CN101403018A

CN101403018A - 刺青皮革、皮件的制作方法及刺青皮革、皮件制品

Info

Publication number: CN101403018A
Application number: CNA2007101248377A
Authority: CN
Inventors: 杨善富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2009-04-08

Abstract

本发明提供了一种刺青皮革、皮件的制作方法，其中，其包括的步骤如下：步骤一，皮革材料的选取、步骤二，第一次油脂涂敷、步骤三，成品制作、步骤四，构图，所述构图为直接在所述皮件上设计预设的图案；步骤五，第二次油脂涂敷、刺青及清洁、步骤六，第三次油脂涂敷、上色，所述上色包括单一色彩或多种色彩以及步骤七，喷涂保护树脂。本发明还公开了一种采用上述制作方法制作的刺青皮革、皮件制品。本发明可依个人喜好来构图制作产品，具独特性，且产品纹路具立体感，色水具层次感，可单独制作独一无二的商品。是将刺青艺术应用在皮件上来表现，而且效果逼真。

Description

刺青皮革、皮件的制作方法及刺青皮革、皮件制品

技术领域

本发明涉及一种皮革、皮件的制作方法，尤其是涉及一种刺青皮革、皮件的制作方法。

本发明还涉及一种皮革、皮件制品，尤其是涉及一种刺青皮革、皮件制品。

背景技术

随着个性化商品时代的来临，消费者都希望自己能拥有独一无二的个性商品，对于消费者所使用的皮革、皮件商品也不例外。

在现有技术所提供的皮革、皮件商品来看，如果要在皮件、皮革商品上加上图案，通常所采取的方法有如：通过打印好的图片直接张贴在皮件、皮革商品上、采取模压工艺在皮件、皮革商品上形成凹凸花纹或直接在皮革、皮件商品上刺绣花纹等各种方法。

而在以上几种现有技术所提供的方法来看，只有用机械模具压花产生立体感，用喷色或印刷来上色，两者都需要模具。模具多且贵，须大量生产才划算。如果用手工绘图或用计算机彩印的方式，表面不具备立体感，而且容易脱落。

刺青在中国虽有多年历史，但只能应用在活体上，其原理在于真皮(人的皮肤)是活体，具有弹性和防水性。刺青是利用很细的多支针头沾上染料，刺上皮肤，进而破坏皮肤表层，被破坏的皮肤表层会吸收进入皮肤里层。此时刺青师傅必须一边刺青一边用纸将多余的染料擦拭干净。待完成后去冲洗干净多余的染料就不会附在皮肤上。因皮肤具有防水性，待数日伤口恢复后染料就会附着在皮肤里层，清洗不掉，变成一件身上的艺术品。

传统刺青方法无法直接运用在牛皮等动物皮革上。因为牛皮本身会吸收水分，当刺青针沾染料刺上牛皮后，因牛皮本身的吸水性，会使染料扩散，无法构成线条或上色。而且多余的染料也会被皮革吸收，只会使牛皮更脏，无法清理干净，所以刺青技术一直无法运用在牛皮等动物皮革的上面。

因此，如何研究一种方法在动物皮革、皮件上设计一种既具有耐久性又使其美观有个性的皮革、皮件商品成为了本领域相关技术人员一直渴望解决的问题。

本发明人经过多年的研究和本着务实的精神，通过在本领域多年的经验积累，终于研究出一种新的处理皮革及皮件的方法。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的一方面的目的在于提供一种一种刺青皮革、皮件的制作方法。

本发明的另一方面的目的在于提供一种刺青皮革、皮件制品。

为实现本发明的上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种刺青皮革、皮件的制作方法，其中，其包括的步骤如下：

