CN101462810B - 增塑剂污水处理工艺 - Google Patents

增塑剂污水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101462810B
CN101462810B CN2008101201750A CN200810120175A CN101462810B CN 101462810 B CN101462810 B CN 101462810B CN 2008101201750 A CN2008101201750 A CN 2008101201750A CN 200810120175 A CN200810120175 A CN 200810120175A CN 101462810 B CN101462810 B CN 101462810B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewage
treatment
aerobic
anaerobic
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101201750A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101462810A (zh
Inventor
斯志光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhu Ji Tian You Environmental Technologies Co., Ltd.
Original Assignee
ZHU JI TIAN YOU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHU JI TIAN YOU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES Co Ltd filed Critical ZHU JI TIAN YOU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority to CN2008101201750A priority Critical patent/CN101462810B/zh
Publication of CN101462810A publication Critical patent/CN101462810A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101462810B publication Critical patent/CN101462810B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

本发明公开了一种增塑剂污水处理工艺，其特征是对污水按照以下顺序处理：(1)水解脱酯：将废水在碱性条件下加热至沸腾，令酯类物质发生水解反应；通过投加石灰，令苯环类物质与钙反应生成沉淀得以从污水中去除；(2)中和：向污水中加酸，将废水pH值调至中性；(3)厌氧处理：在厌氧条件下，通过厌氧菌作用，将难降解环类物质打开，将有机物转化成甲烷；(4)好氧处理：对污水进行鼓风曝气，经好氧菌作用将有机物降解；(5)沉淀：好氧出水经沉淀池泥水分离，上清液外排，大部分污泥回流至好氧处理，少量污泥排出。工艺占地小、不用稀释、运营成本低、达标排放稳定的增塑剂废水处理工艺，以胜任极大部分的增塑剂污水的达标处理。

