CN101469851B - 防爆荧光灯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆荧光灯，为解决现有防爆荧光灯不能同时实现便于维护与高防爆性能的问题，而提供一种防爆荧光灯，包括防爆外壳组件、灯芯组件，防爆外壳组件包括透光灯筒、端盖、壳体、壳盖，灯芯组件位于防爆外壳组件形成的封闭空间内，灯芯组件包括接线座、固定板，固定板上安装荧光灯管，固定板的一端是接线座连接端，与接线座相连接，接线座安装于壳体内且将防爆外壳组件形成的封闭空间分隔成互不相通的光源腔和接线腔，固定板位于所述的光源腔内。该种防爆荧光灯具有互不相通的光源腔和接线腔，防爆性能好，灯芯组件可整体取出，便于维护。

Description

防爆荧光灯

技术领域

本发明涉及防爆灯，更具体地说，涉及一种防爆荧光灯。

背景技术

现有的防爆荧光灯主要是由荧光灯管、镇流器、防爆外壳等组成，按照结构的不同，主要分为两种主要的类型：一种是单腔型，在这种类型的防爆荧光灯中，防爆外壳构成一个密闭的腔室，荧光灯管、镇流器、接线座等部件构成的灯芯组件安装在该腔室中，这种防爆荧光灯在使用过程中具有较好的防爆性能，但在打开防爆外壳进行维护时，由于整个腔室与外界相通，因此此时的整个灯具的防爆性能受到影响。另外一种类型的防爆荧光灯具有两个腔室，即光源腔和接线腔，两个腔室互不相通，荧光灯管及镇流器等组件安装在光源腔中，外部电源用导线经防爆外壳上的引线管引入到接线腔，再用导线引入到光源腔的镇流器上。这种结构的防爆荧光灯在进行局部维护时，可只打开接线腔，而光源腔与外界不相通，因此维护是也具有可靠的防爆性能，但若对荧光灯管维护时，则工序非常麻烦，需要将拆除接线腔并把防爆外壳上位于接线腔相对端的端盖也打开，才可完成维护工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中防爆荧光灯不能同时实现便于维护与高防爆性能的问题，而提供一种即便于维护、又具有高防爆性能的防爆荧光灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种防爆荧光灯，包括防爆外壳组件、灯芯组件，所述灯芯组件位于所述防爆外壳组件形成的封闭空间内；所述防爆外壳组件包括透光灯筒、端盖、端壳组件，所述透光灯筒的一端是端盖连接端，与所述端盖固定连接，另一端是端壳连接端，与所述端壳组件固定连接；

所述端壳组件包括壳盖、筒形的壳体，所述壳体在其一端与透光灯筒的端壳连接端固定连接，另一端安装所述壳盖；

所述灯芯组件包括接线座、固定板，所述固定板上安装荧光灯管，所述固定板的一端是接线座连接端，与接线座相连接，所述接线座安装于所述壳体内且将防爆外壳组件形成的封闭空间分隔成互不相通的光源腔和接线腔，所述固定板位于所述的光源腔内。采用此种结构，具有互不相通的光源腔和接线腔，在进行局部维护打开壳盖时仍然保证整个防爆荧光灯的防爆可靠性，在进行更换灯管或整体维护时，可拆除接线座与壳体的固定连接，将整个灯芯从防爆外壳组件抽出，操作简单、维护方便。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述壳体上设有一个引线孔，所述引线孔内布设用于将外部电源连接到接线座上的导电线。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述接线座的外侧面是圆柱面，其靠近接线腔的端头设有向四周延伸的凸缘，所述凸缘上设接线座安装孔，所述接线座的外侧圆柱面与所述壳体的内壁面紧密配合，所述接线座通过紧固螺钉经接线座安装孔与壳体固定连接。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述接线座靠近接线腔的端面上设有便于将灯芯组件从防爆外壳组件取出的拉带。拉带的作用是方便对防爆荧光灯进行整体维护时，松掉接线座与壳体的紧固连接后方便灯芯组件中从防爆外壳组件拉出。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述壳盖与壳体通过一转轴连接，所述壳盖在其边缘设置壳盖安装孔并通过螺钉经壳盖安装孔与所述壳体固定连接。此种结构在使用时，壳盖是通过螺栓实现与壳体的固定连接，在维护时拆除螺栓后壳盖与壳体为可转动连接，壳盖可绕转轴翻转，使壳盖与壳体不完全分离，方便维护完成后壳盖的锁紧固定操作。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述壳体与壳盖配合的端面上设密封槽，密封槽内设置有密封圈。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述防爆外壳组件还包括两根拉杆，所述拉杆沿透光灯筒轴向贯穿透光灯筒并在其两端分别与端盖和壳体固定连接。拉杆的作用组要是增强端盖、透光灯筒、壳体在轴向上的连接强度，提高防爆荧光灯的防爆性能。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述壳体、端盖在与透光灯筒相连接的端面上设有环形的定位槽，所述透光灯筒的两端分别嵌入在壳体、端盖上的定位槽内，定位槽的外壁高度大于定位槽的内壁高度。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述定位槽内嵌设有密封件。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述密封件是设置在透光灯筒与定位槽外壁之间的密封胶。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述透光灯筒的内侧面上设两条沿透光灯筒轴线走向的滑槽，所述固定板的两侧边分别位于所述的滑槽内。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述透光灯筒透光一侧的内侧面上设置有防眩反光棱条。