步骤一、皮革材料的选取，所述皮革材料的选取为选取与人体皮肤接近的具有真皮纹质感的皮革材料，；

步骤二、第一次油脂涂敷，所述第一次油脂涂敷过程为将油脂涂敷于所述步骤一所选取皮革材料的表面

步骤三、成品制作，所述成品制作为将经过所述步骤一及步骤二处理的皮革材料制作成成品；

步骤四、构图，所述构图为直接在所述皮件上设计预设的图案；

步骤五、第二次油脂涂敷、刺青及清洁，所述第一次油脂涂敷为将油脂涂敷于所述步骤四的构图上，所述刺青及清洁为利用沾上染料的针头在所述步骤三的成品上纹刺出所述步骤四的图案并及时清理多余的染料；

步骤六、第三次油脂涂敷、上色，所述上色包括单一色彩或多种色彩。

根据本发明的构思，一种刺青皮革及皮件的制作方法，其包括的步骤如下：

步骤一、皮革材料的选取，所述皮革材料的选取为选取与人体皮肤接近的具有真皮纹质感的皮革材料；

步骤二、第一次油脂涂敷，所述第一次油脂涂敷过程为将油脂涂敷于所述步骤一所选取皮革材料的表面；

步骤三、构图，所述构图为直接在所述皮件上设计预设的图案；

步骤四、第二次油脂涂敷、刺青及清洁，所述第二次油脂涂敷为将油脂涂敷于所述步骤三的构图上，所述刺青及清洁为利用沾上染料的针头在所述皮革材料上纹刺出所述步骤三的图案并及时清理多余的染料，优选的，此刺青及清洁部分可反复操作，因刺青本身可能需要多个不同色水。每上一色，清洁一次可保持产品干净，以增加商品美观。此仅为本发明较佳实施例的一种，并非用来限制本发明的保护范围。

步骤五、第三次油脂涂敷、上色，所述上色包括单一色彩或多种色彩；

步骤六、成品制作，所述成品制作为将经过上述步骤所处理的皮革材料制作成成品。

根据本发明的构思，所述的刺青皮革及皮件的制作方法还包括步骤七、喷涂保护树脂，所述喷涂保护树脂为在经过上述步骤处理的成品上喷涂保护树脂。刺青上色完成后皮革表面会破坏，无法像人体一样会自然恢复，所以有刺青的地方喷上树脂加以保护，以增加其耐用性。

根据本发明的构思，所述刺青所采用的染料为液体固成份为8-15度的染料。当刺青针加染料，刺上皮革后，染料会顺着被针所破坏表面的防水层及皮面组织，渗透到皮革组织的内部，所以此染料的浓度必须控制好，不能太浓，太浓会不易渗透，不易干燥。太稀染料会在里层扩散，约液体固成份8-15度。且此染料需具备持久性，否则染料颜色会因时间过久而颜色变淡。利用刺青技术刺上皮革的染料，待工序完成后可利用加热烘干方式，以加快染料干燥速度。

根据本发明的构思，所述皮革材料包括皮革的头层皮或表面具有皮革毛孔纹路的覆有PU膜的二层皮革。选用皮革的头层皮，是因为头层皮革本身具有动物皮的纹理，看上去比较接近人体皮肤，且较柔软，刺青针比较不容易断。

根据本发明的构思，所述油脂涂敷中油脂包括光油、防水树脂及石蜡中的一种或多种。因天然的牛皮等动物皮革会吸收水份，为了使刺青针加染料刺下去后，多余的染料容易擦拭清洁所以必须涂饰一层防水树脂于表面。目的就是当针破坏表面的防水树脂后，染料会顺着针到达皮革内层，而自然将染料吸下去，多余的染料因有防水树脂保护，容易将多余的染料清洗掉。再加亮油以保持皮革表面应有的光泽感。同时，涂上一层油脂(如凡士林或石蜡)。涂在构图的上面，因刺青针沾染料刺上皮革时会产生多余染料，皮革本身有毛孔，光靠防水树脂无法完全填平，利用油水不兼容的特性让多余的染料留在油脂或蜡上面。清洁更方便。

根据本发明的构思，所述构图包括手工绘图，计算机打印或转印中的任一种。其中的图案可以根据个人喜好构图、刺青。所以不会跟人发生撞包，撞鞋(即出现相同的图案)等现象，以彰显个性。如有需要可先制皮革后做成品皮件也行，但交货期相对较长。

