CN101499636A - 用于油井应用的电光电缆头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油气井组件，所述油气井组件包括：具有至少一根光纤的有线电缆；具有至少一根光纤的井下工具；和具有连接到有线电缆的第一端和连接到井下工具的第二端的电缆头。所述电缆头进一步包括至少一根光纤，所述至少一根光纤在至少一根井下工具光纤与至少一根有线电缆光纤之间传输数据。

Description

用于油井应用的电光电缆头

技术领域

本发明一般涉及用于在油井内的有线电缆与有线测井仪之间传输数据和功率的电光有线电缆头，更特别地，涉及一种电缆头，所述电缆头包括至少一根单模或多模光纤，所述单模或多模光纤用于通过有线电缆在井下测井仪(downhole logging tool)与表面数据采集系统之间传输数据和/或光强度。

背景技术

在井内执行有线测井作业以便测量与井眼内或井眼周围的深度和/或时期有关的一个或更多地层的物理性质。所述测井作业典型地通过将一排测井仪连接到有线电缆并且将测井仪放低进入井内并邻近井内关心的区域来执行。一旦所述测井仪进入到关心的区域内，就开始测量所关心地层的物理性质、井眼参数，并且通过有线电缆将所测量的性质的数据表示传输到井表面。

通常通过电线将电信号从测井仪发送到有线电缆，并且沿有线电缆将电信号向上传输到在井表面上的数据采集设备来执行所述数据传输。与此相似，通常，通过连接测井仪和有线电缆的电线将功率传输到测井仪。然而，在所述作业期间，基于井下环境，所述电的数据和功率传输可能面临几个问题。例如，电的数据传输线经常受到附近的高压导体、电机、电缆、或其它电磁装置的电磁干扰；电的数据传输以相对较低的速度发生；电线的维修费用相对较高；通常必须放大和/或加强电信号以便有效传输。

同时，一些井下测井仪采集了需要沿井孔向上传输的大量数据，为了实时高速的数据和图像处理，所述大量的数据需要比通过在电线之间传输所获得的速度更快的速度沿井孔向上传输。在此情况下，必须降低测井仪的测井速度以便补偿通过电线的相对较慢的数据传输并且避免数据超载。这导致完成全部工作的时间的不希望的延迟。

因此，需要一种方法和装置，所述方法和装置用于提高有线测井作业的数据传输速度。

发明内容

在一个实施例中，本发明是一种油气井组件，所述油气井组件包括：具有至少一根光纤的有线电缆；具有至少一根光纤的井下工具(downholetool)；和具有连接到有线电缆的第一端和连接到井下工具的第二端的电缆头。所述电缆头进一步包括至少一根光纤，所述至少一根光纤在至少一根井下工具光纤与至少一根有线电缆光纤之间传输数据。

在另一实施例中，上述组件进一步包括连接到电缆头外壳的第一和第二隔板从而在其间形成压力密封区域，以及下隔板组件，所述下隔板组件连接到外壳并密封通过其的压力。在所述实施例中，在压力密封区域内将所述至少一根有线电缆光纤连接到至少一根电缆头光纤，并且将至少一根电缆头光纤连接到经过下隔板组件的至少一根井下工具光纤。

在又一实施例中，本发明是一种在油气井组件中传输数据的方法，所述方法包括步骤：设置具有至少一根光纤的有线电缆；设置具有至少一根光纤的井下工具；设置具有外壳、第一和第二上隔板、下隔板和至少一根光纤的电缆头。所述方法还包括形成第一与第二上隔板之间的第一压力密封区域，形成经过下隔板的第二压力密封区域；在第一压力密封区域内将至少一根有线光缆光纤连接到至少一根电缆头光纤；在第二压力密封区域内将至少一根电缆头光纤连接到至少一根井下工具光纤；通过至少一根电缆头光纤在至少一根井下工具光纤与至少一根有线电缆光纤之间传输数据。

