CN101393019A - 非接触油层厚度检测方法 - Google Patents

非接触油层厚度检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101393019A
CN101393019A CNA2008102319139A CN200810231913A CN101393019A CN 101393019 A CN101393019 A CN 101393019A CN A2008102319139 A CNA2008102319139 A CN A2008102319139A CN 200810231913 A CN200810231913 A CN 200810231913A CN 101393019 A CN101393019 A CN 101393019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
water
oil layer
zonal isolation
detecting method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102319139A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101393019B (zh
Inventor
李旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI CHANGLI BERGOL TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
SHANXI CHANGLI BERGOL TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI CHANGLI BERGOL TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical SHANXI CHANGLI BERGOL TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN 200810231913 priority Critical patent/CN101393019B/zh
Publication of CN101393019A publication Critical patent/CN101393019A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101393019B publication Critical patent/CN101393019B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明属于一种非接触油层厚度检测方法，其特征是：含水油罐(1)内由上至下垂直固定有油层隔离筒(4)，油层隔离筒(4)的下端口在含水油罐(1)的水层部位，水层部位的水自然进入油层隔离筒(4)内，两套液位检测装置分别连接在含水油罐(1)的罐顶上，从含水油罐(1)的顶部检测含水油罐(1)的液体位置和由油层隔离筒(4)顶部检测油层隔离筒(4)内的液位，控制单元分别与两套液位检测装置连接，根据油层隔离筒(4)管体内、外的两个液位的差值，再进一步结合油、水密度值，计算出油层厚度及“油/水界面”物位并在控制箱(5)上显示。它能实现含水油罐的油层厚度检测及“油/水界面”物位检测。

Description

非接触油层厚度检测方法
技术领域
本发明属于工业测量领域，特别是油、气田生产过程涉及的原油脱水沉降罐、沉降除油罐、污水污油池等的油层厚度及理想的“油/水界面”物位的一种非接触油层厚度检测方法。
背景技术
在油、气田开发过程中有许多工序的设备、容器需要判定油层厚度，如原油脱水沉降罐、沉降除油罐，污水污油池等；尤其是含油污水处理通常采用的沉降除油罐，《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)规定”沉降罐顶部积油厚度不应超过0.8m”，但是从防腐角度考虑，却希望罐顶保持一定厚度的油层，以利于污水隔绝空气达到防腐目的，因此油层厚度的检测及理想的“油/水界面”物位与监测控制尤为重要。
目前，含水油罐油层厚度的检测，均通过油/水界面仪来完成，而市面上已有的油水界面仪一次仪表，均需与物料接触，利用油、水的密度或持水率或光纤折射率或介电常数或电阻差别较大等来确定油水界面。如较先进的有利用油、水的密度差特制的能停留在油水界面的浮球传输信号的磁质伸缩测量仪表；利用物料导电特性制成的射频导纳原理的物位测量仪表。但是，与物料“接触”的这些一次仪表应用于油、气田生产环节有以下两个问题无法解决：
一是油、气田开发产出的原油普遍含油不同量的游离水和乳化水，储罐内乳化层的存在使得油/水界面模糊，这使得目前市面上已有的油水界面检测无效，不能通过测量油水界面及油气界面(液面)的相对物位来测算油层厚度，如在原油脱水罐及含油污水处理沉降除油罐内，由于油层和水层间存在乳化层“油水界面”并不显著。
二是原油或污水中含有的杂质，如有机絮体、沥青质等会使一次检测仪表“挂料”导致通过物料特性“电容”或“电阻”来测量的误读。因为、从电学角度来看，挂料层相当于一个电阻，传感电极棒被挂料覆盖的部分相当于一条由无穷多个无穷小的电阻元件组成的传输线。因此、即使有清晰油水界面、受导电挂料的影响，物料的导电性越好，造成的误差也越大；“挂料”也可导致卡死“浮球”，令浮球不随界面(或液面)移动，使得“浮球”类传感仪表如干簧管、磁质伸缩等界面(或液面)仪表失灵，“挂料”同样会使光纤探头误判、液位误读。
发明内容
本发明的目的是提供一种非接触油层厚度检测方法，以便实现含水油罐的油层厚度检测及“油/水界面”物位检测，特别是油、气田生产过程涉及的原油脱水沉降罐、沉降除油罐、污油池等的油层厚度检测及“油/水界面”物位检测。
本发明的目的是这样实现的，一种非接触油层厚度检测方法，其特征是：含水油灌内由上至下垂直固定有油层隔离筒，油层隔离筒的下端口在含水油灌的水层部位，水层部位的水自然进入油层隔离筒内，两套液位检测装置分别连接在含水油灌的罐顶上，从含水油灌的顶部检测含水油灌的液体位置和由油层隔离筒顶部检测油层隔离筒内的液位，控制单元分别与两套液位检测装置连接，根据油层隔离筒管体内、外的两个液位的差值，再进一步结合油、水密度值，计算出油层厚度“油/水界面”物位并在控制箱上显示。
所述的两套液位检测装置是雷达液位计。
所述的两套液位检测装置或是超声波液位计。
所述的两套液位检测装置一台是超声波液位计，另一台是雷达液位计。
所述的油层隔离筒4是内壁光滑的金属圆管，园管直径在50mm-600mm之间。
所述的计算出油层厚度“油/水界面”物位是依据关系式h＝d.a1/(a1-a2)，H2＝H1-h由微电脑求得油层厚度h，“油/水界面”物位H2。
本发明的特点是：由于含水油灌1内由上至下垂直固定有油层隔离筒4，油层隔离筒4的下端口在含水油灌1的水层部位，水层部位的水自然进入油层隔离筒4内，两套液位检测装置分别连接在含水油灌1的罐顶上，从含水油灌1的顶部检测含水油灌1的液体位置和由油层隔离筒4顶部检测油层隔离筒4内的液位，控制单元分别与两套液位检测装置连接，根据油层隔离筒4管体内、外的两个液位的差值，再进一步结合油、水密度值，计算出油层厚度及“油/水界面”物位并在控制箱5上显示。方便实现了含水油罐的油层厚度检测及“油/水界面”物位检测，特别是油、气田生产过程涉及的原油脱水沉降罐、沉降除油罐、污油池等的油层厚度检测及“油/水界面”物位检测。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例结构示意图。
图中：1、含水油罐(或池)；2、第一液位检测仪表；3、第二液位检测仪表；4、油层隔离筒；5、控制箱；6、仪表电缆。
具体实施方式
如图1所示，含水油灌1内(可以是卧罐或池子)自上而下分别是气相空间、油层、乳化层、水层。第一液位检测仪表2和第二液位检测仪表3分别安装于罐顶(或池顶)，第二液位检测仪表3在罐顶部位。第一液位检测仪表2安装于油层隔离筒4的顶部。第一液位检测仪表2和第二液位检测仪表3通过仪表电缆6与控制箱5(控制单元)连接，控制箱5给第一液位检测仪表2和第二液位检测仪表3提供电源。控制箱5接通电源后，第一液位检测仪表2测得油层隔离筒4内水面物位，而第二液位检测仪表3测得含水油罐1内油面物位，这两个物位信号同时送到控制箱5，在控制箱5内由微电脑首先计算求得物位差值d，进而依据关系式h＝d.a1/(a1-a2)，H2＝H1-h由微电脑求得油层厚度h，“油/水界面”物位H2，将d、h、H2及在控制箱显示屏上显示，控制箱5还可实现将运算结果以4~20mA的标准电流信号上传至中控室监控系统。
第一液位检测仪表2和第二液位检测仪表3可以是雷达液位计或超声波液位计。也可以一台是超声波液位计，另一台是雷达液位计。油层隔离筒4是内壁光滑的金属圆管，园管直径在50mm-600mm之间。其高度依据含水油灌1的长度而定。油层隔离筒4的下端口在含水油灌1的水层部位，水层部位的水自然进入油层隔离筒4内。
初次投入运行罐底需充水，充水至低液位报警线以上。其次通过密度计测得水的密度a1和油的密度a2，并输入到控制箱微电脑；同时在控制箱上设定高、低液位报警值。

