CN101482489A - 一种测试覆冰或涂层结合强度的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种测试覆冰或涂层结合强度的装置，包括堵塞(2)和中心具有通孔的堵塞支撑装置(1)，所述堵塞(2)能够插入所述堵塞支撑装置(1)的通孔内，其中所述堵塞(2)的插入部分(11)与所述堵塞支撑装置(1)的通孔配合，且插入部分(11)的长度小于所述堵塞支撑装置(1)通孔的深度，所述堵塞的插入部分(11)的顶端可拆卸的连接有覆料基体(3)，所述覆料基体(3)是与覆冰接触的表面或带有涂层表面的基体，其截面积适于随所述堵塞的插入部分(11)从所述通孔内抽出。该发明只需一个堵塞就能完成各种材料之间的粘合强度的测试，应用范围广，制作成本低。

Description

一种测试覆冰或涂层结合强度的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种测试各种材料之间粘结强度的测试装置和方法。特别涉及一种用于测试覆冰与金属材料或涂料之间的粘结强度的测试装置和方法。

背景技术

在冬季，因气温较低，湿度较高，导线容易结有覆冰；随着气温的降低和低温时间的延长，覆冰的厚度越来越大，由此给高压导线带来的重量载荷越来越大，当覆冰的总重量大到超过导线的强度极限时，即会造成断缆进而塔架倒塌的严重后果，另外，输电设备上产生覆冰后，绝缘水平大大下降，很多设备产生“冰闪”放电现象，大量设备因故障跳闸，特别是在气温回升，线路覆冰融化的过程中，极易发生线路闪络事故，对电网安全运行和可靠供电将造成严重威胁。此外，例如闽北等树竹茂密的地区，树竹严重覆冰倒覆在线路上，也会造成断缆进而倒杆等后果。覆冰对人类的生产和生活都产生了极大危害。目前，各个领域的防覆冰措施多种多样，其中较为常用的包括在本体上涂覆防覆冰涂料和采用与覆冰之间粘合强度较小的材料作为本体。因此研究覆冰与各种材料的粘合强度是非常必要的。国外有关覆冰结合力的报道大部分是剪切粘合力的测试，如：美国寒冷地区研究与工程实验室基于ASTM D3528-96(2002)测试标准，设计了双层搭接切应力测试方案，用来测量冰与基体之间的剪切结合强度；美国海军实验室自制了轴向圆筒剪切力测试装置，通过对中心位置圆筒施加推力或拉力，来测定冰与圆筒表面的剪切粘合力。对于冰层的垂直粘合力的相关测试装置还鲜有报道。

国内的现有技术里有许多研究涂层与基体材料的结合强度的装置，中国专利文献CN1321881A提出了一种测量涂层结合强度的试样，该试样由一个带有上锥孔和下锥孔的支撑圈和一个插入支撑圈下锥孔的堵塞组成，通过拉伸连接装置将试样连接在拉伸测量装置上，拉伸测量装置对支撑圈与堵塞进行施力分离。该发明的试样结构简单，能够较为准确的测出材料之间的结合强度，但还存在如下问题：做各种涂层粘合强度测试时，往往要根据需要提供材料不一，表面状况如光滑、粗糙、裂痕等多样的覆料面，由于该发明的覆料面为堵塞上的一个面，因此，在测试前，须制作许多材料不一，表面状况多样的堵塞，而且由于试样的支撑圈和堵塞相互配合面的表面粗糙度和配合度对测试结果有很大影响，因此多个对加工要求高的堵塞的制作，不仅浪费时间，增加不必要的制造成本，而且由于制成堵塞所需的材料不一样，多个堵塞加工质量不可能保证完全一样，使得堵塞的表面粗糙度，锥度，以及堵塞与支撑圈的配合度都存在差异，这将导致堵塞与支撑圈之间所受的摩擦力有异，使得在做同种涂层与不同种材料做成的堵塞之间粘合强度的测试结果时存在误差不一致，不便于进行同种涂层与不同种材料之间粘合强度的比较，这些都严重制约了该发明试样的使用。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中一种测量涂层结合强度的试样的堵塞只能完成一次试验，成本较高，误差较大，进而提供一种一个堵塞就能完成多种试验的测试涂层结合强度的测试装置和方法。