附图说明

结合附图，参照下面的具体描述，将会更好地理解本发明的这些及其它的特征和优点，其中：

图1是具有根据本发明的一个实施例的电光电缆头的井的示意图；

图2是图1中放大的电缆头的横截面图；

图3是使用图1和2中的电缆头的有线电缆的横截面示意图；

图4A是图1和2中的电缆头的压力密封组件的透视图；

图4B是图4A中的压力密封组件沿线4B-4B的横截面图；

图4C是形成图4A中的压力密封组件的一部分的波纹密封组件的示意图；

图4D是形成图4A中的压力密封组件的一部分的光学引线的示意图；

图5是在图1和2中电缆头的下侧上的多路隔板组件的正视图；

图6是与内部多路电光连接器块一起的图5中的隔板组件的横截面图；

图7是图6中的多路电光连接器块的正视图；和

图8是图7中的多路电光连接器块的横截面图。

具体实施方式

如图1至8中所示，本发明的实施例主要涉及用于电学和/或光学数据传输的电缆头，并且涉及用于通过油井内的有线电缆将电能和/或光能输送到例如测井仪的油井用工具的电缆头。电缆头是一种装置，所述装置将测井仪连接到有线电缆，从而容纳在其中的数据传输线和电源线屏蔽于例如某种钻探泥浆的导电流体、和/或井内或井周围的其它电磁干扰或感应电流之外。[备注：在此描述的设计技术不仅可以用于有线应用，也可以用于盘管输送的有线应用或钻杆输送的测井应用，以及设计用于在高压和高温环境下与光纤为基础的设备联系的其它装置。]

如上所述，传统地，测井仪与有线电缆之间的功率和数据传输线(因此在电缆头内的传输和数据线将测井仪连接到有线电缆线)是电线。在根据本发明的一个实施例中，所述功率和数据传输线包括至少一根光纤。

这种以光纤为基础的高速的功率和数据传输线不会遇到电线所遇到的一些问题或所有问题。例如，与电线相比，光纤通路操作速度要高得多；具有更大的数据运送能力；不必对其进行扩大、“更新”、加强就能够经过更长的距离传输数据；不易受到电磁干扰；和维修花费少得多。

然而，在根据本发明的一个实施例中，为了维持操作的灵活性，电缆头包括至少一根电传输线和至少一根光纤传输线，从而可以通过至少一根电线和/或通过至少一根光纤在测井仪与有线电缆之间传输功率和/或数据。然而，在一个实施例中，无论数据是通过至少一根电线、至少一根光纤，或至少一根电线和一根光纤传输，所述电缆头包括至少一根用于将功率从有线电缆传输到测井仪的备用(或另外的)电线。

例如，在一个实施例中，根据本发明的电缆头与基于测井仪的光遥测术一起使用。在所述实施例中，能够将大瓦数功率通过至少一根电线传输以便操作测井仪，并且通过至少一根光纤传输小瓦数光能以给测井仪的各种光学部件提供功率和/或启动测井仪的各种光学部件。如此，在例如上述的实施例中，电缆头包括电能和光能以及数据传输线，从而电缆头可以与各种电学有线井下测井仪中的任何一种一起使用，不仅用于将功率输送到所述仪器上，而且也用于在井下仪器与表面数据采集系统之间来回通信和输送数据。

图1显示了根据本发明的一个实施例的电缆头10。(注意：为了讨论以及下面的油田设计原则的方便，图1至8的左手侧可以被描述成上端(或上井侧)，图4至8的右手侧可以被描述成下端(或下井侧)。

如图1中所示，电缆头10在其下端连接到测井仪12。电缆头10的上端连接到有线电缆14。有线电缆14一直延伸到井18的表面16并且可操作以将电缆头10和测井仪12放低进入井18内的一个区域，所述区域是在上述测井作业期间必须确定和记录的地层参数和井参数的区域。尽管图1中显示了垂直井，本发明在高度偏斜和水平的井中也可以操作。

在一个实施例中，在测井作业期间，通过电缆头10将数据从测井仪12传输到有线电缆14。在有线电缆14内，将数据传输到井表面16上的数据传输和采集系统25。在大多数应用中，将电缆头10暴露到高温和高压的井下环境中。如此，在一个实施例中，设计至少一根光纤设计成沿电缆头10的整个长度上受到保护以免受高温和高压的井下油井状态的影响。

