CN101419639B - 模具设计图形监控系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模具设计图形监控方法，该方法包括步骤：获取操作命令数据表；监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化；当该操作命令数据表有变化时，得到模具设计图形的变化类型；根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施；根据该操作命令数据表的变化，确定发生变化的模具设计图形；获取该发生变化的模具设计图形的加工属性；按照加工属性的修改措施对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改。本发明还提供一种模具设计图形监控系统。利用该模具设计图形监控系统及方法，能够保证模具图档中模具设计图形和其加工属性的时时对应。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具设计图形监控系统及方法。
背景技术
制造业是人类社会赖以生存和发展的基础，目前随着汽车及轻工业的迅速发展，模具的设计及制造逐渐受到人们的广泛关注，已形成国民经济的一个基础行业。模具设计已从手工绘图、二维计算机绘图发展到三维CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)；模具制造也从传统、二维手工编程数控，发展到今天的CAM(Computer Aided Manufacture，计算机辅助制造)。
完整的模具图档包括模具设计图形和其对应的加工属性(主要由材料、处理方式及精度组成)，二者一一对应，缺一不可。但模具设计图形和其对应的加工属性分别由数据库中不同的数据表管理，各自的操作没有相互影响，而在CAD中设计者对模具设计图形的修改相当频繁，比如复制、删除等，这些操作往往无法使其对应的加工属性相应变化，造成有的模具设计图形对应的加工属性丢失，有的模具设计图形有多种加工属性，而设计者对上述错误往往无法察觉。
在CAM时，只能根据模具图档中的模具设计图形和其加工属性进行加工，模具设计图形和加工属性对应出错的问题这时才被发觉，如此，CAD必须反工，同时CAM被迫中断，生产效率严重降低，成本大大增加。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种模具设计图形监控系统，其能够保证模具图档中模具设计图形和其加工属性的时时对应。
鉴于以上内容，还有必要提供一种模具设计图形监控方法，其能够保证模具图档中模具设计图形和其加工属性的时时对应。
一种模具设计图形监控系统，该系统包括主机和数据库，该数据库存储有模具图档和操作命令数据表，该模具图档包括模具设计图形及与该模具设计图形对应的加工属性，所述的主机包括：获取模块，用于从数据库中获取操作命令数据表；判断模块，用于监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化；处理模块，用于当该操作命令数据表有变化时，根据该操作命令数据表的变化得到模具设计图形的变化类型；所述的处理模块还用于根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施；确定模块，用于根据该操作命令数据表的变化，确定发生变化的模具设计图形；所述的获取模块还用于从数据库中获取该发生变化的模具设计图形的加工属性；修改模块，用于按照加工属性的修改措施，对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改。
一种模具设计图形监控方法，该方法包括以下步骤：(a)从数据库中获取操作命令数据表；(b)监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化；(c)当该操作命令数据表有变化时，根据该操作命令数据表的变化，得到模具设计图形的变化类型；(d)根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施；(e)根据该操作命令数据表的变化，确定发生变化的模具设计图形；(f)从数据库中获取该发生变化的模具设计图形的加工属性；(g)按照加工属性的修改措施对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改。
所述模具设计图形监控系统及方法，能够保证模具图档中模具设计图形和其加工属性的时时对应。因而，可以有效避免CAD反工，提高CAM的生产效率，及降低生产成本。
附图说明
图1是本发明模具设计图形监控系统较佳实施例的硬件架构图。
图2是图1中主机的功能模块图。
图3是本发明模具设计图形监控方法较佳实施例的作业流程图。
具体实施方式
参阅图1所示，是本发明模具设计图形监控系统较佳实施例的硬件架构图。该系统的硬件架构主要包括：输入装置(包括键盘12以及鼠标14)、显示器16、主机10以及数据库18。
其中，显示器16用于提供图形化用户界面(Graphic User Interface，GUI)。
主机10可以是IBM架构的计算机(IBM Personal Computer，IBM PC)、Apple公司的MacPC、个人计算机、网络服务器，还可以是任意其它适用的计算机。
数据库18负责存储模具图档。所述模具图档包括模具设计图形及与该模具设计图形对应的加工属性，所述加工属性包括材料、处理方式及精度。数据库18还存储有操作命令数据表，该操作命令数据表记录了设计者对该模具设计图形的操作情况。
参阅图2示，是图1中主机的功能模块图。本发明所称的模块是完成特定功能的计算机程序段，比程序更适合于描述软件在计算机中的执行过程，因此本发明对软件的描述都以模块描述。
所述主机10包括获取模块301、判断模块302、处理模块303、确定模块304及修改模块305。
所述获取模块301用于从数据库18中获取操作命令数据表。所述操作命令数据表包括：模具设计图形的ID、操作命令及操作时间。其中，所述模具设计图形的ID是每个模具图形的唯一标识；所述操作命令记录了设计者对该模具设计图形进行操作时所使用的命令，如复制、删除、修改；所述操作时间记录了设计者对该模具设计图形进行操作的时间。