Claims (6)

1、非接触油层厚度检测方法，其特征是：含水油灌(1)内由上至下垂直固定有油层隔离筒(4)，油层隔离筒(4)的下端口在含水油灌(1)的水层部位，水层部位的水自然进入油层隔离筒(4)内，两套液位检测装置分别连接在含水油灌(1)的罐顶上，从含水油灌(1)的顶部检测含水油灌(1)的液体位置和由油层隔离筒(4)顶部检测油层隔离筒(4)内的液位，控制单元分别与两套液位检测装置连接，根据油层隔离筒(4)管体内、外的两个液位的差值，再进一步结合油、水密度值，计算出油层厚度及“油/水界面”物位并在控制箱(5)上显示。
2、根据权利要求1所述的非接触油层厚度检测方法，其特征是：所述的两套液位检测装置是雷达液位计。
3、根据权利要求1所述的非接触油层厚度检测方法，其特征是：所述的两套液位检测装置或是超声波液位计。
4、根据权利要求1所述的非接触油层厚度检测方法，其特征是：所述的两套液位检测装置一台是超声波液位计，另一台是雷达液位计。
5、根据权利要求1所述的非接触油层厚度检测方法，其特征是：所述的油层隔离筒(4)是内壁光滑的金属圆管，园管直径在50mm-600mm之间。
6、根据权利要求1所述的非接触油层厚度检测方法，其特征是：所述的计算出油层厚度及“油/水界面”物位是依据关系式h＝d.a1/(a1-a2)，H2＝H1-h由微电脑求得油层厚度h，“油/水界面”物位H2。
CN 200810231913 2008-10-31 2008-10-31 非接触油层厚度检测方法 Expired - Fee Related CN101393019B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810231913 CN101393019B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 非接触油层厚度检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200810231913 CN101393019B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 非接触油层厚度检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101393019A true CN101393019A (zh) 2009-03-25
CN101393019B CN101393019B (zh) 2012-12-19

