CN101471677B - 分布式设备集中安装背板以及射频模块与安装背板的组合 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例公开了一种分布式设备集中安装背板、以及安装背板与射频模块的组合。本发明技术方案中分布式设备集中安装背板用于安装多个RRU远端射频模块时,可以根据需要采用两个相同结构的安装背板安装两个RRU远端射频模块,或采用三个相同结构的安装背板安装三个RRU远端射频模块,因此,提高了分布式设备集中安装背板的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种分布式设备集中安装背板以及射频模块与安装背板的组合。
背景技术
现有技术中,RRU(Radio Remote Unit,远端射频模块)射频模块的安装为适应现场不同安装形态与安装场景的情况,需要具备可单独安装、单独维护的灵活式结构组合安装。另外,RRU射频模块的安装要求安装件及其附件配置的一致性,减少全流程各环节的可操作性,并减少物料浪费,全流程节约成本。
现有技术中,一种关于RRU射频模块安装的设备集中安装结构具体为:采用机框与安装背板组合安装,先将安装背板固定在安装平台(例如:墙壁)上,再将机框安装在安装背板上,之后将模块插入固定好的机框内并进行紧固,最后盖上防太阳辐射的塑胶外壳。以下结合附图对该安装步骤进行说明:
步骤s101、将安装背板用膨胀螺栓固定在墙壁上,参见图1;其中(1)为膨胀螺钉。
步骤s102、将机框挂在安装背板上,并进行固定,参见图2和图3;图2中(1)为安装背板槽位,(2)为挂钩,(3)为垫圈,(4)为安装背板上的安装孔位。图3中(1)为安装孔位,(2)为螺钉。
步骤s103、将模块插入固定的机框内,参见图4;其中(1)为长螺钉,(2)为导向销,(3)为RRU模块,(4)为松不脱螺钉。
步骤s104、完成模块集中安装,参见图5;其中(1)为锁板。
步骤s105、安装塑胶外壳,参见图6;其中(1)为卡槽,(2)为挂钩,(3)为上锁位置,(4)为开锁位置,(5)为锁孔,(6)为锁舌。
步骤s106、将塑胶外壳进行固定,参见图7,其中(1)为螺钉。
发明人在实现本发明的过程中,发现现有技术存在如下的缺点:
集中安装采用安装背板与机框组合安装,安装多个RRU远端射频模块时,需要配置数量相同的机框以放置该RRU远端射频模块,因此,灵活性比较差。
发明内容
本发明的实施例提供一种分布式设备集中安装背板以及射频模块与安装背板的组合,以提高安装多个RRU远端射频模块的灵活性。
本发明的实施例提供一种分布式设备集中安装背板,用于安装射频模块,其特征在于,所述分布式设备集中安装背板包括:支撑卡槽、拼装挂钩、拼装卡槽以及拼装固定接口;
所述支撑卡槽位于所述安装背板上侧面;
所述拼装挂钩位于所述安装背板左右两侧面中的至少一个侧面;
所述拼装卡槽位于所述安装背板的主体,并与所述拼装挂钩大致在一水平方向上;
所述拼装固定接口位于所述拼装卡槽的垂直方向的正下方。
本发明的实施例还提供一种射频模块与安装背板的组合,所述安装背板包括:支撑卡槽、拼装挂钩、拼装卡槽以及拼装固定接口;所述射频模块设置一挂钩,所述挂钩挂接在所述支撑卡槽;
所述支撑卡槽位于所述安装背板上侧面,与所述射频模块的挂钩挂接;
所述拼装挂钩位于所述安装背板左右两侧面中的至少一个侧面;
所述拼装卡槽位于所述安装背板的主体,并与所述拼装挂钩大致在一水平方向上;
所述拼装固定接口位于所述拼装卡槽的垂直方向的正下方。
由上可以看出,上述技术方案中分布式设备集中安装背板用于安装多个RRU远端射频模块时,可以根据需要采用两个相同结构的安装背板安装两个RRU远端射频模块,或采用三个相同结构的安装背板安装三个RRU远端射频模块,因此,提高了分布式设备集中安装背板的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中安装背板示意图;
图2是现有技术中机框与安装背板挂接图;
图3是现有技术中机框通过螺钉与安装背板固定图;
