CN101402097B - 贮存和预处理垃圾的装置和工艺以及垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装置(1)，用于贮存和预处理未处理和(或)已处理垃圾(M)，这些垃圾为含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾，是为了便于垃圾(M)的后续的热工处理，特别是在垃圾热工处理设备(18)，或者便于后续在辅助燃料生产设备(18a)中生产出辅助燃料，或者便于后续在堆肥生产设备(18b)中生成堆肥。装置(1)包括一个贮坑空间(2)和至少一个运输垃圾(M)的输送设备(3、3’)，本发明还涉及到一种工艺，用于贮存和预处理未处理和(或)已处理垃圾(M)，这些垃圾为含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾，是为了便于垃圾(M)的后续的热工处理，特别是在垃圾热工处理设备(18)，或者便于后续在辅助燃料生产设备(18a)中生产出辅助燃料，或者便于后续在堆肥生产设备(18b)中生成堆肥。本发明涉及的带有热工处理的垃圾处理设备(19)，特别是垃圾热工处理设备(18)或辅助燃料生产设备(18a)或堆肥生产设备(18b)；以及一个装置(1)，用于贮存和预处理含有机成分的垃圾或和(或)生物质和(或)有机垃圾。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置用于贮存和预处理未处理和(或)已处理垃圾，这些垃圾为含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾，为了便于后续的垃圾填埋和(或)热工处理，特别是垃圾热工处理设备；或者便于后续在辅助燃料生产设备中生产出辅助燃料；或者便于后续在堆肥生产设备中生成堆肥。
本发明还涉及一种工艺用于贮存和预处理未处理和(或)已处理垃圾，这些垃圾为含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾，便于后续的垃圾填埋和(或)热工处理，特别是垃圾热工处理设备；或者便于后续在辅助燃料生产设备中生产出辅助燃料；或者便于后续在堆肥生产设备中生成堆肥。以及，本发明涉及一种包括此类装置和此类工艺的垃圾处理设备。
背景技术
根据JP52090172A指明一个垃圾预处理装置必须包括一个贮坑空间和一个运输垃圾的输送设备。
发明内容
本发明的目的在于开发一种装置和一种工艺进行垃圾贮存和预处理，以及开发包括此类装置和此类工艺的一种垃圾处理设备。以此采用最简单的措施，尤其对含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾达到脱水、和(或)提高燃烧热值、和(或)减量的效果。
本发明的目的是这样完成的：
用于贮存和预处理未处理和(或)已处理垃圾的装置，这些垃圾为含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾，是为了便于垃圾的后 续的热工处理，特别是在垃圾热工处理设备，或者便于后续在辅助燃料生产设备中生产出辅助燃料，或者便于后续在堆肥生产设备中生成堆肥。装置包括一个贮坑空间和至少一个运输垃圾的输送设备；其特征在于：送至贮坑空间中的垃圾可以通过输送设备在贮坑空间中得到翻层，同时在贮坑空间中的垃圾可从上面接入一种液体，液体可从贮坑空间流出，垃圾可利用输送设备被送至热工处理和(或)辅助燃料生产设备和堆肥生产设备。
进一步，输送设备至少由一个起吊装置组成，起吊装置至少附带一个抓斗。
又，输送设备以固定的输送设备的方式，特别是斗式输送机、传送带、链式运输机或者螺旋输送器。
输送设备以可移动的输送设备的方式，特别是铲运车。
另外，在贮坑空间中设有一个带上进口的井状构造，使得输送设备在其中可以堆积垃圾。井状构造可以置于贮坑空间的底盆的上方，并以一个下开口朝向贮坑空间的底盆开口。
本发明的贮存和预处理垃圾的工艺，这些垃圾为含有机成分的垃圾和(或)生物质和(或)有机垃圾，是为了便于垃圾的后续的热工处理，特别是在垃圾热工处理设备，或者便于后续在辅助燃料生产设备中生产出辅助燃料，或者便于后续在堆肥生产设备中生成堆肥；其特征在于：