Description

增塑剂污水处理工艺
技术领域
本发明属于污水处理工艺，具体的说是一种针对增塑剂污水的处理工艺。 
背景技术
目前我国及世界上塑胶行业突飞猛进，而增塑剂作为塑胶原料的主要组成产品，从2002年的100多家，到2008年已接近10000家，因增塑剂产生的废水量不大，一般都在100-200吨/天左右，所以增塑剂产生的污水处理工艺也大致相似，一般为水解脱脂、中和配水、厌氧、沉淀、调节、好氧、接触氧化和排放。但因为这种污水有着浓度高(COD100000多)，BOD/COD低(仅为0.15)，属极难生化降解物质，所以大多数厂均是用5-10倍的自来水稀释后进行处理，以不惜成本为代价，且针对上述增塑剂污水进行处理的工艺投资大，成本高，占地多，难以达到三级排放(COD500)标准。随着国家环保限量排放政策的出台，污水是否能无稀释、且低成本达标排放成为决定众多增塑剂厂生死存亡的关键。 
发明内容
针对上述增塑剂污水处理工艺投资大，成本高，占地多，尚且难以达到三级排放(COD500)标准的缺陷，本发明提供一种工艺占地小、不用稀释、运营成本低、达标排放稳定的增塑剂废水处理工艺，以胜任极大部分的增塑剂污水的达标处理。为此，本发明采用以下技术方案： 
增塑剂污水处理工艺，其特征是对污水按照以下顺序处理： 
(1)水解脱酯：在水解脱脂池中将废水在碱性条件下加热至沸腾，令酯类物质发生水解反应；通过投加石灰，令苯环类物质与钙反应生成沉淀得以从污水中去除；其中的碱可以是烧碱、石灰或其他强碱，加热一般用蒸汽加热； 
(2)中和：在中和池中向污水加酸，将废水调至中性，便于下一步进行生化处理；酸可以是硫酸、盐酸或其他酸性物质； 
(3)厌氧处理：在厌氧条件下，通过厌氧菌作用，将难降解环类物质打开，将有机物转化成甲烷，使废水中大部分有机物得以去除，COD降幅达80％，大大降低后续好氧处理时的负荷，厌氧处理在厌氧反应器中进行，处理时向厌氧反应器中通入蒸汽提高厌氧效果，厌氧反应器可以是UASB(升流式厌氧污泥床反应器)、EGSB(膨胀颗粒污泥床反应器)或其他厌氧设备。 
(4)好氧处理：对污水进行鼓风曝气，经好氧菌作用将有机物降解，去除率达99.5％；好氧段可采用传统活性污泥法、接触氧化法、泥膜混合法或其他活性污泥处理方法。 
(5)沉淀：好氧出水经沉淀池泥水分离，上清液外排，大部分污泥回流至好氧处理，少量污泥排出。 
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征，在实施时根据需要单独或者结合起来对上述技术方案进行完善和补充： 
A、在所述中和与厌氧处理之间对污水进行水解酸化，对废水起预酸化效果，可大大提高厌氧反应器处理效率。 
B、在所述的厌氧处理与好氧处理之间对污水进行兼氧处理，可有效降低废水生物毒性作用，大大减少对好氧池的冲击负荷。 
C、在所述的沉淀后对污水进行过滤，能有效降低出水悬浮物含量，进一步降低COD，保证出水清澈，稳定；过滤装置可以是一般渗透性滤池，也可以是生物碳滤池。 
D、对所述外排的上清液进行强氧化处理，能有效降低出水色度，进一步降低COD。 
本发明的有益效果是：工艺占地小、不用稀释、运营成本低、达标排放稳定的增塑剂废水处理工艺，以胜任极大部分的增塑剂污水的达标处理。 
附图说明
图1为本发明的一个工艺流程示意图。 
图2为本发明的另一个工艺流程示意图。 
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。 
实施例1 
如图1所示，对污水按照以下顺序处理： 
(1)水解脱酯：将废水加热至沸腾，调节PH至11左右，水解2小时，在水解脱脂池中将废水在碱性条件下加热至沸腾，令酯类物质发生水解反应；通过投加石灰，令苯环类物质与钙反应生成沉淀得以从污水中去除；其中的碱可以是烧碱、石灰或其他强碱，加热一般用蒸汽加热；； 
(2)中和：在中和池中向污水加酸，将废水调至中性，便于下一步进行生化处理；酸可以是硫酸、盐酸或其他酸性物质； 
(3)厌氧处理：在厌氧条件下，通过厌氧菌作用，将难降解环类物质打开，将有机物转化成甲烷，使废水中大部分有机物得以去除，COD降幅达80％，大大降低后续好氧处理时的负荷，厌氧处理在厌氧反应器中进行，处理时向厌氧反应器中通入蒸汽提高厌氧效果，厌氧反应器可以是UASB(升流式厌氧污泥床反应器)、EGSB(膨胀颗粒污泥床反应器)或其他厌氧设备。 
(4)好氧处理：对污水进行鼓风曝气，经好氧菌作用将有机物降解，去除率达99.5％；好氧段可采用传统活性污泥法、接触氧化法、泥膜混合法或其他活性污泥处理方法。 
(5)沉淀：好氧出水经沉淀池泥水分离，上清液外排，大部分污泥回流至好氧处理，少量污泥排出。 
项目实施各级处理效果表(1) 
Figure DEST_PATH_GSB00000284806200021
实施例2 
如图2所示，对污水按照以下顺序处理： 
(1)水解脱酯：将废水加热至沸腾，调节PH至11左右，水解2小时，在水解脱脂池中将废水在碱性条件下加热至沸腾，令酯类物质发生水解反应；通过投加石灰，令苯环类物质与钙反应生成沉淀得以从污水中去除；其中的碱可以是烧碱、石灰或其他强碱，加热一般用蒸汽加热； 
(2)中和：在中和池中向污水加酸，将废水调至中性，便于下一步进行生化处理；酸可以是硫酸、盐酸或其他酸性物质； 
(3)、在所述中和与厌氧处理之间对污水进行水解酸化，对废水起预酸化效果，可大大提高厌氧反应器处理效率。 
(4)厌氧处理：在厌氧条件下，通过厌氧菌作用，将难降解环类物质打开，将有机物转化成甲烷，使废水中大部分有机物得以去除，COD降幅达80％，大大降低后续好氧处理时的负荷，厌氧处理在厌氧反应器中进行，处理时向厌氧反应器中通入蒸汽提高厌氧效果，厌氧反应器可以是UASB(升流式厌氧污泥床反应器)、EGSB(膨胀颗粒污泥床反应器)或其他厌氧设备。 
(5)在所述的厌氧处理与好氧处理之间对污水进行兼氧处理，可有效降低废水生物毒性作用，大大减少对好氧池的冲击负荷。 
(6)好氧处理：对污水进行鼓风曝气，经好氧菌作用将有机物降解，去除率达99.5％；好氧段可采用传统活性污泥法、接触氧化法、泥膜混合法或其他活性污泥处理方法。 
(7)沉淀：好氧出水经沉淀池泥水分离，上清液外排，大部分污泥回流至好氧处理，少量污泥排出。 
(8)在所述的沉淀后对污水进行过滤，能有效降低出水悬浮物含量，进一步降低COD，保证出水清澈，稳定；过滤装置可以是一般渗透性滤池，也可以是生物碳滤池。 
(9)对所述外排的上清液进行强氧化处理，能有效降低出水色度，进一步降低COD。 
项目实施各级处理效果图(2) 
Figure G2008101201750D00041
如上所述，本发明的工艺简单，所用设备少，占地面积小、不用稀释、运营成本低、达标排放(国家一级COD＜100)稳定，能胜任极大部分的增塑剂污水的达标处理。 
附注(对本说明书中涉及的有关词汇的解释)： 
BOD——生化需氧量又称生化耗氧量，英文biochemical oxygen demand的缩写，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标，它说明水中有机物处于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量，其单位以ppm或毫克/升(mg/l)表示。其值越高，说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重。 
COD——化学需氧量又称化学耗氧量，英文chemicaloxygendemand的简称，是利用化学氧化剂(如高锰酸钾)将废水中可氧化物质(如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等)氧化分解，然后根据残留的氮化剂的量计算出氧的消耗量，它和生化需养量(BOD)一样，是表示水质污染度的重要指标。COD的单位为ppm或毫克/升(mg/l)，其值越小，说明水质污染程度越轻。 

