CN101429759A - 高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法 - Google Patents

Abstract

一种高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水的处理方法。对高混凝土面板堆石坝施工期坝体施工弃水、地下渗水采取了常规与趾板宽槽排水结合的排水方法。一是对坝后量水堰堰顶高程以下的坝体施工弃水、地下渗水通过利用趾板宽槽，在坝前堆石体内用钢筋石笼设置临时集水井、架设排水管排水的反渗水处理方法；二是对坝后量水堰堰顶高程以上的坝体施工弃水、地下渗水则仍采用常规的坝后量水堰排水。该方法突破了《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T5128－2001施工规范所涵盖的堆石坝施工期坝体内反渗水的处理范围，解决了高堆石坝填筑中坝体内渗水排放问题，尤其是保证了施工混凝土面板的安全。

Description

高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法

技术领域

本发明的涉及一种对高混凝土面板堆石坝施工期坝体施工弃水、地下渗水排至坝外的方法。

技术背景

高混凝土面板堆石坝坝体坝外在施工过程中加水和坝面补充洒水水量较大，形成了施工弃水多，加之坝体体积大，地下渗水多，常规坝后排水体高程较高，高堆石坝体内形成的水压力大，若仍采用常规排水方法，在施工期就可能会在坝前趾板附近造成刚浇筑的混凝土面板被坝体内渗水水压击穿，严重影响坝体的安全、干扰坝体施工。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能够保障坝体的安全，不会干扰坝体施工的高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法。

本发明的目的是这样实现的：一种高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法，

对坝后量水堰堰顶高程以下的坝体施工弃水、地下渗水排水过程，采取：

a、坝前设置临时集水井和对应的排水管设施；

在坝前设置临时集水井，利用趾板宽槽设置排水管，排水管与集水井底部相通，井内集水通过排水管排到上游基坑；

b、在趾板内预埋的排水管：

在坝内设置一条横向截水墙，形成盲沟，将坝前区渗水汇集，预埋水管通过一个趾板宽槽引排至坝体上游外，管口就出露在趾板高程内；

c、排水管和临时集水井的封堵：

面板混凝土施工完成后，在进行盖重区回填前，对坝前的排水管逐根进行封堵；当盖重区填筑到接近坝后量水堰高程时，进行坝前集水井封堵。

趾板宽槽内的排水管设置在大坝上游水平趾板宽槽鼻坎部位，从左至右分别埋设在趾板宽槽内。

坝前堆石体内的临时集水井布置在完整的基岩面上，深入基岩，集水井断面由两个直径不同的同心圆的钢筋笼组成，集水井钢筋笼的钢丝网格错开布置，随着填筑坝体的升高采用人工绑扎钢筋网逐段加高，两个钢筋笼之间回填2～4cm级配碎石净料。

本发明所提供的高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法，对坝后量水堰堰顶高程以下的坝体施工弃水、地下渗水通过利用趾板宽槽，在坝前堆石体内用钢筋石笼设置临时集水井、架设排水管排水的反排水处理方法，在施工期就不会在坝前趾板附近造成刚浇筑的混凝土面板被坝体内渗水水压击穿，保障坝体的安全和坝体的正常施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。

图1是本发明的坝体的临时集水井和排水管布置图。

图2是本发明趾板宽槽排水管断面示意图。

图3是本发明趾板内预埋的排水管断面示意图。

具体实施方式

实施例：

对一坝高为233m的凝土面板堆石坝施工期坝体施工弃水、地下渗水采取了常规与趾板宽槽排水结合的排水方法将坝内渗水排至坝外。一是对坝后量水堰堰顶高程以下的坝体施工弃水、地下渗水通过利用趾板宽槽，在坝前堆石体内用钢筋石笼设置临时集水井和架设排水管排水的反渗水处理方法；二是对坝后量水堰堰顶高程以上的坝体施工弃水、地下渗水则仍采用常规的坝后量水堰排水。具体施工过程如下：

(1)坝前排水系统布置

①坝前临时集水井和对应的排水管

在大坝一期面板上修建两个集水井1，大坝集水井1基础坐落在完整的基岩面上，深入基岩1m，其底部高程为178.3m，顶部高程为195m。

在高程179.3m处埋设六根直径200毫米的钢管作为排水管2与集水井1连通，每个集水井1布设三根，当集水井内水位高于179.3m高程时，井内集水通过排水管2到上游趾板3外。集水井和排水管布置剖面图见图1。