——垃圾运送到贮坑空间，
——为了在贮坑空间好氧水解垃圾，在运送垃圾时和运送垃圾后，第一时段内用输送设备翻动垃圾，
——在第一时段内翻层时，从上部向垃圾引入液体，
——在第一时段内翻层时，从垃圾中渗沥出液体从贮坑空间排出，
——接着在第二时段，停止进一步引入液体，进行垃圾静态脱水，
——由于静态脱水从垃圾中渗沥出液体从贮坑空间排出，
——然后在第三时段，输送设备把静态脱水过的垃圾运送至热工处理以及辅助燃料生产设备以及堆肥生产设备。
其中，静态脱水的垃圾堆积在贮坑空间中的一个井状构造里。
又，液体加热垃圾，为水解创造有利条件。
另外，从贮坑空间中排出的液体进行厌氧处理，生成沼气。
再有，水解和静态脱水在贮坑空间中的至少2个不同的区室中进行。
本发明的带热工处理的垃圾处理设备，特别是垃圾热工处理设备、或者生产辅助燃料的辅助燃料生产设备、或者生产堆肥的堆肥生产设备；以及装置，用于贮存和预处理含有机成分的垃圾或和(或)生物质和(或)有机垃圾；其特征在于：装置进行贮存和预处理垃圾，静态脱水后的垃圾可直接送入热工处理以及辅助燃料生产设备以及堆肥生产设备。
本发明所涉及的装置设计了通过输送设备将填入贮坑空间的垃圾进行翻层，在此装置中一种液体可从上部进入到贮坑空间中的垃圾，在此装置中液体可从贮坑空间中排出，以及在此装置中垃圾可通过输送设备送至垃圾热工处理设备。液体洗出有机成分，通过这样简单的方法使现有的垃圾量减少。再者垃圾中液体含量通过输送设备反复翻层得以减少。除了现有的输送设备，在贮坑空间里无需其他输送设备。
本发明中涉及的起吊装置作为输送设备，设有至少一个抓斗，以此垃圾能够在贮坑空间中作任意的翻层和混动。本发明所涉及的输送设备，也可为替代性地或者附加性的其它以固定方式和(或)可动方式的输送设备。作为固定装配的输送设备特别是斗式运送机、传送带、链式输送器和螺旋输送器，特别是铲运车和类似的运输车可设计为可动的输送设备。
此外，本发明还在贮坑空间中设计了一个带有上进口的井状构造，可以从上进口，通过输送设备将垃圾填入该井状构造。在井状构造中通过形成垃圾柱使得垃圾静态脱水成为可能，通过这样简单的方法使垃圾中液体含量减少。静态脱水时，利用垃圾自重，特别对垃圾柱下部达到脱水的目的。这样就不必使用昂贵的设备进行机械脱水，比如压力脱水。
本发明中井状构造设计在贮坑空间的底盆上，井状构造的下部开口对着贮坑空间的底盆部。因此静态脱水从井状构造挤压出的液体会流向底盆，脱水后的垃圾可用输送设备从井状构造中取出。
本发明在贮坑空间中设有至少一个进水口，通过该进水口液体流进垃圾坑。再者本发明在贮坑空间中设有至少一个出水口。通过该出水口液体从垃圾坑中排出。
本发明还设计另一种实施方案。贮坑空间里的第一区间作为新鲜垃圾区，新鲜垃圾可运入该区间。第一区间中设有第一个出水口，使得第一区 间中积聚的液体得以排放。第二区间中设有截止在第二区间底部上的井状构造，通过输送设备可填充井状构造，井状构造中垃圾可通过输入的液体进行浸湿，在第二区间的井状构造中，从垃圾渗沥出的液体在井状构造下部可从第二个出流口排出。通过将贮坑空间分割成第一区间和第二区间，因为阻止了不希望的垃圾整体滑落，垃圾得以有效地翻层。
本发明所涉及的工艺，用于贮存和预处理含有机成分垃圾，便于后续的垃圾热工处理，特别是在一垃圾热工处理设备中，垃圾输入到贮坑空间，在输入垃圾的同时和输入垃圾后，垃圾通过运输设备在第一时段内翻层，实现垃圾在贮坑空间中好氧水解。在这第一时段的垃圾翻层时，一种液体从上面输送到垃圾上，在这第一时段的垃圾翻层时，从垃圾中渗沥出的液体从垃圾坑中排出。接着在第二时段，停止液体的继续输送，进行垃圾的静态脱水，从静态脱水中产生的渗沥液从垃圾坑中排出。接着在第三时段，静态脱水后的垃圾通过输送设备送至垃圾热工处理设备。该工艺的特殊优点除了通过溶解垃圾中的有机成分以及减少垃圾中含水率来经济有效地减少垃圾量之外，还使得该工艺在已有的垃圾坑内以低费用实现应用成为可能。
本发明还进一步设计了，在贮坑空间的一个区段内、或者贮坑空间中的井状构造中堆积垃圾来实现静态脱水。以此利用最简单方式达到有效的脱水。贮坑空间根据本发明设计为地上的或地下的、建造形式为深坑或扁平坑或圆池。
