CN101404832A - 自控温金属电热膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自控温金属电热膜，有双层绝缘薄膜，在双层绝缘薄膜内置有导电线路，与导电线路相接有输入总线，在导电线路上设有电位检测点A，另设有电位参考点B，电位检测点A及电位参考点B的输出通过信号处理电路与驱动执行电路相接。当金属电热膜任一区域处于双面保温状态时，电位检测点的电位就会随此区域的温升而升高，使电位检测点与电位参考点之间的电位差发生变化，将这一电位变量经过信号处理电路处理，再经驱动控制电路，即可实现断电，可防止金属电热膜因人为倚靠而发生的局部过热现象，避免因此而对绝缘薄膜造成的损坏，提高了金属电热膜的可靠性，延长了金属电热膜的使用寿命，同时具有结构简单、成本低廉、易于控制等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种金属电热膜，尤其是一种可实时自行监测，当任一点温度超过标准值时即可实现自动控制(断电)的自控温金属电热膜。
背景技术：
金属电热膜是在绝缘薄膜(PET)之间设置有金属(合金)导电线路，与导电线路相接有两条输入总线(高、低电位)，目前已广泛应用于地热、电热画及薄膜采暖器等领域。为了减少热量损失，通常在金属电热膜的背面都设置了保温材料，使其所产生的热量绝大部分向前面散发和辐射，其表面温度设计为80～90℃。但是如果双面均处于保温状态，其表面温度就可达到170～180℃，远远超过其绝缘薄膜所能承受极限，导致绝缘薄膜快速老化、变黄变脆，严重影响了整个金属电热膜的使用安全及寿命。例如电热板、电热画、薄膜采暖器等一般都安装在墙上，而在寒冷的冬季，人们往往愿意倚靠在电热板上取暖，这就使金属电热膜局部处于双面保温状态，金属电热膜被长时间靠覆的局部表面温度就会急剧升高，而使绝缘薄膜损坏。虽然，有的金属电热膜设置了温度控制电路，即在金属电热膜的某一点设置温度传感器(如热电隅、热电阻传感器)进行测温，当此点温度超过标准值时就与所设置的电子电路(信号处理电路、驱动控制电路)配合，实现控温(断电)。但是，由于不能在整个电热膜上布置多个温度传感器，所以此温度控制电路只适合于表面温度一致的金属电热膜，如地热用电热膜等，却无法解决局部温度因人为倚靠而随机升温、超标的问题。
发明内容：
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可实时自行监测，当任一点温度超过标准值时即可实现自动控制(断电)的自控温金属电热膜。
本发明的技术解决方案是：一种自控温金属电热膜，有双层绝缘薄膜，在双层绝缘薄膜内置有导电线路，与导电线路相接有输入总线，在导电线路上设有电位检测点A，另设有电位参考点B，电位检测点A及电位参考点B的输出通过信号处理电路与驱动执行电路相接。
所述参考点B是相串联电阻R1、可调电阻R2的接点，电阻R1的另一端与输入总线相接，可调电阻R2的另一端与另一条输入总线相接。
所述参考点B设置在两个不同单元的导电线路上。
本发明是利用金属电热膜的正温度系数特性，在导电线路上取电位检测点，并设置了电位参考点，当金属电热膜任一区域处于双面保温状态时，电位检测点的电位就会随此区域的温升而升高，使电位检测点与电位参考点之间的电位差发生变化，将这一电位变量经过信号处理电路处理，再经驱动控制电路，即可实现断电，可防止金属电热膜因人为倚靠而发生的局部过热现象，避免因此而对绝缘薄膜造成的损坏，提高了金属电热膜的可靠性，延长了金属电热膜的使用寿命，同时具有结构简单、成本低廉、易于控制等优点。
附图说明：
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例1的电路原理图。
图3是本发明实施例2的结构示意图。
图4是本发明实施例3的结构示意图。
图5是本发明实施例3的电路原理图。
具体实施方式：
下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1如图1、图2所示：同现有技术一样，有双层绝缘薄膜1，在双层绝缘薄膜1内置有导电线路2，与导电线路2相接有输入总线3、输入总线4，与现有技术所不同的是在I单元的导电线路2上直接引出导线作为电位检测点A，电位参考点B只是为电位检测点A提供参照值，可以如图1所示，设置在另一个单元II的导电线路2上，也可以设置在另一个单元II的绝缘薄膜1、输入总线4上等。信号处理电路可同现有技术，如信号比较电路、信号放大电路、模/数转换电路、微处理器及或门等电路；驱动执行电路则可以是继电器等电路。当电位检测点A与电位参考点B之间的电位差发生变化且达到设定数值时，微处理器或者是或门电路则输出信号，使驱动控制电路动作，切断电源，实现自动监测、控制。
实施例2如图3所示：
同现有技术一样，有双层绝缘薄膜1，在双层绝缘薄膜1内置有导电线路2，与导电线路2相接有输入总线3、输入总线4，与现有技术所不同的是在导电线路2上直接设置电位检测点A，电位检测点A与信号处理电路中比较器I的输入端相接，而电位参考点B则是设置在比较器I另外一个输入端的比较电压，电位检测点A及电位参考点B通过比较器比较，其输出再通过信号处理电路的其他电路(信号放大电路、模/数转换电路、微处理器及或门)与驱动执行电路相接。