本发明进一步解决的技术问题在于提供一种能够测试覆冰与多种金属材料或涂料基体之间结合强度的测试装置和方法。

为解决上述技术问题，本发明的测试覆冰或涂层结合强度的装置，包括堵塞和中心具有通孔的堵塞支撑装置，所述堵塞能够插入所述堵塞支撑装置的通孔内，其中所述堵塞的插入部分与所述堵塞支撑装置的通孔配合，且插入部分的长度小于所述堵塞支撑装置通孔的深度，所述堵塞的插入部分的顶端可拆卸的连接有覆料基体，所述覆料基体是与覆冰接触的表面或带有涂层表面的基体，其截面积适于随所述堵塞的插入部分从所述通孔内抽出。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述堵塞支撑装置在所述通孔的周围设有包围所述覆料基体的阻水壁。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述堵塞支撑装置的拉伸连接装置通过稳固装置与所述堵塞支撑装置可拆卸连接，所述稳固装置具有容纳所述阻水壁和所述覆料基体的腔体。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述覆料基体随所述堵塞一同插入所述堵塞支撑装置的通孔后，所述覆料基体的工作面与所述堵塞支撑装置的工作表面处于同一平面内。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述堵塞的插入部为圆锥体，与所述堵塞插入部分匹配的所述堵塞支撑装置的通孔的相应段为圆锥孔。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述圆锥体和所述圆锥孔的相配合的表面的粗糙度均不大于0.8微米。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述堵塞与所述堵塞支撑装置通过定位连接装置可拆卸地固定连接。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述覆料基体包括具有工作面的覆料部分以及设置于所述覆料部分工作面的相对表面的连接部分，所述连接部分为螺纹柱或螺纹孔，以与所述堵塞插入部分顶端上的螺纹孔或螺纹柱配合连接。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述堵塞支撑装置的通孔与所述覆料基体相邻的位置成型有凹槽。

一种使用上述的测试覆冰或涂层结合强度的装置的方法，包括如下步骤：①将待测覆料基体连接到堵塞的插入部分的顶端，并一同插入堵塞支撑装置的通孔内，在拉伸试验机上测试分离所述堵塞与所述堵塞支撑装置所需的力G1；②将连接有所述覆料基体的所述堵塞插入所述堵塞支撑装置的通孔；③在经所述步骤②装配好的所述覆料基体的工作面及与其相邻的所述堵塞支撑装置的表面设置待测涂层，并在所述拉伸试验机上测试分离设有所述待测涂层的所述堵塞与所述堵塞支撑装置所需的力G2；④用所述步骤③中测得的力G2减去所述步骤①中测得的力G1后再除以所述覆料基体工作面的面积，从而得到所述测试涂层与覆料基体的结合强度。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，所述涂层为冰层，所述堵塞支撑装置在所述通孔的周围设有包围所述覆料基体的阻水壁，以在所述覆料基体的工作面及与其相邻的所述堵塞支撑装置的工作表面设置冰层。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，在所述步骤①和②中还具有在所述覆料基体的非工作面设置密封材料的步骤。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，所述密封材料设置于所述堵塞支撑装置的通孔与所述覆料基体相邻的位置成型的凹槽中。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，所述密封材料为凡士林等。

