CN101397103B - 用于图像形成设备的出纸作业分隔装置和方法 - Google Patents

用于图像形成设备的出纸作业分隔装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于图像形成设备的出纸作业分隔装置及其方法,所述装置包括:隔离挡片(21),其下端具有枢接部,隔离挡片(21)围绕该枢接部在第一位置与第二位置之间枢转,其中在第二位置将需要隔离的第一作业纸张(Pa)和第二作业纸张(Pb)隔离开;致动装置,驱动隔离挡片(21)从第一位置枢转到所述第二位置。所述方法包括以下步骤:检测第n+1份作业,其中n为自然数;启动致动装置,驱动隔离挡片(21)从第一位置枢转到第二位置,在第二位置将需要隔离的第一作业纸张(Pa)和第二作业纸张(Pb)隔离开。本发明结构简单,使用方便,且成本低。

Description

用于图像形成设备的 出纸作业分隔装置和方法 
技术领域
本发明涉及一种出纸作业分隔装置,本发明还涉及一种出纸作业分隔方法。 
背景技术
针对无人看守的网络打印机(或多功能机),当多个用户通过网络进行打印作业时,如果打印完成的作业没有被及时取走,那么多份作业就会混在一起,当用户去取完成的作业时,就很难分清每份作业之间的界限,这时就会需要浪费一定的时间和人力来对作业进行手工分离和整理。其他的图像形成设备,例如复印机、传真机也存在类似的问题。 
现有技术中的一种解决方案是使用分隔纸方法,其主要思路是每当打印完一份作业就打印一页分隔页,这页分隔页内容特别,这样便于使用者区分不用的打印作业。也有的是使用专门的打印分隔纸,就是每当打印完成一份作业,会输出一张特殊颜色的纸张夹在作业之间。这种方法在有些厂商的打印机中已经使用。这种方案的缺点是:这种方案并没有完全解放打印机使用者,还是需要打印机使用者去翻看打印好的作业,去找到分隔页的位置以便区分,特别是只是打印一页特殊内容作为分隔页的方法,其所使用的纸张与作业纸张完全相同,需要查看所打印内容加以分辨,因此其作用有限,又会浪费纸张和墨粉。夹一张特殊颜色分隔纸的方法有所进步,使 用者可以方便的区分不同作业,但是这种特殊纸张需要一个单独的进纸盒,还需要特别去购买这种分隔纸,无疑会增加复杂度和成本,而且成本随打印历史无限增加。 
现有技术中的另一种解决方案是设置一种分拣装置,外加多个倾斜一定角度的接纸盘,把不同的接纸盘对准出纸口时就可以分开作业。该方案的缺点是:结构复杂,实现方式也很复杂,需要在打印机设备外加相应的由多个庞大的接纸盘构成的接纸机构。这不仅大大增加成本,也会使打印设备体积变的很大,而且其所能分开的作业份数也极其有限。 
现有技术中还有一种解决方案是在出纸口增加一套纸张分组装置对出纸粘贴标签来对出纸作业进行分组。该方案的缺点是:结构异常复杂,需要精确的机械结构和多个价格昂贵的传感器,最终通过向已经打印好的作业上粘贴标签来实现作业之间的区分,破坏作业的完整性。很重要一点就是无形中增加了一种耗材——标签纸,需要经常添加新的标签纸。 
在如下的专利文献中,还可以发现更多与上述技术方案相关的信息: 
文献1:中国发明专利03102005.4(公告号CN1519132),输出文件的分离方法; 
文献2:中国发明专利96109368.4(公开号CN1141873),分拣装置; 
文献3:中国发明专利98103193.5(公开号CN1203182),纸张分组装置。 
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便、且低成本的用于图像形成设备的出纸作业分隔装置。 
本发明的另一个目的在于提出使用方便、成本低的出纸作业分隔方法,用于本发明提出的出纸作业分隔装置。 
为实现上述第一个目的,本发明提出了一种用于图像形成设备的出纸作业分隔装置,包括:多个隔离挡片,其下端具有枢接部,隔离挡片围绕该枢接部在第一位置与第二位置之间枢转,其中在第二位置将需要隔离的第一作业纸张和第二作业纸张隔离开;致动装置,驱动隔离挡片从第一位置枢转到第二位置;以及多个竖直导轨,固定设置在图像形成设备上,各个隔离挡片的枢接部分别可滑动地设置于相应的一个竖直导轨上。 
