CN101462800A - 复合水处理药剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合水处理药剂，其配方组成包括丙烯酸－2－丙稀酰胺－2－甲基丙磺酸多元共聚物，膦羧酸，羟基乙叉二膦酸，锌盐和水，将上述物质按比例混合后制成水处理药剂。该药剂使用后对处理高强度、高硬度水具有良好缓蚀阻垢效果，其腐蚀率及垢沉积速度均小于循环水质监测控制指标；对延长设备使用寿命及检修周期，保证设备长期安全运行，节省钢材，节约用水，减少环境污染等方面都是其它水处理药剂不可比的。该水处理药剂应用于工业冷却水循环系统，具有相当大的经济效益和社会效益，有很好的推广价值。
Description
一、技术领域
本发明涉及的是一种工业冷却水处理药剂，具体地说是一种具有高硬度高碱度的复合水处理药剂。
二、背景技术
在我国北方大部分地区，天然水是一种高强度、高碱度的水质，具有严重结垢特征，将这种水作为冷却介质在工业冷却循环水系统使用时，造成水质恶化，发生腐蚀、结垢等问题，导致热交换器和管道堵塞或泄漏，严重影响生产装置正常运行。近几年来，随着社会经济的迅速发展和技术的进步，水处理技术日益受到重视，人们研究出各种水处理药剂对工业冷却用水进行处理，但对具有高强度、高碱度的复合水处理效果不佳，很难达到良好的缓蚀阻垢效果。
三、发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种对处理高强度、高硬度水具有良好缓蚀阻垢效果的复合水处理药剂。
本发明的目的是这样实现的：该复合水处理药剂配方组成包括丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物，膦羧酸，羟基乙叉二膦酸，锌盐和水；配方中各组分的重量百分比是丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物10～40％，膦羧酸20～30％，羟基乙叉二膦酸15～30％，锌盐5～10％，水30～80％。将上述物质按比例混合后制成水处理药剂。
本发明的有益效果是：该复合水处理药剂使用后对处理高强度、高硬度水具有良好缓蚀阻垢效果，其腐蚀率及垢沉积速度均小于循环水质监测控制指标；对延长设备使用寿命及检修周期，保证设备长期安全运行，节省钢材，节约用水，减少环境污染等方面都是其它水处理药剂不可比的。该水处理药剂应用于工业冷却水循环系统，具有相当大的经济效益和社会效益，有很好的推广价值。
四、具体实施方式
本发明复合水处理药剂配方的组成包括丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物，膦羧酸，羟基乙叉二膦酸，锌盐和水；配方中各组分的重量百分比是丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物10～40％，膦羧酸20～30％，羟基乙叉二膦酸15～30％，锌盐5～10％，水30～80％。将上述物质按比例混合后制成水处理药剂。此配方为低磷环保型配方，配方中的羟基乙叉二膦酸、膦羧酸具有高效阻垢性能，通过药剂的“溶限”效应稳定钙硬度，提高水中钙离子和碳酸根的过饱和度，并通过药剂的晶格畸变作用改变碳酸钙的正常结晶生长，使碳酸钙形成不规则的小颗粒，通过丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物的分散作用均匀的悬浮在水中，使药剂达到良好的阻垢效果。由于膦羧酸和羟基乙叉二膦酸有大量未离解的OH-基团，这些基团与金属表面的水合氧化物的OH键相结合，形成一层非晶态的薄膜，该薄膜的性质为玻璃状无微孔且非常致密，从而阻止金属在水中的化学反应，起到抑制腐蚀的效果。配方中的膦羧酸、丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物具有很好的阻磷酸钙垢效果，有效地防止系统中磷酸钙垢的形成。配方中锌盐是阴极型缓蚀剂，它与磷酸盐有很好的协同效应，复合使用的目的是利用锌离子提供的快速成膜特性及磷酸盐成膜的耐久特性，使药剂具有良好的缓蚀性能。
高硬度、高碱度水为严重结垢倾向型水质，它比硬度高碱度低或者碱度低硬度高的水质都难处理。本复合水处理药剂配方中各成分药剂协同增效，在现场应用中循环水浓缩倍数达到3.0时(钙加总碱值基本保持在1200mg.l-1左右)，复合药剂仍能达到良好的缓蚀阻垢效果。
Claims (1)
1、一种复合水处理药剂，其特征在于：配方组成包括丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物，膦羧酸，羟基乙叉二膦酸，锌盐和水。配方中各组分的重量百分比是丙烯酸—2—丙稀酰胺—2—甲基丙磺酸多元共聚物10～40％，膦羧酸20～30％，羟基乙叉二膦酸15～30％，锌盐5～10％，水30～80％。
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| CNA2008101795068A CN101462800A (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 复合水处理药剂 |
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ID=40803627
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| CNA2008101795068A Pending CN101462800A (zh) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | 复合水处理药剂 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102351325A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-02-15 | 山东天庆科技发展有限公司 | 中水回用阻垢缓蚀剂及其制备方法 |
| CN104550139A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-29 | 安徽新中远化工科技有限公司 | 一种磷酸生产设备及管道清洗除垢的方法 |
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2008
- 2008-11-27 CN CNA2008101795068A patent/CN101462800A/zh active Pending
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