CN101489804A - 可选择性组合的多颜色模块化标记器和套件 - Google Patents

可选择性组合的多颜色模块化标记器和套件 Download PDF

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CN101489804A CNA2006800544409A CN200680054440A CN101489804A CN 101489804 A CN101489804 A CN 101489804A CN A2006800544409 A CNA2006800544409 A CN A2006800544409A CN 200680054440 A CN200680054440 A CN 200680054440A CN 101489804 A CN101489804 A CN 101489804A
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Abstract

一种用于将颜料传送到接收表面上的模块化标记器套件,包括:第一模块化标记器以及第二模块化标记器。每个所述的模块化标记器包括具有外壳近端和外壳远端的管状外壳。包含在所述外壳内的一定量的颜料;以及互连臂的第一和第二臂组,所述臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成每个所述臂组的所述臂错开,即所述臂沿着它们从其上突出的所述外壳的长度而彼此间隔开,每个所述臂组包括上臂和下臂;从而间隔开的上臂对和下臂对将所述第一和第二标记器相互连接,防止了所述第一和第二标记器在被相互连接时相对彼此地枢转。

Description

可选择性组合的多颜色模块化标记器和套件
提交历史
本申请是2004年1月27日提交的临时申请60/539,191的继续申请。
技术领域
本发明总体涉及用于将颜料传送到其他物体的接收表面上的装置的领域。更加具体而言,本发明涉及一种模块化标记器,其可以以可选择的数量和组合可卸下地与其他的此类模块化标记器互连,从而在接收表面上生成类似彩虹的不同颜色的相邻且平行的细长标记,并涉及一种包括若干个此类模块化标记器的套件,这些标记器含有在复合标记上产生不同颜色条的不同颜料。
每一模块化标记器包括呈圆管形式的标记器外壳,该标记器外壳具有外壳近端,并具有颜料通过其而被传送到接收表面上的外壳远端。管状覆盖帽设置成具有帽关闭端和用于配合到外壳远端上的帽开口端。每个标记器的外壳具有横向突出的标记器互连臂,所述互连臂优选地具有呈凸缘结构的扁平形状,用于接合相邻的此类标记器,从而标记器可互连,并仅能沿着共同的直线而互连。每个互连臂(以下称为“臂”)都是柔性和弹性的,并且沿其长度呈曲线形,以配合在相邻标记器外壳周围,并弹性地接合相邻标记器外壳。均包括两个臂的第一和第二臂组沿着正好相反的方向从标记器外壳突出,使得两个间隔开的臂接合对以相互平行的关系互连相邻的标记器,从而防止了标记器相对彼此地枢转成不平行。为了本申请的目的,术语“臂组”指的是从标记器外壳的一侧伸出的两个臂,而术语“臂对”指的是一致作用以将两个标记器10互连的臂。
每个臂组的关键特征在于,构成所述组的所述两个臂错开,即,它们沿着它们从其伸出的外壳的长度彼此间隔开,使得每个臂组包括臂组上臂以及臂组下臂。指定臂组的上臂和下臂与另一标记器的相邻臂组的下臂和上臂组合,从而生成上臂对和与上臂对纵向间隔开的下臂对。每个臂组都为上臂对贡献了一个上臂,为下臂对贡献了一个下臂。每个臂组的上臂和下臂除了纵向错开之外,还在周向隔开的角度位置处从标记器外壳延伸。错开的臂构造使得,只要标记器远端指向同一方向,一个标记器的任一臂组就可与另一此类标记器的任一臂组互连。于是,就无需研究给定的标记器外壳必须采取哪一取向才能连接到另一相邻的此类标记器外壳上。在保持标记端头的外壳远端处,颜料密封弹性体环弹性地配合在端头保持器的直径减小区段周围,并配合到其内。该弹性体环径向突出到端头的横向区域之外,且覆盖帽开口端的尺寸确定为贴合地、密封地和接合地配合在弹性体环上,从而在标记器不使用时,墨不会在标记器内泄漏。弹性体环可弹性变形到这样的程度,即,在取下标记器覆盖帽、且一个标记器与另一标记器互连、并且标记器弹性体环彼此紧密相邻且相互抵靠时,环充分地压缩,使得标记器端头能横向地彼此抵靠,从而产生毗邻的不同颜色的复合平行标记。于是,弹性体环提供了其密封功能,而不干涉互连臂的将端头远端布置成彼此相邻的互连功能。
背景技术
存在若干与本发明相关的现有技术领域。一个这样的领域是模块化多颜色标记器的领域,另一领域是用于这种标记器的端头材料,再一领域是用于多颜色着色刷的芯吸材料。最后一领域是用于多颜色标记的着色套件。
模块化标记器:
使用凸缘来夹紧相邻笔的现有技术模块化标记笔的一个示例为Faber—Castell,AU—A—52038/90中披露的标记笔,其示出了配合有帽的标记器,该帽具有两个平行的轴向延伸的凸缘,这些凸缘间隔开的距离大于笔的轴杆的厚度,从而夹住另一相同的笔。不能用这些标记器来画出多颜色线,或具有毗邻间隔的多颜色线,这是因为凸缘式帽仅能配合到标记器的端头端部上。因此,标记器体部仅仅在被帽闭合时才彼此夹住。