集水井1断面是由两个同心圆的钢筋笼4组成，钢筋笼4直径分别为2m和3m，立筋和箍筋均为直径20mm钢筋，间距为10cm。钢筋笼外围装有两层2.0mm钢丝网，网格孔径8mm，两层网格错开布置，随着填筑坝体的升高采用人工绑扎钢筋网逐段加高。两层钢筋之间回填2～4cm级配碎石净料5。

②高程177.1m趾板排水管6

在大坝上游水平趾板3宽槽鼻坎部位，于高程177.1m埋设一排排水钢管作为趾板排水管6，从左至右共四根，分别位于趾板宽槽内，如图2所示，与高程179.3m坝体排水管一起形成坝前排水体系。

③高程176.5m趾板排水管7

根据坝内渗水分布比较零散的特点，设置一条长约20m，高50cm，厚40cm的浆砌石横向截水墙，选择2～8cm级配碎石回填截水墙下游区，形成盲沟，将坝前区渗水汇集，预埋1根直径150mm水管作为排水管即趾板排水管7，通过趾板宽槽引排至坝外，管口出露高程176.5m，如图3所示。

(2)渗水量情况

排水管封堵前，对坝前三层排水管进行现场实测，排水管平均流量为：

①高程179.3m排水管(6根)Q1＝1091L/min；

②高程177.1m排水管(4根)Q2＝50.6L/min；

③高程176.5m排水管(2根)Q2＝1427L/min；

(3)排水管和集水井封堵

①排水管封堵

面板混凝土施工完成后，在进行盖重区回填前，对坝前的12根排水管进行封堵，封堵按从下至上的顺序进行。封堵施工前，在每个集水井井内安装潜水泵，将集水井内的积水由抽至堰外，把井内的水位降到180m高程以下。在坝前盖重区填筑高程195m以前，集水井抽水持续进行。

排水管封堵方法：首先向管内打入阻塞器8，先填一段沥青麻丝，再填一段柔性填料，然后分层填塞预缩砂浆9，管口用钢板焊封，最后在管口浇筑盖帽混凝土。

②集水井1封堵

集水井1封堵施工前，盖重区填筑至高程195m，集水井井内水位应降至最低。集水井封堵施工要连续进行，衔接紧凑，在坝内水位上升至高程195m前完成；封堵完成后立即进行盖重区填筑。

封堵程序和方法：

A、拆除排水设施；

B、井口1.0m以下回填堆石料，堆石料中掺加3％水泥，表层采用人工压实，并整平；

C、对井口老混凝土表面凿毛，安装井口部位的面板钢筋10，浇筑井口部位面板混凝土；新老混凝土缝面预留“V”型槽，“V”型槽止水结构和垂直缝表面止水结构相同；

D、井口混凝土表面和施工缝周边涂刷一层帕斯卡水泥基防渗涂料；

E、进行表面止水安装；

F、进行盖重区回填；井口部位的粉细砂、粘土厚度均为3.0m。

Claims (3)

1、一种高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法，其特征在于：

对坝后量水堰堰顶高程以下的坝体施工弃水、地下渗水排水过程，采取：

a、坝前设置临时集水井和对应的排水管设施；

在坝前设置临时集水井，利用趾板宽槽设置排水管，排水管与集水井底部相通，井内集水通过排水管排到上游基坑；

b、在趾板内预埋的排水管：

在坝内设置一条横向截水墙，形成盲沟，将坝前区渗水汇集，预埋水管通过一个趾板宽槽引排至坝体上游外，管口就出露在趾板高程内；

c、排水管和临时集水井的封堵：

面板混凝土施工完成后，在进行盖重区回填前，对坝前的排水管逐根进行封堵；当盖重区填筑到接近坝后量水堰高程时，进行坝前集水井封堵。

2、根据权利要求1所述的高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法，其特征在于：

趾板宽槽内的排水管设置在大坝上游水平趾板宽槽鼻坎部位，从左至右分别埋设在趾板宽槽内。

3、根据权利要求1所述的高混凝土面板堆石坝坝体施工期反排水处理方法，其特征在于：

坝前堆石体内的临时集水井布置在完整的基岩面上，深入基岩，集水井断面由两个直径不同的同心圆的钢筋笼组成，集水井钢筋笼的钢丝网格错开布置，随着填筑坝体的升高采用人工绑扎钢筋网逐段加高，两个钢筋笼之间回填2～4cm级配碎石净料。

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