CN101392840B - 阀 - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
CN101392840B
CN101392840B CN2008102118981A CN200810211898A CN101392840B CN 101392840 B CN101392840 B CN 101392840B CN 2008102118981 A CN2008102118981 A CN 2008102118981A CN 200810211898 A CN200810211898 A CN 200810211898A CN 101392840 B CN101392840 B CN 101392840B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
piston
pressure
control
connecting tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102118981A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101392840A (zh
Inventor
马丁·路透
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH
Original Assignee
Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH filed Critical Marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH
Publication of CN101392840A publication Critical patent/CN101392840A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101392840B publication Critical patent/CN101392840B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/16Hydraulic or pneumatic features, e.g. circuits, arrangement or adaptation of valves, setting or retracting devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/01Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于控制液压缸的阀,该阀具有关闭位于阀内部的流体管道的阀活塞,该流体管道不穿过阀活塞延伸,其中该阀具有回流连接管。

Description

技术领域
本发明涉及一种用于驱动液压缸,特别是地下坑道中的支架的边角缸(Eckzylinder)的阀,该阀具有的阀活塞,该阀活塞关闭阀内部的流体管道。 
背景技术
这样的阀是公知的并且特别起到控制在掩护式支架中铰接地连接在顶罩和防碎裂罩之间的边角缸的作用,其中该边角缸的作用是在收回状态(Raubzustand)中稳定尚未放置掩护式支架。出于这个目的,该边角缸必须在掩护式支架的收回状态中被液压地锁定。 
发明内容
本发明的目的是提出一种开头所述类型的阀,该阀能够可靠地接通,并且在该阀中作用于该阀的阀座上的力被减小。 
该目的通过一种用于控制液压缸的阀来实现,其具有至少一个阀活塞,该阀活塞关闭位于阀内部的流体管道,其中流体管道不穿过阀活塞延伸,并且阀具有用于连接到回流的回流连接管,回流与阀活塞持续连接,其中,阀活塞通过贯通孔在两侧与回流连接管连接。 
通过将阀活塞连接到液压系统的回流管道中,作用于该阀的阀座上的力被明显地减小(弹簧抵抗该力来挤压阀活塞),这是因为,由于阀活塞连接到回流,开启阀活塞只需要相对小的力。 
本发明的有利的实施方式在说明书、附图以及从属权利要求中进行描述。 
根据第一个有利的实施方式,阀活塞是弹簧加载的,并且阀活塞的弹簧侧的一端与回流连接管相连接。由此,减小了已经提到过的作用于阀座上的力。这种力的减小也可以这样实现,即阀活塞在其与弹簧相对的一端与回流连接管相连接。进一步减小该力可以这样实现,即阀活塞的两端均与回流连接管相连接。 
对阀活塞的有利的控制可以通过控制活塞来实现,该控制活塞具有封闭的活塞底,其中,控制活塞可以相对于阀活塞密封地并/或悬壁式地(fliegend)装配。通过这种方式,只用非常少的部件(即阀壳体、阀活塞和控制活塞)就可以以节省成本的方式生产适用于控制边角缸的阀。 
根据另一个有利的实施方式,阀活塞的两个端面基本上具有相同的面积,这有助于最小化在开启和关闭时出现的力。 
根据本发明的阀仅仅可以这样控制,即压力施加在各个压力连接管上,该压力大于回流压力。这具有这样的优点,即阀只通过这样的压差而非通过动压(Staudruck)即可接通。 
根据另一个有利的实施方式,对应于阀活塞的控制活塞的液压作用的端面的尺寸大约是阀活塞的相应的液压作用的相对面的六倍。这也有助于减小控制阀时所需要的力。 
