CN101416895B - 具有保险装置的管型吻合器及其吻合器主体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有保险装置的管型吻合器及其吻合器主体。吻合器包括抵钉座组件、吻合钉和吻合器主体；吻合器主体包括接轴组件、推杆组件、钉仓组件、外壳组件、活动手柄、调节螺母、保险块和指针。本发明具有指针绿区显示与保险自动开启实现联动功能，通过观察指针在绿区的显示和保险块自动开启发出的撞击声，双重提示临床医生，此时已进入可吻合区，并可视组织厚薄仍可继续微调吻合距离，然后扳动活动手柄，实施切割吻合。所以本发明能防止在事先设定的范围外击发，操作简便，安全可靠。

Description

具有保险装置的管型吻合器及其吻合器主体

技术领域

本发明涉及一种管型吻合器及其吻合器主体。

背景技术

已有的管型吻合器，国外如美国强生公司、美国外科公司的圆形吻合器，国内如常州市新能源吻合器总厂有限公司、常州“康迪”公司、苏州“法兰克曼”公司等企业的管型吻合器，是一种适用于人体食道及胃肠道作对端或端侧吻合的一次性使用外科手术器械。

管型吻合器包括抵钉座组件、缝合钉和吻合器主体。吻合器主体包括接轴组件、钉仓组件、外壳组件、调节螺母组件、指针机构、活动手柄组件、推杆组件和保险块组件。

使用时，抵钉座插入接轴前端，顺时针转动调节螺母，而使接轴向后运动，从而带动抵钉座向后移动，当抵钉座与钉仓组件达到规定的吻合距离时，指针会在安全绿区显示，手动开启保险，扳动活动手柄，通过推杆组件使钉仓组件的内环形刀切割多余组织，与此同时钉仓组件内的缝合钉被推出将组织吻合。

临床医生在使用上述吻合器的过程中，要在有限的视觉空间全神贯注的用眼睛观察指针是否已经移动至安全绿区内，才能开启保险进行吻合，这里的关键是要“达到规定的吻合距离”即“指针移动到安全绿区”，这一吻合参数是器械制造商根据临床吻合需要预先设计调整好的，临床医生在按照产品使用说明书操作时如稍有疏忽或观察判断失误，在未调节到规定的吻合距离和指针移动到安全绿区时就手动开启保险，扳动活动手柄，会造成误击发，导致吻合手术失败。现美国强生公司、美外公司、常州康迪公司、苏州法兰克曼公司等的吻合器即为该具有手动开启保险装置的吻合器。

中国专利文献CN2383477Y公开了一种保险自动启开装置，该实用新型当旋转调节螺母到规定的吻合距离时，保险块在弹簧作用下自动启开，这时临床医生能听到保险块撞击声，即知道可以扳动活动手柄进行吻合手术，在吻合距离未调节到位时，由于锁紧夹上部还一直抵靠着保险块，保险块无法启开，也无法扳动活动手柄，不会造成误击发。该实用新型使临床医生凭听觉能正确判断吻合器是否已调节到规定的吻合距离，从而避免操作失误。但是这种启开装置的结构较为复杂，启开时保险块由脱离锁紧夹的限位而与活动手柄相碰撞的转动角度较小故碰撞声还较小。

中国专利文献CN201098164Y公开了一种医用吻合器到位保险开启装置，该实用新型不仅具有到位保险自动开启装置，还具有与到位保险自动开启装置联动的视窗绿区显示功能，临床医生既能凭视觉又能凭听觉来正确判断吻合器是否已经调节到位，正确实施吻合操作。但是该装置仍然存在零件多、结构复杂、撞击声不够响亮的问题。

发明内容

本发明要解决的问题是：提供一种结构简单、撞击声较响的具有保险装置的管型吻合器及其吻合器主体。

本的吻合器主体的技术方案是：该吻合器主体包括接轴组件、推杆组件、钉仓组件、外壳组件、活动手柄、调节螺母、压簧、保险块和指针；

推杆组件的推杆的前端的套体套在接轴组件的顶轴上且与顶轴沿轴向滑动连接；接轴组件的顶轴的前部位于钉仓组件的固定座的中央套体中且可相对于中央套体沿轴向移动；推杆组件的推杆的套体的前端头伸入钉仓组件的固定座的外壳的后端开口中、顶在钉仓组件的推钉座后端且与推钉座相扣接；

