CN101417264A - 高温油烟净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可提高净化效果的高温油烟净化装置，包括：进风管道和出风管道，在进风管道与出风管道之间设置有冷却器和静电场，进风管道与冷却器的进风口相连，冷却器的出风口与静电场的进风口相连，静电场的出风口与出风管道相连。本发明在高压静电场与进风管道之间增加了冷却器，使得高温油烟经过冷却器之后，温度控制在50～70℃。这样做，一方面使得汽化的油经冷却后变成液态，有利于油烟的收集。另一方面通过对油烟气温度的控制，来控制油烟气的湿度，从而来控制高温油烟气的比电阻，确保油烟气的比电阻在105～1014Ω.M，这样就大大提升了高压静电场的净化效果。

Description

高温油烟净化装置
技术领域
本发明涉及到油烟净化装置，尤其涉及到高温油烟净化装置。
背景技术
目前，常用的高温油烟净化装置为干法高压静电净化设备，是从大型静电除尘器演变而来，其结构通常包括：进风管道和出风管道，在进风管道与出风管道之间设置有双区板线电场。该高温油烟净化装置的净化原理为：利用静电场中的电晕放电，使烟气中的尘粒带上电荷，借助静电场中的库仑力把这些带电荷的尘粒分离后捕捉于集尘板上。这种高温油烟净化装置的缺点是：由于高温油烟在通过双区板线电场之前没有进行冷却，其比电阻超出105～1014Ω.M，导致净化的效率不高，另外，汽化的油烟收集后又挥发，未达到净化的效果。而且风道经常容易堵塞，需要经常清洗；并且该净化装置在对高温热定型机产生的高温油烟进行处理时，由于高温油烟中含有易燃的纤维，使得处理过程存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种可提高净化效果的高温油烟净化装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：高温油烟净化装置，包括：进风管道和出风管道，在进风管道与出风管道之间设置有冷却器和静电场，其中：进风管道与冷却器的进风口相连，冷却器的出风口与静电场的进风口相连，静电场的出风口与出风管道相连。
所述的冷却器为水冷式翅片冷却器。
所述的水冷式翅片冷却器包括：至少一个冷却单体，每个冷却单体包括：边框和分别设置在边框两侧的左、右水箱，左水箱上设置有进水口和出水口，右水箱上设置有排污阀，边框中设置有若干根平行布置的水管，水管的外周面上密布有翅片，水管的两端分别与左、右水箱相连通。
所述的左、右水箱中设置有隔板；在所述边框的两侧分别设置有挡板。
所述的静电场为蜂窝电场。
所述的静电场为双区板线电场。
所述的静电场由蜂窝电场和双区板线电场构成，蜂窝电场的进风口与进风管相连，蜂窝电场的出风口与双区板线电场的进风口相连，双区板线电场的出风口与出风管道相连。
所述的进风管道中设置有雾化器。
本发明所要解决的进一步的技术问题是：提供一种更加安全的高温油烟净化装置。
为解决上述进一步的技术问题，本发明采用的技术方案为：所述的进风管和出风管道中分别设置有防火阀。
本发明的有益效果是：本发明在双区板线电场与进风管道之间增加了冷却器，使得高温油烟经过冷却器之后，温度控制在50～70℃。这样做，一方面使得汽化的油经冷却后变成液态，有利于油烟的收集。另一方面通过对油烟气温度的控制，来控制油烟气的湿度，从而来控制高温油烟气的比电阻，确保油烟气的比电阻在105～1014Ω.M，这样就大大提升了双区板线电场的净化效果；还通过在双区板线电场与冷却器之间设置蜂窝电场，因为蜂窝电场处理高浓度油烟的能力很强，这样就进一步提高了静电场处理油烟的能力。此外，由于在进风管道中设置了雾化器，使得高温油烟在进行冷却之前，先对高温油烟进行雾化加湿处理，这样就解决了风道经常堵塞的问题，大大降低了对风道进行清洗的频度；另外，通过在进风管道和出风管道中设置防火阀来进一步提高整个高温油烟净化装置的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明应用在热定型机中的安装结构示意图；
图3是冷却单体的结构示意图；
图1至图3中：1、进风管道，2、雾化器，3、水冷式翅片冷却器，4、蜂窝电场，5、双区板线电场，6、出风管道，7、防火阀，8、防火阀，9、热定型机，10、连接管道，11、进水口，12、出水口，13、左水箱，14、水管，15、翅片，16、挡板，17、排污阀，18、隔板，19、边框，20、右水箱，21、排气设备。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的静电式油烟净化装置，包括：进风管道1和出风管道6，在进风管道1与出风管道6之间设置有水冷式翅片冷却器3和由蜂窝电场4和双区板线电场5构成的静电场，其中：进风管道1与水冷式翅片冷却器3的进风口相连，水冷式翅片冷却器3的出风口与蜂窝电场4的进风口相连，蜂窝电场4的出风口与双区板线电场5的进风口相连，双区板线电场5的出风口与出风管道6相连。本实施例中，在进风管道1中设置有雾化器2和防火阀7，在出风管道6中设置有防火阀8。在本实施例中，所述的水冷式翅片冷却器包括：两排共十四个冷却单体，如图3所示，每个冷却单体包括：边框19和分别设置在边框19两侧的左、右水箱13和20，左水箱13上设置有进水口11和出水口12，右水箱20的顶部和底部分别设置有排污阀17，边框19中设置有若干根平行排布的水管14(通常为钢管)，水管14的外周面上密布有翅片15(通常由铝制成)，水管14的两端分别与左、右水箱13和20相连通；为了改善水循环，使得水流在左、右水箱13和30中可迂回流动，所述的左、右水箱13和20中分别设置有隔板18；为了防止高温烟气从水管14两端没有安置翅片15的地方通过，在所述的边框19的两侧分别设置有挡板16。
实际应用时，如图2所示，进风管道1通过连接管道10与热定型机9的油烟管道相连，出风管道6与排气设备21相连。

Claims (9)

1.高温油烟净化装置，包括：进风管道和出风管道，其特征在于：在进风管道与出风管道之间设置有冷却器和静电场，其中：进风管道与冷却器的进风口相连，冷却器的出风口与静电场的进风口相连，静电场的出风口与出风管道相连。
2.如权利要求1所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的冷却器为水冷式翅片冷却器。
3.如权利要求2所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的水冷式翅片冷却器包括：至少一个冷却单体，每个冷却单体包括：边框和分别设置在边框两侧的左、右水箱，左水箱上设置有进水口和出水口，右水箱上设置有排污阀，边框中设置有若干根平行布置的水管，水管的外周面上密布有翅片，水管的两端分别与左、右水箱相连通。
4.如权利要求3所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的左、右水箱中设置有隔板；在所述边框的两侧分别设置有挡板。
5.如权利要求1至4中任一项所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的静电场为蜂窝电场。
6.如权利要求1至4中任一项所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的静电场为双区板线电场。
7.如权利要求1至4中任一项所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的静电场由蜂窝电场和双区板线电场构成，蜂窝电场的进风口与进风管相连，蜂窝电场的出风口与双区板线电场的进风口相连，双区板线电场的出风口与出风管道相连。
8.如权利要求6所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的进风管道中设置有雾化器。
9.如权利要求7所述的高温油烟净化装置，其特征在于：所述的进风管和出风管道中分别设置有防火阀。
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