优选地,所述出纸作业分隔装置还包括:磁性接合装置,其包括第一磁铁,设置于隔离挡片上;以及第二磁铁,相对图像形成设备1固定设置,并且在接合状态下与挡片磁铁211相互吸引。 
优选地,所述出纸作业分隔装置中,第一磁铁为永磁铁,第二磁铁为电磁铁;致动装置为电磁铁控制电路,控制第二磁铁的极性变换,使第一磁铁与第二磁铁相互吸引,从而使隔离挡片保持在第一位置,或者使第一磁铁与第二磁铁相互排斥,从而使隔离挡片从第一位置枢转到第二位置。 
优选地,第一磁铁与第二磁铁均为永磁铁,并且其相对侧极性相反,使二者相互吸引;致动装置包括沿直线运动的滑块,其上具有斜面,斜面推动相应的隔离挡片,使隔离挡片从第一位置枢转到第二位置。 
优选地,其中的致动装置还包括:丝杠,滑块安装在该丝杠上;以及电机,驱动丝杠。 
优选地,致动装置还包括限位传感器,其与滑块相对,设置在丝杠的一端。 
优选地,所述出纸作业分隔装置包括多组隔离挡片和相应的多组磁性接合装置: 
优选地,所述出纸作业分隔装置还包括竖直导轨,固定设置在图像形成设备上,枢接部可滑动地设置于竖直导轨上。 
优选地,所述出纸作业分隔装置与图像形成设备的外壳制成一体,构成图像形成设备的一部分。 
优选地,所述出纸作业分隔装置还包括:控制单元,与图像形成设备电连接,接收到第n+1份作业信号,启动致动装置,其中n为自然数。 
优选地,所述出纸作业分隔装置还包括:复位开关,在隔离挡片回到第一位置时,提供一复位信号;致动装置响应该复位信号而动作,使隔离挡片保持在第一位置。 
根据本发明的另一方面,还提供了一种用于图像形成设备的出纸作业分隔方法,其特征在于:包括以下步骤:检测第n+1份作业,其中n为自然数;启动致动装置,驱动隔离挡片从第一位置枢转到第二位置,在第二位置将需要隔离的第一作业纸张和第二作业纸张隔离开。 
优选地,在所述启动致动装置的步骤前,该出纸作业分隔方法还包括以下步骤:判断第n+1份作业与第n份作业是否来自同一文件,如是,返回程序,如否,进入下一步。 
本发明的有益效果是: 
1.利用可枢转的隔离挡片实现作业分隔,结构简单; 
2.隔离挡片通过磁性接合装置,可以方便地保持在第一位置(竖直位置),或者从第一位置脱开,操作方便; 
3.与控制单元相结合,可以自动实现出纸作业分离,操作简单,方便实用,实现容易,成本低廉,控制容易。 
4.出纸作业分隔装置和图像形成设备(诸如打印机)的外壳做到一起,完全属于打印机的一部分,不会增加打印机(或多功能机)体积,外形美观。 
5.通过判断前后两份作业是否属于来源于同一作业源,在同一作业源下整个出纸作业分隔装置不动作,从而不会将同一文件形成的多份作业分隔开,操作更加智能化。 
6.不需分隔纸、标签等耗材,进一步降低成本,且利于环保。 
应该理解,以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的,目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。 
附图说明
附图构成本说明书的一部分,与说明书一起用来说明本发明的原理。附图中: 
图1是根据本发明第一实施例的出纸作业分隔装置的立体结构示意图; 
图2是图1所示的出纸作业分隔装置的主视结构示意图; 
图3是图1所示的出纸作业分隔装置的侧视结构示意图; 
图4是图1所示的出纸作业分隔装置的控制原理方框图; 
图5是根据本发明第一实施例的出纸作业分隔方法的流程图,用于第一实施例的出纸作业分隔装置; 
图6是根据本发明第二实施例的出纸作业分隔装置的立体结构示意图; 
图7是图6所示的出纸作业分隔装置的主视结构示意图; 
图8是图6所示的出纸作业分隔装置的侧视结构示意图; 
图9是图6所示的出纸作业分隔装置的控制原理方框图; 
