CN101470162B - 电路板模组、测试固定装置与铆钉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电路板模组，包括一具有多个穿孔的电路板以及多个分别组装于至少部份的这些穿孔的测试固定装置。各测试固定装置包括一具有二个螺杆的连接件以及一具有一第一螺孔的支撑柱。连接件固设于这些穿孔的其中之一。这些螺杆分别凸出于电路板的相对两侧。支撑柱通过第一螺孔螺合于这些螺杆的其中之一。电路板适于通过这些支撑柱而支撑于一承载面上。

Description

电路板模组、测试固定装置与铆钉

技术领域

本发明是有关于一种电路板模组(circuit board module)，且特别是有关于一种应用于电路板模组的测试固定装置(testing fixture)与铆钉(rivet)。

背景技术

随着科技的进步，电子装置(electronic device)已与人类的日常生活产生密不可分的关系。一般来说，电子装置内部几乎都会具有电路板，且电子装置内部的多个电子元件(electronic element)可组装于电路板上，并经由电路板的内部线路来彼此电性连接。

一般来说，电路板在设计阶段时必须经过电路设计、电路布局与电路测试的步骤。在电路测试时，电路设计者与测试工程师通常会借由一测试固定装置来固定电路板，以便于对电路板进行电路测试。当电路板通过电路测试而确认其可达成使预设的电子元件彼此电性连接的功能后，电路板方可进行量产的阶段。

传统的测试固定装置通常被设计为框型，以使其可包覆于电路板的周围。而且，电路板通常是通过螺丝(screw)来锁固于框型的测试固定装置上。然而，框型的测试固定装置通常只适用于单一尺寸的电路板。若电路板的尺寸改变，则测试固定装置就必须配合电路板重新设计。如此一来将浪费测试固定装置的材料与工时，因此其实用性不高。

为了改善上述问题，中国台湾专利公告编号第592430号提出了一种可调整的测试固定装置，而中国台湾专利公告编号第M266499号则提出了另一种可适用于不同尺寸的电路板的测试固定装置。然而，上述两种测试固定装置的结构极为复杂，因此其生产成本较高。另外，在现有技术中，由于用以将电路板锁固于测试固定装置上的螺丝在组装与拆卸时都需要借由手工具(hand tool)的协助，因此其使用上较为不方便。

发明内容

本发明提供一种电路板模组，其测试固定装置在组装与拆卸时可不需要使用手工具。

本发明提供一种测试固定装置，其结构较为简单，且其生产成本较低。

本发明提供一种铆钉，其相对两端皆设置有螺杆(screw rod)。

本发明提出一种电路板模组，包括一具有多个穿孔(through hole)的电路板以及多个分别组装于至少部份的这些穿孔的测试固定装置。各测试固定装置包括一具有二个螺杆的连接件(connecting element)以及一具有一第一螺孔(threaded hole)的支撑柱(supporting post)。连接件固设于这些穿孔的其中之一。这些螺杆分别凸出于电路板的相对两侧。支撑柱通过第一螺孔螺合于(combined with)这些螺杆的其中之一。电路板适于通过这些支撑柱而支撑于一承载面(carrying surface)上。

在本发明的电路板模组中，上述的连接件为一铆钉，且其铆接于这些穿孔的其中之一。

在本发明的电路板模组中，上述的铆钉还包括一柱体(pillar)、一挡板(baffle plate)以及一限位部(position-limiting portion)。柱体穿设于这些穿孔的其中之一。这些螺杆的其中之一与柱体分别配置于挡板的相对两侧，而这些螺杆的另一配置于柱体远离于挡板的一端。限位部凸出于柱体的一表面，并与挡板分别抵住(lean against)电路板的相对两侧。

在本发明的电路板模组中，在上述的各铆钉中，上述的限位部包括多个凸肋(rib)，且这些凸肋环绕于柱体的表面。

在本发明的电路板模组中，上述的各支撑柱的第一螺孔配置于支撑柱的一端，并朝向支撑柱的另一端延伸。

在本发明的电路板模组中，上述的各支撑柱还具有一第二螺孔，且第一螺孔与第二螺孔分别配置于支撑柱的相对两端，并朝向支撑柱的中央部位延伸。

本发明更提出一种适于组装于一电路板的一穿孔的测试固定装置，包括一具有二个螺杆的连接件以及一具有一第一螺孔的支撑柱。当连接件固设于穿孔时，这些螺杆分别凸出于电路板的相对两侧。支撑柱通过第一螺孔螺合于这些螺杆的其中之一。

在本发明的测试固定装置中，上述的连接件为一铆钉，且其铆接于穿孔。

在本发明的测试固定装置中，上述的铆钉还包括一柱体、一挡板以及一限位部。柱体穿设于穿孔。这些螺杆的其中之一与柱体分别配置于挡板的相对两侧，而这些螺杆的另一配置于柱体远离于挡板的一端。限位部凸出于柱体的一表面。当柱体穿设于穿孔时，限位部与挡板分别抵住电路板的相对两侧。