外壳组件包括弯管、左壳体和右壳体；弯管套在接轴组件和推杆组件外、且其前端与钉仓组件的固定座外壳固定连接；左壳体与右壳体扣合在一起构成固定手柄，固定手柄包围在接轴组件和推杆组件外，且固定手柄的前端与弯管的后端固定连接；

活动手柄通过手柄销转动连接在固定手柄上，第一扭簧套在手柄销上，且其一端抵在活动手柄的柄体上，另一端抵在第一扭簧挡销上；第一扭簧挡销设置在固定手柄上；活动手柄的叉状端部插入推杆组件的拨动座中；

固定手柄的后端与调节螺母转动连接，且固定手柄与调节螺母在轴向上相互限位，调节螺母的前部位于固定手柄中且与接轴组件的后轴的丝杆螺纹转动连接；

其结构特点是：

还包括控制板；控制板为一直角形板体，包括互成直角的侧板和后板，侧板包括从前至后依次设置的钩形部、缺口部以及阻挡部，钩形部的钩住方向向右，缺口部的缺口方向也向右；后板的板体上设有通孔；控制板由其后板的通孔套在接轴组件的后轴的丝杆上，且位于接轴组件的后压件的后方；压簧也套在后轴的丝杆上，且其前端与控制板的后板的后端面弹性接触，控制板的后板的前端面被右壳体的挡板限位，控制板的侧板的右侧边部伸入右壳体的限位槽中而在上下方向上被限位，且控制板可相对于该限位槽前后滑动而处于非击发位置或可击发位置；压簧的后端相抵在左壳体和右壳体的挡板上；

保险块通过保险块销轴转动连接在固定手柄上，第二扭簧套在保险块销轴上，且第二扭簧的一端抵在保险块上，另一端抵在活动手柄的手柄销上；保险块具有手柄抵顶面、撞击面和工作面；当控制板处于非击发位置时，保险块由其手柄抵顶面和工作面卡在活动手柄与控制板的侧板的阻挡部之间，此时保险块的手柄抵顶面的方向向下、撞击面的方向向后、工作面的方向向上；当控制板处于可击发位置时，保险块在第二扭簧的作用下转过控制板的侧板的缺口部的释放缺口而由其撞击面与固定手柄相接触；

指针通过指针销轴转动连接在右壳体上，且指针的针尖位于右壳体的视窗处；第三扭簧与指针同轴设置且其一端抵在右壳体上，另一端抵在指针上；控制板的钩形部钩向指针。

上述方案中保险块包括抵顶块和辅助块，在抵顶块与辅助块之间则形成扭簧槽；抵顶块和辅助块均设有销轴孔；保险块的工作面位于抵顶块上，第二扭簧位于扭簧槽中；保险块销轴依次穿过辅助块的销轴孔、第二扭簧和抵顶块的销轴孔后，右端头伸入右壳体中，左端头伸入左壳体中。

上述方案中指针包括销轴套、针体、拨动块和扭簧块；指针销轴设置在右壳体上；指针由其销轴套套在右壳体的指针销轴上而与右壳体转动连接；指针由其扭簧块与第三扭簧相弹性接触；指针可由其拨动块被控制板的钩形部钩住而随控制板由前向后转动。

上述方案中接轴组件的后压件为一U形夹板；该后压件具有腰圆形孔，由螺钉穿过后压件的腰圆形孔而将后压件固定在后轴的光轴上，且位于光轴的后端。

本发明的吻合器的技术方案是在上述吻合器主体的技术方案的基础上，吻合器还包括抵钉座组件和吻合钉。使用时，吻合钉位于钉仓组件的钉仓盖中，抵钉座组件的连接轴套套卡在顶轴的前端且伸入钉仓组件的固定座的中央套体中。