另一现有技术,具体从本申请人的在先美国专利6,554,517B2公知的现有技术提出模块化标记器的不同实施例,这些模块化标记器每个都具有通过凸的部件和凹的部件而进行连接的装置。一个标记器的凸侧必须通过按钮装置、滑动装置或保持器装置配合到另一标记器的对应凹侧上。图1为申请人的现有技术。
该装置是最常见的用于将标记器连接在一起的装置,但是还没有提出这样一种装置,其无需在标记器的相对侧上具有凸的部件和凹的部件,且无需人们仔细观察标记器以确定哪些侧配合在一起并有可能转动其中一个标记器以正确地匹配这些标记器。
图2所示的现有技术是本申请人2003年作出的,其公开了一种具有长帽的模块化标记器,该帽具有足够大的直径,使得可将端头插入,而不接触帽的内部,而端头的直径需要等于或稍大于标记器体部的最大直径,以使得在连接标记器时端头可进行接触。这种长帽是将所提出的标记器盖上的一种方法。然而,需要有长的杆插入模具中以形成帽中的空腔,这样在注入塑料时就难以防止杆移动,从而会导致形成稍有不对称的帽。从而在该发明中提出一种装置以使得能采用较短的帽。
本申请人2003年作出的现有技术还公开了一种由一般材料制成的端头,其在端头处加宽以能够接触相连标记器的相邻端头。到目前为止还不知道用于端头的最佳材料。
端头:
在用于固定定位多颜色标记器的现有技术中还存在具有纵向排布纤维、多孔塑料和针穿孔合成纤维的端头。每一材料都具有类似的优点:它们刚硬得足以插入标记器体部,它们的末端能被形成为精确的形状,而且它们适于多颜色标记器内通常需要的各种水基墨。然而,在与申请人的在先美国专利6,554,517的标记器以及具有可变端头的标记器一起使用时,每一标记器的刚性和高密度就成为了不利的因素,该美国专利公开了一种模块化多颜色标记器。
当前生产的纤维纵向排布的端头以及多孔塑料端头比针穿孔纤维更加刚硬,并且在具有固定定位端头的多颜色标记笔中使用。例如,在Jakks Pacific,Inc’s的R.O.C.(彩虹颜色)WriterTM现有技术中公开一种同时绘出三种颜色的线的多颜色标记器,多孔塑料端头位于固定位置,在它们之间存在小的间隙以保持墨不相混合和模糊。它们的端头的整个宽度不是始终完全接触纸张,从而不足以画出所需宽度的线,这是因为产品的制造和组装并不是完全理想的。因此,端头趋于相互间稍有倾斜、排布成不均匀地垂直于所需的线、或从标记器体部不等距地伸展。即使端头的这一不均匀性小得肉眼难以觉察到,但是其会导致在其间存在宽的间隙的不均匀线。而且,正常使用后,最外面端头磨损得比最中间端头快,从而导致一次仅能画出两条线。如果端头足够柔软,则能施加中等大小的压力,并使所有的端头完全接触纸张,但是由于端头为刚硬的塑料,从而需要施加异常的压力以使其能正常地进行写、画或着色。
日本Sun Star的另一现有技术公开了一种两颜色的标记器,其具有两个并排地纵向排布的纤维端头。端头在离开标记器体部时,它们彼此稍微倾斜,以保持端头不在它们末端处接触,从而防止墨混合。又是如此,即端头的刚性将端头保持为分开,从而产生有间隙的线。
到目前为止,申请人已经使用了专门针对用于申请人提出的端头的低粘性流体的较高密度的冲压合成无纺材料或针穿孔材料。其在工厂内被研磨为光滑的、凿形或斜尖端。这些端头提供模块化多颜色标记器所需的形状、刚性和流量。然而,申请人已经发现,由于模制多颜色标记器的塑料部件中的多种变数、端头制造和标记器的最终组装中存在的微疵,端头很少能理想地排列为连续线。申请人需要改进端头来提供一种可以掩饰这些不精密处或变数的“模糊逻辑”因素。
刷子:
与用于绘画连续的多颜色条纹的刷子相联系地,公知由合成或天然的毛发和鬃毛、海绵和羊毛毡制成的刷子。已经考虑过并且加以了测试的其他材料为羊毛毡混合产品和皮革。
最近的现有技术来自著名艺术家,Donna Dewberry,其使用“海绵着色工具”和Fold ArtTM One StrokeTM刷子。然而,她的工作利用FoldArtTM丙烯酸涂料,该涂料具有非常高的粘性,不容易流动通过用于刷子的其他类型的材料。另一示例是Dee Gruenig的称为Posh的产品和23mm厚40mm宽和76mm长的高密度海绵。该海绵是现有技术中唯一公知的用于低粘性墨的海绵。其他的泡沫和海绵着色装置的密度较低,通常用于诸如丙烯酸的高粘性涂料,并且非常柔软,而且在以通常用来施加丙烯酸涂料一样大小的压力将其按压到纸张上时、或者在缓慢地绘制时,其释放的低粘性墨或涂料将会太少。Gruenig的海绵类似于用于进行化妆的楔形海绵,但是具有较高的密度。它们能很好地在表面上保持和释放低粘性的墨和涂料,但是不具有天然的芯吸能力来将流体吸收到它们的孔内。因此,必须一直都仔细地将墨或涂料施加到其表面上。其还具有橡胶似、高摩擦表面,在纸张上绘制时,如果没有足够流体润滑该表面,该表面就会发出吱吱声。该海绵以及低密度的海绵和泡沫刷子容易磨损,从而不是非常耐久。