根据本发明的构思，所述成品包括皮包、皮带、皮夹、皮衣、皮鞋、皮质家具、皮制艺术品。

依照本发明的构思，也可以在成品皮具或皮革上面贴一层自粘保护膜的塑料后，再刺青。如此可以达到制作工序步骤五与六的相同效果，因塑胶膜一样也可以将皮革毛孔覆盖，当刺青完成后，再把塑料膜撕开即可。

为达到本发明的另一方面的目的，本发明还提供了一种刺青皮革、皮件制品，其中，所述刺青皮革、皮件制品为采用权利要求1所述的刺青皮革及皮件的制作方法而制作。

根据本发明的上述构思，所述刺青皮革、皮件制品包括皮包、皮带、皮夹、皮衣、皮鞋、皮质家具、皮制艺术品。但并不局限于此。

本发明的优点和有益效果在于：可依个人喜好来构图制作产品，具独特性，且产品纹路具立体感，色水具层次感，可单独制作独一无二的商品。是将刺青艺术应用在皮件上来表现，而且效果逼真。

附图说明

图1是本发明的一种刺青皮革、皮件的制作方法的第一实施的流程图；

图2是本发明的一种刺青皮革、皮件的制作方法的第二实施的流程图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，并不能用来限制本发明的专利保护范围。

如图1所示的本发明的一种刺青皮革、皮件的制作方法的第一实施的流程图，其中，其包括的步骤如下：

步骤一S101、皮革材料的选取，所述皮革材料的选取为选取与人体皮肤接近的具有真皮纹质感的皮革材料，；

步骤二S102、第一次油脂涂敷，所述第一次油脂涂敷过程为将油脂涂敷于所述步骤一S101所选取皮革材料的表面

步骤三S103、成品制作，所述成品制作为将经过所述步骤一S101及步骤二S102处理的皮革材料制作成成品；

步骤四S104、构图，所述构图为直接在所述皮件上设计预设的图案；

步骤五S105、第二次油脂涂敷、刺青及清洁，所述第一次油脂涂敷为将油脂涂敷于所述步骤四S104的构图上，所述刺青及清洁为利用沾上染料的针头在所述步骤三S103的成品上纹刺出所述步骤四S104的图案并及时清理多余的染料；

步骤六S106、第三次油脂涂敷、上色，所述上色包括单一色彩或多种色彩。

根据本发明的构思，如图2所示的本发明的一种刺青皮革、皮件的制作方法的第二实施的流程图，其包括的步骤如下：

步骤一S201、皮革材料的选取，所述皮革材料的选取为选取与人体皮肤接近的具有真皮纹质感的皮革材料；

步骤二S202、第一次油脂涂敷，所述第一次油脂涂敷过程为将油脂涂敷于所述步骤一S201所选取皮革材料的表面

步骤三S203、构图，所述构图即为直接在所述皮件上设计预设的图案；

步骤四S204、第二次油脂涂敷、刺青及清洁，所述第二次油脂涂敷为将油脂涂敷于所述步骤三S203的构图上，所述刺青及清洁为利用沾上染料的针头在所述皮革材料上纹刺出所述步骤三S203的图案并及时清理多余的染料，优选的，此刺青及清洁部分可反复操作，因刺青本身可能需要多个不同色水。每上一色，清洁一次可保持产品干净，增加商品美观。

步骤五S205、第三次油脂涂敷、上色，所述上色包括单一色彩或多种色彩；

步骤六S206、成品制作，所述成品制作为将经过上述步骤所处理的皮革材料制作成成品。

根据本发明的构思，所述的刺青皮革及皮件的制作方法还包括步骤七S107、S207、喷涂保护树脂，所述喷涂保护树脂为在经过上述步骤处理的成品上喷涂保护树脂。刺青上色完成后皮革表面会破坏，无法像人体一样会自然恢复，所以有刺青的地方喷上树脂加以保护，增加耐用。