在本发明所述的防爆荧光灯中，防眩反光棱条的走向与所述透光灯筒的轴线平行。设置的反光棱条可使荧光灯管发出的光经过透光灯筒射出时发生折射与散射，使光变柔和。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述固定板与荧光灯管相对的侧面是镜面反光曲面。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述固定板还安装有镇流器，所述接线座上设有一个接线座引线管，所述接线座引线管内布设有自接线腔引入连接到所述镇流器上导电线。本发明中，固定板具有固定安装荧光灯管和镇流器的作用，同时具有反射荧光灯管所发出光的功能，增强防爆荧光灯的照明效果。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述固定板上与接线座连接端相对的另一端是与端盖相连接的固定板的端盖连接端，该端通过通过固定在所述端盖上的第一防震装置与端盖连接。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述第一防震装置包括截面为

形的限位弹片、两片位于限位弹片前后两侧的侧弹片，所述限位弹片卡在固定板端头的上下侧，两片侧弹片分别位于固定板端头的前侧与后侧。限位弹片可对固定板的端盖连接端进行轴向和上下方向弹性定位，侧弹片则可对固定板端盖连接端进行前后方向上弹性定位。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述端盖的内侧面上设有固定槽，所述第一防震装置安装在所述固定槽中。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述固定板的接线座连接端设有一垂直透光灯筒轴线的竖边，所述竖边上设通孔，所述接线座上设凸柱，所述凸柱插套在竖边上的通孔中，在凸柱的端面上设有限制凸柱从通孔中退出的限位螺钉，所述凸柱与通孔为间隙配合。

在本发明所述的防爆荧光灯中，在竖边与接线座之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧套装在所述凸柱上，其两端分别与竖边与接线座接触。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述固定板上正对荧光灯管的侧面上还装有第二防震装置，所述第二防震装置具有一夹持部，所述夹持部夹持在所述荧光灯管上。在本发明中，通过第一防震装置、减震弹簧、第三防震装置的减震作用，防爆荧光灯具备较强的抗震能力，可在震动环境中正常安全地使用。固定板通过凸柱与通孔的间隙配合实现与接线座的连接，可使固定板和接线座之间可在一定范围内错位，这在灯芯组件装入到防爆外壳时，防止固定板与透光灯筒装配时的误差传递到接线座与壳体的装配配合中，即固定板固定后接线座可相对固定板错位移动与壳体配合。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述壳体上还设有一个用于布设连接外部电源与接线座导电线的备用引线孔，所述备用引线孔内安装有由铜螺母、密封圈、平垫圈构成的密封组件。本发明中备用引线孔的引入主要是为了在需要多个防爆荧光灯进行并联使用时，可将备用引线孔中的密封组件取走，用于布设导电线与其他防爆荧光灯连接。

