一种蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及一种纸板,尤其是指一种蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法。
【背景技术】
目前,蜂窝纸板以其具有较好的承重性和低廉的制造成本在家具、装修装饰和包装等行业已得到较为广泛的应用。此外,采用纸质材料制作的蜂窝纸板不仅具有良好的环保性,而且在使用后可方便的回收,有利于资源的再生利用。正因为蜂窝纸板具有上述特性,如何将蜂窝纸板进一步的深加工,使之应用领域得以扩展,是业内人士需考虑和研究的课题,特别在蜂窝纸板的封边问题上,现有托盘脚柱的包封方法一般是整张包封纸进行整体包封,这种包封方式,承压能力明显不足,另外,由于要在折角部位对多余部分进行裁剪,这样也使得在脚柱的角上难免会产生缝隙,这种缝隙即使用密封胶密封,难度也比较大,所以,密封效果也不理想。另外,现有的封边方法包括如下步骤:a)根据蜂窝纸板板芯的尺寸选取对应规格的一张包装纸;b)根据板芯轮廓在包装纸上画出折痕及裁剪多余的折皱;c)按照折痕线弯折包装纸,实现对板芯各个表面的包裹。但是,该种封边方法具有如下缺点:1)由于需要根据蜂窝板芯本体的大小来将包裹纸进行画线和剪裁,而剪裁好的蜂窝纸板和包裹纸由于存放时受到温度、湿度等环境因素的影响,有一定的尺寸公差,会产生一定的形变,包封出来的蜂窝纸板会出现凸起、凹陷等表面不平整现象,既使蜂窝纸板的外观不美观又因为包封不严会使其容易受潮或者进水,使蜂窝纸板托盘脚柱强度降低从而使其承受力量减小;2)蜂窝纸板在进行裁剪时由于工人的操作和机器本身的原因,也会产生一定的尺寸公差,从而会导致包装出来的蜂窝纸板托盘脚柱不美观;3)蜂窝纸板在包封过程中,工人在板芯封边操作时候要根据折痕线仔细对位,受板芯本身大小的限制,包装纸的大小要依据蜂窝板芯的大小来确定,增加了加工蜂窝纸板的成本,同时也增加了工人的劳动强度,降低了生产效率,增大了生产成本。4)用一张整纸包封蜂窝纸板时,操作工人必须始终绷紧各个面,最后在完全密封时,要保持各个表面的粘贴平整,而且还要有比较大的拉力,以保持在使用过程中,外包封纸不会起皱翘起,这种包封方法,无疑对操作工人要求非常高,而且,即使再熟练的工人也不能保证包封的各个面都平整,存在较大的操作难度。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种可以完全避开因环境原因,设备原因及工人原因带来的尺寸公差影响,且生产效率高,成本低以及密封性能优良的蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜂窝纸板托盘脚柱的制造方法,在蜂窝板芯外包络面敷设致密薄型材料并固定,所述的蜂窝板芯外包络面具有相对的两面,及连接所述相对两面多个对应边的侧面,准备多种敷设用致密薄型材料,包括宽度小于所述对应边的侧面高度用条形致密薄型材料;所述的制造方法包括如下步骤:
b)用条形致密薄型材料敷设所述的多个侧面;
c)将所述的条形致密薄型材料固定,并将两端接头重叠固定。
所述侧面用条形致密薄型材料的长度大于所述的相对的两面中任何一面的周长,所述步骤b)包括以下两种方式:
b1)将侧面用条形致密薄型材料的一端敷设在所述侧面中的一个并固定,剩余部分顺次敷设在各个侧面上并固定;
b2)将侧面用条形致密薄型材料一部分敷设在所述侧面中的一个、剩余部分从两边顺次敷设在各个侧面并固定。
本发明中可以在相对两面上直接借助于原有材料的贴面,然后将条形致密薄型材料直接包封各侧面,将两者接缝处密封处理,这种方式虽然简单和节省材料,但是接缝处的密封要求有较高的难度。
为了进一步改善本发明的设计方案,本发明所述的制造方法在步骤b)之前还有步骤a):在所述相对的两面直接敷设致密薄型材料。
这样先在蜂窝纸板相对两面的原有包面上再贴一层防水性能优良的牛板纸,并沿侧边延伸包裹侧面的一部分,并且固定,然后将条形致密薄型材料包封各侧面,条形致密薄型材料的宽边也重叠粘贴延伸包裹下来的牛板纸上,一是可以完全密封蜂窝纸板;二是条形致密薄型材料也起到拉紧牛板纸的作用,可以时刻保持蜂窝纸板外包封面的平整度,同时,也可以降低包封操作的难度。
所述侧面用条形致密薄型材料的宽度小于对应侧面的高度。
所述贴合相对的两面用致密薄型材料的面积大于相对的两面中任何一面的表面积。
所述的贴合相对的两面用致密薄型材料的形状大小相同。
所述的步骤c)中的固定是用胶粘剂固定。
所述的侧面有四个。