再者，本发明设计通过液体的厌氧处理从垃圾坑排出的液体中生成沼气，这样通过简单的方法就可以获得能源。
本发明涉及的垃圾处理设备，包括一个垃圾热工处理设备和一个贮存和预处理含有机成分的垃圾的装置。本发明设计了根据权利要求1至8中任一项所述的一种贮存和预处理垃圾的装置，并直接将静态脱水后的垃圾输送至垃圾热工处理设备。因此能够以最少的费用改造现有的垃圾处理设备，以达到通过预处理来更容易地热工处理垃圾，并且可以减少有害物质的排放。
利用上述的装置和工艺及垃圾处理设备，可以达到垃圾脱水，提高处理后的垃圾的燃烧热值，并且减少垃圾量和烟气量。其优点是从垃圾中部 分排除氯化物，以此减少锅炉的的腐蚀问题。通过这样的预处理还可以获得液体，通过其厌氧处理可以生成沼气。这些沼气可再用于垃圾热工处理工艺中，或者发电，或者产热。液体可以在处理后可作为工业水得到利用。
通过液体温度升高，将热量传送至垃圾，由此垃圾坑中发生的水解可以在有利条件下进行。
根据本发明可以理解成在贮坑空间的下部的一个储存含有机成分的垃圾或(和)生物质或(和)有机垃圾的储存池。在其中，有序地排列着一个或很多个区间，以便贮存和预处理含有机成分的垃圾或(和)生物质或(和)有机垃圾。本发明涉及的储存池可特别以深坑或扁平坑或圆池的形式在地上或者地下建造。
本发明的其它特征在附图中以图示描述的构造举例来界定。为了简化，术语“垃圾”得以概括性的应用。根据本发明术语“垃圾”可特别理解为废弃物和残余物、特别是含有机成分的垃圾或(和)生物质或(和)有机垃圾。本发明中“垃圾处理设备”术语可理解为一种垃圾利用设备或者一种垃圾处置设备。垃圾处理特以热工的、机械的、机械生物的或者纯生物的工艺方式实施。垃圾热工处理特指通过燃烧、热解、气化或者焦化等实施。机械生物垃圾处理设备可以例如辅助燃料生产设备或堆肥设备的方式建成。
附图说明
图1a为本发明涉及的一个装置的侧视示意图；
图1b、图1a所示本发明涉及装置的另一示意视图；
图2a-2c为包含本发明涉及装置的垃圾处理设备的3种构造变形；
图3a为图1a和1b所示装置的俯视图；
图3b为图3a所示装置的一种构造变形的俯视图；
图4为本发明涉及的另一个装置的侧视示意图；
图5a-5b为不带井状构造的贮坑空间的2种构造变形；
图6a-6b为带井状构造的贮坑空间的2种构造变形；
图7a-7b为带井状构造和2区间的贮坑空间的2种构造变形；
图8a-8d为本发明涉及储存池的另外4种构造变形的示意图；
图9为以圆池方式的储存池的俯视示意图。
图中标号：
1装置
2贮坑空间
3输送设备
4装置
5装置4的抓斗
6井状构造
7井状构造6的上进口
8井状构造6的下出口
9底盆
10入流口
11液体
12出流口
13坡道
14出料口
15隔墙
16循环
17箭头
18垃圾热工处理设备
19垃圾处理设备
20液体循环
21净化装置
22固体物质
23沼气生成装置
24固体物质
25沼气
26贮坑空间
27贮坑空间
28贮坑空间
29储料仓
30储料仓
31中间料仓
32出流口
33管道
34管道
35贮坑空间2的底部
36台阶
37垃圾山
38垃圾山
39斜面
40斜面
3’第二个输送设备
15’第二个隔墙
18a辅助燃料生产设备
18b堆肥生产设备
D 旋转式起重机
F1-F4贮运仓
H 液体11的加热器
M 垃圾、含有机成分的垃圾、和(或)生物质和(或)有机垃圾
P，P’箭头
R 铲运车
S 仓塔
S1-S4仓塔1至4
x箭头方向
y箭头方向
I 第一区室
II 第二区室
III 第三区室
IV 第四区室
具体实施方式
图1a是本发明涉及的装置1的侧视示意图。本发明涉及的装置1包括了一个贮坑空间2和一个输送设备3。输送设备3为附带一个抓斗5的一个起吊装置4。在贮坑空间2里设有井状构造6。井状构造6设有上开口7和下开口8，通过下开口8井状构造6开口朝向贮坑空间2的底盆9。从进口10液体11可以喷洒在井状构造6中的垃圾或废物M。在贮坑空间2的底盆9上设有出流口12。从垃圾M里渗沥出的液体11可通过该出流口抽排出。通过由坡道13构成的进口垃圾M填入贮坑空间2。通过抓斗5从出口14将贮坑空间2中已处理过的垃圾M取出。隔墙15将贮坑空间2分成第一区间I和第二区间II。井状构造6也设在第二区间II内。如箭头P所示，输送设备3在第一时段内把在第一区间I里的垃圾以及从第二区间II井状构造6的下开口8排出的垃圾，从上经上开口7送至井状构造6。在翻转和混合垃圾M的同时，井状构造6中的垃圾M被液体11浸湿。从垃圾M中渗沥出的液体11在井状构造6下部从底盆9排出。由导板构成的斜坡40输导液体11和垃圾M从井状构造6按照箭头方向x一边排出。这样的话，垃圾M沿箭头方向Y向下穿过井状构造6中后，再一次被抓斗5抓起。作为液体11可特意是水、特别是在此工艺过程中形成的水。斜坡40可制成液体可透过的或者不透的。