本发明的有益效果是：(1)本发明由于保险块通常位于活动手柄与控制板的侧板的阻挡部之间，而保险块的工作面抵在控制板的阻挡部上，使保险块无法开启，当顺时针旋转调节螺母，接轴组件的后压件带动控制板向后平移，当控制板的侧板缺口平移至保险块上端的工作面时，保险块在第二扭簧的作用下会自动开启，保险块由其撞击面与固定手柄快速撞击而发出撞击声，由于保险块的转动角度约为90度，故撞击声较响；与此同时，控制板前端的钩形部向后平移逐渐靠近指针直到通过指针的拨动块拉动指针，使指针转动到其针尖到达安全绿区，即进入规定的吻合区域，稍事维调，即可击发进行切割吻合，所以本发明具有视听功能齐全且效果好的技术效果。另外上述功能只用很少几个零件就能实现，结构简单而紧凑。(2)本发明具有指针绿区显示与保险自动开启实现联动功能，通过观察指针在绿区的显示和保险块自动开启发出的撞击声，双重提示临床医生，此时已进入可吻合区，并可视组织厚薄仍可继续微调吻合距离，然后扳动活动手柄，实施切割吻合。所以本发明能防止在事先设定的范围外击发，操作简便，安全可靠。(3)本发明的接轴组件的后压件上设有长圆形调整孔，通过调整后压件固定在后轴上的位置可以微调控制板前后平移的位置，实现保险自动开启与指针绿区显示准确联动；同时保险块自动开启后通过旋转调节螺母，依靠控制板与调节螺母之间的弹簧力和第二扭簧的弹簧力，仍可微调指针在视窗绿区的位置，即微调吻合器抵钉座与钉仓组件之间的吻合距离，所以本发明既具有保险自动开启功能又具有吻合距离可调的功能。

附图说明

图1为本发明的吻合器的一种结构示意图。

图2为图1的立体示意图。

图3为图1的A向的表示指针视窗的局部视图。

图4为图1的抵钉座组件、接轴组件、推杆组件、钉仓组件与外壳组件之间相互关系的局部放大示意图。

图5为图2中控制板的立体示意图。

图6为图2中保险块的立体示意图。

图7为图2中指针的立体示意图。

附图中的标记如下：

抵钉座组件10，抵钉座11，连接轴套12；

接轴组件20，顶轴21，中轴22，后轴23，光轴23-1，丝杆23-2，后压件24；

推杆组件30，推杆31，套体31-1，拨动座32；

钉仓组件40，固定座41，外壳41-1，中央套体41-2，钉仓盖42，推钉座43，环形刀44；

外壳组件50，弯管51，夹紧圈52，左壳体53，右壳体54，视窗54-1，固定手柄55，箍紧圈56；

手柄组件60，活动手柄61，柄体61-1，护罩61-2，叉状端部61-4，手柄销62，第一扭簧63，第一扭簧挡销64；

控制组件70，调节螺母71，压簧72，控制板73，侧板73-1，钩形部73-2，缺口部73-3，阻挡部73-4，后板73-5；

保险块组件80，保险块81，手柄抵顶面81-1，撞击面81-2。工作面81-3，抵顶块81-4，辅助块81-5，扭簧槽81-6，保险块销轴82，第二扭簧83；

指针组件90，指针91，销轴套91-1，针体91-2，拨动块91-3，扭簧块91-4，第三扭簧93；

压条100。

具体实施方式

(实施例1、吻合器主体)

见图1至图4，本实施例的吻合器主体包括接轴组件20、推杆组件30、钉仓组件40、外壳组件50、手柄组件60、控制组件70、保险块组件80、指针组件90和压条100。

接轴组件20包括均为钢制的顶轴21，中轴22、后轴23和后压件24。中轴22由两条整体钢带相叠而成；后轴由前后相连的光轴23-1和丝杆23-2组成。两条整体钢带22的前端被夹在顶轴21的后端，两条整体钢带22的后端被夹在后轴23的光轴23-1的前端。

后压件24为一个U形夹板；该后压件24具有腰圆形孔，由螺钉穿过后压件24的腰圆形孔而将后压件24固定在后轴23的光轴23-1上，且位于光轴23-1的后端。

推杆组件30包括推杆31和钢制的拨动座32。推杆31为橡胶一体件，由杆体31-2和位于前端的套体31-1组成。拨动座32固定在推杆31的后端头上。拨动座32设有拨动槽。推杆31的前端的套体31-1套在接轴组件20的顶轴21上且推杆31与顶轴21沿轴向滑动连接。

钉仓组件40包括固定座41、钉仓盖42、推钉座43和钢制的环形刀44。固定座41、钉仓盖42和推钉座43均为塑料一体件。固定座41包括外壳41-1和中央套体41-2，中央套体41-2通过连接筋与外壳41-1连接在一起。钉仓盖42固定在固定座41上，且位于固定座41的外壳41-1前端，钉仓盖42的后端伸入固定座41的外壳41-1中。推钉座43设置在固定座41中，位于固定座41的外壳41-1与中央套体41-2之间，且可相对于固定座41前后滑动，推钉座43的前端的各个推钉头由后向前伸入钉仓盖42的相应的钉仓中。环形刀44固定在推钉座43的中央的朝前端面上，且环形刀44的刀口朝前。