在本发明所述的防爆荧光灯中，所述端盖和壳体上均安装有用于悬挂防爆荧光灯的挂装件。挂装件可以是吊环、安装支架，用于悬挂或固定防爆荧光灯。

本发明防爆荧光灯与现有的防爆荧光灯相比，具有如下优点：

1、具有互不相通的光源腔和接线腔，防爆性能好，灯芯组件可整体取出，便于维护。

2、包含有第一防震装置、减震弹簧、第三防震装置，使防爆荧光灯具备较强的抗震能力，可应用与震动环境中。

3、透光灯筒出光的内侧面上设反光棱条，具有防眩功能，射出的光线柔和，照明效果好。

4、固定板同时具备反光和固定荧光灯管、镇流器的作用，简化了灯具的结构。

5、固定板与接线座装配时的公差不会相互传递积累，方便灯芯组件的整体安装与维护。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明防爆荧光灯的外观立体图；

图2是本发明防爆荧光灯的分解图；

图3是本发明防爆荧光灯的防爆外壳组件分解图；

图4是本发明防爆荧光灯的防爆外壳组件纵向剖视图；

图5是本发明防爆荧光灯的端盖的结构示意图；

图6是本发明防爆荧光灯的透光灯筒的截面视图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是图6中B处的局部放大图；

图9是本发明防爆荧光灯的灯芯组件分解图；

图10是本发明防爆荧光灯的接线座与固定板的连接结构示意图；

图11是本发明防爆荧光灯的固定板的结构示意图。

具体实施方式

图1至图11示出了本发明的一个较优实施方式。

如图1与图2所示，防爆荧光灯包括防爆外壳组件、灯芯组件20，防爆外壳组件包括透光灯筒200、端盖100、端壳组件；透光灯筒200的一端是端盖连接端，固定连接端盖100，另一端是端壳连接端，与端壳组件固定连接；端壳组件又包括壳盖400、筒形的壳体300，壳体300的一端与透光灯筒200的端壳连接端固定连接，另一端固定安装壳盖400。端盖100、透光灯筒200、壳体300、壳盖400构成一个封闭的空间，灯芯组件20安装在该空间内，灯芯组件20的安装与取出维护可通过打开壳盖400来实现。

如图2、图3、图4所示，在端盖100与透光灯筒200的连接端面上设有端盖槽，端盖槽外壁151的高度大于内壁152的高度，透光灯筒200的端盖连接端插在该端盖槽中，在外壁151与透光灯筒200的外壁面之间的缝隙中设置密封胶153。在壳体300上与透光灯筒200相连接的端面上设壳体槽，壳体槽外壁351的高度大于内壁352的高度，透光灯筒200的端壳连接端插在壳体槽中，在外壁351与透光灯筒外壁面间的间隙中设置密封胶353。如图3所示，两根拉杆500轴向贯穿透光灯筒200，两端分别与端盖100和壳体300连接，将端盖100、透光灯筒200、壳体300锁在一起，增强它们的连接强度，从而实现高防爆性能。

如图3、图4所示，在壳盖400的边缘设置有一转轴420，在壳体300的边缘设有一个容置转轴420的轴槽，转轴420通过压轴片430和螺钉431固定在轴槽中，在壳体边缘设有四个螺钉孔441，壳盖400的边缘设有四个与螺钉孔441相贯通的壳盖安装孔410，螺钉440通过相贯通的螺钉孔441和壳盖安装孔410将壳盖400固定在壳体300上。壳体300上与壳盖400相配合的端面上设置有密封槽330，密封槽330内设置有密封圈331。在防爆荧光灯使用时，壳盖400通过螺钉440锁紧在壳体300上，在进行维护时，可卸掉螺钉440后可使壳盖400可绕转轴420翻转，而不与壳体300完全分离，方便壳盖400的开启与锁紧封闭，在需要将壳盖400完全卸下时，可卸掉固定轴压片430的螺钉431即可。