图1b为在图1a所示装置1的另一个示意视图。如箭头P所示，在进行液体引入后的第二时段内，垃圾M在井状构造6里得以静态脱水，为了便于该过程的进行，有可能要求进一步翻层垃圾M。在这有利于脱水的翻层过程中，脱水后的垃圾M在井状构造6下部被输送设备3取出，通过上开口7再次送入井状构造6。在图1b中用相关标识16标示了有利于脱水的垃圾M循环路径。垃圾M经过充分脱水后，按照箭头17所示的相应路径，在井状构造6下部被输送设备3抓起，通过出料口14送至图示的热工垃圾处理设备18。井状构造6和贮坑空间2在第3时段内进行清空。
图2a至2c示意了垃圾处理设备19的3种构造变形。垃圾处理设备 19包括：一个本发明涉及的装置1(包括有一个贮坑空间2、一个输送设备3、一个液体循环系统20)，和一个垃圾热工处理设备18，以及(或者)一个生产辅助燃料的辅助燃料生产设备18a，和(或者)一个生产堆肥的堆肥生产器18b。在图2a所示的装置1设有液体11的处置系统，即液体循环系统20，这样可以使液体11多次流过垃圾M。
图2b所示的垃圾处理设备19包括：装置1和一个液体11的净化装置21。在净化装置21中，将固体物质22从液体11中分离出，再将其返回贮坑空间2。
图2c所示的垃圾处理设备包括一带有贮坑空间2的装置1，除了图2b所示的净化装置21，还增加了一个沼气生成装置23。在沼气生成装置23中，还有的固体物质24得到分离，并生成沼气25。此外还示意了一个加热器H，利用它使得从入流口10输入到贮坑空间2内井状构造6的液体11被加热。通过加热液体11，可以尤其在冬季或在相对较低的室外温度条件下，可以强化贮坑空间2内井状构造6中的工艺过程。这里还特别考虑了利用产生的沼气25或者从热工处理产生的生产热量去使用加热器H。同样的，本发明涉及的利用一加热器H适中加热液体也适用于图2a和2b中描述的装置。
图3a示意了图1a和1b中所示装置1的俯视图。为了保证向垃圾热工处理设备(图上未显示)的不间断供料，装置1除了设有贮坑空间2外还设有3个贮坑空间26，27和28。贮坑空间26，27、28和贮坑空间2有着同样的构造，起吊装置4以龙门起重机的构造方式，可以在所有贮坑空间2、26，27和28上行走。通过设置带有四个贮坑空间2、26、27和28这一装置1，可以保证垃圾M在贮坑空间2、26，27和28或各其中的井状构造6中平均停留四天，在每一井状构造6中停留1天对垃圾M进行静态脱水。通过使用多贮坑空间2、26，27和28，使得垃圾M的停留时间变得可控制和可操作。
图3b示意了图3a所示装置1的一种构造变形的俯视图。对于这一构造变形，装置1只配有2个贮坑空间2和26。贮坑空间2和26带有共同的第一区间I。在贮坑空间2和26的第二区间II中间设有3个储料仓29，30和31，它们作为中间储仓32存储静态脱水过的垃圾M。这些垃圾无需热工的后续处理也可输入。
图4还示意了本发明涉及的另一种装置1一个示意侧视图。与图1a至3b所示的装置不同的是这里贮坑空间2设有2个完全独立的第一区间I和第二区间II。第一区间I和第二区间II各有一个出水口12和32，垃圾M中渗沥出液体11可以从管道33和34排出。
图5a和5b示意了附有贮坑空间2的装置1的2种构造变形，该贮坑空间中都未设有井状构造。图5a所示的构造变形在贮坑空间2的底部35上设置了一台阶36。输送设备3将垃圾M堆积在液体11的入流口10下方，形成垃圾山37。垃圾山37中渗沥出液体11在台阶36上从出水口12排出。新运送进来的垃圾M在出水口12上方堆积成另一个垃圾山38。关闭入流10后，利用输送设备3继续翻层垃圾山37，并进行静态脱水。经过静态脱水后，垃圾山37的垃圾M从出料口14送至垃圾热工处理设备(图中未标出)。与图5a所示构造变形不同的是，图5b所示装置上设有一个斜坡39，将垃圾山37中渗沥出液体11导向出水口12。斜坡39可以为斜面或者坡台。
