CN101468924A

CN101468924A - 生物有机肥及其生产方法

Info

Publication number: CN101468924A
Application number: CNA2007101592533A
Authority: CN
Inventors: 魏东; 贾红红; 杨明洁; 李开朝; 张执平
Original assignee: ANGANG INDUSTRIAL SHENFENG BIOENGINEERING Co Ltd
Current assignee: ANGANG INDUSTRIAL SHENFENG BIOENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2007-12-28
Publication date: 2009-07-01

Abstract

本发明提供一种生物有机肥，主要包括含有吸附液体微生物菌剂的草炭、用液体微生物菌剂发酵的畜禽粪便，以及腐殖酸，其配比为吸附菌剂的草炭10％～20％、发酵的畜禽粪便35％～45％、腐殖酸40％～55％。其生产方法主要包括生产吸附菌剂的草炭和发酵的畜禽粪便，按比例将吸附菌剂的草炭、发酵的畜禽粪便和腐殖酸混匀，检测，包装。该生物有机肥含有作物生长所必需的各种营养元素及固氮菌、解磷、解钾菌等，无公害、无污染，能改良土壤，培肥地力，增强作物抗逆性，成本低，效益高，使用方便，适用于各类土质和各种作物。其生产工艺简单、合理，发酵畜禽粪便的时间短，能有效减少有害物质，保留有效成分，达到生产绿色食品生产资料的标准。

Description

生物有机肥及其生产方法

技术领域

本发明属于农用肥料，尤其涉及一种生物有机肥及其生产方法。

背景技术

有机肥除含有植物必需的氮、磷、钾外。还含有多种中、微量元素，如畜、禽粪中含硼、锌、锰、铁等。所以有机肥是一类含有多种营养成分的肥料，其养分齐全。化学肥料无法代替有机肥料，是因为土壤肥力并不单是为作物提供营养元素，而是有机质的积累产生了土壤团粒结构，协调了土壤中水、肥、气、热等诸肥力因子的矛盾，为作物吸收养分创造了有利的环境条件。但有机肥的不足之处是使用量大，污染环境，特别没发酵好的有机肥中的有害物质较多，是很多疾病的传染源。随着畜禽等饲养业的迅速发展，仍采用传统的简易堆肥法来处理畜禽粪便，由于对地下水造成污染，严重影响了人们的生存环境，已难以为续，必须有更好的处理方法。

近年来，微生物肥料在我国蓬勃发展，广泛应用于多种作物，并取得了一定的效果。但是，纯微生物肥料存在很多弊端，如成本高，见效慢，养分不全等缺点。虽然也出现一些生物有机肥，但大多发酵时间长，生产工艺复杂，有的采用高温处理，破坏了有机肥料应有的有效成分。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种把生物肥料和有机肥料有机的结合在一起，不破坏任何有效成分，又能抑制有害微生物繁殖，使畜禽粪便快速发酵达到无害化的生物有机肥及其生产方法。

本发明生物有机肥主要包括用90％～92％草炭吸附8％～10％液体微生物菌剂的吸附菌剂的草炭、用8％～10％液体微生物菌剂发酵90％～92％新鲜畜禽粪便的发酵畜禽粪便，以及腐殖酸，其配比(重量百分比)为吸附菌剂的草炭10％～20％、发酵的畜禽粪便35％～45％、腐殖酸40％～55％。

本发明生物有机肥在上述成分的基础上必要时还可添加适量的化学肥料，其比例为总量的5％～10％。

本发明所述的液体微生物菌剂包括固氮斯氏假单胞菌(Pseudomonasstutzeri)和固氮巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)，是由上述两种有益菌培养而成的微生物肥料，每毫升有效菌数≥10亿个。

本发明所述所述草炭的细度≥40目，其有机质含量≥30％；所述腐殖酸的细度≥80目，其有机质含量≥45％。

本发明所述生物有机肥的有效活菌数≥2000万个/克，有机质含量≥25％，PH值6.0～8.0。

本发明生物有机肥粉剂的生产方法包括下列步骤：取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％的草炭上，边喷洒边搅拌，之后堆垛发酵，经24～28小时，温度40～50℃时翻动一次，再经过24～28小时检测，菌数>2亿/克，形成吸附菌剂的草炭，备用；取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％畜禽粪便上，边喷洒边搅拌，堆放10天后温度60～80℃，水分25％～35％时去掉表层，形成发酵畜禽粪便，备用；然后，按比例将吸附菌剂的草炭、发酵的畜禽粪便和腐殖酸，或再加上化学肥料混匀，检测合格后，包装。该生物有机肥粉剂的水分为20％～35％。

本发明生物有机肥颗粒肥的生产方法包括下列步骤：取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％的草炭上，边喷洒边搅拌，之后堆垛发酵，经24～28小时，温度40～50℃时翻动一次，再经过24～28小时检测，菌数>2亿/克，形成吸附菌剂的草炭，备用；取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％畜禽粪便上，边喷洒边搅拌，堆放10天后温度60～80℃，水分25％～35％时去掉表层，形成发酵的畜禽粪便备用；然后，按比例将吸附菌剂的草炭、发酵的畜禽粪便和腐殖酸，或加上化学肥料，再加入适量粘结剂，混匀后上造粒机造粒，在70～90℃之间快速烘干后，直接冷却，然后筛分，检测合格后，包装。该颗粒肥的水分≤10％。

本发明生物有机肥含有作物生长所必需的各种营养元素及固氮菌、解磷、解钾菌等，无公害、无污染并能改良土壤，培肥地力，增强作物抗逆性，在绿色农业生产上具有广泛的应用前景。该生物有机肥既有生物菌肥的固氮、解磷、解钾的特点，也有有机肥改良土壤、养分齐全、缓效、长效等特点，而且成本低，效益高，使用方便，适用于各类土质和各种作物，极易推广，市场潜力巨大。