另一示例来自街头艺术家,他们通过将末端较宽的刷子压触到几种不同颜色的涂料或墨上而以多颜色条纹绘画人名。一些人将他们自己称为“皮刷艺术家”,而其他的人声称他们采用其他的材料,诸如靴内衬垫的毛毡纤维、海绵和泡沫。然而,测试明显地表明这些材料具有严重的缺陷。皮革没有贯穿其内的互连毛细通道来用于吸收和扩散涂料。靴内衬垫的毛毡纤维通常不如帽毡那样被压紧或紧密地针织,从而导致边缘容易磨损。它们通常被设计成足够粗糙而不打滑、能吸收震动、能芯吸水分并允许空气流通以防止脚气,并且/或者设计成足够厚以在冬季鞋子中进行保温。因此,其通常不具有合适的特性来吸取和扩散粘性和表面张力接近于水的墨或涂料。
尽管所找到的用于多颜色着色的最佳现有技术材料是用于帽子的羊毛毡,但是从来没有将用于帽子的羊毛毡制成为专用于着色的方便形式。因此,申请人仔细考察了购买成品帽子的不方便过程,该成品帽子的花费至少是同量毡片的十倍,并从最不弯曲的部分、通常为边缘部分切割出矩形,也许要对其进行清洗,以消除将影响申请人所使涂料的颜色的任何黑色色彩,并将末端研磨为凿形。
羊毛毡没有被商业开发为水基涂料或墨刷有多个原因。首先,羊毛是厌水的,除非用表面活化剂加以处理就不能芯吸水基涂料或墨;其次,近来的环境规则使得羊毛毡生产过程的成本更加高昂;再次,羊毛可用廉价的、多种合成纤维替代。具有羊毛毡端头的标记器笔通常用于基于溶剂的墨,以用于其中成本和吸入挥发溶剂不是问题的专门用途中。一种这样的用途为对工业运输和接收设施中的纸板容器进行标记。
近来已经开发了利用低密度的针穿孔合成材料和水基永久上色墨的宽端头的标记器,称为涂料标记器,其迅速地取代则基于溶剂的墨的标记器。端头可以达到8mm厚50mm宽。然而,这些端头已经设计成一次仅施加一种颜色的墨或涂料。它们的端头对于多颜色标记而言太软,这是因为低密度的纤维结构意味着具有较大的空腔,从而不同颜色的墨快速混合,从而端头变“模糊”。
因此,从现有技术显而易见的是,需要有用于绘制多颜色条纹的、由用于标记笔端头的针穿孔合成材料制成的刷子产品。
着色套件:
申请人不仅没有见到由针穿孔的合成端头材料制成的用于多颜色着色的任何刷子,而且,申请人发现有着这样的需求,即,将这些刷子与适当的墨组装成套件,构成方便的防溢出系统以供想要学习彩虹名字(rainbow name)绘画艺术的业余艺术家和手工业者使用。来自Dee Gruenig和Donna Dewberry的上述套件以及Szelkely的水彩绘画设备(Szelkely的美国专利5,318,171)公开了用于绘画多颜色线或标记的套件。然而,他们采用泡沫海绵材料用于涂料施加器。而且,这些现有技术套件中的墨配送装置不适于快速、精确、多样化地将涂料施加到刷子上以进行富于创造力着色的目的,或者对于该目的而言较为繁琐。Gruenig涂料配送系统的缺点在于,使用者需要两只手,一只保持海绵,另一只将少量的涂料从瓶子挤压到海绵的所需区域上。需要对瓶子的挤压进行精细的控制以配送合适的量。Dewberry套件与申请人的水彩着色方法不相关,因为其利用的是自由配送到防水表面上的粘稠涂料。涂料具有粘附性,不会溢出,也不会容易地在所述表面上滑动。目前,Szelkely的着色设备以“Rainbow Art Kit”的名目在市场上销售,其利用硬的、干块或固定在盘或立架上的涂料。湿润涂料从而使其变软和松散的方法太耗时间,从而不能用于申请人的着色。
从事传统的彩虹艺术的艺术家使用这样的一种系统,该系统包括位于涂料容器内的海绵,该海绵的一端伸到广口瓶开口上方以配送涂料。艺术家应能够将他的刷子的末端的特定部分轻按到海绵上以芯吸一些涂料。这一系统对成熟的职业艺术家而言能很好地发挥作用,但是由于成本限制和实用性,一般的民用市场却难以获取。
最好的系统将类似于扁平的上下倒置的标记笔。其应具有用于装涂料的瓶状壳体,该壳体在顶部(颈部)较窄以防止墨过量挥发。在涂料中的溶剂和/或水挥发时,涂料变得太粘,不能进行芯吸作用,并堵塞刷子的孔。吸芯将从颈部突出并向下一直延伸到瓶子底部,以配送涂料或墨。吸芯要足够刚硬,从而在用刷子轻擦时不会跳动。而且其还要突出足够远,使得使用者的刷子在轻擦时不会接触到瓶配送器的任何其他部分。吸芯要完全填充颈部的孔/开口,只留有小的间隙或孔以使得在抽出涂料/墨时有足够的气流进入瓶内。这将防止涂料/墨溢出。帽将以气密和防止泄漏的方式覆盖吸芯和孔。
对于专业和非专业的艺术家等而言,这些特征非常重要,但是本发明之前还没有这样的系统。其原因有多个,一个原因在于,传统上为此系统使用的微粒尺寸非常小、高度上色的涂料较为昂贵,难以获取,从而只有较少的人为了此特定应用和高质量的喷气刷工作而采用这样的涂料。然而,最好的涂料实际上是在标记笔内使用的水彩墨或染料,这些涂料只作为标记笔的一部分加以出售,且标记笔内的墨的数量不够多,从而不值得费劲来切开标记器取出墨。一般的民用市场可大量获取的其他墨和染料可在宾果涂敷器(bingo dabber)中找到,它们用于书写笔和喷水笔,并用于食品着色。然而,这些墨和染料对彩虹名字艺术所需的明亮颜色而言太稀了。因此,需要有一种容易获得的、最终成本较低的系统,该系统组合了诸如墨、涂料或染料的合适类型的上色流体与合适类型的配送容器。