根据本发明的构思，所述皮革材料包括皮革的头层皮或表面具有皮革毛孔纹路的覆有PU膜的二层皮革。选用皮革的头层皮，因头层皮革本身具有动物皮的纹理，看上去比较接近人体皮肤，且较柔软，刺青针较不容易断。

根据本发明的构思，所述油脂涂敷中油脂包括光油、防水树脂及石蜡中的一种或多种。因天然的牛皮等动物皮革会吸收水分，为了使刺青针加染料刺下去后，多余的染料容易擦拭清洁所以必须涂饰一层防水树脂于表面。目的就是当针破坏表面的防水树脂后，染料会顺着针到达皮革内层，而自然将染料吸下去，多余的染料因有防水树脂保护，容易将多余的染料清洗掉。再加亮油以保持皮革表面应有的光泽感。同时，涂上一层油脂如(凡士林或蜡)。涂在构图的上面，因刺青针沾染料刺上皮革时会产生多余染料，皮革本身有毛孔，光靠防水树脂无法完全填平，利用油水不兼容的特性让多余的染料留在油脂或蜡上面。清洁更方便。

依照本发明的构思，也可以在成品皮具或皮革上面贴一层保护膜自粘的塑料后，再刺青。如此可以达到制作工序步骤五与六的相同效果，因塑胶膜一样也可以将皮革毛孔覆盖，当刺青完成后，再把塑料膜撕开即可。

本发明的优点和有益效果在于，本刺青皮革皮件，可依个人喜好来构图制作产品，具独特性，且产品纹路具立体感，色水具层次感，可单独制作独一无二的商品。是将刺青艺术应用在皮件上来表现，不须在人体制作表现。可免除痛苦，也不会在人体上永久留痕。

以上所述的仅为本发明的较佳可行实施例，所述实施例并非用以限制本发明的专利保护范围，因此凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包括在本发明的专利保护范围。

Claims

1.一种刺青皮革、皮件的制作方法，其特征在于：

其包括的步骤如下：

2.根据权利要求1所述的刺青皮革及皮件的制作方法，其特征在于：

其包括的步骤如下：

步骤四、第二次油脂涂敷、刺青及清洁，所述第二次油脂涂敷为将油脂涂敷于所述步骤三的构图上，所述刺青及清洁为利用沾上染料的针头在所述皮革材料上纹刺出所述步骤三的图案并及时清理多余的染料；

3.根据权利要求1或2所述的刺青皮革及皮件的制作方法，其特征在于：其还包括步骤七、喷涂保护树脂，所述喷涂保护树脂为在经过上述步骤处理的成品上喷涂保护树脂。

4.根据权利要求1或2所述的刺青皮革及皮件的制作方法，其特征在于：所述刺青所采用的染料为液体固成份为8-15度的染料。

5.根据权利要求1或2所述的刺青皮革及皮件的制作方法，其特征在于：皮革材料包括皮革的头层皮或表面具有皮革毛孔纹路的覆有PU膜的二层皮革。

6.根据权利要求1或2所述的刺青皮革及皮件的制作方法，其特征在于：

所述油脂涂敷中油脂包括光油、防水树脂及石蜡中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的刺青皮革、皮件的制作方法，其特征在于：所述构图包括手工绘图，计算机打印或转印中的任一种。

8.根据权利要求1或2所述的刺青皮革、皮件的制作方法，其特征在于：所述成品包括皮包、皮带、皮夹、皮衣、皮鞋、皮质家具、皮制艺术品。

9.一种刺青皮革、皮件制品，其特征在于：所述刺青皮革、皮件制品为采用权利要求1所述的刺青皮革及皮件的制作方法而制作。

10.根据权利要求8所述的刺青皮革、皮件制品，其特征在于：所述刺青皮革、皮件制品包括皮包、皮带、皮夹、皮衣、皮鞋、皮质家具、皮制艺术品。