接轴组件20的顶轴21的前部位于钉仓组件40的固定座41的中央套体41-2中且可相对于中央套体41-2沿轴向移动；推杆组件30的推杆31的套体31-1的前端头伸入钉仓组件40的固定座41的外壳41-1的后端开口中、顶在钉仓组件40的推钉座43后端且与推钉座43相扣接。

外壳组件50包括钢制弯管51、塑料左壳体53和塑料右壳体54。弯管51套在接轴组件20、推杆组件30和压条100外。压条100用于防止中轴22的转动，以及对中轴22的钢带保持一定的压力。弯管51的前端头插入固定座外壳41-1中而相互紧配合，且由夹紧圈52夹紧套在固定座外壳41-1和弯管51的处于固定座外壳41-1后部的管段外，从而使弯管51的前端与钉仓组件40的固定座外壳41-1固定连接。

左壳体53与右壳体54扣合在一起构成固定手柄55，固定手柄55包围在接轴组件20和推杆组件30外。固定手柄55的前端卡套在弯管51的后端头上，且由箍紧圈56夹紧套在固定手柄55的前端和弯管51的处于固定手柄55前部的管段外，从而使固定手柄55的前端与弯管51的后端固定连接。

手柄组件60包括活动手柄61、手柄销62、第一扭簧63和第一扭簧挡销64。手柄销62、第一扭簧63和第一扭簧挡销64均为钢制。活动手柄61包括钢制柄体61-1和塑料护罩61-2。柄体61-1由左侧板、右侧板和连接板构成，连接板将左侧板和右侧板连接在一起。左侧板开有扭簧挡板，左侧板和右侧板上均开有销轴孔。护罩61-2紧罩在柄体61-1外，且位于柄体的下方。

手柄销62依次穿过活动手柄61的柄体61-1的右侧板的销轴孔、第一扭簧62、活动手柄61的柄体61-1的左侧板的销轴孔后，其右端伸入右壳体54上的手柄销孔，左端伸入左壳体53上的手柄销孔，从而使活动手柄61转动连接在固定手柄55上。

第一扭簧63套在手柄销62上后，且其一端抵在活动手柄61的柄体61-1的左侧板的扭簧挡板上，另一端抵在第一扭簧挡销64上。

第一扭簧挡销64的销体的一半嵌入左壳体53和右壳体54的朝上设置的半圆形的扭簧销座中，第一扭簧挡销64由其露出部分与第一扭簧63相接触。活动手柄61的叉状端部61-4由下向上插入推杆组件30的拨动座32的拨动槽中。

控制组件70包括调节螺母71、压簧72和控制板73。见图5，控制板73为一直角形板体，包括互成直角的侧板73-1和后板73-5，侧板73-1包括从前至后依次设置的钩形部73-2、缺口部73-3以及阻挡部73-4，钩形部73-2的钩住方向向右，缺口部73-3的缺口方向也向右；后板73-5的板体上设有通孔。

见图1至图3，固定手柄55的后端与调节螺母71转动连接，且固定手柄55与调节螺母71在轴向上相互限位，调节螺母71的前部位于固定手柄55中且与接轴组件20的后轴23的丝杆23-2螺纹转动连接。

控制板73由其后板73-5的通孔套在接轴组件20的后轴23的丝杆23-2上，且位于接轴组件20的后压件24的后方；压簧72也套在后轴23的丝杆23-2上，且其前端与控制板73的后板73-5的后端面弹性接触，控制板73的后板73-5的前端面被右壳体54的挡板限位，控制板73的侧板73-1的右侧边部伸入右壳体54的限位槽中而在上下方向上被限位，且控制板可相对于该限位槽前后滑动而处于非击发位置或可击发位置；压簧72的后端相抵在左壳体53和右壳体54的挡板上。