本发明生物有机肥利用微生物发酵畜禽粪便，使有益微生物与畜禽粪便有效成分共存，不破坏任何有效成分。本发明所用的液体微生物菌剂不但能减轻畜禽粪便的臭味，生产中基本不产生废水、废气等有害物质，达到无害化，而且还能缩短畜禽粪便的发酵时间，减少畜禽粪便中的有害物质，使之达到生产绿色食品生产资料的标准。本发明生物有机肥生产工艺简单、合理，具有可靠性、稳定性和可行性。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1是一种生物有机肥粉剂的生产方法，主要包括下列生产步骤：首先生产吸附菌剂的草炭和发酵的畜禽粪便，各以100kg原料为例，取10kg液体微生物菌剂喷洒在90kg草炭上，所用的液体微生物菌剂每毫升有效菌数≥10亿个，所用草炭的细度≥40目，其有机质含量≥30％，边喷洒液体微生物菌剂边搅拌草炭，然后将洒有液体微生物菌剂的草炭进行堆垛发酵，经过24小时发酵后，温度达到45℃时翻动一次，再继续发酵24小时，再检测，菌数>5亿个/克，完成吸附菌剂的草炭的生产；取10kg液体微生物菌剂喷洒在90kg的畜禽粪便上，边喷洒边搅拌，然后将洒有液体微生物菌剂的畜禽粪便进行堆放发酵，发酵10天后温度达到70℃，水分为28％时去掉表层，完成发酵畜禽粪便的生产。然后按重量百分比计，将10％的吸附菌剂的草炭、40％的发酵的畜禽粪便和50％的腐殖酸进行混合。所用腐殖酸的细度应≥80目，其有机质含量≥45％。混匀后，检测合格，即其有效活菌数≥2000万个/克，有机质含量≥25％，PH值6.0～8.0，水分20％～35％，便可称量包装。

如有必要可根据不同需要再加入适量的氮、磷、钾化学肥料，其比例最好占总量的5％～10％。

实施例2是一种生物有机肥颗粒肥的生产方法，主要包括下列生产工序：生产吸附菌剂的草炭和发酵畜禽粪便，按比例将吸附菌剂的草炭、发酵畜禽粪便和腐殖酸，或加上化学肥料混匀，造粒，烘干，筛分，检测，包装。前面的工序，包括生产吸附菌剂的草炭和发酵畜禽粪便，按比例将吸附菌剂的草炭、发酵畜禽粪便和腐殖酸，或加上化学肥料混匀如同实施例1所述。其不同之处是在配料混合过程中需再加入适量粘结剂，本发明实施例所用的粘结剂为膨润土，其用量占总量的0.5。混匀后就送造粒机造粒，烘干采用蒸汽烘干系统，在80℃温度下快速烘干，并直接进入冷却系统冷却，然后进行筛分，经检测合格，即其有效活菌数≥2000万个/克，有机质含量≥25％，PH值6.0～8.0，水分≤10％，便可称量包装。

Claims

1.一种生物有机肥，其特征在于该生物有机肥主要包括用90％～92％草炭吸附8％～10％液体微生物菌剂的吸附菌剂的草炭、用8％～10％液体微生物菌剂发酵90％～92％新鲜畜禽粪便的发酵畜禽粪便，以及腐殖酸，其配比(重量百分比)为吸附菌剂的草炭10％～20％、发酵的畜禽粪便35％～45％、腐殖酸40％～55％。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于该生物有机肥还包括化学肥料，其比例为总量的5％～10％。

3.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于所述的液体微生物菌剂包括固氮斯氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)和固氮巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)，每毫升有效菌数≥10亿个。

4.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于所述草炭的细度≥40目，其有机质含量≥30％。

5.根据权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于所述腐殖酸的细度≥80目，其有机质含量≥45％。

6.根据权利要求1或2所述的生物有机肥，其特征在于其有效活菌数≥2000万个/克，有机质含量≥25％，PH值6.0～8.0。

7.一种权利要求1或2所述的生物有机肥粉剂的生产方法，其特征在于包括下列步骤：取8％～10％，液体微生物菌剂喷洒在90％～92％的草炭上，边喷洒边搅拌，之后堆垛发酵，经24～28小时，温度40～50℃时翻动一次，再经过24～28小时检测，菌数>2亿/克，备用；取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％新鲜畜禽粪便上，边喷洒边搅拌，堆放7～15天后，温度60～80℃，水分25％～35％时，去掉表层，备用；然后，按比例将吸附菌剂的草炭、发酵的畜禽粪便和腐殖酸，或加上化学肥料混匀，检测，包装。

8.根据权利要求7所述的生物有机肥粉剂的生产方法，其特征在于所述生物有机肥粉剂的水分为20％～35％。

9.一种权利要求1或2所述的生物有机肥颗粒肥的生产方法，其特征在于包括下列步骤：取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％的草炭上，边喷洒边搅拌，之后堆垛发酵，经24～28小时，温度40～50℃时翻动一次，再经过24～28小时检测，菌数>2亿/克，备用；取8％～10％液体微生物菌剂喷洒在90％～92％新鲜畜禽粪便上，边喷洒边搅拌，堆放7～15天后温度60～80℃，水分25％～35％时去掉表层，备用；然后，按比例将发酵的草炭、发酵的畜禽粪便和腐殖酸，或加上化学肥料，再加入适量粘结剂，混匀后上造粒机造粒，在70～90℃之间快速烘干后，直接冷却，然后筛分，检测，包装。

10.根据权利要求9所述的生物有机肥颗粒肥的生产方法，其特征在于所述颗粒肥的水分≤10％。