一种蜂窝纸板托盘脚柱,包括相对的两面及连接相对两面多个对应边的侧面,该相对两面均敷设致密薄型材料,所述各侧面均敷设固定有条形致密薄型材料,且该敷设侧面的条形致密薄型材料的宽度小于所述对应边的侧面宽度。
本发明的有益效果是,由于采用了直接在蜂窝板芯外包络面敷设大于包络面面积的致密薄型材料并固定,再用条形致密薄型材料固定侧面,降低了生产工人的劳动强度,大大提高了蜂窝纸板的生产效率,并且可以完全避开因环境原因,设备原因及工人原因带来的尺寸公差影响,既降低了包封的难度,又降低了生产成本。
【附图说明】
图1是蜂窝板芯的立体图;
图2是仅在蜂窝板芯的相对面敷设致密薄型材料的立体图;
图3是敷设侧面用条形致密薄型材料示意图;
图4是蜂窝纸板托盘脚柱示意图(显示出侧面用条形致密薄型材料重叠部分)。
【具体实施方式】
如图1至图4所示,本发明实施方式一种蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法,图1是蜂窝板芯的立体图;图2是仅在蜂窝板芯的相对面敷设致密薄型材料的俯视图,将相对的两面用致密薄型材料2贴于蜂窝板芯本体1相对两面中任意一面并固定,多余部分覆盖于蜂窝板芯本体1的侧面;图3是敷设侧面用条形致密薄型材料示意图,将侧面用条形致密薄型材料3敷设所述的蜂窝板芯本体1的侧面;图4是显示出侧面用条形致密薄型材料重叠部分蜂窝纸板托盘脚柱示意图,侧面用条形致密薄型材料3敷设全部的侧面后,预留多余部分相互重叠4并固定。
本发明实施方式一种蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法,在蜂窝板芯外包络面敷设致密薄型材料并固定,所述的蜂窝板芯外包络面具有相对的两面,及连接所述相对两面多个对应边的侧面,准备多种敷设用致密薄型材料,包括宽度小于所述对应边的侧面宽度用条形致密薄型材料;相对的两面用致密薄型材料2是贴于蜂窝板芯1的相对两面上的,相对的两面用致密薄型材料2的面积大于蜂窝板芯1相对两面中任意一面的表面积,多余部分覆盖于蜂窝板芯1的侧面;侧面用条形致密薄型材料3的长度大于蜂窝板芯1的相对的两面中任意一面的周长,侧面用条形致密薄型材料3的宽度略小于蜂窝板芯1的侧面的宽度,将侧面用条形致密薄型材料3顺次绕蜂窝板芯1的侧面包封,因为侧面用条形致密薄型材料3的长度大于蜂窝板芯1的相对的两面中任意一面的周长,故将侧面用条形致密薄型材料3的多出部分进行重叠4固定。
本发明一种蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法较佳的实施方式是:在蜂窝板芯外包络面敷设致密薄型材料并固定,所述的蜂窝板芯外包络面具有相对的两面,及连接所述相对两面多个对应边的侧面,准备多种敷设用致密薄型材料,包括宽度小于所述对应边的侧面宽度用条形致密薄型材料;相对的两面用致密薄型材料2是贴于蜂窝板芯1的相对的两面上的,余部分覆盖于蜂窝板芯1的侧面,相对的两面用致密薄型材料2的长和宽略大于蜂窝板芯1的相对的两面的长和宽;侧面用条形致密薄型材料3的长度大于蜂窝板芯1的相对的两面中任意一面周长,侧面用条形致密薄型材料3的宽度略小于蜂窝板芯1的侧面的宽度,将侧面用条形致密薄型材料3顺次绕蜂窝板芯1的侧面包封,因为侧面用条形致密薄型材料3的长度大于蜂窝板芯1的相对两面中任意一面周长,故将侧面用条形致密薄型材料3的多出部分进行重叠4固定。
本发明一种蜂窝纸板托盘脚柱及其制造方法,既可以避免复杂的包封工艺,不需要考虑蜂窝板芯和致密薄型材料之间的大小对位关系,降低了工人的劳动强度,而且可以不受蜂窝板芯大小的限制,减小了因为热胀冷缩所带来的形变影响,可以完全避开因环境原因,设备原因及工人原因带来的尺寸公差问题,降低了包封的难度,提高了生产效率,同时又降低了生产成本。
由上述方法制作的蜂窝纸板托盘脚柱,从力学角度上,具有更加优良的性能,由于采用加厚的封边,使得整个脚柱的力学性能得以大大改善,在板芯表面涂以粘结胶,实质上是从物理形态上固化了表面粘贴的纸张,不但提高了密封的效果,而且,还强化了纸张的抗拉性能。本发明中,采用在板芯两个表面粘贴薄型致密材料,以侧面的带状封边封闭,不但可以使板芯得到完全的密封,而且,由于板芯表面薄型致密材料与侧面的带状封边相互密贴连接,构成了相互支撑和张紧的结构,形成了“回”形拉力,无论是表面材料或者是封边材料,都不容易产生变形,承压能力更强。另外,采用这种封边,使整个蜂窝板芯处于比较好的密封状态,当托盘受到瞬间较大冲击力时,蜂窝板芯的空气不至于外泄或者泄露很少,就形成一种气垫作用,可以有效地保护托盘不受破坏。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。