保险块组件80包括保险块81、保险块销轴82和第二扭簧83。见图6，保险块81包括手柄抵顶面81-1、撞击面81-2、工作面81-3、抵顶块81-4、辅助块81-5和扭簧槽81-6。保险块81的抵顶块81-4与辅助块81-5之间形成扭簧槽81-6；抵顶块81-4和辅助块81-5均设有销轴孔；保险块81的工作面81-3位于抵顶块81-4上。

见图1至图3及图6，第二扭簧83位于扭簧槽81-6中；保险块销轴82依次穿过辅助块81-5的销轴孔、第二扭簧83和抵顶块81-4的销轴孔后，右端头伸入右壳体54中，左端头伸入左壳体53中，从而使保险块81通过保险块销轴82转动连接在固定手柄55上。

第二扭簧83套在保险块销轴82上后，第二扭簧83的一端抵在保险块81上，另一端抵在活动手柄61的手柄销62上。

当控制板73处于非击发位置时，保险块81由其手柄抵顶面81-1和工作面81-3卡在活动手柄61与控制板73的侧板73-1的阻挡部73-4之间，此时保险块81的手柄抵顶面81-1的方向向下、撞击面81-2的方向向后、工作面81-3的方向向上。

当控制板73处于可击发位置时，保险块81在第二扭簧83的作用下转过控制板73的侧板73-1的缺口部73-3的释放缺口而由其撞击面81-2与固定手柄55的朝下的端面相接触。

指针组件90包括指针91和第三扭簧93。见图7，指针91包括销轴套91-1、针体91-2、拨动块91-3和扭簧块91-4。

见图1至图3、图5及图7，右壳体54设有指针销轴。指针91由其销轴套91-1套在右壳体54的指针销轴上而与右壳体54转动连接。第三扭簧93也套在右壳体54的指针销轴上，且位于指针91的销轴套91-1的下方。第三扭簧93的一端与右壳体54弹性接触，另一端与指针91的扭簧块91-4弹性接触。控制板73的钩形部73-2钩向指针91，且指针91可由其拨动块91-3被控制板73的钩形部73-2钩住而随控制板73由前向后转动。指针91的针尖位于右壳体54的视窗54-1处。

(实施例2、吻合器)

见图1至图7，本实施例的管形吻合器包括抵钉座组件10、吻合钉和吻合器主体。吻合器主体由实施例1得到。

抵钉座组件10包括均为钢制的抵钉座11和连接轴套12，连接轴套12与抵钉座11固定连接在一起。

本实施例的管形吻合器的使用过程的情况是：手术前，将吻合钉装入钉仓组件40的钉仓盖42中。手术时，将吻合器的抵钉座组件10的头部从需缝合的人体消化道管状组织的一个断口的附近的侧切口伸入消化道管状组织中并从该断口伸出，再使抵钉座组件10伸入另一个断口中，对两个断口在连接轴套12上扎好荷包。

按逆时针方向转动控制组件70的调节螺母71，使接轴组件20的顶轴21的向前伸出钉仓组件40的固定座41，用手工使抵钉座组件10的连接轴套12套卡在顶轴21的前端上。然后再按顺时针方向转动调节螺母71，而使接轴组件20向后运动，并带动抵钉座组件10同时向后运动，伸入的固定座41的中央套体41-2中，也同时使需吻合的两个断口相靠近至相互接触。

在上述的按顺时针方向转动调节螺母71的过程中，在开始的一段时间内保险块81的朝上的工作面81-3被控制板73的侧板73-1的阻挡部73-4阻挡着，虽然第二扭簧83使得保险块81有顺时针转动的趋向(从上向下观看)，但因控制板73的阻挡仍无法转动。随着调节螺母71的转动，固定在后轴23上的后压件24开始与控制板73的后板73-5相接触，继而带动控制板73向后平移，直到控制板73移动至其缺口部73-3的缺口位于保险块81的上方，此时在第二扭簧83的扭力作用下，保险块81迅速转动而由其撞击面81-2与固定手柄55的朝下的端面相撞击而发出撞击声。

与上述的过程相配合，在上述的按顺时针方向转动调节螺母71的过程中，随着控制板73的向后移动，控制板73的钩形部73-2向后平移逐渐靠近指针直到通过指针91的拨动块91-3拉动指针91，使指针91转动到其针尖到达设置在固定手柄55上的视窗的安全绿区，而显示指针91与保险块81联动，通过指针观察提醒操作者此时已进入可吻合区，可以按规定实施吻合切割，进一步使吻合器的操作安全可靠。