可以通过任何适当的已知方法将有线电缆14连接到电缆头10。例如，在图2的实施例中，电缆头10包括缆接头17，所述缆接头17可以通过已知方法牢固地可释放地将有线电缆14连接到电缆头10。如图3中所示，有线电缆14包括电缆铠装套19，所述铠装套将多根功率和数据传输线包入其中(注意该图不是按比例制作)。在上述实施例中，这些传输线包括7根电线20A和两根光纤22A。然而，在可选实施例中，所述铠装套19可以包入任何希望数量的电线20A和任何希望数量的光纤22A，并且可以将它们以任何希望的构造布置。电线20A可以每根包括一根或更多铜线和/或任何其它适合的导电体。

如图3中所示，每根光纤22A被包入例如铜的导电体护套23和厚绝缘层27中。每个导电体护套23和绝缘层27保护其封闭的光纤22A不受到高压和其它有害的井下状态的影响，所述有害的井下状态可以有损于光纤22A的安全。另外，每根电传输线20A可以被一层厚绝缘层包入以便保护在其中的传输。

再参照图2，缆接头17与许多套管24邻近。在此实施例中，在有线电缆14内的每根电传输线20A具有一个套管24。邻近套管24的上侧，每根电传输线20A与有线电缆铠装套19分离，并且插入到相应的一个套管24中。在一个实施例中，每个套管24由橡胶材料组成。所述电传输线20A仅仅由与此相应的绝缘层27包覆，然后从套管24延伸到下面将要进一步描述的下隔板组件56。

另一方面，光纤22A以及其导电体护套23和绝缘体护套27，没有进入套管24而是相反延伸进入图2和4A至4B中所图示的压力密封组件26。压力密封组件26包括第一隔板(bulkhead)28和第二隔板30，所述第一隔板28和第二隔板30都连接到外壳32，例如通过螺纹连结。第一和第二隔板28、30每个都包括至少一个例如O型环和支撑密封(backup seal)34的外密封，所述外密封密封外壳32的内部以便在第一与第二隔板28、30之间形成压力密封或“逃出”室36，例如流体压力的压力被防止进入其中。

在第一隔板28上，每根光纤22A延伸进入并且通过在第一隔板28内的相应的纵向通路35。在第一隔板28的上端，波纹密封组件(crimp sealassembly)38(如图4C中所示)延伸进入每个纵向通路35的一部分并且包括中心通路，被导电体护套和绝缘体护套23、27中对应的一个所包覆的光纤22A延伸通过所述中心通路。每个波纹密封组件38大体上是例如因科镍合金管的圆柱形金属管，其容纳光纤22A及其相应的导电体护套和绝缘护套23、27。

每个波纹密封组件38具有例如O型环密封和支撑环的外密封40，所述外密封40密封第一隔板28内的纵向通路35中对应的一个通路的内表面以便防止压力从压力密封室36的上方进入压力密封室36。在其外表面的至少一部分内，起皱或压缩波纹密封组件38，从而形成波纹区域39，所述波纹区域39具有比波纹密封组件38的相邻部分小的直径或横截面面积。所述波纹区域39使外部金属管起皱、弯曲或变形，因此密封和压缩在下面的绝缘护套27，所述绝缘护套27又保护导电体护套23和相应的光纤22A，从而保护和密封光纤22A不受外部高压流体的影响。要注意的是，尽管仅仅显示一个波纹区域39，每个波纹密封组件38可以包括任何希望数量的波纹区域39。

如上所述，导电体和绝缘体护套23、27防止与其相应的包入其中的光纤22A受到高压和其它有害的井下状态的影响。在一个实施例中，导电体护套23和绝缘层27从电缆头10的最上端位置到邻近第一隔板28的下端的压力密封室36内的位置保护其包入的光纤22A。在所述位置上，压力密封室36防止光纤22A受到高压井下环境的影响，因此光纤22A不再需要来自其相应的导电体和绝缘体护套23、27的压力保护。