在本发明的电路板模组中，上述的限位部包括多个凸肋，且这些凸肋环绕于柱体的表面。

在本发明的电路板模组中，上述的第一螺孔配置于支撑柱的一端，并朝向支撑柱的另一端延伸。

在本发明的电路板模组中，上述的支撑柱还具有一第二螺孔，且第一螺孔与第二螺孔分别配置于支撑柱的相对两端，并朝向支撑柱的中央部位延伸。

本发明再提出一种铆钉，包括一柱体、一挡板、二个螺杆以及一限位部。这些螺杆的其中之一与柱体分别配置于挡板的相对两侧，而这些螺杆的另一配置于柱体远离于挡板的一端。限位部凸出于柱体的一表面。

在本发明的铆钉中，上述的限位部包括多个凸肋，且这些凸肋环绕于柱体的表面。

在本发明中，这些连接件是固设于这些穿孔中，而这些支撑柱只需通过其第一螺孔选择性的螺合于凸出于电路板同一侧的这些螺杆，即可使电路板通过这些支撑柱支撑于一承载面上。因此，本发明不仅结构较为简单，而且操作上并不需要使用手工具。

附图说明

为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：

图1为本发明一实施例的一种电路板模组的结构示意图。

图2为图1的分解图。

图3为图2中的连接件的立体图。

主要元件符号说明：

100：电路板模组

200：电路板

210：穿孔

220：底面

230：顶面

300：测试固定装置

310：连接件

312：螺杆

314：柱体

316：挡板

318：限位部

320：支撑柱

322：第一螺孔

具体实施方式

图1为本发明一实施例的一种电路板模组的结构示意图，而图2为图1的分解图。请参考图1与图2，电路板模组100包括一具有多个穿孔210的电路板200以及多个测试固定装置300。在此实施例中，电路板200例如是一待测试的电路板，而这些穿孔210则例如是一般电路板中用以锁固螺丝的穿孔。另外，这些测试固定装置300可选择性地组装于电路板200上至少部份的这些穿孔210中，以使电路板200可被支撑于一承载面(未绘示)上，进而方便测试人员对电路板200进行电路测试。图1与图2中示意的绘示出四个穿孔210与四个测试固定装置300。以下将针对其中一个测试固定装置300的结构作详细说明。

图3为图2中的连接件的立体图。请参考图2与图3，测试固定装置300包括一连接件310以及一支撑柱320。连接件310具有二个螺杆312，且其可用以选择性地固设于这些穿孔210的其中之一，以使这些螺杆312分别凸出于电路板200的相对两侧。再者，支撑柱320具有一第一螺孔322，且其可通过第一螺孔322选择性的螺合于这些螺杆312的其中之一。

在此实施例中，第一螺孔322例如是配置于支撑柱320的一端，并朝向支撑柱320的另一端延伸，且支撑柱320的外型例如是呈六角柱体(hexagonalcolumn)。当这些连接件310分别固设于这些穿孔210，且这些支撑柱320通过其第一螺孔322螺合于凸出于电路板200的一底面220的这些螺杆312时，电路板200即可通过这些支撑柱320而被支撑于承载面上。

值得注意的是，本发明的测试固定装置300仅由一固设于电路板200上的连接件310以及一用以锁固于连接件310的螺杆312的支撑柱320所组成。因此，相较于现有技术中的测试固定装置，本发明的测试固定装置300结构上较为简单。再者，由于连接件310是固设于电路板200上，因此，测试人员只需将所有的支撑柱320锁固于凸出于电路板200的底面220的螺杆312上，即可对电路板200的一顶面230进行电路测试。

除此之外，这些支撑柱320只需大略的(roughly)锁固于这些螺杆312即可使电路板200被支撑于承载面上。因此，这些支撑柱320的组装与拆卸可不需要使用手工具。另外，由于这些螺杆312分别凸出于电路板200的相对两侧，因此，测试人员只需将所有的支撑柱320拆卸下来，并将这些支撑柱320重新锁固于凸出于电路板200的顶面230的螺杆312上，即可再对电路板200的底面220进行电路测试。也因此，不仅本发明的测试固定装置300在操作上极为容易，而且电路板200的相对两侧皆可进行电路测试。

在此实施例中，连接件310例如是一铆钉，且其可用以选择性地铆接于这些穿孔210的其中之一。连接件310(铆钉)是由二个上述的螺杆312、一柱体314、一挡板316以及一限位部318所组成。其中，这些螺杆312的其中之一与柱体314分别配置于挡板316的相对两侧，而这些螺杆312的另一则配置于柱体314远离于挡板316的一端，且这些螺杆312、柱体314与挡板316的轴心互相重合(coincide)。