此时按下活动手柄61，由活动手柄61依次带动推杆组件30的拨动座32，再由拨动座32带动推杆31而推动钉仓组件40推钉座43由后向前移动，推钉座43的向前移动则带动各个吻合针以及环形刀44向前移动；当各吻合针通过抵钉座11将待缝合断口缝合在一起后，环形刀44也割断多余的人体组织，从而实现对人体组织的可靠的缝合连接，切割下来的人体组织因所扎荷包而连接在连接轴套12上。至此，将吻合器主体从侧部缺口取出时，因抵钉座组件10中的连接轴套12套固在顶轴22上，所以，当取出吻合器主体时，抵钉座组件10连同切下的人体组织一同取出，再将管状组织的侧部切口进行缝合以及进行其它相应的缝合后即完成了手术。

Claims (8)

1.一种具有保险装置的管型吻合器主体，包括接轴组件(20)、推杆组件(30)、钉仓组件(40)、外壳组件(50)、活动手柄(61)、调节螺母(71)、压簧(72)、保险块(81)和指针(91)；

推杆组件(30)的推杆(31)的前端的套体(31-1)套在接轴组件(20)的顶轴(21)上且与顶轴(21)沿轴向滑动连接；接轴组件(20)的顶轴(21)的前部位于钉仓组件(40)的固定座(41)的中央套体(41-2)中且可相对于中央套体(41-2)沿轴向移动；推杆组件(30)的推杆(31)的套体(31-1)的前端头伸入钉仓组件(40)的固定座(41)的外壳(41-1)的后端开口中、顶在钉仓组件(40)的推钉座(43)后端且与推钉座(43)相扣接；

外壳组件(50)包括弯管(51)、左壳体(53)和右壳体(54)；弯管(51)套在接轴组件(20)和推杆组件(30)外、且其前端与钉仓组件(40)的固定座外壳(41-1)固定连接；左壳体(53)与右壳体(54)扣合在一起构成固定手柄(55)，固定手柄(55)包围在接轴组件(20)和推杆组件(30)外，且固定手柄(55)的前端与弯管(51)的后端固定连接；

活动手柄(61)通过手柄销(62)转动连接在固定手柄(55)上，第一扭簧(63)套在手柄销(62)上，且其一端抵在活动手柄(61)的柄体上，另一端抵在第一扭簧挡销(64)上；第一扭簧挡销(64)设置在固定手柄(55)上；活动手柄(61)的叉状端部(61-4)插入推杆组件(30)的拨动座(32)中；

固定手柄(55)的后端与调节螺母(71)转动连接，且固定手柄(55)与调节螺母(71)在轴向上相互限位，调节螺母(71)的前部位于固定手柄(55)中且与接轴组件(20)的后轴(23)的丝杆(23-2)螺纹转动连接；其特征在于：

还包括控制板(73)；控制板(73)为一直角形板体，包括互成直角的侧板(73-1)和后板(73-5)，侧板(73-1)包括从前至后依次设置的钩形部(73-2)、缺口部(73-3)以及阻挡部(73-4)，钩形部(73-2)的钩住方向向右，缺口部(73-3)的缺口方向也向右；后板(73-5)的板体上设有通孔；控制板(73)由其后板(73-5)的通孔套在接轴组件(20)的后轴(23)的丝杆(23-2)上，且位于接轴组件(20)的后压件(24)的后方；压簧(72)也套在后轴(23)的丝杆(23-2)上，且其前端与控制板(73)的后板(73-5)的后端面弹性接触，控制板(73)的后板(73-5)的前端面被右壳体(54)的挡板限位，控制板(73)的侧板(73-1)的右侧边部伸入右壳体(54)的限位槽中而在上下方向上被限位，且控制板(73)可相对于该限位槽前后滑动而处于非击发位置或可击发位置；压簧(72)的后端相抵在左壳体(53)和右壳体(54)的挡板上；