实施例3如图4、5所示：
同现有技术一样，有双层绝缘薄膜1，在双层绝缘薄膜1内置有导电线路2，与导电线路2相接有输入总线3、输入总线4，与现有技术所不同的是在导电线路2上设有电位检测点A，而电压参考点B是相串联电阻R1、可调电阻R2的接点，电阻R1的另一端与输入总线3相接，可调电阻R2的另一端与输入总线4相接。电位检测点A及电位参考点B的输出同实施例1一样通过信号处理电路与驱动执行电路相接。
电位检测点A将金属电热膜的导电线路2分为两段，分别形成电阻R1’、R2’，正常工作时，电位检测点A与电位参考点B之间有一个固定不变的电位差，可通过调节可变电阻R2，设参考点B电位与电位检测点A电位相等，这样在正常工作时AB的电位差为零。而当电热板被人倚靠时，此倚靠区域必将因蓄热而温度升高，如倚靠在电热板的下方，则下方的电阻R2’则随之增大(金属电阻为正温度系数)，B点电位就会提高，AB点之间的电位差发生变化，而形成电位差U，随着蓄热部位温度不断增高，电阻R2’的阻值将不断增大，则U值亦不断增大，利用电位差信号U和所设置的信号处理电路、驱动控制电路，就可以控制金属电热膜的通电、断电，也就控制了金属电热膜的表面温度，防止因局部温度过高所带来的各种问题。
Claims (3)
1.一种自控温金属电热膜，有双层绝缘薄膜(1)，在双层绝缘薄膜(1)内置有导电线路(2)，与导电线路(2)相接有输入总线(3)、(4)，其特征在于：在导电线路(2)上设有电位检测点A，另设有电位参考点B，电位检测点A及电位参考点B的输出通过信号处理电路与驱动执行电路相接。
2.根据权利要求1所述的自控温金属电热膜，其特征在于：所述参考点B是相串联电阻R1、可调电阻R2的接点，电阻R1的另一端与输入总线(3)相接，可调电阻R2的另一端与另一条输入总线(4)相接。
3.根据权利要求1所述的自控温金属电热膜，其特征在于：所述电位检测点A、参考点B设置在两个不同单元的导电线路(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102281042A CN101404832A (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 自控温金属电热膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102281042A CN101404832A (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 自控温金属电热膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101404832A true CN101404832A (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40538670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008102281042A Pending CN101404832A (zh) | 2008-10-16 | 2008-10-16 | 自控温金属电热膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101404832A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107567116A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-01-09 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 电热膜及其制备方法 |
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2008
- 2008-10-16 CN CNA2008102281042A patent/CN101404832A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107567116A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-01-09 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 电热膜及其制备方法 |
| CN107567116B (zh) * | 2017-07-25 | 2023-07-18 | 无锡格菲电子薄膜科技有限公司 | 电热膜及其制备方法 |
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