CN101418456B - 导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法 - Google Patents
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Abstract
导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法，涉及具有导流结构的铝电解槽的阴、阳极上下对应配置方法。其特征在于：(1)电解槽的阴极设计成两种宽度，并进行对称配置；(2)电解槽的阳极的宽度与中间部位的阴极相同，中间部位的阴、阳极上下一一对应；(3)电解槽出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽；(4)氧化铝下料区所对应的阴极间缝扎糊与阴极表面保持水平。本发明的方法，将结构电解槽的阴极设计成两种宽度，进行对称配置；阳极宽度与中间部位的阴极相同；出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽，保证了氧化铝下料区域具有足够的宽度。使新型结构电解槽阴、阳极对应配置，对导流性能和电流效率的提高都具有十分重要的意义。
Description
技术领域
导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法，涉及具有新型导流结构的铝电解槽的阴、阳极上下对应配置方法。
背景技术
具有新型导流结构的铝电解槽(以下称为新型结构电解槽)的阴、阳极配置对导流性能和电流效率的提高都具有十分重要的意义。
一般铝电解槽的阴、阳极配置并不考虑上下对应性，因为阴极表面基本是平整的。但是新型结构电解槽阴极区表面，如两块阴极之间，设计有许多导流沟，如果不考虑阴、阳极的上下对应性，就可能导致这些导流沟直接设置在阳极投影之下，造成阴极电流分布的改变以及导流沟内铝液的波动。由此必须研究新型结构电解槽的阴、阳极上下对应性问题，设计出较为合理的阴、阳极配置和导流结构。
发明内容
本发明的目的就是针对以上技术问题，提供一种能有效减弱电流引起的磁场对导流沟内铝液流动的影响，提高电流效率，避免使加入电解槽的氧化铝直接沉降到新型结构电解槽的导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现。
导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法，其特征在于：
(1)电解槽的阴极设计成两种宽度，并进行对称配置；
(2)电解槽的阳极的宽度与中间部位的阴极相同，中间部位的阴、阳极上下一一对应；
(3)电解槽出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽；
(4)氧化铝下料区所对应的阴极间缝扎糊与阴极表面保持水平。
本发明的一种导流结构铝电解槽的阴、阳极配置方法：采用指定宽度的阴、阳极，在筑炉过程中使阴、阳极一一对应，阴极间的导流沟基本处于阳极间缝之下，从而减弱电流引起的磁场对导流沟内铝液流动的影响，提高电流效率。与此同时，阴、阳极对应性的设计还需要避免使加入电解槽的氧化铝直接沉降到结构电解槽的导流沟和汇铝沟内。对导流性能和电流效率的提高都具有十分重要的意义。
附图说明
图1为本发明的结构电解槽阴、阳级配置横向剖面示意图。
图中1为阳极，2为阴极，3为阴极钢棒，4为汇铝沟，5为蓄铝槽，6为保温盖，7为打壳装置，8为底部内衬。
具体实施方式
导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法，电解槽的阴极2设计成两种宽度，并进行对称配置；电解槽的阳极1的宽度与中间部位的阴极相同，确保中间部位的阴、阳极上下一一对应；电解槽出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽，以保证氧化铝下料区域具有足够的宽度；氧化铝下料区所对应的阴极间缝扎糊与阴极表面保持水平，为具体的形状描述。
实施例1
150kA中间点式下料预焙槽，阳极18组分两行水平排列，阳极尺寸长*宽*高：1600*650*600mm；阴极18组(不包括端部蓄铝槽)，阴极炭块两种尺寸，中间窄阴极炭块尺寸为长*宽*高：1780*650*500mm；出铝端和烟道端的宽阴极尺寸为长*宽*高：1830*730*500mm。氧化铝下料点4个，对称分布在电解槽长轴中心线两侧，偏离中心线500mm；阴阳极极间缝30mm；汇铝沟为阶梯形；大面加工距离350mm，端头加工距离450mm。侧部内衬由侧块、耐火砖、浇注料组成；底部内衬自下而上由一层65mm厚的硅酸盖板、三层130mm厚的轻质保温砖、一层65mm厚的氧化铝、三层130mm厚的耐火砖组成。
实施例2
200kA中间点式下料预焙槽，阳极30组分两行水平排列，阳极尺寸长*宽*高：1650*660*600mm；阴极30组(不包括端部蓄铝槽)，阴极炭块两种尺寸，中间窄阴极炭块尺寸为长*宽*高：1830*660*500mm；出铝端和烟道端的宽阴极尺寸为长*宽*高：1830*740*500mm。氧化铝下料点4个，对称分布在电解槽长轴中心线两侧，偏离中心线500mm；阴阳极极间缝30mm；汇铝沟为阶梯形；大面加工距离350mm，端头加工距离450mm。侧部内衬由侧块、耐火砖、浇注料组成；底部内衬自下而上由一层65mm厚的硅酸盖板、三层130mm厚的轻质保温砖、一层65mm厚的氧化铝、三层130mm厚的耐火砖组成。
实施例3
300kA中间点式下料预焙槽，阳极40组分两行水平排列，阳极尺寸长*宽*高：1650*700*600mm；阴极40组(不包括端部蓄铝槽)，阴极炭块两种尺寸，中间窄阴极炭块尺寸为长*宽*高：1830*700*500mm；出铝端和烟道端的宽阴极尺寸为长*宽*高：1830*780*500mm。氧化铝下料点4个，对称分布在电解槽长轴中心线两侧，偏离中心线500mm；阴阳极极间缝30mm；汇铝沟为阶梯形；大面加工距离350mm，端头加工距离450mm。侧部内衬由侧块、耐火砖、浇注料组成；底部内衬自下而上由一层65mm厚的硅酸盖板、三层130mm厚的轻质保温砖、一层65mm厚的氧化铝、三层130mm厚的耐火砖组成。
Claims (1)
1.导流结构铝电解槽的阴阳极配置方法，其特征在于：
(1)电解槽的阴极设计成两种宽度，并进行对称配置；其中，
(2)电解槽的阳极的宽度与中间部位的阴极相同，中间部位的阴、阳极上下一一对应；
(3)电解槽出铝端和烟道端的阴极宽度较中部阴极为宽；
(4)氧化铝下料区所对应的阴极间缝扎糊与阴极表面保持水平。
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