图4是现有技术中单个模块在机框内的安装图;
图5是现有技术中模块在机框内的集中安装图;
图6是现有技术中塑料胶外壳安装图;
图7是现有技术中塑料胶外壳固定图;
图8是本发明实施例中的安装背板结构图;
图9是本发明实施例中的挂钩结构图;
图10是本发明实施例中的挂钩与单RRU模块挂接图;
图11是本发明实施例中的单RRU模块通过挂接件与安装背板挂接图;
图12是本发明实施例中的安装背板与抱杆挂接图;
图13是本发明实施例中的单RRU模块通过安装背板与抱杆挂接图;
图14是本发明实施例中的单RRU模块通过安装背板与抱杆上部固定图;
图15是本发明实施例中的单RRU模块通过安装背板与抱杆底部固定图;
图16是本发明实施例中的双RRU模块安装背板“T型结构”图;
图17是本发明实施例中的双RRU模块通过安装背板与抱杆挂接图;
图18是本发明实施例中的双RRU模块安装背板“T型结构”底部固定图;
图19是本发明实施例中的三安装背板“∏型结构”图;
图20是本发明实施例中的三RRU模块集中安装效果图。
主要元件符号说明如下:
1支撑卡槽
11第一支撑卡槽 12第二支撑卡槽
2拼装卡槽
21第一拼装卡槽 22第二拼装卡槽
3拼装固定接口
31第一拼装固定接 32第二拼装固定接口
4安装背板拼装挂钩
5第一通孔
6第二通孔
7拼装连接接口
8固定板接口
9第二安装拼装接口
10第一安装拼装接口
13安装底部固定孔
131第一安装底部固定孔 132第二安装底部固定孔
14安装背板固定通孔
15单RRU挂接件 16与RRU连接接口
17挂钩 18RRU模块
19M6×16组合螺钉 20抱杆
21抱杆安装扣件 22平垫
23弹垫 24螺栓M10×50
30安装背板 40M6×20组合螺钉
41底部固定板
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例提供一种分布式设备集中安装背板,包括:支撑卡槽、拼装挂钩、拼装卡槽以及拼装固定接口;所述支撑卡槽位于所述安装背板上侧面;所述拼装挂钩位于所述安装背板左右两侧面中的至少一个侧面;所述拼装卡槽位于所述安装背板的主体,与所述拼装挂钩大致在一水平方向上;所述拼装固定接口位于所述拼装卡槽的垂直方向的正下方。本发明的实施例还提供一种射频模块与安装背板的组合,包括至少一组安装背板与射频模块。
由上可以看出,该分布式设备集中安装背板用于安装多个RRU远端射频模块时,可以根据需要采用两个相同结构的安装背板安装两个RRU远端射频模块,或采用三个相同结构的安装背板安装三个RRU远端射频模块,因此,提高了分布式设备集中安装背板的灵活性。
以下结合附图对本发明实施例的特征进行详细说明。
本发明的实施例提供一种分布式设备集中安装背板,如图8所示:该安装背板上设有:支撑卡槽1、拼装卡槽2、拼装固定接口3、拼装挂钩4。以下对图8中安装背板上各部分的位置与功能分别进行说明:
支撑卡槽1,位于安装背板的上侧面,安装RRU模块时,RRU模块的挂钩可以直接挂接在该支撑卡槽1上,实现RRU模块的挂接。
拼装卡槽2,位于安装背板的主体,且其在安装背板水平方向上的位置与拼装挂钩4在水平方向上的位置的相同。拼装卡槽2用于与其他安装背板的拼装挂钩配合,进行多安装背板拼装结构中相同安装背板结构的拼装。
拼装固定接口3,位于安装背板的主体、拼装卡槽2的下方位置,用于当另一安装背板的挂接拼装挂钩4挂接于本安装背板的拼装卡槽2时,通过拼装固定接口3与另一安装背板进一步进行连接,实现多安装背板拼装结构中相同安装背板结构的固定。
拼装挂钩4,位于安装背板的左右两个侧面中的至少一个侧面,用于双安装背板拼装结构中相同安装背板结构的拼装。在多安装背板拼装结构中,通过该拼装挂钩4可以与其他安装背板的拼装卡槽2挂接,实现多安装背板的拼装。
具体的,在不同的多安装背板拼装结构中,上述安装背板的结构可以进行相应变化,以使用不同拼装结构的需要。以下以同时适用于双安装背板拼装、以及三安装背板拼装的安装背板为例,说明安装背板的结构。
如图8所示:
安装背板的支撑卡槽1位于安装背板的上侧面,包括第一支撑卡槽11以及第二支撑卡槽12,RRU模块安装时,RRU模块可以通过挂钩挂接于第一支撑卡槽11、或第二支撑卡槽12上。
安装背板的下侧面,具有安装底部固定孔13,用于与支撑卡槽1配合完成RRU模块的固定,其进一步包括第一安装底部固定孔131和第二安装底部固定孔132。当第一支撑卡槽11与RRU模块的挂钩挂接时,将第一安装底部固定孔131与RRU模块的底部通过固定装置连接;当第二支撑卡槽12与RRU模块的挂钩挂接时,将第二安装底部固定孔132与RRU模块的底部通过固定装置连接。
安装背板的拼装卡槽2包括第一拼装卡槽21以及第二拼装卡槽22,分别用于双安装背板拼装结构、或三安装背板拼装结构中相同安装背板结构的拼装。双安装背板拼装结构中,通过第一拼装卡槽21与另一安装背板的拼装挂钩4挂接;三安装背板拼装结构中,通过两个第二拼装卡槽22分别与另外两块安装背板的拼装挂钩4挂接。通过上述挂接方式,实现双安装背板或三安装背板的拼装。
另外,安装背板上还包括第一通孔5和第二通孔6,用于与安装背板的拼装固定接口3配合,实现多背板拼装结构中相同安装背板结构的拼装。
安装背板的拼装固定接口3进一步包括第一拼装固定接口31以及第二拼装固定接口32,分别用于双安装背板拼装结构、或三安装背板拼装结构中相同安装背板结构的拼装。双安装背板拼装结构中,第一安装背板的拼装挂钩挂于另一安装背板的拼装卡槽中,将该第一安装背板的第一拼装固定接口31与该另一安装背板的另一安装背板的第一通孔5通过固定装置连接;三安装背板拼装结构中,将两个第二拼装固定接口32分别与另两个安装背板的第二通孔6通过固定装置连接,实现不同安装背板的固定。
其中,该固定装置可以为螺钉,即在该第一拼装固定接口上开设通孔,从而通过螺钉将该第一安装背板的第一拼装固定接口31的通孔与该另一安装背板的另一安装背板的第一通孔5固定。
该安装背板上还包括:拼装连接接口7、第一安装拼装接口10以及第二安装拼装接口9,分别用于多安装背板拼装结构中相同安装背板结构的固定。具体的,双安装背板拼装结构中,两块安装背板之间除了通过拼装挂钩4与第一拼装卡槽21挂接、第一拼装固定接口31与第一通孔5固定连接之外,安装背板的第一安装拼装接口10与另一安装背板的拼装连接接口7也通过固定装置连接。三安装背板拼装结构中,三块安装背板之间除了通过拼装挂钩4与第二拼装卡槽22挂接、第二拼装固定接口32与第二通孔6固定连接之外,安装背板的两个第二安装拼装接口9分别与另两块安装背板的拼装连接接口7通过固定装置连接,实现不同安装背板的固定。
其中,固定装置可以为螺钉。
最后,该安装背板上还包括若干个安装背板固定通孔14,用于当需要将安装背板固定安装在抱杆上时,将固定螺钉穿过该安装背板固定通孔14,将安装背板固定在抱杆上。
由上可以看出,该分布式设备集中安装背板用于安装多个RRU远端射频模块时,可以根据需要采用两个相同结构的安装背板安装两个RRU远端射频模块,或采用三个相同结构的安装背板安装三个RRU远端射频模块,因此,提高了分布式设备集中安装背板的灵活性。
以下结合上述实施例中的安装背板的结构,对不同数量的射频模块与安装背板的组合进行描述。
首先描述单RRU与单安装背板的组合。其中如图9和图10所示,RRU模块18上还包括挂钩15,挂钩15上设有与单RRU连接的接口16、和可以与安装背板上支撑卡槽1连接的挂钩17。单RRU模块18可以通过M6×16组合螺钉19固定在挂钩15的与单RRU连接的接口16上。
如图11所示,挂钩15可以挂在安装背板30上的安装背板的支撑卡槽1上,从而实现了单RRU模块18通过挂钩15与安装背板30的挂合连接。挂钩15挂接于第一支撑卡槽11还是第二支撑卡槽12可以根据需要进行选择。
如图12所示,该安装背板30可以通过抱杆安装扣件21将该安装背板30固定在抱杆20上。其中,该安装背板30的安装背板固定通孔14通过螺栓24穿设,然后通过抱杆安装扣件21,将该安装背板30固定在抱杆20上。
更进一步,可以在螺栓24穿设该安装背板30的安装背板固定通孔14,可以先穿设平垫22、弹垫23。