另外，限位部318是由多个凸出于柱体314的一表面并环绕于表面的凸肋所组成。而且，当连接件310(铆钉)铆接于这些穿孔210的其中之一时，柱体314会穿设于穿孔210中，而挡板316与限位部318则会分别抵住电路板200的相对两侧。

然而，本发明并不仅限于上述实施例。举例来说，在其他未绘示的实施例中，连接件310还可以是借由锁固(screwed)、焊接(welded)、胶粘(adhesivebonding)或其他方式固设于这些穿孔210的其中之一。再者，第一螺孔322可以贯穿支撑柱320的相对两端。或者，支撑柱320还具有一第二螺孔(未绘示)，且第一螺孔322与第二螺孔分别配置于支撑柱320的相对两端，并朝向支撑柱320的中央部位延伸，以使支撑柱320的相对两端皆可用以锁固于这些螺杆312的其中之一上。另外，上述实施例中的连接件310的结构仅为本发明的其中一种实施方式，并非用以限定连接件310的结构。

综上所述，由于电路板的相对两侧皆可锁固支撑柱，因此，测试人员可分别对电路板的相对两侧进行电路测试。另外，相较于现有技术中的测试固定装置，本发明的测试固定装置不仅结构上较为简单，而且操作上也极为容易。除此之外，这些支撑柱只需大略的锁固于这些螺杆即可使电路板被支撑于承载面上。因此，这些支撑柱的组装与拆卸可不需要使用手工具。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种电路板模组，其特征在于包括：

一电路板，具有多个穿孔；

多个测试固定装置，分别组装于至少部分的该些穿孔，其中各该测试固定装置包括：

一连接件，具有二个螺杆，该连接件固设于该些穿孔的其中之一，

且该些螺杆分别凸出于该电路板的相对两侧；以及

一支撑柱，具有一第一螺孔，且该支撑柱通过该第一螺孔螺合于该些螺杆的其中之一，其中该电路板适于通过该些支撑柱而支撑于一承载面上；

各该连接件为一铆钉，且各该铆钉铆接于该些穿孔的其中之一；

各该铆钉包括：

一柱体，穿设于该些穿孔的其中之一；

一挡板，该些螺杆的其中之一与该柱体分别配置于该挡板的相对两侧，而该些螺杆的另一配置于该柱体远离于该挡板的一端；以及

一限位部，凸出于该柱体的一表面，并与该挡板分别抵住该电路板的相对两侧。

2.如权利要求1所述的电路板模组，在各该铆钉中，该限位部包括多个凸肋，且该些凸肋环绕于该柱体的该表面。

3.如权利要求1所述的电路板模组，其特征在于，各该支撑柱的该第一螺孔配置于该支撑柱的一端，并朝向该支撑柱的另一端延伸。

4.如权利要求1所述的电路板模组，其特征在于，各该支撑柱还具有一第二螺孔，且该第一螺孔与该第二螺孔分别配置于该支撑柱的相对两端，并朝向该支撑柱的中央部位延伸。

5.一种测试固定装置，适于组装于一电路板的一穿孔，其特征在于，该测试固定装置包括：

一连接件，具有二个螺杆，其中当该连接件固设于该穿孔时，该些螺杆分别凸出于该电路板的相对两侧；以及

一支撑柱，具有一第一螺孔，且该支撑柱透过该第一螺孔螺合于该些螺杆的其中之一，

其中该连接件为一铆钉，且该铆钉适于铆接于该穿孔；

该铆钉还包括：

一柱体，适于穿设于该穿孔；

一挡板，该些螺杆的其中之一与该柱体分别配置于该挡板的相对两侧，而该些螺杆的另一配置于该柱体远离于该挡板的一端；以及

一限位部，凸出于该柱体的一表面，且当该柱体穿设于该穿孔时，该限位部与该挡板分别抵住该电路板的相对两侧。

6.如权利要求5所述的测试固定装置，其特征在于，该限位部包括多个凸肋，且该些凸肋环绕于该柱体的该表面。

7.如权利要求5所述的测试固定装置，其特征在于，该第一螺孔配置于该支撑柱的一端，并朝向该支撑柱的另一端延伸。

8.如权利要求5所述的测试固定装置，其特征在于，该支撑柱还具有一第二螺孔，且该第一螺孔与该第二螺孔分别配置于该支撑柱的相对两端，并朝向该支撑柱的中央部位延伸。

9.一种铆钉，其特征在于包括：

一柱体；

一挡板；

二个螺杆，该些螺杆的其中之一与该柱体分别配置于该挡板的相对两侧，而该些螺杆的另一配置于该柱体远离于该挡板的一端；以及

一限位部，凸出于该柱体的一表面。

10.如权利要求9所述的铆钉，其特征在于，该限位部包括多个凸肋，且该些凸肋环绕于该柱体的该表面。

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