Family

ID=40493436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200810231913 Expired - Fee Related CN101393019B (zh) 2008-10-31 2008-10-31 非接触油层厚度检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101393019B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102384776A (zh) * 2010-09-01 2012-03-21 李俊川 沉降罐水层探测器
CN102564366A (zh) * 2012-01-10 2012-07-11 航天科工深圳（集团）有限公司 雨雪一体化监测系统及监测方法
CN103127746A (zh) * 2011-11-23 2013-06-05 中国石油化工股份有限公司 一种重污油储罐油水分离检测排放方法
CN103362496A (zh) * 2013-07-11 2013-10-23 天津大学 一种基于大功率超声探头导纳曲线的井下液位测量装置
CN103759680A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 中国石油天然气股份有限公司 一种致密储层微纳米孔喉中油膜赋存厚度的测量方法
CN106118721A (zh) * 2016-07-15 2016-11-16 西安石油大学 一种高含水原油沉降罐自动控制系统
CN108645488A (zh) * 2018-07-12 2018-10-12 南海西部石油油田服务（深圳）有限公司 一种浮子式多相介质分布成像仪
CN108871504A (zh) * 2018-07-27 2018-11-23 青岛澳科仪器有限责任公司 一种检测设备及检测方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2274765Y (zh) * 1996-01-30 1998-02-18 普兰店市仪器仪表厂 液位界面监示仪
CN2414399Y (zh) * 2000-03-10 2001-01-10 王连顺 液位界面仪表
CN2499804Y (zh) * 2001-09-17 2002-07-10 中国石化胜利油田有限公司油气集输公司 一种高精度界位测量装置
CN2777512Y (zh) * 2004-12-09 2006-05-03 陈洪维 立式金属罐油厚测量器
CN2919189Y (zh) * 2005-10-11 2007-07-04 重庆大学 光电式液体表面浮油层厚度在线测量系统

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102384776A (zh) * 2010-09-01 2012-03-21 李俊川 沉降罐水层探测器
CN103127746A (zh) * 2011-11-23 2013-06-05 中国石油化工股份有限公司 一种重污油储罐油水分离检测排放方法
CN103127746B (zh) * 2011-11-23 2014-10-29 中国石油化工股份有限公司 一种重污油储罐油水分离检测排放方法
CN102564366A (zh) * 2012-01-10 2012-07-11 航天科工深圳（集团）有限公司 雨雪一体化监测系统及监测方法
CN102564366B (zh) * 2012-01-10 2014-08-20 航天科工深圳（集团）有限公司 雨雪一体化监测系统及监测方法
CN103362496A (zh) * 2013-07-11 2013-10-23 天津大学 一种基于大功率超声探头导纳曲线的井下液位测量装置
CN103759680A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 中国石油天然气股份有限公司 一种致密储层微纳米孔喉中油膜赋存厚度的测量方法
CN106118721A (zh) * 2016-07-15 2016-11-16 西安石油大学 一种高含水原油沉降罐自动控制系统
CN108645488A (zh) * 2018-07-12 2018-10-12 南海西部石油油田服务（深圳）有限公司 一种浮子式多相介质分布成像仪
CN108645488B (zh) * 2018-07-12 2023-10-13 南海西部石油油田服务（深圳）有限公司 一种浮子式多相介质分布成像仪
CN108871504A (zh) * 2018-07-27 2018-11-23 青岛澳科仪器有限责任公司 一种检测设备及检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101393019B (zh) 2012-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101393019B (zh) 非接触油层厚度检测方法
CN103453966B (zh) 一种带有红外测距液位测量仪的厕所非水冲洗装置
CN101430218A (zh) 非接触式电容感应液位传感器
CN203848912U (zh) 一种液位计检定装置
CN108387289A (zh) 一种安装在注放油管上的压敏式变压器油位计
CN2910367Y (zh) 浮桶式超声波浮选机液面监测器
CN201170743Y (zh) 一种燃油泄漏收集报警装置
CN109405930A (zh) 具有温度自调节系统的磁翻板液位计
CN201311315Y (zh) 非接触式电容感应液位传感器
CN209148083U (zh) 具有压力自反馈系统的磁翻板液位计
RU2407993C1 (ru) Емкостный способ измерения уровня жидкостей и устройство для его осуществления
CN207263252U (zh) 车用水箱水位指示装置
CN109405925A (zh) 具有压力自反馈系统的磁翻板液位计
CN205607493U (zh) 一种设置有液位监测装置的活动式液箱
CN206146501U (zh) 一种电厂高压罐用双侧管液位计
CN210259702U (zh) 带电容液位计的储罐
CN202814500U (zh) 液位计
CN2368017Y (zh) 新型感应式液位计
CN2502247Y (zh) 电阻式水位计
CN201334899Y (zh) 一种海洋采油电脱水电脱盐器油水界位控制装置
CN210664588U (zh) 浮球式液位测量装置
CN2274765Y (zh) 液位界面监示仪
CN2789736Y (zh) 双浮筒
CN218765473U (zh) 一种变压器油枕油位带电检测装置
CN2852073Y (zh) 积水自动报警器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121219

Termination date: 20171031