图6a和6b所示装置1对应于图5a和5b所述的装置，并对应于相应的描述。增加了在贮坑空间中设置井状构造6，以便于更有效地进行垃圾M的冲洗和静态脱水。
图7a和7b所示装置1对应于图6a和6b所述的装置，并对应于相应的描述以及图5a和5b中相应的描述。增加了将贮坑空间2通过设置隔墙15分隔为第一区室I和第二区室II，从而更好地将新鲜的和正在处理的垃圾M分隔开。在图6a至7b所示的贮坑空间2中，都在井状构造6里设有 一斜面或者导向板构成斜坡40，便于垃圾M沿着图示箭头方向x疏导，避免堆积。
图8a示意了本发明涉及的装置1的另一构造变形的示意侧视图。本发明涉及的装置1包括贮坑空间2和第一个输送设备3。输送设备3为带有抓斗5的起吊装置4。贮坑空间2通过隔墙15和15’划分成第一区室I、第二区室II和第三区室III。第二区室II和第三区室III里的垃圾或废物M可用入流口10来的液体11冲洗。在第二区室II和第三区室III范围内，贮坑空间2的底盆9上设置了出流口12，用于排出从垃圾M中渗沥出的液体11。通过第二个输送设备3’，作为可移动的运输设备，例如铲运车R，将垃圾M填充到贮坑空间2的第二区室II和第三区室III。贮坑空间2第三区室III中已处理过的垃圾M由抓斗5取出，通过出料口14，输入后处理工序。箭头P表示了：为铲运车R的第二个输送设备3’如何把垃圾M从第一区室I运送到第二区室II或第三区室III，以及从第二区室II运送到第三区室III。另一个箭头P’表示了：起吊装置4的抓斗5如何把脱水过的垃圾M运送至出料口14。在垃圾M被液体11浸湿和(或)脱水时，利用为铲运车R方式的第二个输送设备3’不断翻动和混合第二区室II和第三区室III中的垃圾M。第三区室III中的垃圾M静态脱水后，为起吊装置4方式的第一个输送设备3的从第三区室III中取出垃圾M。静态脱水时，不再引入新的液体11，从垃圾中渗沥出的、也是由于垃圾M自重而挤压出的液体11被排出。这一过程也可通过第二个输送设备3’进一步混合垃圾M来得到加强。
本发明在用于进料未处理垃圾M的第一区室I，和在进行垃圾静态脱水并取出预处理过垃圾送至后续处理的第三区室III之间，设置了一个以上的第二区室II，达到增加装置的容量，和(或)强化预处理垃圾M的目的。
图8b示意了本发明涉及的装置1的又一个构造变形的示意侧视图。在此图示的贮坑2包括了4个区室I至IV，未处理过的垃圾M进料至贮坑2的区室I，从贮坑2的区室IV运出。在区室II中主要用液体11冲洗出垃 圾M中的有机成分，在区室III中主要进行垃圾M的脱水。在区室III和区室IV中为液体11设置了进口10和出口12。由此，区室I中是新鲜的垃圾M，区室II和区室III中是湿润的垃圾M，而区室IV中是控干的垃圾M。
图8c示意了本发明涉及的装置1的又一个构造变形的示意俯视图。该装置类似于图8b中所示的装置，贮坑空间2包括了4个区室I至IV。区室I至IV设计为贮运仓F1至F4，适合使用一种可移动的输送设备，例如以铲运车R作为输送设备3。区室的功能和置于其中的垃圾的状态参照图8b的描述。
图8d示意了本发明涉及的装置1的再一个构造变形的示意俯视图。在此贮坑空间2由4个区室I至IV组成，以所谓的仓塔S1至S4的构成，可利用起吊装置作为输送设备将其填充和卸空。区室的功能和置于其中的垃圾的状态参照图8b的描述。
图9示意了本发明涉及的装置1的又一个构造变形的示意俯视图。在此贮坑空间2设计为仓塔S，分成了4个区室I至IV，俯视图上表现为四分之一扇形圆的型式。对于这种带有这种贮坑空间2的装置1，适合使用旋转式起重机D作为输送设备3。
本发明不受所示的或者描述的实施案例的限制，它包括了保护权利要求书范围内本发明的多方面的进一步说明。特别是本发明设计了贮坑空间为封闭空间，其中设有一个或多个新鲜垃圾进料口、一个或多个已处理过垃圾的出料口。为避免贮坑空间周围的臭味加重，可考虑部分地或者全部地从垃圾坑的一个或多个出料口抽吸为垃圾焚烧设备所需的空气。
Claims (31)
