切装置(6)及辊道(7)组成，其特征在于：在刨边机(4)上通过连接轴(8)连接钢带稳固装置(9)。
4、如权利要求3所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的实施装置，其特征在于：钢带稳固装置(9)由稳固轮(10)和稳固轮(10)上的固定孔(11)组成。
5、如权利要求3或4所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的装置，其特征在于：在一个闭口肋内所装稳固装置(9)还为二个。
6、如权利要求4所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的实施装置，其特征在于：稳固轮(10)与闭口肋内侧面接触，其接触面部分的形状与接触的闭口肋的截面形状相对应。
7、如权利要求4所述的一种辊压连续冷弯闭口肋成型方法的实施装置，其特征在于：连接轴(8)从动于稳固轮(10)而转动。
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Assignor: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

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Denomination of invention: Method for moulding closed-rib by continuous rolling and cold bending and device for implementing the same

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License type: Exclusive License

Record date: 20120813

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