如此，在压力密封室36内，每个导电体和绝缘体护套23、27从其相应的光纤22A解开以便允许每根光纤22A与另一根光纤22C连接(如在图4B中显示的、并且将在下面描述的接触点A。)然后将每根解开的导电体护套23连接，例如使用相应的导电引线29A进行焊接或卷边。导电体护套23然后从导电引线29A延伸到如上所述的下隔板组件56，所述下隔板组件56与电传输线20A相关并且将在下面进一步描述。要注意的是，总之，在此使用的术语引线指示一种结构，所述结构是指在同时保护包入的传输线的时候，在其第一侧承受压力并且在其与第一侧相对的第二侧阻挡压力进入。

与第一隔板28相类似，第二隔板30包括一对纵向延伸的通路42。在每个纵向通路42的下端内是光学引线44A。每根光学引线44A是大体上圆柱形金属体，例如因科镍合金管，所述金属体容纳光纤22B。用螺母将每根光学引线44A可移除地连接到与其相应的纵向通路42。所述光学引线44A也包括一个或更多例如O型环密封或支撑环的外密封，所述外密封将纵向通路42中相应的一个通路的内壁密封以便防止流体压力从压力密封室36下方进入压力密封室36。光学引线44A的金属体连同小直径柔性金属管54(下面将详细讨论)防止它们所包覆的光纤22B受到井18中高压井下环境的影响。

光学连接器46A在每个纵向通路42的上端的内部并且邻近每根光纤引线44A。每个光学连接器46A大体上是圆柱体，并且容纳光纤22C。通过螺母50每个光学连接器46A可移除地连接到与其相对应的纵向通路42。在光学引线44A与光学连接器46A之间是对准套筒52。以确保光学引线纤维22B与光学连接器纤维22C之间对齐的方式所述对准套筒52容纳光学引线44A和光学连接器46A的相应端，从而允许它们之间的连续的数据传输连接。要注意的是，每根光学引线44A在其一端暴露到井18中的高压井下环境中，而每个光学连接器46A设置在压力密封室36内并且因此避免暴露于高压流体中。

与连接到光学引线纤维22B上的光学连接器光纤22C的端部相反，光学连接器纤维22C进一步延伸进入压力密封室36。在所述压力密封室36内，有线电缆光纤22A和光学连接器光纤22C远离压力地密封。同样，在压力密封室36内的位置上，例如在位置A上，每根有线电缆光纤22A连接到光学连接器纤维22C中的相应的一根以便在它们之间形成连续的功率和/或数据传输连接。可以通过熔接(fusion splicing)、通过应用高温环氧树脂、或通过其它连接光纤的适当方法完成所述连接。如此，通过光纤22A、22C、22B在压力密封组件26两端形成连续的功率和/或数据传输线。

防护管54例如通过焊接连接到光学引线44A下端，所述防护管54避免光纤22B受到高压井下环境的影响。在一个实施例中，防护管54是由耐蚀性金属材料组成的、设计用于抵抗高压和高温的小直径柔性管制成的。所述防护管54，将光纤22B包覆其中，从光学引线44A的下端延伸到下隔板组件56(见图2和5至6。)

隔板组件56形成电缆头10的外壳的一部分，并且例如通过螺纹连结连接到电缆头外壳的上部11。如图2和6中所示，下隔板组件56包括一个或更多例如O型环密封或支撑环的外密封58，所述外密封58将电缆头外壳的上部11的内壁密封以便防止压力在下隔板组件56的下方进入。下隔板组件56避免在组件56下面的和内部的元件受到高压井下环境的影响。

如图5和6显示的，下隔板组件56大体上是具有多个纵向通路60的圆柱体，所述多个纵向通路60设置成通过该圆柱体。如上所述，每根都将相应的光纤22B包覆其中的防护管54从压力密封组件26内的光学引线44A的下端延伸到下隔板组件56的上端。在下隔板组件56的上端，将与其相应的光纤22B包覆其中的每根防护管54通过例如焊接连接到光学引线44B，所述光学引线44B从下隔板组件56的纵向通路60中的一个通路延伸。

