CN101392334A - 真空感应钨烧结氢气炉 - Google Patents
真空感应钨烧结氢气炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101392334A CN101392334A CNA2007101329336A CN200710132933A CN101392334A CN 101392334 A CN101392334 A CN 101392334A CN A2007101329336 A CNA2007101329336 A CN A2007101329336A CN 200710132933 A CN200710132933 A CN 200710132933A CN 101392334 A CN101392334 A CN 101392334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tungsten
- temperature
- vacuum
- vacuum induction
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title abstract description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 abstract 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明是热处理行业的表面处理行业领域。目前我国的真空回火设备存在不足。真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，该设备利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
Description
技术领域：
本发明是热处理行业的表面处理行业领域。
背景技术：
目前我国的真空回火设备存在不足。真空回火后真空淬火良好的光亮颜色在真空回火后变成了灰褐色或黄色，还有硬度不均匀的现象，另外一些国产真空炉的冷却速度慢，有些钢材存在第二次回火脆性的危险。从本质上讲回火过后却降低了真空热处理的主意，未能体现出真空热处理的真正优势来。
发明内容：
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
具体实施方法：
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
Claims (1)
- 结构形式为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101329336A CN101392334A (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 真空感应钨烧结氢气炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101329336A CN101392334A (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 真空感应钨烧结氢气炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101392334A true CN101392334A (zh) | 2009-03-25 |
Family
ID=40492842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101329336A Pending CN101392334A (zh) | 2007-09-20 | 2007-09-20 | 真空感应钨烧结氢气炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101392334A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101672571B (zh) * | 2009-10-20 | 2011-09-14 | 张均让 | 提高钨、钼材料加工质量的方法及专用高温钼丝炉 |
-
2007
- 2007-09-20 CN CNA2007101329336A patent/CN101392334A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101672571B (zh) * | 2009-10-20 | 2011-09-14 | 张均让 | 提高钨、钼材料加工质量的方法及专用高温钼丝炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105499569B (zh) | 一种用于高能束增材制造的温度场主动调控系统及其控制方法 | |
| CN104567401B (zh) | 熔融物中频感应高温加热装置 | |
| CN203464702U (zh) | 一种立式专用烧结炉 | |
| CN106001528A (zh) | 用多石墨中空棒做电极的连铸中间包直流等离子加热装置 | |
| CN109402340A (zh) | 卧式真空气氛保护退火炉 | |
| CN107761000A (zh) | 一种高散热电缆桥架的生产工艺 | |
| CN104567357A (zh) | 一种微波法连续生产白钨精矿的设备 | |
| CN104557074A (zh) | 一种常压中频炉的打炉配料及坩埚的制备方法 | |
| CN101392334A (zh) | 真空感应钨烧结氢气炉 | |
| CN102701213A (zh) | 定向凝固冶金法太阳能多晶硅提纯设备 | |
| CN108106418A (zh) | 一种微波高温处理含碳载金矿-脱碳推板窑设备 | |
| CN201665695U (zh) | 真空热处理自动控制炉 | |
| CN103307870A (zh) | 氮化钒生产用轨道式真空炉 | |
| CN205825703U (zh) | 一种新型渣钢冶炼电炉 | |
| CN110484793A (zh) | 一种提高铝硅锰铁合金抗粉化性能的电脉冲处理方法 | |
| CN102876875B (zh) | 一种对合金钢管进行完全退火热处理的方法 | |
| CN102438773A (zh) | 由感应法生产多晶硅锭的方法及其实施装置 | |
| CN101440423B (zh) | 真空热处理自动控制炉 | |
| CN201309948Y (zh) | 真空热处理自动控制炉 | |
| CN210512622U (zh) | 一种适用于自蔓延高温合成法制备陶瓷粉体材料的装置 | |
| CN103205539A (zh) | 卧式退火装置 | |
| CN203203392U (zh) | 一种新型节能烧结中频炉 | |
| CN202177301U (zh) | 一种全自动气氛保护电阻炉 | |
| CN105238928A (zh) | 一种可自动升降物料的内加热提取轻金属的装置及方法 | |
| CN104498675A (zh) | 保温坑式退火炉及其退火处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090325 |