1.用于贮存和预处理未处理和/或已处理垃圾(M)的装置(1)，这些垃圾为含有机成分的垃圾，是为了便于垃圾热工处理设备(18)对垃圾(M)的后续的热工处理，或者便于后续在辅助燃料生产设备(18a)中生产出辅助燃料，或者便于后续在堆肥生产设备(18b)中生成堆肥，装置(1)包括一个贮坑空间(2)和至少一个运输垃圾(M)的输送设备(3、3’)；其特征在于：送至贮坑空间(2)中的垃圾(M)可以通过输送设备(3、3’)在贮坑空间(2)中得到翻层，同时在贮坑空间(2)中的垃圾(M)可从上面接入一种液体(11)，液体(11)从贮坑空间(2)流出，垃圾(M)可利用输送设备(3、3’)被送至热工处理(18)和/或辅助燃料生产设备(18a)和堆肥生产设备(18b)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：输送设备(3)至少由一个起吊装置(4)组成，起吊装置(4)至少附带一个抓斗(5)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：输送设备(3、3’)为固定的输送设备(3)的方式。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述固定的输送设备(3)是斗式输送机，或者传送带，或者链式运输机，或者螺旋输送器。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：输送设备(3、3’)为可移动的输送设备(3、3’)的方式。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述可移动的输送设备(3、3’)是铲运车(R)。
7.根据以上权利要求中任一项所述的装置，其特征在于：在贮坑空间(2)中设有一个带上进口(7)的井状构造(6)，使得输送设备(3)在其中可以堆积垃圾(M)。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：井状构造(6)置于贮坑空间(2)的底盆(9)的上方，并以一个下开口(8)朝向贮坑空间(2)的底盆(9)开口。
9.根据权利要求1～6、8中任一项所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)至少有一个入流口(10)，使得液体(11)可以流入贮坑空间(2)。
10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)至少有一个入流口(10)，使得液体(11)可以流入贮坑空间(2)。
11.根据权利要求1～6、8、10中任一项所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)至少有一个出流口(12)，使得液体(11)可以流出贮坑空间(2)。
12.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)至少有一个出流口(12)，使得液体(11)可以流出贮坑空间(2)。
13.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)至少有一个出流口(12)，使得液体(11)可以流出贮坑空间(2)。
14.根据权利要求1～6，8、10、12、13中任一项所述的装置，其特征在于：在贮坑空间(2)之外加热液体(11)。
15.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：在贮坑空间(2)之外加热液体(11)。
16.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：在贮坑空间(2)之外加热液体(11)。
17.根据权利要求11所述的装置，其特征在于：在贮坑空间(2)之外加热液体(11)。
18.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)中一个第一区室(I)作为新鲜垃圾坑用于送入新鲜垃圾(M)，第一区室(I)中设有第一个出流口(12)用于排出在第一区室(I)中聚积的液体(11)，同时在至少一个的第二区室(II)中设有一个在第二区室(II)底部之上截止的井状构造(6)，利用输送设备(3)填充井状构造(6)，从入流口(10)引入液体(11)浸湿在井状构造(6)中的垃圾(M)，在第二区室(II)的井状构造(6)中，从垃圾(M)渗沥出的液体(11)在第二区室(II)的井状构造(6)下部经一个第二出流口(32)排出。