在下隔板组件56内的每根光学引线44B大体上与连接到压力密封组件(与图4相关的上述描述)的光学引线44B相似，并且相似地将光纤22B中相应的一根包覆并保护在其中。如此，从压力密封组件26延伸到下隔板组件56的防护管54的每侧连接到光学引线44A、44B。因此，在防护管54中的例如由于制造和/或材料缺陷引起的任何较小泄漏，都可以导致流体进入光学引线44A、44B并且损坏包覆其中的光纤22B。因此，在如图4D所示的一个实施例中，每根光学引线44A、44B包括在其金属体与其所包覆的光纤22B之间的密封区域41(见图4D)，以便防止流体损坏其所包覆的光纤22B。可以通过任何适当的方法形成密封区域41，例如在一个实施例中，通过使用高温环氧树脂、或通过烧结玻璃密封或铜焊密封、或通过任何其它适合的玻璃至金属的熔化作业、或任何其它机械方法形成密封区域41。每一个下隔板组件56的相应的纵向通路60内，通过例如上述的有关压力密封室36内的光学引线44A与光学连接器46B的连接的适当方法，每根光学引线44B连接到光学连接器46B。

如上所述，有线电缆电传输线20A和与其相应的绝缘层27不需要避免高压井下环境，因此从电缆头10的上端的套管24一直延伸到电缆头10的下端的下隔板组件56，在此过程中绕过压力密封组件26。

另外，同样如上所述，在压力密封室36内有线电缆光纤22A的导电体护套23和与其相应的绝缘层27从它们包覆的相应光纤22A解开。所述导电体23退出压力密封室36并与光纤22A分开，并且延伸到下隔板组件56。如此，每个导电体护套23可以以与任何其它电线20A相同的方式作用(act)。即，导电体护套23可以用于在有线电缆14与测井仪12之间传输功率和/或数据。

在下隔板组件56上，将每根有线电缆电线20A和每个导电体护套23连接到相应的电引线29B，所述电引线29B从下隔板组件56的纵向通路60的其中一个开始延伸。在下隔板组件56内的每根电引线29B大体上与连接到压力密封组件26的电引线29A类似。在下隔板组件56的相应的纵向通路60内，通过适当的方法每根电引线29B连接到电连接器29C。

在一个实施例中，下隔板组件56内的一些纵向通路60被设计用于容纳电引线29B，且下隔板组件56内的一些纵向通路60被设计用于容纳光学引线44B。

连接器块组件66连接到下隔板组件56的下端。所述连接器块组件66大体上是圆柱部分，所述圆周部分包括具有许多纵向通路70的上端68和同样具有许多纵向通路74的下端72，以及上端68与下端72之间的开放区域76。在下隔板组件56内的每个光学连接器46B和每个电连接器29C延伸进入连接器块组件66的上端68内的一个相应的通路70。

对于在连接器块组件66的上端68内的每个光学连接器46B和每个电连接器29C，在连接器块组件66的下端72内存在与之对应的光学连接器46B和电连接器29C。将连接器块组件66的下端72定向在特定需要的方向上或径向位置上，如此，连接器块组件66的上端68内的连接器46B、29C内的电线20A、23和光纤22B可以需要在开放区域76内有角度地或径向地移动以便连接到连接器块组件66的下端72内的连接器46B、29C。

在一个实施例中，为了允许上述有角度地或径向地存放光纤22B，柔性跨接组件(jumper assembly)61、或柔性加套导管，将光纤22B包覆在连接器块组件66的上端68内的光学连接器46B与连接器块组件66的下端72的光学连接器46B之间的区域内。

连接器80处于测井仪12的上端，所述测井仪12缧纹连接到下隔板组件56的下端上的电缆头10。所述连接器80包括具有连接器65的开口以便容纳从连接器块组件66的下端72内的每个电和光学连接器29B、46B处向外延伸的销。连接器块组件66的下端72的特定方向确保测井仪连接器80将与连接器块组件66的下端72对齐。另外，光学连接器46B与测井仪连接器65的相互配合确保设置在光学连接器46B和测井仪连接器65内的光纤22B与22D的精确对齐。如此，保证了在光纤22B与22D之间建立连续通信通路。

测井仪连接器80内的每个开口容纳电线20B或光纤22D以便形成与连接器块组件66的下端72的电和光学连接器29B、46B中的相应的电线20A、23或相应的光纤22B的通信通路。如此，通过电缆头10、通过连接光纤22A、22B、22C、22D，在有线电缆14与测井仪12之间形成连续的数据传输线；且通过连接电线20A、20B或电线23、20B、通过电缆头10在有线电缆14与测井仪12之间形成连续的数据传输线和/或连续的功率传输线。