图10是根据本发明第二实施例的出纸作业分隔方法的流程图,用于第二实施例的出纸作业分隔装置。 
具体实施方式
以下结合附图对本发明的示例性实施例进行说明。图像形成设备以打印机为例进行说明。附图中,相同的部件用相同的标号表示。 
实施例一(电磁铁变极性驱动隔离挡片): 
此方案涉及到Firm Ware分隔控制模块(控制单元)、电磁铁控制电路(致动装置)、机械机构(隔离挡片、磁性接合装置等)三大部分。 
如图1到3所示,出纸作业分隔装置设置于图像形成设备1的出纸口11的下方,包括隔离挡片21和磁性接合装置。 
隔离挡片21下端具有转轴212作为枢接部,隔离挡片21围绕该转轴212在直立位置(第一位置)和水平位置(第二位置)之间沿轨迹Tr枢转。其中在所述第二位置将需要隔离的第一作业纸张Pa和第二作业纸张Pb隔离开。 
磁性接合装置包括挡片磁铁(第一磁铁)211,这是一个永磁体,固定设置在隔离挡片21上端附近;以及电磁铁(第二磁铁)221,其固定设置在图像形成设备1上,在电磁铁控制电路32(参见图4)的控制下可以改变磁极方向,这样,在接合状态下与挡片磁铁211由于极性相反而相互吸引,需要脱开时只需改变电磁铁的磁极,由于同极性相斥作用即可驱动隔离挡片21从所述直立位置枢转到水平位置。 
从图1和2中可以看出,本发明的出纸作业分隔装置包括多组隔离挡片21和相应的多组磁性接合装置,每个隔离挡片21上都有一个挡片磁铁211,对应其位置会有一个定位电磁铁221,也就是说有多少个隔离挡片21就有多少个定位电磁铁221。在本例中,隔离挡片上的挡片磁铁211的工作端为阳极,而最初其对应的定位电磁铁221由于电流方向作用是阴极,因此阴阳两极互相吸引,隔离挡片21牢牢固定在直立位置。当有新作业来临需要进行分隔时,电磁铁控制电路32会变换定位电磁铁221的极性,使之也为阳极,挡片磁铁211与定位电磁铁221同极相斥,将隔离挡片21弹出倒在上一份完成的作业上面,从而实现不同作业隔离。 
作业纸张堆叠在桌面Ta上。当作业较多时,出纸口11下堆叠的打印纸张高度会增加。为了保证这时隔离挡片21仍能顺利沿轨迹Tr倒下至水平位置,本发明采用了以下结构。在图像形成设备1上固定设置竖直导轨22,竖直导轨22上设置套筒222,该套筒222可沿竖直导轨22上下滑动。将隔离挡片21下端的转轴212固定设置在该套筒222上,这样,随着要隔离的打印纸张的高度升高,隔离挡片21在倒下时其下端会滑竖直导轨22上升,从而可顺利地枢转到水平的隔离位置。 
图4示出了该出纸作业分隔装置的控制原理图。参见图4,控制单元(FirmWare出纸分离控制模块)31与所述图像形成设备1电连接,可以具体设置在图像形成设备控制板卡13上,其主要工作是当第二份作业开始时,发送一个有新作业开始的信号到电磁铁控制电路32。 
电磁铁控制电路32主要是一个电磁铁极性变换电路,电磁铁控制电路32每收到控制单元31的打印控制FirmWare的一个有新作业到来信号就会变换对应电磁铁221的电极,从而使电磁铁211极性转换,此时由于同极相斥的作用,隔离挡片21a就会被弹开,压在上一份已经完成的作业纸张(第一作业纸张)Pa上面。 
从图4还可以看出,本发明的出纸作业分隔装置还包括复位开关33。当使用者取走作业后可以手动复位隔离挡片21到直立位置,当手动复位隔离挡片21的同时触发该复位开关33,复位开关33提供一复位中断信号S1给控制单元31。控制单元31则控制电磁铁控制电路32,改变电磁铁221的磁极极性,使定位电磁铁221磁极和挡片磁铁211的磁极相反,将复位的隔离挡片牢牢吸住,保持在竖直位置。手动复位一个隔离挡片21,其对应的电磁铁221极性也复位,这样就非常灵活的使定位电磁铁221和隔离挡片21对应起来。例如使用者只取走最上面的一份作业,那么使用者只复位一个隔离 挡片21,那么也只是其对应的定位电磁铁221极性复位,继续进行打印作业时,整个系统又可以继续起作用。 