所述判断模块302用于监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化。
所述处理模块303用于当所述操作命令数据表有变化时，根据该操作命令数据表的变化得到模具设计图形的变化类型，所述变化类型包括复制、删除、修改。
所述处理模块303还用于根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施。所述加工属性的修改措施包括复制、删除及修改。
所述确定模块304用于根据该操作命令数据表的变化，在数据库18中确定发生变化的模具设计图形。具体而言，根据该操作命令数据表的变化，在数据库18中找到发生变化的模具设计图形的ID，从而确定发生变化的模具设计图形。
所述获取模块301还用于从数据库18中获取该发生变化的模具设计图形的加工属性。
所述修改模块305用于按照加工属性的修改措施对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改，以保证模具设计图形和其加工属性的时时对应。具体而言，如果得到的加工属性的修改措施为复制，则复制该发生变化的模具设计图形的加工属性；如果得到的加工属性的修改措施为删除，则删除该发生变化的模具设计图形的加工属性；如果得到的加工属性的修改措施为修改，则修改该发生变化的模具设计图形的加工属性。
参阅图3所示，是本发明模具设计图形监控方法较佳实施例的作业流程图。
步骤S402，获取模块301从数据库18中获取操作命令数据表。所述操作命令数据表包括：模具设计图形的ID、操作命令及操作时间。其中，所述模具设计图形的ID是每个模具图形的唯一标识；所述操作命令记录了设计者对该模具设计图形进行操作时所使用的命令，如复制、删除、修改；所述操作时间记录了设计者对该模具设计图形进行操作的时间。
步骤S404，判断模块302监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化。
若该操作命令数据表有变化，则进入步骤S405，处理模块303根据该操作命令数据表的变化，得到模具设计图形的变化类型。所述变化类型包括复制、删除、修改。
步骤S406，处理模块303根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施。所述加工属性的修改措施包括复制、删除及修改。
步骤S407，确定模块304根据该操作命令数据表的变化，在数据库18中确定发生变化的模具设计图形。具体而言，根据该操作命令数据表的变化，在数据库18中找到发生变化的模具设计图形的ID，从而确定发生变化的模具设计图形。
步骤S408，获取模块301从数据库18中获取该发生变化的模具设计图形的加工属性。
步骤S409，修改模块305按照加工属性的修改措施对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改，以保证模具设计图形和其加工属性的时时对应。具体而言，如果得到的加工属性的修改措施为复制，则复制该发生变化的模具设计图形的加工属性；如果得到的加工属性的修改措施为删除，则删除该发生变化的模具设计图形的加工属性；如果得到的加工属性的修改措施为修改，则修改该发生变化的模具设计图形的加工属性。
在步骤S404中，若该操作命令数据表没有变化，则流程结束。
本发明所提供的模具设计图形监控系统及方法，所有的监控步骤均可自动记录在主机10中，因此对于多个模具图档的监控，可直接调用上述记录全自动进行，使用方便，速度快捷。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种模具设计图形监控系统，其特征在于，该系统包括：
获取模块，用于从数据库中获取模具设计图形的操作命令数据表；
判断模块，用于监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化；
处理模块，用于当该操作命令数据表有变化时，根据该操作命令数据表的变化得到模具设计图形的变化类型；
所述的处理模块还用于根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施；
确定模块，用于根据该操作命令数据表的变化，在数据库中确定发生变化的模具设计图形；
所述的获取模块还用于从数据库中获取该发生变化的模具设计图形的加工属性；
修改模块，用于按照加工属性的修改措施，对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改。
2.如权利要求1所述的模具设计图形监控系统，其特征在于，所述的操作命令数据表包括：模具设计图形的ID、操作命令及操作时间。
3.如权利要求1所述的模具设计图形监控系统，其特征在于，所述的变化类型包括复制、删除、修改。
4.如权利要求1所述的模具设计图形监控系统，其特征在于，所述的加工属性的修改措施包括复制、删除及修改。
5.一种模具设计图形监控方法，该方法包括如下步骤：
从数据库中获取模具设计图形的操作命令数据表；
监听上述获取的操作命令数据表，以判断该操作命令数据表是否有变化；
当该操作命令数据表有变化时，根据该操作命令数据表的变化，得到模具设计图形的变化类型；
根据模具设计图形的变化类型，得到模具设计图形对应加工属性的修改措施；
根据该操作命令数据表的变化，在数据库中确定发生变化的模具设计图形；
从数据库中获取该发生变化的模具设计图形的加工属性；
按照加工属性的修改措施对该发生变化的模具设计图形的加工属性进行修改。
6.如权利要求5所述的模具设计图形监控方法，其特征在于，所述的操作命令数据表包括：模具设计图形的ID、操作命令及操作时间。
7.如权利要求5所述的模具设计图形监控方法，其特征在于，所述的变化类型包括复制、删除、修改。
8.如权利要求5所述的模具设计图形监控方法，其特征在于，所述的加工属性的修改措施包括复制、删除及修改。
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