如上所述，在沿电缆头10的长度的每个位置上，避免容纳其中的每根光纤受到大约从15000psi至25000psi的压力范围内的高压井下环境的影响。另外，在一个实施例中，所选择的设置在电缆头10内的每根光纤可以在温度大约高达350℉至450℉的情况下进行操作。要注意的是，尽管上述的电缆头连接到测井仪，所述电缆头可以连接到任何适合的油井仪器，或井下油井工具(downhole oilwell tool)。

已经参照当前的优选实施例描述了本发明。本领域普通技术人员将理解：在没有从意义上偏离本发明的原理和保护范围的情况下，可以对上述结构和操作方法做出改变和变化。因此，前面的描述不应当被认为是仅仅涉及所述的和在附图中示出的具体结构，而是相反，应该被理解为与权利要求一致并用于支持权利要求，而权利要求才具有最全面和最好的保护范围。

Claims (27)

1、一种油气井组件，包括：

包括至少一根光纤的有线电缆；

包括至少一根光纤的井下工具；和

电缆头，所述电缆头包括连接到有线电缆的第一端和连接到井下工具的第二端，和至少一根延伸通过其中的光纤，所述光纤在至少一根井下工具光纤与至少一根有线电缆光纤之间传输数据。

2、根据权利要求1中所述的组件，其中所述至少一根电缆头光纤同时将功率从有线电缆传输到井下工具。

3、根据权利要求1中所述的组件，进一步包括围绕所述至少一根有线电缆光纤被包覆的导电护套，所述至少一根有线电缆光纤延伸过电缆头以便将数据和功率从有线电缆传输到井下工具。

4、根据权利要求1中所述的组件，其中所述电缆头进一步包括至少一根电传输线，所述电传输线将数据和功率从有线电缆传输到井下工具。

5、根据权利要求1中所述的组件，其中所述电缆头进一步包括外壳、和连接到外壳上的第一和第二隔板，从而形成在第一和第二隔板之间的压力密封区域。

6、根据权利要求5中所述的组件，其中所述至少一根有线电缆光纤连接到压力密封区域内的至少一根电缆头光纤。

7、根据权利要求5中所述的组件，其中所述至少一根有线电缆光纤包覆在导电护套和绝缘护套内，并且其中所述至少一根有线电缆光纤通过波纹密封组件连接到第一隔板，所述波纹密封组件包括容纳所述至少一根有线电缆光纤及其护套的导管、并且包括波纹区域，所述波纹区域使外金属管起皱或变形、从而密封和压缩围绕在下面的所述导电护套和所述至少一根有线电缆光纤的绝缘护套。

8、根据权利要求5中所述的组件，其中通过光学引线将所述至少一根电缆头光纤连接到第二隔板，所述光学引线包括容纳至少一根电缆头光纤的导管、和在所述导管与所述光纤之间用于防止流体通过密封进入的密封区域。

9、根据权利要求1中所述的组件，进一步包括将通过其的压力密封的下隔板组件，其中所述至少一根电缆头光纤与通过所述下隔板组件的至少一根井下工具光纤通过适配光学连接器精确对齐以便允许它们之间的通信。

10、根据权利要求9中所述的组件，其中所述下隔板组件连接到连接器组件，所述连接器组件具有间隔开的区域，该间隔开的区域允许在所述至少一根电缆头光纤与所述至少一根井下工具光纤对齐之前，在从下隔板组件移动到连接器组件的过程中改变所述至少一根电缆头光纤的径向位置。