Claims (5)

1.增塑剂污水处理工艺，其特征是对污水按照以下顺序处理：
(1)水解脱酯：将废水在碱性条件下加热至沸腾，令酯类物质发生水解反应；通过投加石灰，令苯环类物质与钙反应生成沉淀得以从污水中去除；
(2)中和：向污水中加酸，将废水调至中性；
(3)厌氧处理：在厌氧条件下，通过厌氧菌作用，将难降解环类物质打开，将有机物转化成甲烷；
(4)好氧处理：对污水进行鼓风曝气，经好氧菌作用将有机物降解；
(5)沉淀：好氧出水经沉淀池泥水分离，上清液外排，大部分污泥回流至好氧处理，少量污泥排出。
2.根据权利要求1所述的增塑剂污水处理工艺，其特征是在所述中和与厌氧处理之间对污水进行水解酸化。
3.根据权利要求1所述的增塑剂污水处理工艺，其特征是在所述的厌氧处理与好氧处理之间对污水进行兼氧处理，可有效降低废水生物毒性作用，大大减少对好氧池的冲击负荷。
4.根据权利要求1所述的新型增塑剂污水处理工艺，其特征是在所述的沉淀后对污水进行过滤。
5.根据权利要求1所述的新型增塑剂污水处理工艺，其特征是对所述外排的上清液进行强氧化处理。
CN2008101201750A 2008-07-31 2008-07-31 增塑剂污水处理工艺 Expired - Fee Related CN101462810B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101201750A CN101462810B (zh) 2008-07-31 2008-07-31 增塑剂污水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101201750A CN101462810B (zh) 2008-07-31 2008-07-31 增塑剂污水处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101462810A CN101462810A (zh) 2009-06-24
CN101462810B true CN101462810B (zh) 2011-06-15