根据另一个有利的实施方式,可以设置两个阀活塞,其中流体管道不穿过阀延伸,并且其中,阀具有用于连接到回流的回流连接管,该回流与该两个阀活塞持续地连接。在这个实施方式中,除了两个控制管路外,还有一个第三参考值,即回流被引到阀,由此压力相对于回流的每次提高都表现为接通脉冲。迄今为止,现有技术中已知的阀都只设置在液压缸的两个连接管之间。相应地,在阀中只有绝对的压力水平或者两个控制管路之间的差值作为接通脉冲使用。此时,仅在一侧的开口或者同时在两侧的通过整个压力区域的开口是不可能实现的。然而在上述实施方式中,压力在第一控制管路上接通第一阀装置并且压力在第二控制管路上接通第二阀装置。当压力施加在两个控制管路上时,两个相对于大气压关闭了的阀都应该开启。但是动压,也就是说回流中增加的压力,并不接通阀,这是因为当没有压力施加到控制管路时,这些阀是与回流相连接的。当与回流压力相等的压力施加到两个控制管路时,并不接通阀。然而当施加到第一和/或第二控制管路的压力大于回流压力时,则接通第一和/或第二阀。 
由于仅仅将压力相对于回流的增加被视为接通信号,因此可以保持非常少的控制压力。在实践中这是很重要的,因为在运行中,系统压力经常会降到300巴的大约三分之一,并且回流也会上升直到80巴。 
附图说明
以下仅通过举例借助一个有利的实施方式并且参考附图对本发明进行描述。其中示出了: 
图1是使用了根据本发明的阀的用于控制边角缸的管路布置;以及 
图2是双边角缸的截面。 
具体实施方式
图1示意性地示出了边角缸10,其环形室12和活塞室14与阀单元16相连接,该阀单元具有两个可液压打开的止回阀18和20,该止回阀设置在共同的阀门组21(图2)中,其中止回阀18截断环形室管路22并且止回阀18截断活塞室管路26。为了防止超压,环形室管路22与过压阀24相连接并且活塞室管路26与过压阀28相连接。过压阀24和28可以设置在边角缸本身上或者设置在边角缸阀上。 
除了用于环形室管路22和活塞室管路26的连接管以及用于过压阀24和28的连接管以外,阀单元16还具有总共3个其它的压力连接管,即一个用于连接到液压系统的回流的回流连接管R以及两个可以通过(未示出的)阀来接通的压力连接管P1和P2。压力连接管P1通向止回阀18并且随后转入环形室管路22,相对地,压力连接管P2与止回阀20相连接,并且其输出端与活塞室管路26相连接。为了接通止回阀,压力连接管P1通过第一控制管路30与止回阀20的控制连接管32相连接,并且压力连接管P2通过另一控制管路34与止回阀18的控制连接管36相连接。 
图2示出了阀门组21的截面,第一止回阀18和第二止回阀20设置在该阀门组中。第一止回阀18包括阀活塞40,该阀活塞由弹簧42压抵在密封座44上,该密封座由支承环46支撑在壳体上。因此阀活塞40关闭位于阀内部的流体管道,该流体管道从压力连接管P1通过入口侧的管道48通到出口侧的管道50,该出口侧的管道与环形室管路22相连接。由图可知,流体管道48、50不穿过阀活塞延伸。 
阀活塞40设计为基本上圆柱状的部件并且具有中心的贯通孔52,该贯通孔将阀活塞40的两个端面连接在一起,其中阀活塞40的两个端面几乎具有相同的面积。贯通孔52的弹簧侧的一端与管路54相连接,该管路与回流连接管R相连接。因此无论是阀活塞40的前侧还是后侧均通过其整个的横截面与回流持续地连接。 
阀活塞40的与弹簧42相对的一端容纳在控制活塞56中,该控制活塞的横截面设计为U形并且该控制活塞具有封闭的活塞底。控制活塞56通过一个O形环相对于阀活塞40密封并且又通过密封件密封悬壁式地装配在阀门组21的孔中。控制活塞56在入口侧与控制连接管36相连接,从而在对连接管P2施加压力时,使压力通过管路34施加给控制活塞56并且(图2中)使该控制活塞向左移动。一旦阀活塞40的端面抵靠在控制活塞56的底部,那么当施加另一个压力时,阀活塞40会抵抗弹簧42的力而向左移动,阀由此开启并且液压液体可以从管道50流到管道48中。然而在整个过程中,管路54与回流R相连接以及由此阀活塞40的孔52也与回流R连接。 
第二止回阀20以与前面描述的第一止回阀相同的方式构成,由此不再进一步对具体结构进行解释。需要说明的仅仅是,第二止回阀的控制连接管32与控制活塞的底部相连接,且通过管路30与压力连接管P1相连接,使得液压液体可从活塞室14经过活塞室管路26通过开启的止回阀20回流。 
如图2进一步说明的,控制活塞56的液压作用的端面,即指向控制连接管36的面明显较大,并且特别是其大小大约为阀活塞的相应的液压作用的相对面的六倍,该相对面基本上由径向的截面构成,其中弹簧42抵靠在该截面上。阀座44的液压作用的面也只略大于孔53的横截面,阀活塞40密封地容纳在该孔中。 
通过如上所述的阀单元,地下坑道中的支架(Ausbaugestells)的边角缸可以这样控制,即当压力同时施加给压力连接管P1和P2时,液压缸以活塞杆的横截面伸出,其中当防护罩抵靠在顶板上时,边角缸可以被过压。 
参考标号 
10 边角缸 
12 环形室 
14 活塞室 
16 阀单元 
18、20 止回阀 
21 阀门组 
22 环形室管路 
24 过压阀 
26 活塞室管路 
28  过压阀 
30 控制管路 
32 控制连接管 
34 控制管路 
36 控制连接管 
40 阀活塞 
42 弹簧 
44 阀座 
46 支承环 
48 第一管道 
50 第二管道 
52 贯通孔
53 孔 
54 管路 
56 控制活塞 
P1、P2 压力连接管 
R 回流