另外,在图12中,图8中所示的第一拼装卡槽21与第二拼装卡槽22连接称为一个连续的卡槽,可以理解的是,该结构与上述图8中描述的不连续卡槽结构能够实现相同的效果。
使用上述安装背板结构进行单RRU模块安装后的示意图如图13所示,单RRU模块18可以通过挂钩15与安装背板30挂合,且该安装背板30通过抱杆安装扣件21固定在抱杆20上。具体的,如图14和图15所示,所述单RRU模块18通过挂钩15与安装背板30上部挂合,同时通过M6×20组合螺钉40将RRU模块的底部与安装背板30的下部的安装背板固定孔13固定在一起。当单RRU模块通过挂钩15挂接于安装背板的第一拼装卡槽11时,通过M6×20组合螺钉40与将RRU模块的底部与安装背板30的下部的第一安装背板固定孔131固定在一起;当单RRU模块通过挂钩15挂接于安装背板的第二拼装卡槽12时,通过M6×20组合螺钉40与将RRU模块的底部与安装背板30的下部的第二安装背板固定孔132固定在一起。
以下描述双RRU与双安装背板的组合。
使用上述安装背板结构进行双RRU模块安装时,使用双安装背板拼装结构,该拼装结构的示意图如图16和图17所示,将第一个安装背板固定在抱杆或墙面安装平台上,然后将第二个安装背板与之组合拼装。拼装时结合图8所示的单安装背板的结构,将第二个安装背板的拼装挂钩4挂接在第一个安装背板的第一拼装卡槽21中,同时通过组合螺钉40将第二个安装背板的第一通孔5与第一个安装背板的第一拼装固定接口31固定连接,通过组合螺钉40将第二个安装背板的拼装连接接口7与第一个安装背板的第一安装拼装接口10固定连接,从而两套安装背板30拼装成“T型结构”,第二个安装背板为纵向。
上述“T型结构”中,将两个RRU模块18分别一左一右与挂钩15组合后挂装在纵向的安装背板30的支撑卡槽1上,挂钩15挂接于第一支撑卡槽11还是第二支撑卡槽12可以根据需要进行选择。具体的,单个RRU模块18的固定方式可以参照上述图13~图15描述的单RRU安装时安装背板的固定方式。另外,如图18所示,两个RRU模块与“T型结构”中纵向的安装背板在底部通过底部固定板41以及M6×20组合螺钉40进行固定,其中一个RRU模块可以直接与安装背板30底部的安装底部固定孔13连接,另一个RRU模块通过底部固定板41与安装背板上的固定板接口8固定连接。
以下描述三RRU与三安装背板的组合。
使用上述安装背板结构进行三RRU模块安装时,如图19和图20所示,安装背板30为三个,将第一个安装背板固定在抱杆或墙面安装平台上,然后将另外二个安装背板与之组合拼装。拼装时结合图8所示的单安装背板的结构,将第二个和第三个安装背板的拼装挂钩4挂接在第一个安装背板的第二拼装卡槽22中,同时通过组合螺钉40将第二个和第三个安装背板的第二通孔6与第一个安装背板的第二拼装固定接口32固定连接,将第二个和第三个安装背板的拼装连接接口7与第一个安装背板的第二安装拼装接口9固定连接,从而将三套安装背板30拼装成“∏型结构”,其中第二个和第三个安装背板相对第一个安装背板,为纵向。纵向的两块安装背板30上,共挂设有三个RRU模块18。位置分别位于左边安装背板30的左侧、右边安装背板30的右侧、以及两安装背板30之间。三个RRU模块与安装背板底部的固定方式与上述图18所描述的两个RRU模块时与安装背板底部的固定方式相似,在此不进行重复描述。
由上可以看出,该安装背板通过在背板上侧面设有支撑卡槽,实现了不同数量的安装背板拼装结构中,RRU与安装背板的组合,且RRU与安装背板的数量比为1∶1。
通过使用本发明中描述的上述结构,实现了以下有益效果:
(1)安装背板拼装灵活,各种安装形态的适应性好,适合不同安装形态场合下任意组合安装。
(2)安装背板单独安装与集中安装时,安装件与模块的配置为1∶1,实现发货配置统一,方便物料配发以及现场搬迁时安装件的重新利用。
(3)安装背板安装配置一致,现场不需要进行工勘发货,缩短RRU的建站时间与工勘费用。
(4)安装背板在不同形态的情况下单独安装与集中安装的组合方式一致,降低现场的操作难度。
