CN101435331A - 裂缝性岩心的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种裂缝性岩心的制作方法，包括制作岩心的模具、砂子、粘土、磷酸铝和锌片，其特征在于将砂子∶粘土∶磷酸铝＝50－80∶10－40∶10－30的质量份数比掺和在一起，搅拌均匀，装在圆柱形或矩形的模具内，再将模拟岩心裂缝走向、形状、宽度的厚度的锌片置于其内的模拟位置，而后将模具放在压力机上，在1－50MPa的压力下压制成形，脱模后放入高温炉内烧制，在温度到达910℃以上时，达到锌片的汽化温度，维持此温度10分钟以上，待锌片完全汽化成气体后停炉，待温度下降取出，裂缝性岩心制成。

Description

裂缝性岩心的制作方法
一、技术领域
本发明涉及油田开发地质分析领域，具体地说是一种模拟油藏而研究的裂缝性岩心的制作方法。
二、背景技术
地质分析是确定油田有无开发价值及确定开发案的主要举措。在油田开发过程中确定油层厚度，油层渗透率，需要对岩心分析，确定对油层酸化压裂、水驱、聚合物驱或火烧油层需要对岩心分析，对岩心需求量很大，钻探中所取的岩心根本就不够用，何况取得岩心只代表油层的局部情况，不代表整个油层，地质研究人员根据井史、电测图要模拟制作一些岩心满足室内试验分析的需要，这种做法已在国内普及使用。但所制作的岩心模型都是模拟砂岩的油藏模型，而对于特殊的油藏还没有制作模型的先例，直接阻碍着对特殊油藏的分析及合理开发。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种裂缝性岩心的制作方法，解决对特殊油藏岩心模型制作的问题，实现在室内对特殊油藏模拟试验达到对特殊油藏的准确分析，拿出合理开发方案及提高最终采收率的目的。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：
裂缝性岩心的制作方法，包括制作岩心的模具、砂子、粘土、磷酸铝和锌片，其特征在于将砂子：粘土：磷酸铝＝50—80：16—40：10—30的质量份数比掺和在一起，搅拌均匀，装在圆柱形或矩形的模具内，再将模拟岩心裂缝走向、形状、宽度和厚度的锌片置于其内的模拟位置，而后将模具放在压力机上，在1—50Mpa的压力下压制成形，脱模后放入高温炉内烧制，在温度到达910℃以上时，达到锌片的汽化温度，维持此温度10分钟以上，待锌片完全汽化成气体后停炉，待温度下降取出，裂缝性岩心制成。
锌片的长度、宽度、厚度和形状根据模拟岩心裂缝的长度、宽度、厚度和形状按比例配制。
裂缝性岩心模型的压制根据制岩心的渗透率来选定。
本发明的制作裂缝性岩心方法简单，依据锌片高温汽化的物理特性，制作出的岩心裂缝逼真准确，对室内分析该特殊构造的油藏提供了理想的岩心模型，为开发此类油田的方案提供可靠的依据。
四、附图说明
无
五、具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面通过实施例作详细说明：
裂缝性岩心的制作方法，包括制作岩心的模具、砂子、粘土、磷酸铝和锌片，把砂子：粘土：磷酸铝＝50：16：10的质量份数比掺和在一起，搅拌均匀，装在￠2.5×2.5cm的模具内，再将0.2mm厚15mm长4mm宽的锌片水平放置模具中部，而后将模具放在压力机上，在10Mpa的压力下压制成形，脱模后放入高温炉内烧制，在温度到达910℃时，达到锌片的汽化温度，维持此温度50分钟，待锌片完全汽化成气体跑掉后停炉降温取出，裂缝性岩心制成。

Claims (2)

1、一种裂缝性岩心的制作方法，包括制作岩心的模具、砂子、粘土、磷酸铝和锌片，其特征在于将砂子：粘土：磷酸铝＝50—80：10—40：10—30的质量份数比掺和在一起，搅拌均匀，装在圆柱形或矩形的模具内，再将模拟岩心裂缝走向、形状、宽度的厚度的锌片置于其内的模拟位置，而后将模具放在压力机上，在1—50Mpa的压力下压制成形，脱模后放入高温炉内烧制，在温度到达910℃以上时，达到锌片的汽化温度，维持此温度10分钟以上，待锌片完全汽化成气体后停炉，待温度下降取出，裂缝性岩心制成。
2、根据权利要求1所述的裂缝性岩心的制作方法，其特征在于锌片的长度、宽度、厚度和形状根据模拟岩心裂缝的长度、宽度、厚度和形状按比例配制。
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