Claims (13)

1.一种用于控制液压缸的阀,所述阀具有至少一个阀活塞,所述阀活塞关闭位于所述阀内部的流体管道,其中所述流体管道(48、50)不穿过所述阀活塞(40)延伸,并且所述阀具有用于连接到回流管线的回流连接管(R),所述回流连接管与所述阀活塞(40)持续连接,其特征在于,所述阀活塞(40)通过贯通孔(52)在两侧与所述回流连接管连接。
2.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞(40)是弹簧加载的,并且所述阀活塞的弹簧侧的一端与所述回流连接管(R)相连接。
3.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞(40)是弹簧加载的,并且所述阀活塞的与所述弹簧(42)相对的一端与所述回流连接管(R)相连接。
4.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞对应有控制活塞(56),所述控制活塞的一侧与控制连接管相连接,另一侧与所述回流连接管相连接。
5.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞对应有控制活塞(56),所述控制活塞具有封闭的活塞底。
6.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞对应有控制活塞(56),所述控制活塞相对于所述阀活塞(40)密封地和/或悬壁式地装配。
7.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞(40)具有轴向的贯通孔(52),所述贯通孔不具有径向的贯通开口。
8.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞(40)的两个端面基本上具有相同的面积。
9.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述液压缸(10)仅仅可以这样驱动,即在所述阀的第一和第二压力连接管(P1、P2)上施加压力,所述压力大于在所述回流管线中的压力。
10.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述阀活塞(40)对应有控制活塞(56),所述控制活塞的液压作用的端面的尺寸大约是所述阀活塞的相应的液压作用的相对面的六倍。
11.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,设置有两个阀活塞(40),所述流体管道(48、50)不穿过所述阀活塞(40)延伸,并且所述阀具有用于连接回流管线的回流连接管(R),所述回流连接管与所述两个阀活塞(40)持续地连接。
12.根据权利要求1所述的阀,其特征在于,所述液压缸(10)仅仅可以这样驱动,即在所述阀的第一压力连接管(P1)上和/或在所述阀的第二压力连接管(P2)上施加压力,所述压力大于在所述回流管线的压力。
13.一种用于借助于权利要求1所述的阀来设置支架的方法,其中,所述支架具有防护罩,所述防护罩能够由边角缸调整以抵靠顶层放置,其中,两个阀活塞分别配备有一个控制连接管,以控制所述边角缸,其特征在于,当进行放置时,压力同时被施加到两个控制连接管上,由此,所述边角缸被推出,然而其中,当所述防护罩抵靠所述顶层放置时,所述边角缸被过压,其中,所述阀具有第一止回阀(18)和第二止回阀(20),为了接通所述阀,第一压力连接管(P1)通过第一控制管路(30)与第二止回阀(20)的控制连接管(32)相连接,并且第二压力连接管(P2)通过另一控制连接管(34)与第一止回阀(18)的控制连接管(36)相连接。
CN2008102118981A 2007-09-19 2008-09-18 Expired - Fee Related CN101392840B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710044641 DE102007044641B4 (de) 2007-09-19 2007-09-19 Ventil
DE102007044641.3 2007-09-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101392840A CN101392840A (zh) 2009-03-25
CN101392840B true CN101392840B (zh) 2012-01-04