保险块(81)通过保险块销轴(82)转动连接在固定手柄(55)上，第二扭簧(83)套在保险块销轴(82)上，且第二扭簧(83)的一端抵在保险块(81)上，另一端抵在活动手柄(61)的手柄销(62)上；保险块(81)具有手柄抵顶面(81-1)、撞击面(81-2)和工作面(81-3)；当控制板(73)处于非击发位置时，保险块(81)由其手柄抵顶面(81-1)和工作面(81-3)卡在活动手柄(61)与控制板(73)的侧板(73-1)的阻挡部(73-4)之间，此时保险块(81)的手柄抵顶面(81-1)的方向向下、撞击面(81-2)的方向向后、工作面(81-3)的方向向上；当控制板(73)处于可击发位置时，保险块(81)在第二扭簧(83)的作用下转过控制板(73)的侧板(73-1)的缺口部(73-3)的释放缺口而由其撞击面(81-2)与固定手柄(55)相接触；

指针(91)通过指针销轴转动连接在右壳体(54)上，且指针(91)的针尖位于右壳体(54)的视窗(54-1)处；第三扭簧(93)与指针(91)同轴设置且其一端抵在右壳体(54)上，另一端抵在指针上；控制板(73)的钩形部(73-2)钩向指针(91)。

2.根据权利要求1所述的具有保险装置的管型吻合器主体，其特征在于：保险块(81)包括抵顶块(81-4)和辅助块(81-5)，在抵顶块(81-4)与辅助块(81-5)之间则形成扭簧槽(81-6)；抵顶块(81-4)和辅助块(81-5)均设有销轴孔；保险块(81)的工作面(81-3)位于抵顶块(81-4)上，第二扭簧(83)位于扭簧槽(81-6)中；保险块销轴(82)依次穿过辅助块(81-5)的销轴孔、第二扭簧(83)和抵顶块(81-4)的销轴孔后，右端头伸入右壳体(54)中，左端头伸入左壳体(53)中。

3.根据权利要求1或2所述的具有保险装置的管型吻合器主体，其特征在于：指针(91)包括销轴套(91-1)、针体(91-2)、拨动块(91-3)和扭簧块(91-4)；指针销轴设置在右壳体(54)上；指针(91)由其销轴套(91-1)套在右壳体(54)的指针销轴上而与右壳体(54)转动连接；指针(91)由其扭簧块(91-4)与第三扭簧(93)相弹性接触；指针(91)可由其拨动块(91-3)被控制板(73)的钩形部(73-2)钩住而随控制板(73)由前向后转动。

4.根据权利要求1所述的具有保险装置的管型吻合器主体，其特征在于：接轴组件(20)的后压件(24)为一U形夹板；该后压件(24)具有腰圆形孔，由螺钉穿过后压件(24)的腰圆形孔而将后压件(24)固定在后轴(23)的光轴(23-1)上，且位于光轴(23-1)的后端。

5.一种具有保险装置的管型吻合器，包括抵钉座组件(10)、吻合钉和吻合器主体；吻合器主体包括接轴组件(20)、推杆组件(30)、钉仓组件(40)、外壳组件(50)、活动手柄(61)、调节螺母(71)、压簧(72)、保险块(81)和指针(91)；

推杆组件(30)的推杆(31)的前端的套体(31-1)套在接轴组件(20)的顶轴(21)上且与顶轴(21)沿轴向滑动连接；接轴组件(20)的顶轴(21)的前部位于钉仓组件(40)的固定座(41)的中央套体(41-2)中且可相对于中央套体(41-2)沿轴向移动；推杆组件(30)的推杆(31)的套体(31-1)的前端头伸入钉仓组件(40)的固定座(41)的外壳(41-1)的后端开口中、顶在钉仓组件(40)的推钉座(43)后端且与推钉座(43)相扣接；

外壳组件(50)包括弯管(51)、左壳体(53)和右壳体(54)；弯管(51)套在接轴组件(20)和推杆组件(30)外、且其前端与钉仓组件(40)的固定座外壳(41-1)固定连接；左壳体(53)与右壳体(54)扣合在一起构成固定手柄(55)，固定手柄(55)包围在接轴组件(20)和推杆组件(30)外，且固定手柄(55)的前端与弯管(51)的后端固定连接；

活动手柄(61)通过手柄销(62)转动连接在固定手柄(55)上，第一扭簧(63)套在手柄销(62)上，且其一端抵在活动手柄(61)的柄体上，另一端抵在第一扭簧挡销(64)上；第一扭簧挡销(64)设置在固定手柄(55)上；活动手柄(61)的叉状端部(61-4)插入推杆组件(30)的拨动座(32)中；

固定手柄(55)的后端与调节螺母(71)转动连接，且固定手柄(55)与调节螺母(71)在轴向上相互限位，调节螺母(71)的前部位于固定手柄(55)中且与接轴组件(20)的后轴(23)的丝杆(23-2)螺纹转动连接；

