CN101477854B - 高温超导复合导体 - Google Patents

高温超导复合导体 Download PDF

Info

Publication number
CN101477854B
CN101477854B CN2009101161283A CN200910116128A CN101477854B CN 101477854 B CN101477854 B CN 101477854B CN 2009101161283 A CN2009101161283 A CN 2009101161283A CN 200910116128 A CN200910116128 A CN 200910116128A CN 101477854 B CN101477854 B CN 101477854B
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite conductor
metal tube
conductive composite
temperature
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101161283A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101477854A (zh
Inventor
汪良斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Plasma Physics of CAS
Original Assignee
Institute of Plasma Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Plasma Physics of CAS filed Critical Institute of Plasma Physics of CAS
Priority to CN2009101161283A priority Critical patent/CN101477854B/zh
Publication of CN101477854A publication Critical patent/CN101477854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101477854B publication Critical patent/CN101477854B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高温超导复合导体,包括有金属管、高温超导带和金属片,所述的高温超导复合导体的横截面为中空的矩形或正方形,在内外金属管间填充高温超导带与金属片,高温超导带与金属片交替叠放。该高温超导复合导体可用于制做在液氦与液氮温度下工作的大型超导磁体,用液氦与液氮迫流冷却方式冷却。特别是在液氮冷却下,能节省大量的冷却费用。

Description

高温超导复合导体
技术领域:
本发明涉及一种高温超导复合导体,属于低温工程和超导应用领域。
背景技术:
随着社会经济发展和人民生活水平不断提高,能源需求日益紧张。石油、天然气、煤炭等不可再生的化石能源,不仅污染环境,而且几百年后将枯竭,发展清洁绿色能源势在必行。核聚变能源将是一种未来的绿色能源,它没有污染,资源丰富,可使用上亿年。产生聚变的主要燃料氘广泛分布在海水中,每一升海水中含有的氘,通过聚变反应产生的能量相当于300升汽油的热能。目前最有希望的利用核聚变能的方法就是用强磁场约束等离子体,产生核聚变而放出巨大的核能。超导磁体,与铜磁体相比,产生同样的强磁场,几乎不消耗电能。超导磁体已经广泛应用到核聚变装置中。目前,主要以在液氦温度下工作的NbTi和Nb3Sn超导磁体为主,然而,近年来高温超导体的发展,已经显示出非常大的应用价值。在液氦温度下,与相比NbTi和Nb3Sn超导磁体,有更大的临界磁场和临界电流。特别在液氮温度下,稀土-钡铜氧超导体仍然能够产生高的磁场,可节约大量冷却费用,已经成为一个强磁场超导磁体的发展方向。
发明内容:
本发明的目的是提供一种高温超导复合导体,该高温超导复合导体可以用来制做强磁场和大型超导磁体。可以在液氦与液氮温度下使用,采用液氦与液氮迫流冷却方式冷却。
本发明采用的技术方案:
高温超导复合导体,包括有金属管、高温超导带和金属片:具有内、外金属管,其横截面为中空的矩形或正方形;内、外金属管间填充高温超导带与金属片,高温超导带与金属片交替叠放。
所述的内金属管为铜或铝管,管外进行电绝缘处理,缠绕低温绝缘材料。
所述的外金属管为不锈钢管。
所述的高温超导带为稀土-钡铜氧或铋锶铜氧高温超导带。
所述的金属片为铜或铝片。
所述的高温超导带与金属片交替叠放,两者之间采用锡或铅焊接。
所述的内外金属管及高温超导带与金属片集合体,用环氧树脂真空浸渍固化。
本发明的设计思路:
本发明所采用的内金属管是矩形或正方形的铜或铝管。因为铜或铝具有高的热导率,能够将液氦与液氮的冷量快速地传给高温超导带,而冷却它们。矩形或正方形的铜或铝管能够很好地与高温超导带表面冷接触,利于液氦与液氮的冷量的传递。它们的尺寸与壁厚可根据超导体电流的大小来决定。
高温超导带是稀土-钡铜氧或铋锶铜氧高温超导带。它们在液氮温度下是超导体。特别是稀土-钡铜氧在液氮温度下能够产生高的磁场,节约大量冷却费用。
为了将液氦与液氮的冷量更有效地传递给高温超导带,采用铜或铝片与高温超导带交替叠放,或者用锡或铅将它们焊接在一起。同时,也起到保护高温超导带的作用。因为,一旦高温超导带失超,电阻增大,失超电流可以转移到铜或铝片中,不至于损坏高温超导带。铜或铝具有高的热导率,能够将热量很快传递出去,当液氦与液氮的冷量带走失超电流产生的热量,高温超导带恢复到超导态,从而提高高温超导带的稳定性。铜或铝片的尺寸与高温超导带的尺寸相同,尽量减小交流损耗。
为了使高温超导复合导体,在制做超导磁体具有一定的强度承受电磁力的影响,采用不锈钢作为外管,保证电磁力的作用不至于破坏高温超导复合导体。
本发明的优点:
本发明提供的一种高温超导复合导体,该高温超导复合导体可以用来制做强磁场和大型超导磁体。可以在液氦与液氮温度下使用,采用液氦与液氮迫流冷却方式冷却,特别是在液氮冷却下,能节省大量的冷却费用。其采用的内外管结构能够使液氦与液氮更好地冷却高温超导体,提高高温超导体的稳定性。而且,液氦与液氮在内金属管流动,提高了冷却效率。
附图说明:
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
高温超导复合导体,包括有内金属管1,高温超导带2,金属片3,外金属管4。根据超导磁体设计要求,确定超导电流大小和内金属管的尺寸,计算出所需高温超导带和金属片的数目。将高温超导带与金属片交替叠放,或用锡或铅焊接在一起。然后再与缠有低温绝缘材料的内金属管摆成规则的形状,外边用铜、铝或不锈钢薄片将其紧密缠绕。最后将它们穿入外金属管,进行环氧树脂真空浸渍固化。

