CN101487916A - 层绞式全介质光缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种层绞式全介质光缆，包括缆芯，缆芯外挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料，复合材料外包覆有外护套，所述缆芯包括中心加强件和围绕着中心加强件设置的松护套和填充绳，松护套的外侧设有撕裂绳，松护套内设有光纤；本发明具有优异的机械性能和环境性能，体积小、成本低，适合于接入网建设要求的高速度、经济性和灵活性。

Description

层绞式全介质光缆

技术领域

本发明涉及一种层绞式全介质光缆。

背景技术

随着信息的增长和网络的普及，作为大容量、长距离传输的有效手段，光缆得到了大量的应用。厂商除了需要提高光缆的传输速度、增加光缆的传输容量以外，还需要设计开发机械性能、环境性能优异的、制造成本较低的、高速、经济、灵活的光缆，以满足不同层次、不同用途的需要。

发明内容

本发明目的是：提供一种层绞式全介质光缆，具有优异的机械性能和环境性能，体积小、成本低，适合于接入网建设要求的高速度、经济性和灵活性。

本发明的技术方案是：一种层绞式全介质光缆，包括缆芯，缆芯外挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料，复合材料外包覆有外护套，所述缆芯包括中心加强件和围绕着中心加强件设置的松护套和填充绳，松护套的外侧设有撕裂绳，松护套内设有光纤。

所述复合材料的厚度为0.5-2.0mm。

所述中心加强件采用玻璃纤维增强塑料制成。

所述外护套采用无卤阻燃聚乙烯护套料制成。

本发明优点是：

1.本发明的缆芯、中心加强件及外护套能够紧密粘结耦合，使缆芯结构极其稳定，保证了光缆具有优异的机械、环境性能。

2.由于非金属材料的中心加强件是加热后挤制上去的，所以缆芯的空隙就被填满，省去了阻水材料，降低了生产成本、减小了光缆的重量和外径，加大了管道利用率并有利于管道内的气吹敷设。

3.FRP的加工温度<200℃，可尽量减小因过热而导致套管内光纤余长过大的可能，精确的余长控制使光缆有优良的温度性能。

4.本发明适合于接入网建设要求的高速度、经济性和灵活性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图。

其中：1 缆芯；2 复合材料；3 外护套；4 中心加强件；5 松护套；6 填充绳；7 撕裂绳；8 光纤。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种层绞式全介质光缆，包括缆芯1，缆芯1外挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料2，复合材料2外包覆有外护套3，所述缆芯1包括中心加强件4和围绕着中心加强件4设置的松护套5和填充绳6，松护套5的外侧设有撕裂绳7，松护套5内设有光纤8。

所述复合材料2的厚度为0.5-2.0mm。

所述中心加强件4采用玻璃纤维增强塑料制成。

所述外护套3采用无卤阻燃聚乙烯护套料制成。

本发明采用FRP复合材料做为辅助加强元件，主要适用于小结构的松套层绞式光缆。FRP复合材料是指增强用玻璃纤维和聚酯材料，是生产光缆非金属加强元件FRP(玻璃纤维增强塑料圆杆)的主要原材料。

层绞式光缆中心加强件为FRP圆杆，成缆采用SZ绞合，成缆后在缆芯外挤包一层厚度为0.5-2.0mm的FRP复合材料；缆芯外再挤包聚乙烯护套(无卤阻燃聚乙烯护套料)。

在挤包FRP复合材料时纵放一根撕裂绳，作用是便于光缆开剥使用；FRP复合材料与护套料可以采用共挤技术，一次成型，不分层，不剥落。

突出特点为非金属加强件是直接挤包在缆芯内的，而非纵包上去的，这样有几个好处：①缆芯、加强件及护套能够紧密粘结耦合，使缆芯结构极其稳定，保证了光缆具有优异的机械、环境性能；②由于非金属材料是加热后挤制上去的，所以缆芯的空隙就被填满，省去了阻水材料，降低了生产成本、减小了光缆的重量和外径，加大了管道利用率并有利于管道内的气吹敷设；③FRP的加工温度<200℃，可尽量减小因过热而导致套管内光纤余长过大的可能，精确的余长控制使光缆有优良的温度性能；④适合于接入网建设要求的高速度、经济性和灵活性。

Claims (4)

1.一种层绞式全介质光缆，其特征在于：包括缆芯(1)，缆芯(1)外挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料(2)，复合材料(2)外包覆有外护套(3)，所述缆芯(1)包括中心加强件(4)和围绕着中心加强件(4)设置的松护套(5)和填充绳(6)，松护套(5)的外侧设有撕裂绳(7)，松护套(5)内设有光纤(8)。

2.根据权利要求1所述的层绞式全介质光缆，其特征在于：所述复合材料(2)的厚度为0.5-2.0mm。

3.根据权利要求1所述的层绞式全介质光缆，其特征在于：所述中心加强件(4)采用玻璃纤维增强塑料制成。

4.根据权利要求1所述的层绞式全介质光缆，其特征在于：所述外护套(3)采用无卤阻燃聚乙烯护套料制成。

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