图5示出了出纸作业分隔方法的流程图。以下参见图5,对出纸作业分隔装置的作业流程进行说明。 
在初始状态下,装置处于空闲状态,各隔离挡片21处于初始的竖直位置。 
第一份作业开始时,系统并不动作。随着第一份作业完成,系统通过控制单元检测是否有第二份作业开始。如果没有检测到第二份作业,则装置依然处于空闲状态。 
如果检测到第二份作业开始,则系统的控制单元31可以控制电磁铁控制电路32,转换电磁铁221的极性,使它与对应磁铁磁极相同而产生相斥作用,这样,第一个隔离挡片21a倒下,压在第一作业纸张Pa上。以后的作业过程依次类推,当检索到第三份作业开始时,重复上述过程,第二个隔离挡片21b倒下,压下第二作业纸张Pb上。当控制单元31接收到第n+1份作业信号时,第n个挡片倒下,其中n为自然数。 
有一个特殊情况是,当使用者选择跳跃打印一个文件中的若干页时,就会形成同一文件源的多份作业,这时该多份作业就不需要再分开。为了解决这个问题,从图5中可以看出,可以增设步骤来判断相邻的多份作业是来同一文件(作业源),如果控制单元31发现多份作业来自同一文件源,则返回程序,那么出纸作业分隔装置就不会动作,就不会将同一文件形成的多份作业分隔开,这种设计思路使得整个隔离机构更加智能。 
实施例二(电机+滑块驱动隔离挡片): 
此方案涉及到FirmWare分隔控制模块(控制单元),电机控制机构(集成电机控制器),机械机构三大部分组成。为简洁起见,仅对其与实施例一的不同之处进行说明。 
参见图1-3所示,在该出纸作业分隔装置中,在图像形成设备1上固定设置永磁铁(第二磁铁)221’来代替电磁铁211,其与挡片磁铁211均为永磁铁,并且其相对侧极性相反,使二者相互吸引。 
致动装置包括滑块232、丝杠231、和电机36(参见图9)。滑块232安装在所述丝杠231上,其上具有斜面2321。电机36所述丝杠231,使滑块232沿直线运动。滑块232上的斜面2321推动相应的隔离挡片21,使隔离挡片21从直立位置枢转到水平位置。 
致动装置还包括限位传感器34,其与滑块232相对,设置在丝杠231的一端,用于当滑块前进到极限位置时,发送一极限位置中断信号S3给控制单元31,从而控制电机36停止旋转,防止滑块36继续前行。 
图9示出了该第二实施例的出纸作业分隔装置的控制原理图。 
控制单元(FirmWare出纸分离控制模块)31的主要工作是当第二份作业开始时,发送一个有新作业开始的信号到集成电机控制器35。 
集成电机控制器35与电机36共同构成一个电机控制机构。电机36为步进电机。集成电机控制器35每收到控制单元31的打印控制器FirmWare的一个有新作业到来信号就会控制电机36旋转一定角度,此时电机36就会带动丝杠231旋转,丝杠231上的滑块232就会向前前进一定的距离,这个距离恰好是两个隔离挡片21之间的距离。由于滑块232是一个楔形结构,此时滑块232上的斜面 2321就可以将隔离挡片21顶离小磁铁的磁力作用范围,从而隔离挡片21倒在已经打印完成的作业上面。 
当使用者取走作业后可以手动复位隔离挡片21,当手动复位隔离挡片21的同时,触发电机的反转开关(复位开关)33。反转开关提供一个电机反转中断信号S2给控制单元31。控制单元31通过集成电机控制器35,控制电机36带动丝杠231反转。手动复位一个隔离挡片21,电机36反转一定角度,恰好滑块232又会倒退停在相应复位的隔离挡片21前面,这样就非常灵活地使滑块232的位置和隔离挡片21的位置对应起来。例如使用者只取走最上面的一份作业,那么使用者只复位一个隔离挡片21,那么滑块232也只倒退一个隔离挡片21的位置,继续进行打印作业时,整个系统又可以继续起作用。 
图10示出了上述第二实施例的出纸作业分隔装置的作业流程示意图。其与第一实施例不同之处在于,当检索到第二份作业与第一份作业不是来自同一作业文件后,还要判断滑块232是否处于极限位置,如是,则返回程序,如否,则启动电机36,驱使滑块232前行,以推倒相应的隔离挡片21。 