上述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，所述覆料基体的工作面与所述冰层之间还设置有覆冰基层，以测试所述覆冰基层和所述冰层之间的结合强度。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(1)堵塞的插入部分的顶端可拆卸的连接有覆料基体，在做各种材料的粘结强度测试时，只需拆换由待测材料制成的覆料基体，覆料基体相对于堵塞加工比较简单，体积较小，成本少，避免了每次测试中，都要制造一个堵塞，使得堵塞可以得到反复利用，有效降低了成本，并且在做同种涂层与不同种材料做成的覆料基体之间粘合强度的测试结果时，由于测试时使用的是同一个堵塞，因此堵塞表面与堵塞支撑装置之间的摩擦力完全相同，避免了使用不同堵塞而带来的误差，便于进行同种涂层与不同种材料之间粘合强度的比较；(2)堵塞支撑装置在通孔的周围设有包围覆料基体的阻水壁，能够使水在覆料基体和堵塞支撑装置的工作面上形成覆冰之前阻挡水的流失，非常适于测试冰与各种材料之间的粘结强度；(3)稳固装置具有容纳所述阻水壁和覆料基体的腔体，可以防止在拉伸测试中阻水壁内的冰层融化直接滴落到拉伸试验机上，损伤拉伸试验机；(4)堵塞与堵塞支撑装置通过设置于所述堵塞支撑装置中的内置螺栓以及堵塞相应位置上的螺纹孔来进行可拆卸地固定连接，拉伸测试前，固定连接所述堵塞与所述堵塞支撑装置能防止所述堵塞与所述堵塞支撑装置在被拉伸测试前发生相对移动而引起涂层与覆料基体的过早脱离或移动，影响测试结果，此外，在做覆冰粘结强度测试时，能够防止阻水壁内待结冰的水因所述堵塞与所述堵塞支撑装置未进行固接而导致二者之间配合松散，间隙较大，水流入所述堵塞与所述堵塞支撑装置、所述堵塞支撑装置与所述覆料基体之间的配合处而冻结；(5)堵塞支撑装置的通孔与覆料基体相邻的位置成型有凹槽，向凹槽内填充凡士林，可以防止在做覆冰测试时，过冷水倾入堵塞和堵塞支撑装置、堵塞支撑装置以及覆料基体的配合处而冻结。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是金属表面覆涂层粘结强度测试的整体配合图；

图2是金属表面覆冰粘结强度测试的整体配合图；

图3是防覆冰涂料表面覆冰粘结强度测试的装置整体配合图；

图4是覆冰粘结强度测试示意图。

图中附图标记表示为：1-堵塞支撑装置，2-堵塞，3-覆料基体，4-阻水壁，5-稳固装置，6-覆冰层，7-定位连接装置，8-覆料部分，9-拉伸连接装置，10-凹槽，11-插入部分，12-覆料基体的工作面，13-连接部分，14-涂层，15-堵塞支撑装置的工作面。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的测试覆冰或涂层结合强度的装置，包括堵塞2和中心具有通孔的堵塞支撑装置1，所述堵塞2能够插入所述堵塞支撑装置1的通孔内，其中所述堵塞2的插入部分11为圆锥体，与所述堵塞2的圆锥体匹配的所述堵塞支撑装置1的通孔的相应段为圆锥孔，所述圆锥体和所述圆锥孔的相配合的表面的粗糙度均不大于0.8微米，在拉伸测试时，表面光洁的圆锥体与圆锥孔的配合，可以减小接触摩擦力的影响。所述圆锥体的长度小于所述堵塞支撑装置1通孔的深度，所述堵塞的圆锥体的顶端可拆卸的连接有覆料基体3，所述覆料基体3的截面积适于随所述堵塞的圆锥体从所述通孔内抽出。在做各种材料的粘结强度测试时，只需拆换由待测材料制成的覆料基体，覆料基体相对于堵塞加工比较简单，体积较小，成本少，避免了每次测试中，都要制造一个堵塞，使得堵塞可以得到反复利用，且在做同种涂层与不同种材料做成的覆料基体之间粘合强度的测试结果时，由于测试时使用的是同一个堵塞，避免了使用不同堵塞而带来的误差，便于进行同种涂层与不同种材料之间粘合强度的比较。所述覆料基体3随所述堵塞2一同插入所述堵塞支撑装置1的通孔后，所述覆料基体3的工作面12与所述堵塞支撑装置1的工作表面15处于同一平面内。所述堵塞与所述堵塞支撑装置1通过设置于所述堵塞支撑装置1中的内置螺栓以及所述堵塞相应位置上的螺纹孔来进行可拆卸地固定连接，拉伸测试前，固定连接所述堵塞与所述堵塞支撑装置能防止所述堵塞与所述堵塞支撑装置在被拉伸测试前发生相对移动而引起涂层与覆料基体的过早脱离或移动，影响测试结果，此外，在做覆冰粘结强度测试时，能够防止阻水壁内待结冰的水因所述堵塞与所述堵塞支撑装置未进行固接而导致二者之间配合松散，间隙较大，水流入所述堵塞与所述堵塞支撑装置、所述堵塞支撑装置与所述覆料基体之间的配合处而冻结。所述覆料基体3包括具有工作面12的覆料部分8以及设置于所述覆料部分8工作面12的相对表面的连接部分13，在本实施例中，所述连接部分13为螺纹柱，以与所述堵塞插入部分11顶端上的螺纹孔配合连接。为了防止在做覆冰粘结强度测试时，过冷水倾入堵塞和堵塞支撑装置、堵塞支撑装置以及覆料基体的配合处而冻结，所述堵塞支撑装置1的通孔与所述覆料基体3相邻的位置成型有凹槽10且凹槽内填充凡士林。