Family

ID=40803637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101201750A Expired - Fee Related CN101462810B (zh) 2008-07-31 2008-07-31 增塑剂污水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101462810B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109455886B (zh) * 2018-12-28 2021-09-10 温州建源建设有限公司 一种市政道路污水处理方法及处理系统
CN113362978B (zh) * 2021-06-23 2022-02-11 中国核动力研究设计院 一种放射性去污废液中有机物的无机化方法及应用
CN114394693A (zh) * 2022-01-22 2022-04-26 安徽科技学院 一种工业含油废水的澄清处理方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2157779A1 (es) * 1999-04-13 2001-08-16 Servicios De Gestion Tecnologi Procedimiento para la depuracion y el secado de purines.
CN101139141A (zh) * 2006-09-08 2008-03-12 周恩民 一种邻苯二甲酸酯类增塑剂废水的预处理方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2157779A1 (es) * 1999-04-13 2001-08-16 Servicios De Gestion Tecnologi Procedimiento para la depuracion y el secado de purines.
CN101139141A (zh) * 2006-09-08 2008-03-12 周恩民 一种邻苯二甲酸酯类增塑剂废水的预处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101462810A (zh) 2009-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Prabakar et al. Pretreatment technologies for industrial effluents: Critical review on bioenergy production and environmental concerns
CN102001775B (zh) 一种有机硅废水的预处理工艺
CN103011526B (zh) 一种硫氰酸红霉素废水的处理方法
CN101157510A (zh) 一种抗生素废水的处理工艺及用途
CN1724420A (zh) 化学氧化－曝气生物滤池联合水处理方法
CN1772661A (zh) 木薯淀粉生产废水生物处理组合工艺
CN110877956A (zh) 处理芬顿铁泥的装置和方法
Ramos-Vaquerizo et al. Anaerobic treatment of vinasse from sugarcane ethanol production in expanded granular sludge bed bioreactor
Zhao et al. Application of biogas recirculation in anaerobic granular sludge system for multifunctional sewage sludge management with high efficacy energy recovery
CN101041531A (zh) 用于高浓度难降解有机废水处理的多重组合工艺
KR20070047731A (ko) 생활쓰레기 매립지 침출수와 음식물류폐기물 탈리액의 병합정화처리방법
WO2020152707A1 (en) Heavy metal removal from industrial effluents by combination of aerobic and anaerobic treatment
CN211471183U (zh) 处理芬顿铁泥的装置
CN104370411A (zh) 一种工业废水重金属去除的方法
Lan et al. Microbiological evaluation of nano-Fe 3 O 4/GO enhanced the micro-aerobic activate sludge system for the treatment of mid-stage pulping effluent
Wen et al. Micro-aerated fermentation enhances acetate production from high-rate activated sludge to supply carbon source for heterotrophic denitratation
CN101462810B (zh) 增塑剂污水处理工艺
CN114409188A (zh) 一种以餐厨垃圾水解液为碳源的厌氧发酵沼液处理方法
CN108773982B (zh) 一种高浓度废水的处理方法
CN210237408U (zh) 一种树脂生产有毒废水处理设备
CN111718078A (zh) 一种制药废水处理新工艺
KR100627158B1 (ko) 변성전분 폐수처리 방법
Song et al. Impact of a metabolic uncoupler, 2, 4-dichlorophenol on minimization of activated sludge production in membrane bioreactor
Jin et al. Facilitating effects of the synergy with zero-valent iron and peroxysulfate on the sludge anaerobic fermentation system: Combined biological enzyme, microbial community and fermentation mechanism assessment
Qinglin et al. Effects of ORP, recycling rate, and HRT on simultaneous sulfate reduction and sulfur production in expanded granular sludge bed (EGSB) reactors under micro-aerobic conditions for treating molasses distillery wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHUJI TIANYOU ENVIROMENTAL + TECHNOLOGIES CO., LTD

Free format text: FORMER OWNER: SI ZHIGUANG

Effective date: 20100812

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 311800 NO.365, SIZHAI VILLAGE, DONGBAIHU TOWN, ZHUJI CITY, ZHEJIANG PROVINCE TO: 311800 CHENCAI VILLAGE, DONGBAIHU TOWN, ZHUJI CITY, SHAOXING CITY, ZHEJIANG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20100812

Address after: 311800 Zhejiang city of Shaoxing province Zhuji City East White Town, Chen Caicun

Applicant after: Zhu Ji Tian You Environmental Technologies Co., Ltd.

Address before: 311800, 365 village, East White Lake Town, Zhejiang, Zhuji

Applicant before: Si Zhiguang

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110615

Termination date: 20110731