尽管本发明已经参照附图和优选实施例进行了说明,但显然,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的前提下,可以对本发明作出各种更改和变化。本发明的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。 

Claims (10)

1.一种用于图像形成设备的出纸作业分隔装置,其特征在于,包括:
多个隔离挡片(21),其下端具有枢接部,所述隔离挡片(21)围绕该枢接部在第一位置与第二位置之间枢转,其中在所述第二位置将需要隔离的第一作业纸张(Pa)和第二作业纸张(Pb)隔离开;
致动装置,驱动所述隔离挡片(21)从所述第一位置枢转到所述第二位置;以及
多个竖直导轨(22),固定设置在所述图像形成设备(1)上,各个所述隔离挡片(21)的所述枢接部分别可滑动地设置于相应的一个所述竖直导轨(22)上。
2.根据权利要求1所述的出纸作业分隔装置,其特征在于,还包括:
磁性接合装置,包括:
第一磁铁(211),设置于所述隔离挡片(21)上;
第二磁铁(221,221’),相对所述图像形成设备(1)固定设置,并且在接合状态下与所述挡片磁铁(211)相互吸引。
3.根据权利要求2所述的出纸作业分隔装置,其特征在于,还包括:
所述第一磁铁(211)为永磁铁,所述第二磁铁(221)为电磁铁;
所述致动装置为电磁铁控制电路(32),控制所述第二磁铁(221)的极性变换,使所述第一磁铁(211)与所述第二磁铁(221)相互吸引,从而使所述隔离挡片(21)保持在所述第一位置,或者使所述第一磁铁(211)与所述第二磁铁(221)相互排斥,从而使所述隔离挡片(21)从所述第一位置枢转到所述第二位置。
4.根据权利要求2所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:
所述第一磁铁(211)与所述第二磁铁(221’)均为永磁铁,并且其相对侧极性相反,使二者相互吸引;
所述致动装置包括沿直线运动的滑块(232),其上具有斜面(2321),所述斜面(2321)推动相应的隔离挡片(21),使所述隔离挡片(21)从所述第一位置枢转到所述第二位置。
5.根据权利要求4所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:所述致动装置还包括:
丝杠(231),所述滑块(232)安装在所述丝杠(231)上;以及
电机(36),驱动所述丝杠(231)。
6.根据权利要求5所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:所述致动装置还包括:限位传感器(34),与所述滑块(232)相对,设置在所述丝杠(231)的一端。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:包括多组隔离挡片(21)和相应的多组所述磁性接合装置:
8.根据权利要求1至6中任一项所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:其与所述图像形成设备的外壳制成一体,构成所述图像形成设备的一部分。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:还包括:控制单元(31),与所述图像形成设备电连接,接收第n+1份作业信号,启动所述致动装置,其中n为自然数。
10.根据权利要求9所述的出纸作业分隔装置,其特征在于:还包括:复位开关(33),在所述隔离挡片(21)回到所述第一位置时,提供一复位信号(S1,S2);所述致动装置响应所述复位信号(S1,S2)而动作,使所述隔离挡片(21)保持在所述第一位置。
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