Family

ID=40417824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102118981A Expired - Fee Related CN101392840B (zh) 2007-09-19 2008-09-18

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN101392840B (zh)
DE (1) DE102007044641B4 (zh)
PL (1) PL223102B1 (zh)
RU (1) RU2398151C2 (zh)
UA (1) UA91594C2 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102003423A (zh) * 2010-12-17 2011-04-06 徐州重型机械有限公司 一种液压双向锁及设有该液压双向锁的起重机
DE102014015416A1 (de) 2014-10-20 2016-04-21 Krones Ag Hohlkörperherstellungsmaschine
CN107940053B (zh) * 2017-11-02 2019-04-09 合肥通用机械研究院有限公司 组合阀
DE102021100754A1 (de) * 2021-01-15 2022-07-21 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Dosierventil

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10353982A1 (de) * 2003-11-19 2005-06-09 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Druckbegrenzungsventil
DE102004009460A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 Robert Bosch Gmbh Ventil
DE102005025917A1 (de) * 2005-06-06 2006-12-07 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Ventilpatrone und Ventilanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102007044641B4 (de) 2010-02-11
PL223102B1 (pl) 2016-10-31
CN101392840A (zh) 2009-03-25
RU2008137428A (ru) 2010-03-27
RU2398151C2 (ru) 2010-08-27
DE102007044641A1 (de) 2009-04-09
UA91594C2 (en) 2010-08-10
PL386109A1 (pl) 2009-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11111915B2 (en) Valve for reciprocating pump assembly
DE3404520C2 (de) Pumpe oder Hydraulikanlage
CN101392840B (zh)
CA2839684C (en) Manifold trailer with multiple articulating arm assemblies
CN105358879B (zh) 用于自动变速器的液压控制装置和自动变速器
CN101421547B (zh) 包括减压元件的密封系统以及密封系统对于调整一间隙压力级联的应用
US20140271266A1 (en) Fluid end with protected flow passages and kit for same
US20130202457A1 (en) Pump assembly including fluid cylinder and tapered valve seats
CN103603834B (zh) 自动保压装置
JP2009505013A (ja) 複動式油圧シリンダの油圧回路
US20080272554A1 (en) System for backup rod seal for hydraulic cylinder
EP2357316A3 (en) Downhole tool having setting valve for packing element
CN102985643A (zh) 阀插件以及带有这种阀插件的阀
CN101896381B (zh) 用于农用拖拉机或类似车辆的刹车平衡的阀
GB2428276A (en) Pilot controlled check valve
CN103097742B (zh) 压力流量调节器
CA2991124C (en) Valve for reciprocating pump assembly
CN106461114A (zh) 用于控制任意类型介质流的阀装置
EP3762617B1 (en) Hydraulic distributor
RU2283960C1 (ru) Клапан предохранительный
WO2007108917A1 (en) Hydraulic lubrication filter assembly
EP1262707B1 (en) Quick coupler
CN210565466U (zh) 静压支撑导向套组件和具有其的液压缸
CN102777431B (zh) 液压增压装置以及使用该装置进行增压、测压的方法
RU2786869C1 (ru) Предохранительный клапан двухстороннего действия

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120104

Termination date: 20200918

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee