CN101487075A - 一种钢包余钢余渣回用方法 - Google Patents

一种钢包余钢余渣回用方法 Download PDF

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汤亚平
曹斌
王德刚
何袁伟
陈剑
徐军
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
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    • Y02W30/54

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  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢包余钢余渣回用方法,包括大包余钢倒入待炼的相同钢种的钢水中,剩余的渣子倒入待冶炼的铁水包中,其特征在于:渣子为液态,在加铁水同时进行铁水吹氧,在倒铁水的过程中铁水口处侧壁氧枪吹氧。本发明解决了铁水口堵塞现象,使回收余钢余渣得到顺利实施,提高了余钢余渣的回收率从30%提高到75%,减少了资源浪费,节约了能源,经济和社会效益良好。

Description

一种钢包余钢余渣回用方法
技术领域
一种炼钢回收技术,尤其涉及钢包余钢余渣回用的方法
背景技术
炼钢实现余钢余渣回用,每炉钢可少加石灰400Kg,可回收钢水,而且钢包回用渣是已经调好并仍有一定脱氧脱硫能力的精炼渣,这部分余渣加入竖炉内加快了废钢的熔化速度,在竖炉内较早地形成熔池,提供脱碳脱磷动力学和热力学条件,减少了冶炼所需要的时间,平均每炉缩短1分钟,通过余渣回用,即节约了能源,又减少的废弃物排放,余渣回用到初炼炉后,还可使废弃物变成可再利用资源,实现循环经济。但是由于现有余钢余渣回收技术的原因,余钢余渣的回用率只有30%,并且铁水口会发生堵塞现象,在很长一段时期内基本上停止回用
发明内容
本发明的目的在于提供一种余钢余渣回收方法,解决倒余渣到竖炉内时的铁水口堵塞问题,提高钢渣回用率。
为实现上述的发明目的,本发明采用的方法如下:一种钢包余钢余渣回用方法,大包余钢倒入待炼的相同钢种的钢水中,剩余的液态渣子倒入待冶炼的铁水包中,在加铁水同时进行铁水吹氧,在倒铁水的过程中铁水口处侧壁氧枪吹氧,并且2—3炉连续炉次的液态余渣都可倒入同一只半包铁水中。
本发明的有益效果:采用本发明方法后解决了铁水口堵塞现象,使回收余钢余渣得到顺利实施,提高了余钢余渣的回收率从30%提高到75%,减少了资源浪费,节约了能源,经济和社会效益良好。
具体实施方式
在连铸浇铸结束后,先把大包余钢倒入待炼的钢水中,在倒余钢过程中要有专人指挥,防止余渣倒入钢水中,然后把剩余液态的渣子倒入待加的铁水包中冶炼,在加铁水时要有专人使用氧气吹铁水,防止渣子堵住铁水口,并且在倒铁水的过程中开启铁水口处的侧壁氧枪,也可以把连续炉次的2—3炉余渣都倒入只有半包铁水的铁水包中进行冶炼。

Claims (2)

1、一种钢包余钢余渣回用方法,包括大包余钢倒入待炼的相同钢种的钢水中,剩余的渣子倒入待冶炼的铁水包中,其特征在于:渣子为液态,在加铁水同时进行铁水吹氧,在倒铁水的过程中铁水口处侧壁氧枪吹氧。
2、根据权利要求1所述,其特征在于:2—3炉连续炉次的液态余渣都倒入同一只半包铁水中。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110273047A (zh) * 2018-03-14 2019-09-24 宝山钢铁股份有限公司 一种热态铸余渣返铁水包的钢水回收方法
CN113444855A (zh) * 2020-03-27 2021-09-28 上海梅山钢铁股份有限公司 一种利用钢包中余钢和余渣的冶炼方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090722