诸如此类的套件还没有被发明的第二原因在于,难于找到一种小的、具有合适尺寸的不漏流体的容器,其具有小的颈部开口以及覆盖吸芯但不会将吸芯向下推入开口中的帽。大多数帽齐平地覆盖开口,从而将吸芯向下推入颈部,直到吸芯与开口齐平为止。使用者然后要将吸芯拉出开口,这通常意味着会弄脏镊子、手指或其他尖角式夹取物体。这样容器特别地批量定制,而且颈部要改型为配合吸芯,或者必须特别地设计和制造。还必须特别地确定吸芯的尺寸以与容器匹配。
因此本发明的目的在于提供一种可选择性组合的多颜色模块化标记器和套件,其中,所述标记器可以以可选择的数量和组合彼此相连,以便在接收表面上产生类似于彩虹的具有不同颜色的相邻、平行和连续的细长标记。
本发明的另一目的在于提供这样一种标记器和套件,其中,各标记器都具有沿着直径相对的臂组,用于可卸下地互连所述标记器,使得一个标记器的任一臂组可与另一此类标记器的任一臂组互连,这样就无需确定一个标记器上的哪一臂组将与另一标记器上的哪一臂组相连。
本发明的再一目的是提供这样一种标记器和套件,其中,臂将标记器限制为沿着一直线互连。
本发明的最后一目的在于提供这样一种标记器和套件,其利用带有互连臂或不带有互连臂的标记器的儿童使用安全且方便的墨配送特征件,该标记器配置有用于与标记器分开的并位于标记器外部的标记器端头的柔软加工材料,用于本发明所面向的传统的彩虹姓名绘画方法。
发明内容
本发明如可通过对整个说明书的直接阅读和理解所确定的那样实现上述及其他目的。
提供一种模块化标记器套件来将颜料传送到接收表面上,该模块化标记器套件包括:第一模块化标记器以及第二模块化标记器,每个模块化标记器包括:具有外壳近端和外壳远端的管状外壳;包含在所述外壳内的一定量颜料;以及互连臂的第一和第二臂组,所述臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成每个臂组的所述臂错开,即所述臂沿着它们从其上伸出的所述外壳的长度而彼此间隔开,每个臂组包括上臂和下臂;从而间隔开的上臂对和下臂对将所述第一和第二标记器相互连接,防止了所述第一和第二标记器在被相互连接时相对彼此地枢转,并且所述第一标记器上的一个臂组的所述上臂与所述第二标记器的相邻臂组的所述上臂相组合,且每个臂组为所述上臂对贡献一个臂,为所述下臂对贡献一个臂。
一种用于将颜料传送到接收表面上的模块化标记器,其包括:管状外壳,该管状外壳具有外壳近端和外壳远端;包含在所述外壳内的一定量的颜料;以及互连臂的臂组,所述互连臂臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成所述臂组的所述臂错开,并沿着所述外壳的长度而间隔开,所述臂组包括上臂和下臂;从而间隔开的上臂对和下臂对将每对相邻标记器相互连接,防止了互连的标记器相对彼此地枢转,并且所述臂组的上臂与另一标记器的相邻臂组的上臂相组合,且每个臂组为所述上臂对贡献一个臂,为所述下臂对贡献一个臂。
还提供一种用于将颜料传送到接收表面的模块化标记器套件,其包括第一模块化标记器以及第二模块化标记器,每个模块化标记器包括:具有外壳近端和外壳远端的管状外壳;包含在所述外壳内的一定量的颜料;颜料沉积端头,该颜料沉积端头从所述外壳远端突出,并与所述量的颜料流体连通;模块化标记器互连结构,其从所述模块化标记器横向突出,用于与另一所述标记器横向互连;其中,所述颜料沉积端头由可变形弹性材料制成,所述材料足够柔软,使得所述第一和第二标记器的所述端头容易在远端压靠接收表面,从而横向扩展所述端头,使得所述端头彼此接触。
还提供一种用于将颜料传送到接收表面的模块化标记器,该模块化标记器包括:管状外壳,该管状外壳具有外壳近端和外壳远端;包含在所述外壳内的一定量的颜料;以及互连臂的第一和第二臂组,所述臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成每个臂组的所述臂错开,并沿着所述外壳的长度而间隔开,每个所述臂组包括上臂和下臂;从而间隔开的上臂对和下臂对将每对相邻标记器相互连接,防止了互连的标记器相对彼此地枢转,并且每个横向臂组为所述上臂对贡献一个臂,为所述下臂对贡献一个臂。
所述互连臂优选地是柔性和弹性的。每个互连臂优选地沿其长度呈曲线形,以配合在相邻的所述标记器外壳周围,并弹性地接合相邻的标记器外壳。每个横向臂组的所述上互连臂和下互连臂,除了纵向错开之外,还以周向间隔开的角度从所述标记器外壳延伸。所述一定量的颜料优选地是保持在筒形储墨器内的墨,且其中所述外壳近端是开口的,从而所述储墨器能穿过所述外壳近端被插入所述外壳并能从所述外壳取下,以进行更换,并且其中所述外壳近端内可卸下地和接合地配合有外壳插塞,以密封地关闭所述外壳近端。
所述模块化标记器优选地还包括颜料传送结构,该颜料传送结构用于将所述颜料从所述外壳传送到接收表面。所述颜料传送结构优选地包括与所述储墨器流体连通的标记端头。所述模块化标记器优选地还包括管状端头保持器,该管状端头保持器具有连接至所述外壳远端的保持器近端,并具有保持器远端,且包含贯穿所述保持器远端的轴向保持器通道开口,其作为所述保持器远端内的端头露出槽,允许所述端头从远端并横向地突出端头保持器,且其中所述端头具有宽的扁平端头远端和逐渐变细的端头近端,且所述端头安装在所述管状端头保持器内,并且所述端头近端大致突出到所述端头保持器近端之外,以从所述外壳内的所述储墨器接收墨。所述模块化标记器优选地还包括覆盖帽开口端的覆盖帽,以及弹性配合在所述端头保持器周围的弹性体环,因而所述弹性体环径向突出到所述端头保持器的横向区域之外,且其中所述覆盖帽开口端的尺寸确定为贴合地、密封地和接合地配合在所述弹性体环上,从而防止墨泄漏到所述标记器外壳之外。所述弹性体环优选地可弹性变形到这样的程度,即,在从所述标记器外壳取下所述标记器的覆盖帽、且一个所述标记器与另一所述标记器互连、并且所述标记器弹性体环从而彼此紧密相邻且相互抵靠时,所述弹性体环充分地压缩,使得所述标记器的所述端头远端基本横向地彼此抵靠,从而在接收表面上产生毗邻的不同颜色的复合平行标记。
一种着色套件优选地包括:多个刷子;多个不同颜色涂料的容纳器;以及刷子和容纳器保持盘。
附图说明
本领域技术人员将从以下结合附图的描述中明了本发明的各个其他目的、优点和特征,附图中:
图1是现有技术模块化标记器的透视图。
图2为现有技术模块化标记器的侧视图,其具有用来容纳较宽端头的长帽以及位于标记器体部最宽处的密封件。
图3为现有技术高密度着色海绵的透视图。
图4为移除了盖的本发明模块化标记器的优选实施例的透视图,示出了互连臂和露出的端头。
图5为图4的本发明标记器的分解侧视图,示出了外壳插塞、储墨器、弹性体环、端头保持器和端头。
图5A是图4的模块化标记器的远端的截断侧视剖面图。
图5B为图5A所示的元件的分解图。
图6为图4的标记器的侧视剖面图。
图7为两个本发明模块化标记器的外壳近端的截断透视图,示出了互连臂是如何互连两个标记器的,互连是通过左边标记器的第二臂组和右边标记器的第一臂组实现的。
图7A为如图7中的视图,示出了右边的标记器进行旋转以呈现出用于与左边的标记器互连的第二臂组。
图7B为如图7中的视图,示出了左边的标记器进行旋转以呈现出用于与右边的标记器互连的第一臂组。
图7C为如图7B中的视图,示出了互连的模块化标记器。
图8为三个相邻的本模块化标记器的远端的截断侧视图,在此弹性体环没有彼此压靠。
图9为如图8中的视图,其中标记器被横向挤压在一起,从而相邻的弹性体环被压缩使得端头彼此横向接触。
图10为标记器远端的侧视剖面图,示出了端头、端头保持器和帽的详细情况。
图10A为如图10中的图,其中标记器绕其纵向轴线旋转了90度。
图11为本标记器的透视图,其中覆盖帽固定在外壳远端上。
图12为从纤维端头材料切割下来的端头远端的截断侧视图,该纤维端头材料具有缠绕的、压缩的纤维。
图13为图12的端头中的两个相邻排列、然后被压靠在诸如纸的接收表面上并在该接收表面上被拖动的端头的透视图。
图14为如图12中的端头在被刷拭之前的视图。
图14A为如图14中的视图,其中端头已被刷拭,其末端纤维被弄松散并被排齐。
图15是图14A的端头中的两个相邻排列、然后被压靠在诸如纸的接收表面上并在该接收表面上被拖动的端头的透视图。
图16为没有把手的针穿孔合成纤维刷被使用者的手指握持的侧视图。
图17为具有把手的针穿孔纤维刷的侧视透视图。
图18为具有吸芯、缩小的孔以及配送器帽的涂料/墨配送器的透视图。
图19为具有四个刷子、四个墨配送器和盘的带盘着色套件的透视图。
具体实施方式
这里按照要求公开了本发明的详细实施例;然而,应理解的是,所公开的实施例仅仅是本发明的示例,可以以多种方式实现本发明。因此,这里公开的具体结构和功能细节不应认为是限定性的,而应被认为只是权利要求书的基础,是用于教导本领域技术人员以几乎任何的适当详细结构而多样化地应用本发明的基础。
现在将参照附图,附图中用相同的附图标记表示各附图所示的本发明类似特征和特征件。
第一优选实施例
参照图1至图19,公开了模块化标记器10和包括若干个模块化标记器10的模块化标记器套件100。每个模块化标记器10都沿着直线以可选择的数量和组合与另一个此类模块化标记器10可卸下地互连。
每个模块化标记器10包括呈圆管状的标记器外壳20,其具有外壳近端22以及颜料P被传送到其内的外壳远端24。管状覆盖帽26设置成具有用于配合到外壳远端24上的帽关闭端26a和帽打开端26b。每个标记器10的外壳20都具有用于接合相邻的此类标记器10的横向突出的标记器互连臂32、34、36和38,这样标记器10可互连,并且只能沿着共同的直线互连。每个互连臂32—38(以下称为“臂”)是柔性的和弹性的,且沿着其长度呈C曲线形,以便绕相邻标记器外壳10的弯曲形状配合,并与相邻的标记器外壳10弹性接合。各自包括两个臂32和34、或36和38的第一臂组I和第二臂组II在正好相反的方向上从标记器外壳20突出,使得两个间隔开的臂接合对A和B以相互平行的关系互连相邻的标记器10,从而防止标记器10相对于彼此地枢转成不平行。出于本申请的目的,术语“臂组”I或II指的是从标记器外壳20的一侧突出的两个臂32和34或36和38,而“臂对”A和B指的是一致作用以将两个标记器10互连的臂。
