CN101412820A - 一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂 - Google Patents

一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101412820A
CN101412820A CNA2008101620631A CN200810162063A CN101412820A CN 101412820 A CN101412820 A CN 101412820A CN A2008101620631 A CNA2008101620631 A CN A2008101620631A CN 200810162063 A CN200810162063 A CN 200810162063A CN 101412820 A CN101412820 A CN 101412820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inorganic
stabilizer
nano
polyvinyl chloride
organic composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008101620631A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101412820B (zh
Inventor
韩和良
洪涛
陈丽萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008101620631A priority Critical patent/CN101412820B/zh
Publication of CN101412820A publication Critical patent/CN101412820A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101412820B publication Critical patent/CN101412820B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂。以重量份数计组成为:无机颗粒或层状材料:5~20份;纳米无机有机复合材料:1~20份;有机稳定剂:10~80份;β-二酮类辅助稳定剂:0.5~5份;润滑剂:1~35份。本发明采用无机-有机稳定剂复合搭配,各种热稳定剂协同作用,尤其是采用了纳米碳酸钙或纳米水滑石中的一种或多种通过原位聚合得到的一种聚氯乙烯树脂专用料,作为稳定剂的配方组份。热稳定性能同进口含铅热稳定剂相当,而且完全不含铅镉等有毒重金属,价格具有竞争力。

Description

一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂
技术领域
本发明涉及塑料加工的热稳定剂,特别涉及一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)塑料由于其性能优异,价格低廉,一直以来在化学建材和工业电子电器行业得到了广泛的应用。由于PVC分子结构对热不稳定,通常在100℃以上就容易发生脱氯化氢的降解反应,温度越高,受热时间越长,降解现象就越严重。提高PVC热稳定性的途径之一是在其加工配方中加入适当的稳定助剂,以防止或减缓PVC在加工过程中热降解。目前,聚氯乙烯常用的热稳定剂主要有铅盐类、金属皂类、有机锡类和钙/锌类稳定剂。随着PVC制品的广泛使用,PVC的环保问题也受到广泛关注。PVC稳定剂对环境造成的最大威胁就是铅、镉等重金属污染,目前世界各国已经充分认识到铅、镉引起的环境问题,特别是食品包装、医疗卫生器械等安全性问题。针对铅、镉类有害物质的在塑料制品中的使用,各国和地区纷纷出台了相应的政策法规。
钙/锌复合稳定剂是国内外医学界普遍认为较为安全的产品,这是因为钙是一种无毒金属,锌是构成生物体不可缺少的一种微量元素。从毒性关系看,危险性最少。美国卫生管理局和日本卫生局认为钙/锌系列稳定剂是一种无毒的化合物添加剂。但是其不足之处锌皂初期耐热性好长期耐热性差,钙皂长期耐热性好而初期耐热性差。同时市场上常见的钙锌稳定剂因为基本全部采用有机成分,用量大,成本高,不具有竞争力。
本发明人在研究中发现纳米无机材料对PVC具有明显的热稳定作用,可作为一类无毒、高效、价廉的PVC无毒热稳定剂组份,开发以无机纳米材料和有机稳定剂复合的PVC热稳定剂,可以代替国外同类产品,满足出口企业对欧盟家电类塑料制品无铅无镉环保指标的要求(ROHS)。同时我国碳酸钙、膨润土、水滑石类矿藏资源丰富,条件比较有利。通过金属皂与一种或几种具有协同效应的主稳定剂或辅助稳定剂的复合,可以得到比现有热稳定剂品种如Ca/Zn、稀土、有机锡等稳定剂有更高性价比和市场竞争力的新产品。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂。
用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂以重量份数计组成为:
无机颗粒或层状材料:5~20份;
纳米无机有机复合材料:1~20份;
有机稳定剂:10~80份;
β-二酮类辅助稳定剂:0.5~5份;
润滑剂:1~35份。
所述的无机颗粒材料为纳米碳酸钙,无机层状材料为纳米层状水滑石、纳米层状蒙脱土或纳米层状膨润土。无机层状材料的尺寸为5~1000纳米。纳米碳酸钙的粒径为10~100纳米,纳米碳酸钙的重量百分比为5~50%。纳米无机有机复合材料为纳米碳酸钙原位聚合聚氯乙烯树脂或纳米水滑石原位聚合聚氯乙烯树脂的一种或多种。有机稳定剂为高级脂肪酸锌和高级脂肪酸钙的复合物。高级脂肪酸锌和高级脂肪酸钙的复合物中的Zn:Ca离子摩尔比为1:2~2:1,高级脂肪酸为硬脂酸、软酯酸、油酸、蓖麻油酸或月桂酸。β-二酮类辅助稳定剂为二苯二甲酰甲烷、硬脂酸苯甲酰甲烷或乙酰苯甲酰甲烷。润滑剂是石蜡、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯。
本发明采用无机—有机稳定剂复合搭配,各种热稳定剂协同作用,热稳定性能比进口含铅热稳定剂相当,而且完全不含铅镉等有毒重金属,价格具有竞争力。用于聚氯乙烯加工的无机有机复合、无毒、高效、价廉的PVC无毒热稳定剂,可以代替国外同类产品,满足出口企业对欧盟家电类塑料制品无铅无镉环保指标的要求(ROHS)。作为稳定剂的配方组份的原位聚合纳米无机有机复合材料(高耐热聚氯乙烯专用树脂),由于纳米无机材料在原位聚合过程会被崩解或层状驳离,比表面会增加,所以纳米无机材料对聚氯乙烯受热分解过程放出氯化氢的吸收作用也更加突出。由附图可见,衡量配方组份放出氯化氢多少的刚果红试纸开始变色和完全变色时间均随着纳米碳酸钙量的增加而延长,在较高的添加量的条件下(10-50%),刚果红试纸变色时间可超过10倍以上。
附图说明
附图是米碳酸钙对185℃刚果红开始变色和完全变色时间的影响示意图。
具体实施方式
下面用实例来说明本发明的实现方法,但是本发明并非限于所列实施例,在本技术领域中所作的一般变动都属于本发明权利中所要求的保护范围。各实施例的具体组分和重量份数如表1。
加入5~20重量份的无机颗粒或层状材料、1~20重量份的纳米无机有机复合材料、10~80重量份的有机稳定剂、0.5~5重量份的β-二酮类辅助稳定剂和1~35重量份的份润滑剂,搅拌混合,获得用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂。
表1
Figure A200810162063D00051
采用HAAKE流变仪,对产品进行流变性能测试,从塑化过程可以得出,本发明提供的稳定剂的加工性能在相同添加量时超过国外同类进口产品。经SGS公司检测,符合欧盟环保指令ROHS要求;经过流变试验和多次加工应用证明,可以满足国内出口企业的对欧盟出口需要,同时配方成本大幅度降低,具有很强的市场竞争力。