如图2、图9所示，灯芯组件20包括接线座600、固定板710，固定板710的上侧面安装镇流器740、下侧面安装有灯座821、灯座821上安装荧光灯管820，在固定板710的端壳连接端安装转接板730，通过转接板730与接线座600连接。接线座600的外侧面610是一个圆柱面，并在远离固定板的端头具有一个向四周延伸的凸缘620，凸缘620上设有四个接线座安装孔621，接线座的外侧面610与壳体的内壁面341紧密配合，且通过紧固螺钉622经接线座安装孔621、壳体内壁上与接线座安装孔621相贯通的螺钉孔340形成紧固连接。接线座600将防爆外壳组件形成的封闭空间分隔成互不相通的光源腔50和接线腔40，固定板710、荧光灯管820、镇流器740等组件位于光源腔内。接线座600靠近接线腔40的端面上设有便于将灯芯组件从防爆外壳组件取出的拉带630。接线座600与转接板730相接的端面上设接线座引线孔640，在接线座引线孔640中布设从接线腔中引入电源并连接到镇流器740上的导电线。采用此种结构，具有互不相通的光源腔50和接线腔40，在进行局部维护打开壳盖时仍能保证整个防爆荧光灯的防爆可靠性，在进行更换灯管或整体维护时，可拆除接线座与壳体的固定螺钉，拉扯拉带630便可将整个灯芯组件20从防爆外壳组件中抽出，操作简单、维护方便。

如图3所示，在壳体300的侧壁上设置有引线孔310，引线孔310的孔壁上设管螺纹，在引线孔310内安装密封圈313、平垫312和引线管311形成密封，在引线管313内布设将外部电源引入到接线座上的导电线314，并在引线管313内设密封胶密封。在壳体300上还设有一个用于布设连接外部电器与接线座导电线的备用引线孔320，备用引线孔320内安装有由铜螺母321、密封圈323、平垫圈322构成的密封组件。本发明中备用引线孔主要是为了在需要将多个防爆荧光灯进行并联使用时，可将备用引线孔320中的密封组件取走，用于布设导电线与其他防爆荧光灯连接。

如图9、图10所示，在本发明中，转接板730呈L形结构，其垂直透光灯筒轴线的竖边上设有两个通孔731，在接线座600与转接板相连接的端面上设两个凸柱660，凸柱660插套在通孔731，且为间隙配合，在凸柱660的端面上设有由螺钉651、平垫652、大垫片653构成的组合螺钉，对转接板730进行限位，防止转接板730与凸柱660相脱离。在转接板730与接线座600之间还设置有减震弹簧654，减震弹簧654套装在凸柱660上，减震弹簧654的两端分别与转接板730和接线座600接触。采用此种结构，可在灯芯组件20的装配过程中，固定板710安装到位后，可相对固定板错位调整接线座600，使接线座600与壳体300相配合，防止固定板装配的误差传递到接线座的装配中影响接线座600的装配。减震弹簧654能起到缓冲外部冲击力对固定板710及荧光灯管820的冲击。

如图9所示，固定板710的端盖连接端安装有插接板720，插接板720的端头呈凸字形。如图5所示，在端盖100的内侧面上设有一固定槽110，在固定槽110中安装包含截面为

形限位弹片120和两个侧弹片130、140的第一防震装置，限位弹片120通过螺钉121、侧弹片130、140分别通过螺钉131、141固定，插接板720的凸字形端头插在固定槽中，限位弹片120卡在固定板端头的上下侧面，两片侧弹片130、140分别位于固定板端头的前侧与后侧。限位弹片120可对固定板的端盖连接端进行轴向和上下方向弹性定位，侧弹片130、140则可对固定板的端盖连接端进行前后方向上的弹性定位。

如图9所示，在固定板710的下侧面即安装荧光灯管820的侧面上固定有两个第二防震装置910，第二防震装置910具有一个夹持部，夹住荧光灯管820，第二防震装置910的夹持部为弹性材料做成，辅助固定荧光灯管820，在防爆荧光灯震动时对灯管起减震作用。通过第一防震装置、第二防震装置及减震弹簧654可使防爆荧光灯具有较好的抗震性能，能用于震动环境中。