使用时，吻合钉位于钉仓组件(40)的钉仓盖(42)中，抵钉座组件(10)的连接轴套(12)套卡在顶轴(21)的前端且位于钉仓组件(40)的固定座(41)的中央套体(41-2)中；其特征在于：

还包括控制板(73)；控制板(73)为一直角形板体，包括互成直角的侧板(73-1)和后板(73-5)，侧板(73-1)包括从前至后依次设置的钩形部(73-2)、缺口部(73-3)以及阻挡部(73-4)，钩形部(73-2)的钩住方向向右，缺口部(73-3)的缺口方向也向右；后板(73-5)的板体上设有通孔；控制板(73)由其后板(73-5)的通孔套在接轴组件(20)的后轴(23)的丝杆(23-2)上，且位于接轴组件(20)的后压件(24)的后方；压簧(72)也套在后轴(23)的丝杆(23-2)上，且其前端与控制板(73)的后板(73-5)的后端面弹性接触，控制板(73)的后板(73-5)的前端面被右壳体(54)的挡板限位，控制板(73)的侧板(73-1)的右侧边部伸入右壳体(54)的限位槽中而在上下方向上被限位，且控制板(73)可相对于该限位槽前后滑动而处于非击发位置或可击发位置；压簧(72)的后端相抵在左壳体(53)和右壳体(54)的挡板上；

保险块(81)通过保险块销轴(82)转动连接在固定手柄(55)上，第二扭簧(83)套在保险块销轴(82)上，且第二扭簧(83)的一端抵在保险块(81)上，另一端抵在活动手柄(61)的手柄销(62)上；保险块(81)具有手柄抵顶面(81-1)、撞击面(81-2)和工作面(81-3)；当控制板(73)处于非击发位置时，保险块(81)由其手柄抵顶面(81-1)和工作面(81-3)卡在活动手柄(61)与控制板(73)的侧板(73-1)的阻挡部(73-4)之间，此时保险块(81)的手柄抵顶面(81-1)的方向向下、撞击面(81-2)的方向向后、工作面(81-3)的方向向上；当控制板(73)处于可击发位置时，保险块(81)在第二扭簧(83)的作用下转过控制板(73)的侧板(73-1)的缺口部(73-3)的释放缺口而由其撞击面(81-2)与固定手柄(55)相接触；

指针(91)通过指针销轴转动连接在右壳体(54)上，且指针(91)的针尖位于右壳体(54)的视窗(54-1)处；第三扭簧(93)与指针(91)同轴设置且其一端抵在右壳体(54)上，另一端抵在指针上；控制板(73)的钩形部(73-2)钩向指针(91)。

6.根据权利要求5所述的具有保险装置的管型吻合器，其特征在于：保险块(81)包括抵顶块(81-4)和辅助块(81-5)，在抵顶块(81-4)与辅助块(81-5)之间则形成扭簧槽(81-6)；抵顶块(81-4)和辅助块(81-5)均设有销轴孔；保险块(81)的工作面(81-3)位于抵顶块(81-4)上，第二扭簧(83)位于扭簧槽(81-6)中；保险块销轴(82)依次穿过辅助块(81-5)的销轴孔、第二扭簧(83)和抵顶块(81-4)的销轴孔后，右端头伸入右壳体(54)中，左端头伸入左壳体(53)中。

7.根据权利要求5或6所述的具有保险装置的管型吻合器，其特征在于：指针(91)包括销轴套(91-1)、针体(91-2)、拨动块(91-3)和扭簧块(91-4)；指针销轴设置在右壳体(54)上；指针(91)由其销轴套(91-1)套在右壳体(54)的指针销轴上而与右壳体(54)转动连接；指针(91)由其扭簧块(91-4)与第三扭簧(93)相弹性接触；指针(91)可由其拨动块(91-3)被控制板(73)的钩形部(73-2)钩住而随控制板(73)由前向后转动。

8.根据权利要求5所述的具有保险装置的管型吻合器，其特征在于：接轴组件(20)的后压件(24)为一U形夹板；该后压件(24)具有腰圆形孔，由螺钉穿过后压件(24)的腰圆形孔而将后压件(24)固定在后轴(23)的光轴(23-1)上，且位于光轴(23-1)的后端。

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