(5)安装背板支撑RRU各种不同形态的安装,各RRU可实现单独安装,单独维护。可安装性强。
(6)安装背板的结构形式较简单,物料成本低,安装简便,达到全流程降成本的目标。
以上所述仅为本发明的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本发明进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (16)
1.一种分布式设备集中安装背板,用于安装射频模块,其特征在于,所述分布式设备集中安装背板包括:支撑卡槽、拼装挂钩、拼装卡槽以及拼装固定接口;
所述支撑卡槽位于所述安装背板上侧面;
所述拼装挂钩位于所述安装背板左右两侧面中的至少一个侧面;
所述拼装卡槽位于所述安装背板的主体,并与所述拼装挂钩大致在一水平方向上;
所述拼装固定接口位于所述拼装卡槽的垂直方向的正下方。
2.如权利要求1所述的安装背板,其特征在于,所述安装背板作为第一安装背板,与第二安装背板挂接成T型结构,
所述第一安装背板的拼装卡槽包括第一拼装卡槽,所述拼装固定接口包括第一拼装固定接口;
所述第二安装背板包括位于所述第二安装背板左右两侧面中的至少一个侧面的拼装挂钩,以及所述第二安装背板的主体还包括第一通孔;
所述T型结构包括:所述第一安装背板的第一拼装卡槽与所述第二安装背板的拼装挂钩挂接,所述第一安装背板的第一拼装固定接口与所述第二安装背板的第一通孔通过固定装置连接。
3.如权利要求2所述的安装背板,其特征在于,所述第一安装背板的下侧面还包括第一安装拼装接口,所述第二安装背板下侧面设有拼装连接接口,其中,所述第一安装背板的第一安装拼装接口与所述第二安装背板的拼装连接接口通过固定装置固定连接。
4.如权利要求1所述的安装背板,其特征在于,所述安装背板作为第一安装背板,与第二安装背板以及第三安装背板挂接成∏型结构,
所述第一安装背板的拼装卡槽包括两个第二拼装卡槽,所述拼装固定接口包括两个第二拼装固定接口;
所述第二安装背板包括位于所述第二安装背板左右两侧面中的至少一个侧面的拼装挂钩,以及第二通孔;
所述第三安装背板包括位于所述第三安装背板左右两侧面中的至少一个侧面的拼装挂钩,以及第二通孔;
所述∏型结构包括:
所述第一安装背板的第二拼装卡槽与所述第二安装背板的拼装挂钩挂接,所述第一安装背板的第二拼装固定接口与所述第二安装背板的第二通孔通过固定装置连接;
所述第一安装背板的另一第二拼装卡槽与所述第三安装背板的拼装挂钩挂接,所述第一安装背板的另一第二拼装固定接口与所述第三安装背板的第二通孔通过固定装置连接。
5.如权利要求4所述的安装背板,其特征在于,所述第一安装背板的下侧面还包括两个第二安装拼装接口,所述第二安装背板的下侧面还包括拼装连接接口,所述第三安装背板的下侧面还包括拼装连接接口;其中,所述第一安装背板的第二安装拼装接口与所述第二安装背板的拼装连接接口通过固定装置固定连接,所述第一安装背板的另一第二安装拼装接口与所述第三安装背板的拼装连接接口通过固定装置固定连接。
6.如权利要求1至5中任一项所述的安装背板,其特征在于,所述支撑卡槽包括第一支撑卡槽和第二支撑卡槽,分别用于与所述射频模块的挂钩挂接。
7.如权利要求6所述的安装背板,其特征在于,所述第一支撑卡槽与所述射频模块的挂钩挂接时,所述安装背板的下侧面还包括第一安装底部固定孔,用于与所述射频模块的底部通过固定装置连接。
8.如权利要求6所述的安装背板,其特征在于,所述第二支撑卡槽与所述射频模块的挂钩挂接时,所述安装背板的下侧面还包括第二安装底部固定孔,用于与所述射频模块的底部通过固定装置连接。
9.一种射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述安装背板包括:支撑卡槽、拼装挂钩、拼装卡槽以及拼装固定接口;所述射频模块设置一挂钩,所述挂钩挂接在所述支撑卡槽;其中,
所述支撑卡槽位于所述安装背板上侧面,与所述射频模块的挂钩挂接;
所述拼装挂钩位于所述安装背板左右两侧面中的至少一个侧面;