Claims (9)

1.一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于以重量份数计组成为:
无机颗粒或层状材料:5~20份;
纳米无机有机复合材料:1~20份;
有机稳定剂:10~80份;
β-二酮类辅助稳定剂:0.5~5份;
润滑剂:1~35份。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的无机颗粒材料为纳米碳酸钙,无机层状材料为纳米层状水滑石、纳米层状蒙脱土或纳米层状膨润土。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的无机层状材料的尺寸为5~1000纳米。
4.根据权利要求2所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的纳米碳酸钙的粒径为10~100纳米,纳米碳酸钙的重量百分比为5~50%。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的纳米无机有机复合材料为纳米碳酸钙或纳米水滑石中的一种或多种通过原位聚合得到的聚氯乙烯树脂。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的有机稳定剂为高级脂肪酸锌和高级脂肪酸钙的复合物。
7.根据权利要求6所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的高级脂肪酸锌和高级脂肪酸钙的复合物中的Zn:Ca离子摩尔比为1:2~2:1,高级脂肪酸为硬脂酸、软酯酸、油酸、蓖麻油酸或月桂酸。
8.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的β-二酮类辅助稳定剂为二苯二甲酰甲烷、硬脂酸苯甲酰甲烷或乙酰苯甲酰甲烷。
9.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂,其特征在于所述的润滑剂是石蜡、聚乙烯蜡或氧化聚乙烯。
CN2008101620631A 2008-11-07 2008-11-07 一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂 Expired - Fee Related CN101412820B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101620631A CN101412820B (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101620631A CN101412820B (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101412820A true CN101412820A (zh) 2009-04-22
CN101412820B CN101412820B (zh) 2011-09-21