19.根据权利要求16，8、10、12、13、15、16、17中任一项所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)底部(35)设有至少一个斜面(39)和/或至少一个台阶(36)。
20.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)底部(35) 设有至少一个斜面(39)和/或至少一个台阶(36)。
21.根据权利要求9所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)底部(35)设有至少一个斜面(39)和/或至少一个台阶(36)。
22.根据权利要求11所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)底部(35)设有至少一个斜面(39)和/或至少一个台阶(36)。
23.根据权利要求14所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)底部(35)设有至少一个斜面(39)和/或至少一个台阶(36)。
24.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于：贮坑空间(2)设有至少四个区室(I-IV)，从第二区室(II)到倒数第二区室(III)可流进流出液体，第一区室(I)可存储新鲜垃圾，最后一区室(IV)存储控干的和冲洗过的垃圾(M)，在倒数第二区室(III)可以静态脱水垃圾(M)，第二区室(II)至倒数第三区室可以冲洗垃圾(M)。
25.贮存和预处理垃圾的工艺，这些垃圾为含有机成分的垃圾，是为了便于垃圾热工处理设备(18)对垃圾(M)的后续的热工处理，或者便于后续在辅助燃料生产设备(18a)中生产出辅助燃料，或者便于后续在堆肥生产设备(18b)中生成堆肥；其特征在于：
——垃圾(M)运送到贮坑空间(2)，
——为了在贮坑空间(2)好氧水解垃圾(M)，在运送垃圾(M)时和运送垃圾(M)后，第一时段内用输送设备(3)翻动垃圾(M)，
——在第一时段内翻层时，从上部向垃圾(M)引入液体(11)，
——在第一时段内翻层时，从垃圾(M)中渗沥出液体(11)从贮坑空间(2)排出，
——接着在第二时段，停止进一步引入液体(11)，进行垃圾(M)静态脱水，
——由于静态脱水从垃圾(M)中渗沥出液体(11)从贮坑空间(2)排出，
——然后在第三时段，输送设备(3)把静态脱水过的垃圾(M)运送至热工处理(18)以及辅助燃料生产设备(18a)以及堆肥生产设备(18b)。
26.根据权利要求25所述的工艺，其特征在于：静态脱水的垃圾(M)堆 积在贮坑空间(2)中的一个井状构造(6)里。
27.根据权利要求25所述的工艺，其特征在于：液体(11)加热垃圾(M)，为水解创造有利条件。
28.根据权利要求25或26或27所述的工艺，其特征在于：从贮坑空间(2)中排出的液体(11)进行厌氧处理，生成沼气。
29.根据权利要求25或26或27所述的工艺，其特征在于：水解和静态脱水在贮坑空间(2)中的至少2个不同的区室(II、III)中进行。
30.根据权利要求28所述的工艺，其特征在于：水解和静态脱水在贮坑空间(2)中的至少2个不同的区室(II、III)中进行。
31.带热工处理(18)的垃圾处理设备(19)，包括垃圾热工处理设备(18)、和/或生产辅助燃料的辅助燃料生产设备(18a)、和/或生产堆肥的堆肥生产设备(18b)，以及用于贮存和预处理含有机成分的垃圾的装置(1)；其特征在于：装置(1)根据权利要求1至8中的任一项进行贮存和预处理垃圾(M)，静态脱水后的垃圾(M)可直接送入热工处理(18)以及辅助燃料生产设备(18a)以及堆肥生产设备(18b)。
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