每个臂组I和II的关键特征在于,构成所述组的所述两个臂32和34或36和38错开,即,它们沿着它们从其伸出的外壳20的长度彼此间隔开,使得每个臂组I和II包括臂组上臂32或36以及臂组下臂34或38。指定臂组I和II的上臂和下臂32和34或者36和38与另一标记器10的相邻臂组I或II的下臂和上臂34和32或38和36组合,从而生成上臂对A和与上臂对A纵向间隔开的下臂对B。每个臂组I和II都为上臂对A贡献了一个给定的上臂32或36,为下臂对B贡献了一个下臂,从而互连两个标记器10。每个臂组I和II的上臂和下臂除了纵向错开之外,还在周向隔开的角度位置处从标记器外壳20延伸。所述两个臂组I和II的上臂32和36优选彼此沿着直径相对,而所述两个臂组I和II的下臂34和38优选彼此沿着直径相对,这样一个臂组I或II的臂在一个标记器10上的上下位置与相邻标记器10的臂组I或II的臂的上下位置相反。错开的臂构造使得,一个标记器10的任一臂组I或II可与另一此类标记器10的任一臂组I或II互连,而不管标记器的远端24是朝向相同的方向还是朝向相反的方向。这样,就无需研究给定的标记器外壳20必须采取哪一取向才能连接到另一此类标记器外壳20上。
每一标记器10的颜料P优选为保持在筒状储墨器50内的墨,该筒状储墨器50则保持在标记器外壳20内。外壳近端22是开口的,从而储墨器50能插入外壳20和从外壳20卸下,以便进行更换,且外壳插塞62以可卸下和接合的方式配合在外壳近端22内,从而密封地关闭外壳近端22,并因此以没有任何泄漏的方式保持储墨器50。颜料传送装置70设置成用于将颜料P从外壳20传送到接收表面RS。这些颜料传送装置70优选地包括与储墨器50流体连通的标记端头80。端头80具有均匀的厚度,且大致逐渐变细,具有宽的扁平端头远端82和变细的端头近端84,该远端在横向上比端头保持器90宽,但是与弹性体环12不一样宽。端头80安装在管状端头保持器90内,该端头保持器90包含有在远端开口的轴向保持器通道96,其作为保持器远端92内的端头露出槽96a,从而允许端头80由远端并横向地从端头保持器90突出。端头近端84大致突出到端头保持器近端94之外,以进入到外壳20内的储墨器50内。端头保持器90内的通道96在端头保持器近端94处较宽,且其尺寸确定为贴合地配合到外壳远端24上。弹性体环12弹性地配合在端头保持器90的直径减小区段98周围,并配合到其内。这使得端头保持器90变宽,从而端头保持器90径向伸出到端头80的横向区域之外,且覆盖帽开口端26b能在端头上滑动,且该覆盖帽开口端的尺寸确定为可在弹性体环12上贴合地、密封地和接合地滑动,使得空气不能泄漏到外壳20内以弄干墨,并使得在标记器10不使用时,墨不能泄漏到标记器10外。弹性体环12也可弹性变形到这样的程度,即,在取下标记器10的覆盖帽26、且一个标记器10与另一标记器10互连、并且标记器弹性体环12从而彼此紧密相邻且相互抵靠时,这些环充分地挤压,使得标记器10的端头80横向地彼此抵靠,从而产生毗邻的不同颜色的复合平行标记M。于是,弹性体环12提供了其密封功能,而不干涉互连臂32—38的将端头远端82布置成彼此相邻的互连功能。
端头材料本身创造性地不同于在先的标记笔。大多数多颜色标记笔的制造商使用具有精确尖端的高密度或较低多孔性的端头,诸如纵向对齐的纤维和多孔塑料,来防止出现冲切的针式无纺材料端头的“模糊”,从而确保端头不会因为接触相邻的端头而变得污浊。如果两个或更多个端头连续地接触一小时或更长的时间,则它们的墨会混合到使整个端头、甚至是储墨器都会污浊的程度。因此,制造商们仔细地使用纤维没有磨损的端头,磨损的纤维会导致墨混合。图12示出了呈这种端头形式的结果,其由针穿孔的合成材料制成,带有细密缠绕的紧凑纤维,而横向纤维不伸出。当在诸如申请人的由美国专利6,554,517公开的在先发明的多颜色标记器中使用图12所示的端头中的两个时,这些端头通常会产生如图13所示的带有间隙的不均匀线。该合成材料可以仅仅为聚酯或者为聚酯混合物。
为了确保没有间隙、不形成不均匀的线,如图14所示的本发明端头与图13所示的端头为相同的材料,但是密度较低、即比较稀疏,更具多孔性,更加柔软,更加柔韧,而且纤维稍有磨损并突出,从而形成“模糊”。于是,本发明的端头组合了在先冲切端头的优点和扁平的自然毛发着色刷的优点。由该材料形成的端头体具有以下的优点,即,能将墨/涂料保持在其孔内,在不使用时墨/涂料不会滴下,而且因为其突出的多方向纤维而能容易将墨/涂料横向散布到相邻的端头。同时,如果使端头末端的纤维变松散,且通过对端头进行擦拭、刷拭或磨砂而将纤维排布成大体上平行于端头轴线,使得端头材料看上去象发刷或鬃毛刷且使其具有柔软、刷式柔韧性,则更为有利。参见图14A。用于实现刷式端头的方法可以是利用轮形刷的旋转线刷拭,或者利用诸如100石榴石砂纸之类的中等砂粒度砂纸的磨砂。