Family

ID=40593572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101620631A Expired - Fee Related CN101412820B (zh) 2008-11-07 2008-11-07 一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101412820B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101967253A (zh) * 2010-10-26 2011-02-09 湘乡市贝特尔塑胶有限公司 一种环保型pvc钙锌复合稳定剂
CN102875930A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 南通新邦化工科技有限公司 一种pvc用环保钙锌复合热稳定剂的制备方法
CN105482322A (zh) * 2016-01-29 2016-04-13 郝福 一种包含改性蒙脱土的电缆专用pvc材料稳定剂
CN106188929A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 河北精信化工集团有限公司 一种改性水滑石及其制备方法和其在聚氯乙烯加工中的应用
CN106566128A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 祖兴保 一种pvc用磷酸三乙脂复合环保稳定剂及其制备方法
CN112898714A (zh) * 2021-03-25 2021-06-04 广东鑫达新材料科技有限公司 一种多功能高效pvc改性加工助剂的制备及应用
CN113185791A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 阜阳市宝发塑胶有限公司 一种环保型高强韧pvc管材及其制备工艺

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101967253A (zh) * 2010-10-26 2011-02-09 湘乡市贝特尔塑胶有限公司 一种环保型pvc钙锌复合稳定剂
CN102875930A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 南通新邦化工科技有限公司 一种pvc用环保钙锌复合热稳定剂的制备方法
CN102875930B (zh) * 2012-10-22 2014-03-12 南通新邦化工科技有限公司 一种pvc用环保钙锌复合热稳定剂的制备方法
CN106188929A (zh) * 2015-05-07 2016-12-07 河北精信化工集团有限公司 一种改性水滑石及其制备方法和其在聚氯乙烯加工中的应用
CN106188929B (zh) * 2015-05-07 2018-11-27 河北精信化工集团有限公司 一种改性水滑石及其制备方法和其在聚氯乙烯加工中的应用
CN105482322A (zh) * 2016-01-29 2016-04-13 郝福 一种包含改性蒙脱土的电缆专用pvc材料稳定剂
CN106566128A (zh) * 2016-10-28 2017-04-19 祖兴保 一种pvc用磷酸三乙脂复合环保稳定剂及其制备方法
CN112898714A (zh) * 2021-03-25 2021-06-04 广东鑫达新材料科技有限公司 一种多功能高效pvc改性加工助剂的制备及应用
CN113185791A (zh) * 2021-06-10 2021-07-30 阜阳市宝发塑胶有限公司 一种环保型高强韧pvc管材及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101412820B (zh) 2011-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101412820B (zh) 一种用于聚氯乙烯加工的无机有机复合热稳定剂
CN102321276B (zh) 一种透明环保钙锌稳定剂及其制备方法
CN103194005A (zh) 一种新型pvc稀土热稳定剂的制备方法
CN103819866B (zh) 一种高性能永久抗静电阻燃abs材料及制备方法和应用
CN110669259A (zh) 一种高效阻燃抑烟环保双功能助剂及由其制备的pvc-u材料
CN102492236A (zh) 应用于pvc型材的新型高效钙锌稳定剂及其制备方法
CN105061835A (zh) 一种大功率用低毒高效电缆料及其制备方法
CN103881142B (zh) 复合稳定剂及其制备方法
CN108623979A (zh) 一种耐高温环保abs/pvc合金材料及其制备方法
CN101831120B (zh) 一种聚氯乙烯塑料加工中掺杂轻稀土无毒热稳定剂的复配方法
CN104119220A (zh) 一种对苯二甲酸铝pvc热稳定剂及其制备方法
CN103289151B (zh) 环保型低硬度nbr/pvc共混胶及制备方法
CN103740040A (zh) 一种abs树脂和聚乙烯复合改性塑料
CN104974462A (zh) 一种石墨烯-abs复合阻燃塑料及其制备方法
CN110643097A (zh) 一种抗菌性pe管道材料
CN108610611A (zh) 一种耐低温抗压塑料材料
CN106867230A (zh) 一种可降解的tpu膜
CN103289382A (zh) 电子产品用阻隔防尘塑料及其制备方法
CN106750647A (zh) 一种超耐低温耐臭氧合金橡胶
CN102875931A (zh) 一种pvc用环保钙锌复合热稳定剂的制备工艺
CN112175312A (zh) 一种应用于透明pvc硬制品的环保稳定剂
CN104327468A (zh) 一种聚芳酯塑料的配方
CN107057354A (zh) 一种耐高温电缆料及制备方法
CN105885214A (zh) 一种无卤阻燃聚丙烯材料
CN107189275A (zh) 一种防火阻燃聚氯乙烯复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110921

Termination date: 20121107