本实施例的使用上述测试覆冰或涂层结合强度的装置的方法，包括如下步骤：①将待测覆料基体3连接到堵塞2的插入部分11的顶端，并一同插入堵塞支撑装置1的通孔内，在拉伸试验机上测试分离所述堵塞2与所述堵塞支撑装置1所需的力G1；②将连接有所述覆料基体3的所述堵塞2插入所述堵塞支撑装置1的通孔；③在经所述步骤②装配好的所述覆料基体3的工作面12及与其相邻的所述堵塞支撑装置1的表面设置待测涂层，并在所述拉伸试验机上测试分离设有所述待测涂层的所述所述堵塞2与所述堵塞支撑装置1所需的力G2；④用所述步骤③中测得的力G2减去所述步骤①中测得的力G1后再除以所述覆料基体3工作面12的面积，从而得到所述测试涂层与覆料基体3的结合强度。

如图2和图4所示，本发明的第二实施例的测试覆冰或涂层结合强度的装置，所述堵塞支撑装置1在所述通孔的周围还设有包围所述覆料基体3的阻水壁4，能够使待结冰的水在覆料基体和堵塞支撑装置的工作面上形成覆冰之前阻挡水的流失。所述堵塞支撑装置1的拉伸连接装置9通过稳固装置5与所述堵塞支撑装置1可拆卸连接，所述堵塞支撑装置1与所述稳固装置5之间的连接是通过螺纹连接，连接方便迅速，避免了安装所述堵塞支撑装置1与所述稳固装置5的时间过长造成冰层融化。所述稳固装置5具有容纳所述阻水壁4和所述覆料基体3的腔体，可以防止在拉伸测试中阻水壁内的冰层融化直接滴落到拉伸试验机上，损伤拉伸试验机。所述覆料基体3的所述连接部分13为螺纹孔，以与所述堵塞插入部分11顶端上的螺纹柱配合连接。

本发明第二实施例的使用上述测试覆冰或涂层结合强度的装置的方法，包括如下步骤：①在所述覆料基体3的非工作面以及所述堵塞支撑装置1的通孔与所述覆料基体3相邻的位置成型的凹槽10中设置凡士林，将待测覆料基体3连接到堵塞2的插入部分11的顶端，并一同插入堵塞支撑装置1的通孔后；之后将整个装置放入冰柜中(-14.98℃，80％RH)，冷藏2小时后，将稳固装置装好，在拉伸试验机上测试分离所述堵塞2与所述堵塞支撑装置1所需的力G1；②在所述覆料基体3的非工作面以及所述堵塞支撑装置1的通孔与所述覆料基体3相邻的位置成型的凹槽10中设置凡士林，将连接有所述覆料基体3的所述堵塞2插入所述堵塞支撑装置1的通孔；③将整个装置放入冰柜中(-14.98℃，80％RH)，保证所述覆料基体的工作面朝上放置，冷藏2小时后，待整个装置温度达到零下时，向阻水壁内缓慢倾入水(采用纯净水，水温为0.5℃-1℃)，等待长冰，长冰结束后，在所述拉伸试验机④用所述步骤③中测得的力G2减去所述步骤①中测得的力G1后再除以所述覆料基体3工作面12的面积，从而得到所述冰层与覆料基体3的结合强度。