11、一种油气井组件，包括：

包括至少一根光纤的有线电缆；

包括至少一根光纤的井下工具；和

电缆头，所述电缆头包括：

外壳，所述外壳包括连接到有线电缆的第一端和连接到井下工具的第二端，

第一和第二隔板，所述第一和第二隔板连接到外壳上从而在第一和第二隔板之间形成压力密封区域，

至少一根光纤，所述至少一根光纤在至少一根井下工具光纤与至少一根电缆光纤之间传输数据，其中在压力密封区域内至少一根有线电缆光纤连接到至少一根电缆头光纤，和

连接到所述外壳的下隔板组件，所述下隔板组件密封通过其的压力，并且其中所述至少一根电缆头光纤与通过下隔板的至少一根井下工具光纤对齐以便允许它们之间的通信。

12、根据权利要求11中所述的组件，其中所述至少一根电缆头光纤同时将功率从有线电缆传输到井下工具。

13、根据权利要求11中所述的组件，其中所述电缆头进一步包括至少一根电传输线，所述至少一根电传输线将数据和功率从有线电缆传输到井下工具。

14、根据权利要求13中所述的组件，进一步包括围绕所述至少一根有线电缆光纤包覆的导电护套，所述至少一根有线电缆光纤将数据和功率从有线电缆传输到井下工具。

15、根据权利要求11中所述的组件，其中所述至少一根有线电缆光纤包覆在导电护套和绝缘护套内，并且其中所述至少一根有线电缆光纤通过波纹密封组件连接到第一隔板，所述波纹密封组件包括容纳所述至少一根有线电缆光纤及其护套的导管、并且包括波纹区域，所述波纹区域使外金属管起皱或变形从而密封和压缩围绕在下面的所述导电护套和所述至少一根有线电缆光纤的绝缘护套。

16、根据权利要求15中所述的组件，其中通过光学引线将所述至少一根电缆头光纤连接到第二隔板，所述光学引线包括容纳至少一根电缆头光纤的导管和在所述导管与所述光纤之间用于防止流体通过密封进入的密封区域。

17、根据权利要求11中所述的组件，其中所述下隔板组件连接到连接器组件，所述连接器组件具有间隔开的区域，该间隔开的区域允许在所述至少一根电缆头光纤与所述至少一根井下工具光纤对齐之前，在从下隔板组件移动到连接器组件的过程中改变所述至少一根电缆头光纤的径向位置。

18、根据权利要求14中所述的组件，其中在压力密封区域内所述导电护套和其相应的有线电缆光纤相分离。

19、根据权利要求11中所述的组件，其中所述井下工具是测井仪。

20、一种在油气井组件内传输数据的方法，所述方法包括步骤：

设置具有至少一根光纤的有线电缆；

设置具有至少一根光纤的井下工具；

设置具有外壳、第一和第二上隔板、下隔板、和至少一根光纤的电缆头；

在所述第一与第二上隔板之间形成第一压力密封区域；

形成通过下隔板的第二压力密封区域；

在第一压力密封区域内将至少一根有线电缆光纤连接到至少一根电缆头光纤；

在第二压力密封区域内将至少一根电缆头光纤连接到至少一根井下工具光纤；

通过至少一根电缆头光纤在至少一根井下工具光纤与至少一根有线电缆光纤之间传输数据。

21、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

通过至少一根电缆头光纤将功率从有线电缆传输到井下工具。

22、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

设置具有至少一根电传输线的电缆头，和通过所述至少一根电传输线将数据和功率从有线电缆传输到井下工具。

23、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

将所述至少一根有线电缆光纤包覆在导电护套内，和通过导电护套将数据和功率从有线电缆传输到井下工具。

24、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

将所述至少一根有线电缆光纤包覆在导电护套、绝缘护套、和波纹密封管内，并且将所述波纹密封管起皱以便密封围绕导电护套和在下面的至少一根有线电缆光纤的绝缘护套。

25、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

通过使用光学引线将所述至少一根电缆头光纤连接到第二隔板，所述光学引线包括容纳至少一根电缆头光纤的导管和在所述导管与所述光纤之间用于防止流体通过密封进入的密封区域。

26、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

将所述下隔板组件连接到连接器组件，所述连接器组件具有间隔开的区域，该间隔开的区域允许在所述至少一根电缆头光纤与所述至少一根井下工具光纤对齐之前，在从下隔板组件移动到连接器组件的过程中改变所述至少一根电缆头光纤的径向位置。

27、根据权利要求20中所述的方法，进一步包括步骤：

在第一压力密封区域内将导电护套与至少一根有线电缆光纤分离。

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