CN101472441A - 散热器 - Google Patents
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Abstract
一种散热器，包括若干前后堆叠设置的散热鳍片，每一散热鳍片包括一本体及自该本体弯折的至少一折边，该折边上设有至少一扣合结构，该扣合结构包括自折边向外延伸的一凸耳及形成于该折边上的一容置孔，该凸耳容置于相邻一散热鳍片的容置孔内，该凸耳于靠近容置孔的一侧向散热鳍片的本体内倾斜延伸形成一扣片，该扣片抵扣于该相邻散热鳍片的本体上，从而通扣合结构将散热鳍片牢固地结合为一整体，结构简单，组装方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热器，特别是指一种用于电子元件散热的散热器。
背景技术
随着电子技术的不断发展，电子元件单位体积所产生的热量随之增高。然而，传统的铝挤型或压铸型散热器受限于机械加工散热面积有限，与周围空气热交换的面积不大，即使搭配风扇亦无法及时充分地散发热量，该种散热器不再满足目前电子厂商的散热要求。
于是，业者对传统用散热器进行改良，谋求散热器整体散热面积的增加。从而产生了一种由若干金属散热鳍片堆叠组成的组合式散热器，该种散热器包含若干散热片及一基座，每一散热片的一端形成一长折边，所述长折边通过导热胶或焊接方式贴设于该基座上，从而形成一堆叠式散热片组，增加了整体散热面积，使散热器具有较高的散热能力。惟，利用导热胶或焊接方式将散热片逐一粘附于基座上使得组装极为不便且耗费工时，显然不适于大量生产，为此希望对该种散热器进行进一步改进。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种组装方便、结合稳固的散热器。
一种散热器，包括若干前后堆叠设置的散热鳍片，每一散热鳍片包括一本体及自该本体弯折的至少一折边，该折边上设有至少一扣合结构，该扣合结构包括自折边向外延伸的一凸耳及形成于该折边上的一容置孔，该凸耳容置于相邻一散热鳍片的容置孔内，该凸耳于靠近容置孔的一侧向散热鳍片的本体内倾斜延伸形成一扣片，该扣片抵扣于该相邻散热鳍片的本体上。
该散热器通过在各散热鳍片上形成卡扣结构，通过凸耳与卡片的设计与配合，结合稳固，制程简单。
附图说明
下面参照附图，结合实施例作进一步说明：
图1为本发明散热器一较佳实施例组合示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为图1中圈III的放大示意图；
图4为图1中圈IV放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1及图2，该散热器包括若干结合在一起的散热鳍片100，该实施例中，散热鳍片100呈非规则形状，各散热鳍片100呈间隔平行排列，各散热鳍片100之间形成流道方便气流流通，增强散热鳍片100与环境的热交换。每一散热鳍片100包括一平板状的本体10，及自本体10的相对两侧，即前侧与后侧，分别弯折形成的一前折边20及一后折边22，该两折边20、22的方向相同，该实施例中两折边20、22均向上弯折，散热鳍片100沿上下方向堆叠构成一散热器。各折边20、22上形成有扣合结构30将散热鳍片100连接为一体。其中前折边20的右端形成有一扣合结构30，而后折边22的左、右两端分别形成有一扣合结构30。可以理解地，扣合结构30的数量及位置可根据散热鳍片100的大小、形状做相应的改变，以保证散热鳍片100之间结合牢固，受力均衡。
请同时参阅图3及图4，除最外端的一散热鳍片100外，其余各散热鳍片100的形状均相同，每一散热鳍片100上的各扣合结构30也相同，下面以形成于前折边20上的扣合结构30为例，说明扣合结构30的具体结构。该扣合结构30包括一凸耳40、形成于折边20上的一容置孔50及一扣片60。其中凸耳40的宽度与折边20的宽度大致相等，自折边20的最外侧向外延伸。该凸耳40的外形呈“凸”字形，凸耳40于靠近折边20的中间位置向散热鳍片100的本体10倾斜延伸形成该扣片60，该实施例中，扣片60为与凸耳40一体成型，对应该扣片60位置，凸耳40形成一穿孔70。该折边20于对应凸耳40的位置形成一容置孔50，该容置孔50的大小、形状与凸耳40的大小、形状相同，且与相应凸耳40的穿孔70相连通。最外端的散热鳍片100所形成的扣合结构30与其它散热鳍片100上的扣合结构30大致相同，同样在折边20上形成有与凸耳40形状、大小相同的容置孔50，然而由于最外侧的散热鳍片100并不再需要与外侧的散热鳍片100相扣合，故最外端的散热鳍片100并未向外延伸形成凸耳40，此种设计可提升散热器整体的美观及安全性。
组装时，以其中任意相邻的三片散热鳍片100来看，为叙述方便，依图示上下顺序分别命名为前散热鳍片100、中散热鳍片100、后散热鳍片100。其中后散热鳍片100的凸耳40容置于中散热鳍片100的容置孔50内，而后散热鳍片100的扣片60则抵靠于中散热鳍片100的本体10的上表面上，中散热鳍片100的凸耳40容置于前散热鳍片100的容置孔50内，而中散热鳍片100的扣片60则抵靠于前散热鳍片100的本体10的上表面上。如此，各散热鳍片100相互扣接结合为一体。由于扣片60的设计，当散热鳍片100向下受力时，扣片60抵靠于相邻前一散热鳍片100的本体10上，从而避免散热鳍片100向下脱落。当散热鳍片100受到向上的力时，由于凸耳40及容置孔50的外形均呈阶梯状，折边20于容置孔50的周边呈阶梯状，从而凸耳40受限于前一散热鳍片100的折边20，无法向上移动，从而散热器在排列方向上均能避免散热鳍片100散落，构成一牢固的整体，结构简单，组装方便。
Claims (6)
1.一种散热器，包括若干前后堆叠设置的散热鳍片，每一散热鳍片包括一本体及自该本体弯折的至少一折边，该折边上设有至少一扣合结构，该扣合结构包括自折边向外延伸的一凸耳及形成于该折边上的一容置孔，该凸耳容置于相邻一散热鳍片的容置孔内，其特征在于：该凸耳于靠近容置孔的一侧向散热鳍片的本体内倾斜延伸形成一扣片，该扣片抵扣于该相邻散热鳍片的本体上。
2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该扣片一体形成于该散热鳍片的凸耳上，该散热鳍片的凸耳对应该扣片位置形成一穿孔。
3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于：该穿孔与容置孔相连通。
4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该凸耳呈“凸”字形，该容置孔与凸耳的形状、大小相同。
5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：该折边的宽度等于凸耳的宽度。
6.如权利要求1所述的散热器，其特征在于：每一散热鳍片的相对两侧分别形成一折边，每一折边上均设有扣合结构。
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2007
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