如图3所示，在其他实施例中的使用上述测试覆冰或涂层结合强度的装置的方法，在步骤①前，所述覆料基体3的工作面12与所述冰层之间还设置有覆冰基层，以测试所述覆冰基层和所述冰层之间的结合强度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种测试覆冰或涂层结合强度的装置，包括堵塞(2)和中心具有通孔的堵塞支撑装置(1)，所述堵塞(2)能够插入所述堵塞支撑装置(1)的通孔内，其中所述堵塞(2)的插入部分(11)与所述堵塞支撑装置(1)的通孔配合，且插入部分(11)的长度小于所述堵塞支撑装置(1)通孔的深度，其特征在于：所述堵塞的插入部分(11)的顶端可拆卸的连接有覆料基体(3)，所述覆料基体(3)的截面积适于随所述堵塞的插入部分(11)从所述通孔内抽出。

2.根据权利要求1所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述堵塞支撑装置(1)在所述通孔的周围设有包围所述覆料基体(3)的阻水壁(4)。

3.根据权利要求1或2所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述堵塞支撑装置(1)的拉伸连接装置(9)通过稳固装置(5)与所述堵塞支撑装置(1)可拆卸连接，所述稳固装置(5)具有容纳所述阻水壁(4)和所述覆料基体(3)的腔体。

4.根据权利要求1或2所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述覆料基体(3)随所述堵塞(2)一同插入所述堵塞支撑装置(1)的通孔后，所述覆料基体(3)的工作面(12)与所述堵塞支撑装置(1)的工作表面(15)处于同一平面内。

5.根据权利要求1或2所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述堵塞(2)的插入部分(11)为圆锥体，与所述堵塞(2)插入部分(11)匹配的所述堵塞支撑装置(1)的通孔的相应段为圆锥孔。

6.根据权利要求5所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述圆锥体和所述圆锥孔的相配合的表面的粗糙度均不大于0.8微米。

7.根据权利要求1或2所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述堵塞与所述堵塞支撑装置(1)通过定位连接装置(7)可拆卸地固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述覆料基体(3)包括具有工作面(12)的覆料部分(8)以及设置于所述覆料部分(8)工作面(12)的相对表面的连接部分(13)，所述连接部分(13)为螺纹柱或螺纹孔，以与所述堵塞插入部分(11)顶端上的螺纹孔或螺纹柱配合连接。

9.根据权利要求1或2所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置，其特征在于：所述堵塞支撑装置(1)的通孔与所述覆料基体(3)相邻的位置成型有凹槽(10)。

10.一种使用如权利要求1-9中任意一项所述的测试覆冰或涂层结合强度的装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：①将待测覆料基体(3)连接到堵塞(2)的插入部分(11)的顶端，并一同插入堵塞支撑装置(1)的通孔内，在拉伸试验机上测试分离所述堵塞(2)与所述堵塞支撑装置(1)所需的力G1；②将连接有所述覆料基体(3)的所述堵塞(2)插入所述堵塞支撑装置(1)的通孔；③在经所述步骤②装配好的所述覆料基体(3)的工作面(12)及与其相邻的所述堵塞支撑装置(1)的表面设置待测涂层，并在所述拉伸试验机上测试分离设有所述待测涂层的所述堵塞(2)与所述堵塞支撑装置(1)所需的力G2；④用所述步骤③中测得的力G2减去所述步骤①中测得的力G1后再除以所述覆料基体(3)工作面(12)的面积，从而得到所述测试涂层与覆料基体(3)的结合强度。

11.根据权利要求10所述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，其特征在于：所述涂层为冰层，所述堵塞支撑装置(1)在所述通孔的周围设有包围所述覆料基体(3)的阻水壁(4)，以在所述覆料基体(3)的工作面(12)及与其相邻的所述堵塞支撑装置(1)的工作表面(15)设置冰层。

12.根据权利要求11所述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，其特征在于：在所述步骤①和②中还具有在所述覆料基体(3)的非工作面设置密封材料的步骤。

13.根据权利要求12所述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，其特征在于：所述密封材料设置于所述堵塞支撑装置(1)的通孔与所述覆料基体(3)相邻的位置成型的凹槽(10)中。

14.根据权利要求12或13所述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，其特征在于：所述密封材料为凡士林。

15.根据权利要求11-13中任意一项所述的测试覆冰或涂层结合强度的方法，其特征在于：所述覆料基体(3)的工作面(12)与所述冰层之间还设置有覆冰基层，以测试所述覆冰基层和所述冰层之间的结合强度。

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