所述拼装卡槽位于所述安装背板的主体,并与所述拼装挂钩大致在一水平方向上;
所述拼装固定接口位于所述拼装卡槽的垂直方向的正下方。
10.如权利要求9所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述安装背板包括拼装为T型结构的第一安装背板与第二安装背板,所述射频模块包括挂接于第二安装背板的第一射频模块与第二射频模块;
所述第一安装背板的拼装卡槽包括第一拼装卡槽,所述拼装固定接口包括第一拼装固定接口;
所述第二安装背板包括位于所述第二安装背板左右两侧面中的至少一个侧面的拼装挂钩,以及所述第二安装背板的主体还包括第一通孔;
所述T型结构包括:所述第一安装背板的第一拼装卡槽与所述第二安装背板的拼装挂钩挂接,所述第一安装背板的第一拼装固定接口与所述第二安装背板的第一通孔通过固定装置连接。
所述第一射频模块与第二射频模块通过挂钩挂接于所述第一安装背板的支撑卡槽。
11.如权利要求10所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述第一安装背板的下侧面还包括第一安装拼装接口,所述第二安装背板下侧面设有拼装连接接口,其中,所述第一安装背板的第一安装拼装接口与所述第二安装背板的拼装连接接口通过固定装置固定连接。
12.如权利要求9所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述安装背板包括拼装为∏型结构的第一安装背板、第二安装背板与第三安装背板,所述射频模块包括挂接于第二安装背板的第一射频模块、挂接于第三安装背板的第三射频模块、以及挂接于第二安装背板或第三安装背板的第二射频模块;
所述第一安装背板的拼装卡槽包括两个第二拼装卡槽,所述拼装固定接口包括两个第二拼装固定接口;
所述第二安装背板包括位于所述第二安装背板左右两侧面中的至少一个侧面的拼装挂钩,以及第二通孔;
所述第三安装背板包括位于所述第三安装背板左右两侧面中的至少一个侧面的拼装挂钩,以及第二通孔;
所述∏型结构包括:
所述第一安装背板的第二拼装卡槽与所述第二安装背板的拼装挂钩挂接,所述第一安装背板的第二拼装固定接口与所述第二安装背板的第二通孔通过固定装置连接;
所述第一安装背板的另一第二拼装卡槽与所述第三安装背板的拼装挂钩挂接,所述第一安装背板的另一第二拼装固定接口与所述第三安装背板的第二通孔通过固定装置连接。
13.如权利要求12所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述第一安装背板的下侧面还包括两个第二安装拼装接口,所述第二安装背板的下侧面还包括拼装连接接口;所述第三安装背板的下侧面还包括拼装连接接口;其中,所述第一安装背板的第二安装拼装接口与所述第二安装背板的拼装连接接口通过固定装置固定连接,所述第一安装背板的另一第二安装拼装接口与所述第三安装背板的拼装连接接口通过固定装置固定连接。
14.如权利要求9至13中任一项所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述支撑卡槽包括第一支撑卡槽和第二支撑卡槽,
所述第一支撑卡槽与射频模块的挂钩挂接时,所述安装背板的下侧面还包括第一安装底部固定孔,用于与所述射频模块的底部通过固定装置连接;
所述第二支撑卡槽与射频模块的挂钩挂接时,所述安装背板的下侧面还包括第二安装底部固定孔,用于与所述射频模块的底部通过固定装置连接。
15.如权利要求9所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述安装背板的下侧面还包括:固定板接口,用于与所述射频模块的底部的固定板通过固定装置连接。
16.如权利要求9所述的射频模块与安装背板的组合装置,其特征在于,所述安装背板还包括:安装背板固定通孔,用于将所述安装背板通过抱杆安装扣件固定在抱杆上。
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