在图16中示例了图14和图14A所示的这种端头的优点,图16示出了如针对互连多颜色模块化标记器而要被放置在一起的端头中的两个端头。然后将这些端头压靠在诸如纸的接收表面上,且从每个端头横向突出的纤维跨越到相邻的端头上,从而使得每个模块化标记器的墨能搀和或混合。这些纤维还有助于过渡端头之间的任何间隙。另一优点在于,端头材料的柔软度和柔韧性使得能利用较小的压力将端头进一步向下压靠到纸上,从而有助于克服可能会妨碍端头产生连续线的任何错位。在正常使用中,会由于多种原因产生错位,这些原因例如为:端头可能变弯曲、被推到端头保持器内太多、或者稍微被拉离端头保持器,端头被制造成不同的长度,或者使用率不同而使得长度稍有不同,或者标记器体部在制造过程中稍有挠曲或旋转。
图16示出了与图14所示的芯吸材料相同的芯吸材料,但是其制成普通的着色刷110。其为简单的长方形,具有足够的长度以便使用者手指持握来操作刷子110,而不需捏得太紧,也不会落下刷子110。其无需如图14A所示是“模糊”的,这是因为相同刷子端头的相邻部分上施加了不同颜色,在这些相邻部分处发生轻微的混合,直到开始使用刷子110且墨向着纸张或其他接收表面RS介质纵向流动为止。该端头刷子110已被加工为具有最佳的多孔性、密度和流量来芯吸和排出水基墨/涂料,其性能比任何海绵产品都好。该端头刷子110可以被切成多种形状和尺寸,为了具有纹理效果甚至具有切口,或不均匀的边缘。
在图17中示出了其他的改进,图17示出了固定到刷子110上的刷子把手120,该刷子由与图16所示相同的针穿孔合成材料制成。把手120可以是天然或合成材料。示例为木材、竹材、金属片材、金属管、模制塑料和丙烯酸树脂片材。把手120可通过胶、热胶、钉、缝纫、压力配合和捆缚或其他方式固定到刷子110上。
图18示出了墨P配送装置的元件,该配送装置包括:墨/涂料容器,诸如塑料挤瓶;吸芯220,其从容器210的底部穿过容器210内的开口216而延伸到顶部,并向外突出几个毫米以配送其涂料或墨P;一装置,其用于减少所述容器开口216的大小以配合所述吸芯220的形状;带颜色的流体,诸如墨P;以及容器盖212,从而防止墨P溢出并防止过多的墨P挥发。其他可以设想到的容器210包括由玻璃或某类塑料制成的点眼药器或鼻喷瓶、或广口瓶或小瓶。图19所示的“无溢出”装置优选被设置成插塞214的形式,该插塞214绕吸芯220密封容器开口216,以防止在容器210意外向一侧倾倒时或在没有被盖上的情况下晃动时,墨或涂料绕吸芯220流动而泄漏。可设置其他的装置,其呈容器210体部的形状,或者为容器210的体部,或插塞,或密封件,或者呈盖212的结构,或者呈吸芯220的结构。盖212设置成在不使用时覆盖和密封容器210。
图19所示的带吸芯220的容器210可用于多颜色着色中,这是因为,要将墨P施加到刷子218的指定部分,只需使得刷子219末端的这一部分接触到吸芯220上即可,直到吸收了足够的墨P为止。
图19示出了着色套件300的一种可能结构。所示的套件300包括四个刷子310、用于不同颜色的涂料或墨P的四个容器320以及盘340,以方便排布各个部件。此外,可为套件300设置其他的物品,诸如用于吸墨的纸巾样品、用于保持水的容器、一些纸片和说明书。所示套件300却限制了结构可能性。
套件300可包括少至一个的刷子310和两种颜色的墨/涂料P,或者具有所需数量的刷子和所需种颜色的墨/涂料P。套件可包含图18所示的墨容器210或未示出的其他类型的墨容器。
与套件300一起示出的刷子310可包括图16所示的简单刷子310,或者其可包括图17所示的那类刷子310,或者这些刷子的组合。
水容器可以是单独的容器,或者在由模制塑料制成的情况下被模制到盘340中。墨/涂料P的容器320可定位在盘340中的预先模制的凹部或孔内,或者通过VELCROTM粘着剂可移除地附连。盘340可以是模制塑料、真空成形塑料、纸板、层压卡片材料的重磅纸(laminatedcardstock weight paper)或包装中使用的其他常用材料。盘340通过支承把手部分而保持刷子310。
尽管已经以本发明在实践中所呈现的各种情形或某些实施例或变型例的方式描述、公开、说明和示出了本发明,但是本发明的范围不应、也不应被认为是局限于此,特别地是,由于如本文教导所启示的此类其他的变型例或实施例落入这里所附的权利要求的范围之内,从而具体保留这些变型例或实施例。
部件列表
10 模块化标记器         C 臂曲线
12 弹性体环             A和B 臂对
20 外壳                 I和II 臂组
22 外壳近端             M 标记
24 外壳远端             RS 接收表面
26 覆盖帽
26a 帽关闭端
26b 帽开口端
32、34、36和38 互连臂
50 储墨器
62 外壳插塞
70 颜料传送装置
80 标记端头
82 端头远端
84 端头近端
90 管状端头保持器
92 保持器远端
94 保持器近端
96 保持器通道
96a 端头露出槽
98 直径减小区段
100 模块化标记器套件
110 刷子(基本的着色刷)
120 刷把手
210 带吸芯的容器(瓶)
212 容器盖
214 容器上围绕吸芯的插塞
216 容器开口
218 刷子
220 吸芯
300 盘套件
310 多个刷子
320 盘上的四个容器
340 盘

Claims (14)

1.一种用于将颜料传送到接收表面上的模块化标记器套件,包括:
第一模块化标记器以及第二模块化标记器,每个所述的模块化标记器包括:具有外壳近端和外壳远端的管状外壳;包含在所述外壳内的一定量的颜料;以及互连臂的第一和第二臂组,所述第一和第二臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成每个所述臂组的所述臂错开,所述臂沿着它们从其上突出的所述外壳的长度彼此间隔开,每个所述臂组包括上臂和下臂;
间隔开的上臂对和下臂对将所述第一和第二标记器相互连接,防止了所述第一和第二标记器在相互连接时相对彼此地枢转,并且所述第一标记器上的一个臂组的所述上臂与所述第二标记器的相邻臂组的所述上臂相组合,且每个臂组为所述上臂对贡献一个臂,为所述下臂对贡献一个臂。
2.一种用于将颜料传送到接收表面上的模块化标记器,包括:
管状外壳,该管状外壳具有外壳近端和外壳远端;
包含在所述外壳内的一定量的颜料;以及
互连臂的臂组,所述互连臂的臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成所述臂组的所述臂错开,并沿着所述外壳的长度间隔开,所述臂组包括上臂和下臂;
间隔开的上臂对和下臂对将每对相邻标记器相互连接,防止了互连的标记器相对彼此地枢转,并且所述臂组的上臂与另一所述标记器的相邻臂组的上臂相组合,且每个所述臂组为所述上臂对贡献一个臂,为所述下臂对贡献一个臂。
3.一种用于将颜料传送到接收表面上的模块化标记器套件,包括:
第一模块化标记器以及第二模块化标记器,每个所述的模块化标记器包括:具有外壳近端和外壳远端的管状外壳;包含在所述外壳内的一定量的颜料;颜料沉积端头,该颜料沉积端头从所述外壳远端突出,并与所述一定量的颜料流体连通;模块化标记器互连装置,其从所述模块化标记器横向突出,用于与另一所述标记器横向互连;
其中,所述颜料沉积端头由可变形弹性材料制成,所述材料足够柔软,使得所述第一和第二标记器的所述端头容易在远端压靠接收表面,从而横向扩展所述端头,使得所述端头彼此接触。
4.一种用于将颜料传送到接收表面上的模块化标记器,包括:
管状外壳,该管状外壳具有外壳近端和外壳远端;
包含在所述外壳内的一定量的颜料;以及
互连臂的第一和第二臂组,所述第一和第二臂组连接至所述外壳,并在相反的方向上从所述外壳横向突出,用于接合相邻的此类标记器,形成每个所述臂组的所述臂错开,并沿着所述外壳的长度间隔开,每个所述臂组包括上臂和下臂;
间隔开的上臂对和下臂对将每对相邻标记器相互连接,防止了互连的标记器相对彼此地枢转,并且每个横向臂组为所述上臂对贡献一个臂,为所述下臂对贡献一个臂。
5.根据权利要求4所述的模块化标记器,其中每个所述互连臂是柔性和弹性的。
6.根据权利要求4所述的模块化标记器,其中每个所述互连臂沿其长度呈曲线形,以配合在相邻的所述标记器外壳周围,并弹性地接合相邻的所述标记器外壳。
7.根据权利要求4所述的模块化标记器,其中每个所述横向臂组的所述上互连臂和下互连臂除了纵向错开之外,还以周向间隔的角度从所述标记器外壳延伸。
8.根据权利要求4所述的模块化标记器,其中所述一定量的颜料是保持在筒形储墨器内的墨,且其中所述外壳近端是开口的,从而所述储墨器能穿过所述外壳近端被插入所述外壳并能从所述外壳取下以进行更换,并且其中所述外壳近端可卸下地和接合地配合有外壳插塞,以密封地关闭所述外壳近端。
9.根据权利要求4所述的模块化标记器,还包括:颜料传送装置,该颜料传送装置用于将所述颜料从所述外壳传送到接收表面。
10.根据权利要求9所述的模块化标记器,其中,所述颜料传送装置包括与所述储墨器流体连通的标记端头。
11.根据权利要求10所述的模块化标记器,还包括管状端头保持器,该管状端头保持器具有连接至所述外壳远端的保持器近端,并具有保持器远端,且包含贯穿所述保持器远端的轴向保持器通道开口,其作为所述保持器远端内的端头露出槽,允许所述端头由远端并横向地从所述端头保持器突出,且其中所述端头具有宽的扁平端头远端和逐渐变细的端头近端,且所述端头安装在所述管状端头保持器内,并且所述端头近端大致突出到所述端头保持器近端之外,以从所述外壳内的所述储墨器接收墨。
12.根据权利要求11所述的模块化标记器,还包括具有覆盖帽开口端的覆盖帽,以及弹性配合在所述端头保持器周围的弹性体环,以使所述弹性体环径向突出到所述端头保持器的横向区域之外,且其中所述覆盖帽开口端的尺寸确定为贴合地、密封地和接合地配合在所述弹性体环上,从而防止墨泄漏到所述标记器外壳之外。
13.根据权利要求12所述的模块化标记器,其中所述弹性体环可弹性变形到这样的程度,即,在从所述标记器外壳取下所述标记器的覆盖帽、且一个所述标记器与另一所述标记器互连、并且所述标记器弹性体环从而彼此紧密相邻且相互抵靠时,所述弹性体环充分地压缩,使得所述标记器的所述端头远端基本横向地彼此抵靠,从而在接收表面上产生毗邻的不同颜色的复合平行标记。
14.一种着色套件,包括:
多个刷子;
多个不同颜色涂料的容器;
以及刷子和容器保持盘。
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