Claims (6)

1.高温超导复合导体,包括有金属管、高温超导带和金属片,其特征在于:具有内、外金属管,内金属管是矩形的铜或铝管;内金属管四周与外金属管间填充高温超导带与金属片,高温超导带与金属片交替叠放;所述的内金属管外进行电绝缘处理,缠绕低温绝缘材料。
2.根据权利要求1所述的高温超导复合导体,其特征在于:所述的外金属管为不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的高温超导复合导体,其特征在于:所述的高温超导带为稀土-钡铜氧或铋锶钙铜氧高温超导带。
4.根据权利要求1所述的高温超导复合导体,其特征在于:所述的金属片为铜或铝片。
5.根据权利要求1所述的高温超导复合导体,其特征在于:所述的高温超导带与金属片交替叠放,两者之间采用锡或铅焊接。
6.根据权利要求1所述的高温超导复合导体,其特征在于:所述的内金属管外壁、外金属管内壁与高温超导带与金属片集合体的外表层之间,用环氧树脂真空浸渍固化。
CN2009101161283A 2009-01-22 2009-01-22 高温超导复合导体 Expired - Fee Related CN101477854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101161283A CN101477854B (zh) 2009-01-22 2009-01-22 高温超导复合导体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101161283A CN101477854B (zh) 2009-01-22 2009-01-22 高温超导复合导体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101477854A CN101477854A (zh) 2009-07-08
CN101477854B true CN101477854B (zh) 2011-12-21

Family

ID=40838540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101161283A Expired - Fee Related CN101477854B (zh) 2009-01-22 2009-01-22 高温超导复合导体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101477854B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102097180B (zh) * 2011-02-25 2012-05-09 华北电力大学 一种圆形截面NbTi/YBCO复合超导线
CN105632648B (zh) * 2016-04-07 2019-01-15 华北电力大学 一种基于高温超导材料的各向同性cicc导体
CN107516560A (zh) * 2017-07-31 2017-12-26 中国科学院合肥物质科学研究院 一种新型结构的核聚变用超导导体

Also Published As

Publication number Publication date
CN101477854A (zh) 2009-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Marino et al. Lightweight MgB2 superconducting 10 MW wind generator
Zhang et al. Feasibility analysis and application design of a novel long-distance natural gas and electricity combined transmission system
CN109854825B (zh) 液氢-液化天然气-高温超导混合能源传输管道
CN103532345B (zh) 一种超低损耗的超导电机
CN110600188A (zh) 用于强磁场和聚变堆托卡马克超导磁体的高温超导电缆
Liang et al. Design of a 380 m DC HTS power cable
CN101477854B (zh) 高温超导复合导体
JP5907519B2 (ja) 超伝導送電システムと冷却方法
Chen et al. Simulation and experiment on superconducting DC energy pipeline cooled by LNG
CN102751048B (zh) 一种极细芯丝超导线材的制备方法
Zhou et al. Design and development of 16-kA HTS current lead for HMFL 45-T magnet
Trevisani et al. Long distance renewable-energy-sources power transmission using hydrogen-cooled MgB2 superconducting line
Yamada et al. Study on 1 GW class hybrid energy transfer line of hydrogen and electricity
Zhu et al. Transient modeling of quench and recovery of LNG-HTS hybrid energy transmission system based on multi-field coupled analysis
Glowacki et al. Assessment of liquid hydrogen cooled MgB2 conductors for magnetically confined fusion
CN105957684B (zh) 超导杜瓦罐
CN205845627U (zh) 超导杜瓦罐
RU142169U1 (ru) Электромагнитная система токамака
Chang et al. Two-stage cryocooling design for hybrid superconducting fault current limiter
Li et al. Comparative study of superconducting dc energy pipelines with different bipolar structural layouts
Scurlock et al. Proceedings of the Twelfth International Cryogenic Engineering Conference Southampton, UK, 12–15 July 1988
CN204303535U (zh) 用于风力发电的超导干式变压器
CN204066901U (zh) 一种轻型耐辐照低温用绝缘子
Santosh The Promising Role of Superconductivity in Cable Power Applications
van der Laan Development of HTS CORC cables for high field magnets and advanced power transmission

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111221

Termination date: 20140122