如图6、图7、图8所示，在透光灯筒200的两侧位置偏上位置分别设有上、下两个沿透光灯筒轴线走向的卡筋220，位于透光灯筒同一侧的上、下两个卡筋220与一根横截面为П形的导向板210的两个脚板相扣接形成一个通道211，供拉杆500穿插。在透光灯筒两侧、通道211上部的位置各设一条沿透光灯筒轴线走向的导向筋条230，导向筋条230、导向板210、上部的卡筋220构成一滑槽240，在灯芯组件的装配过程中，固定板710的前后两侧边712卡在滑槽240中滑动，方便固定板的端盖连接端的安装定位。在本发明中，透光灯筒的下半部是透光侧，光线从此侧向外射出，在该侧的内壁面上密布沿透光灯筒轴线走向的反光棱条250，反光棱条可使荧光灯管所发出的光经过透光灯筒射出时发生折射与散射，使光变柔和，从而具备防眩的功能，同时增加照明效果。透光灯筒的上半部是背光侧，在此侧的内侧面上也设置有反光棱条260，此处的反光棱条260主要功能是使在透光灯筒的外面不能清楚地看清固定板上侧安装的部件及接线，增加防爆荧光灯的美观效果，因此此处的反光棱条260的间距要小于下部内侧面上的反光棱条250的间距。

如图11所示，固定板710的上侧面为平面，镇流器740安装在其上，安装荧光灯管的下侧面为镜面反光曲面711。本发明中，固定板具有固定安装荧光灯管和镇流器的作用，同时具有反射荧光灯管所发出光的功能，增强防爆荧光灯的照明效果。将固定与反光功能集在固定板上，简化灯芯组件结构。

在本发明中，端盖100和壳体300上均安装有用于悬挂防爆荧光灯的吊环。在具体实施时，吊环也可以是安装支架，用于将防爆荧光灯固定在墙壁或天花板上。

Claims (9)

1.一种防爆荧光灯，包括防爆外壳组件、灯芯组件，所述灯芯组件位于所述防爆外壳组件形成的封闭空间内，其特征在于：

所述防爆外壳组件包括透光灯筒、端盖、端壳组件，所述透光灯筒的一端是端盖连接端，与所述端盖固定连接，另一端是端壳连接端，与所述端壳组件固定连接；

所述端壳组件包括壳盖、筒形的壳体，所述壳体在其一端与透光灯筒的端壳连接端固定连接，另一端安装所述壳盖；

所述灯芯组件包括接线座、固定板，所述固定板上安装荧光灯管，所述固定板的一端是接线座连接端，与接线座相连接，所述接线座安装于所述壳体内且将防爆外壳组件形成的封闭空间分隔成互不相通的光源腔和接线腔，所述固定板位于所述的光源腔内；

所述接线座的外侧面是圆柱面，其靠近接线腔的端头设有向四周延伸的凸缘，所述凸缘上设接线座安装孔，所述接线座的外侧圆柱面与所述壳体的内壁面紧密配合，所述接线座通过紧固螺钉经接线座安装孔与壳体固定连接。

2.根据权利要求1所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述壳体上设有一个引线孔，所述引线孔内布设用于将外部电源连接到接线座上的导电线。

3.根据权利要求1所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述接线座靠近接线腔的端面上设有便于将灯芯组件从防爆外壳组件中取出的拉带。

4.根据权利要求1所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述壳盖与壳体通过一转轴连接，所述壳盖在其边缘设置壳盖安装孔并通过螺钉经壳盖安装孔与所述壳体固定连接。

5.根据权利要求1所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述壳体与壳盖配合的端面上设密封槽，密封槽内设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述防爆外壳组件还包括两根拉杆，所述拉杆沿透光灯筒轴向贯穿透光灯筒并在其两端分别与端盖和壳体固定连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述壳体、端盖与透光灯筒相连接的端面上设有环形的定位槽，所述透光灯筒的两端分别嵌入在壳体、端盖上的定位槽内，定位槽的外壁高度大于定位槽的内壁高度。

8.根据权利要求7所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述定位槽内嵌设有密封件。

9.根据权利要求8所述的防爆荧光灯，其特征在于，所述密封件是设置在透光灯筒与定位槽外壁之间的密封胶。

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