CN101383460A - 单相电源多用插座插套组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结构合理、兼容性好且接触可靠适合多国标准插头使用的电源多用插座插套组件。以解决现有此类电源插座插套与插头插销之间接触结构不合理带来的诸多问题，使各国标准插头的插销在插套中均有较大的接触面积、足够的接触压力。满足各种标准插头之插销在插套中的插拔力机械性能要求；满足插销、插套两者间的接触电阻、允许电压降、温升等电气性能要求，该插套组件还可实现一些附加功能(例如在插座上实现插头通电指示显示；插头插销几乎完全插到位时，插套才通电等)。使人们可以方便、安全使用，消除用电安全隐患。在生产制造中，还具有金属材料利用率高，生产成本较低等优势。

Description

单相电源多用插座插套组件

技术领域

本发明涉及电器附件电源插座技术领域，尤其是一种电源多用插座插套组件。

背景技术

随着我国与世界各国经济技术交流的增多，大量国外电子电器产品进口到我国而被广泛使用，适用多国电源标准插头的多功能电源插座已具有广泛应用市场。

但大多数现有市售的移动式插座、固定式插座、电源转换器等电源插座上的多用插座插套，在使用过程中存在的三个主要问题：

①.插套的插接接触兼容性差，即多国标准插头的插销在插套中与插套一些为线接触、一些为面接触。插套即使有足够的接触压力，当用线接触的插头时，在使用小功率电器表现还可以，一旦使用大功率电器(在额定电压250V、额定电流10A以内)，插套、插头插销之间的温度会迅速上升，使插座、插头上的塑料结构件发热软化。

②.同一插座的插套(相线插套、零线插套)经几种类型插头插拔使用多次后(特别是大尺寸插销的插头插拔使用)，插套的插接部位就会偏离设定位置，导致以后插套与插头插接时，插销与插套的接触压力变小、甚至接触不良(特别是使用小尺寸圆形插销的插头时)而使插套、插头插销之间出现导电性不好、打火现象，使插座、插头塑料结构件发热变形。

上述两个问题带来的后果是，插头插座软化变形无法再使用，若继续使用可能会引燃易燃物起火，给使用者带来了火灾隐患，给人们用电带来安全隐患。

③.多用电源插座使用过程中还存在一个容易忽视的问题：接地插套与接地插销的插接紧密性(接地安全是一个要求绝对可靠的问题)，现有的多数接地插套不能兼顾与每种接地插销的插接要求，特别是中国标准的6A、10A二极带接地插头(俗称：三极扁插)在此类接地插套中的插接性最差，一般有2毫米左右插接长度，受结构限制，这2毫米宽的弹性插接片一都较长，因此，插套上细长的金属片容易失去弹性，这样在使用过程中无法保证接地插套与接地插销的紧密接触。一旦电器出现漏电，人接触电器及金属外壳就可能会触电，存在安全隐患。

因此研发一种适应多国标准插头的多用插座插套组件结构，使之结构合理、兼容性良好、插套插销之间接触紧密，从而保障各种标准插头插接插接可靠、安全用电。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理、兼容性好且接触可靠适合多国标准插头使用的电源多用插座插套组件。以解决现有此类电源插座插套与插头插销之间接触结构不合理带来的诸多问题，使各国标准插头的插销在插套中均有较大的接触面积、足够的接触压力。满足各种标准插头之插销在插套中的插拔力机械性能要求；满足插销、插套两者间的接触电阻、允许电压降、温升等电气性能要求，该插套组件还可实现一些附加功能。使人们可以方便、安全使用，消除用电安全隐患。

本发明采用如下技术方案来实现上述目的：

相线(L极)、零线(N极)插套采用将金属片经机械加工成竖直状环绕各种插销插入孔位，面向插头插合面形成孔位中空的方式(插套展开呈长条型状)。所述竖直金属片分三个功能区及连接功能区的四个弯曲部位组成，功能区分为：固定插接片(起固定定位作用)、弹性插接片(起定位夹紧作用)和接线连接片(起连接和焊接、铆接连线作用)。在功能区的竖直金属片上面向插销插入方向均有引导插销插入的导向弹片，使插头插销能顺利进入对应孔位，并降低插头插销在竖直方向的压力，防止在竖直上的变形。所述连接功能区的四个弯曲部位使两个弹性插接片、两个接线连接片在插销插入固定插接片与弹性插接片之间、或插入两个弹性插接片之间时均产生变化量不一的弹性形变，从而产生对插销足够的接触压力，保障其插销插套间接触可靠。与外部连线可通过插套上接线连接片上的两小孔之一焊接、铆接等方法完成。

接地(E极)插套采用将金属片经机械加工成带两竖直边的短U型状，在其中轴线上冲制成各种接地插销插入孔位的导向插接弹片，面向插头插合面形成孔位中空的方式(插套展开呈锥形加长方形组合型状)。所述竖直边(起加强筋作用)对称分布在插套两边，导向插接弹片在所形成的插销孔位上向内，背对插销插入方向小角度形成一定倾角，且呈基本对称状分布在插销孔位两边。所述导向插接弹片在插销插入时均可产生弹性形变，形成接触压力，使插销插套间接触可靠。与外部连线可通过插套上的延伸接线片的小孔焊接、铆接等方法完成。此接地(E极)插套的结构设计，在保障插销插套接触可靠的前提下，与现有同类插座中大多数使用的U型接地插套比较，大幅降低了金属材料用量。

采用此结构之插套组件，一方面可达到与各国标准插头的插销兼容性好且接触可靠的主要目的，另一方面还可实现一些附加功能(例如在插座上实现插头通电指示显示；插头插销几乎完全插到位时，插套才通电等)。进一步完善插座及转换器的使用功能，使人们更加方便安全地使用。

综上所述，本发明与现有常用插套相比，具有结构合理；拔插性能稳定；与多种类型标准插头插销的接触可靠，兼容性好；插销插套之间通过的电载流量大；能扩展使用功能等特点。同时还具有金属材料利用率高，生产成本较低等优势。

附图说明

图1、2为实施例一之相线(L极)插套的立体图。

图3、4为实施例一之接地(E极)插套的立体图。

图5、6为实施例二之相线(L极)插套、接地(E极)插套的立体图。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2所示。加工成形的相线(L极)插套《零线(N极)、相线(L极)插套结构呈镜像对称，这里以相线(L极)插套论述》由一个固定插接片(BC)、两个弹性插接片(AA、DD)、两个接线连接片(AB、CD)三功能区及连接功能区的四个弯曲部位(A、B、C、D)组成。在固定插接片弹区(BC)上有三片插入导向弹片(4、5、6)；在弹性插接片(AA)上有三片插入导向弹片(1、2、3)；在弹性插接片(DD)上有四片插入导向弹片(7、8、9、10)；在两个接线连接片(AB、CD)上有两个小孔(Φ)。

所述的固定插接片(BC)对整个插套起固定定位作用，同时对插入导向弹片(4、5、6)位置的插头插销内侧尺寸起定位作用。在弹性插接片中(AA)，对插入导向弹片(3)位置的插头插销起夹紧作用，对插入导向弹片(1、2)位置的插头插销起定位夹紧双重作用。在弹性插接片(DD)中，对插入导向弹片(7、8、9、10)位置的插头插销起定位夹紧双重作用。在接线连接片(AB、CD)中，小孔(Φ)起焊接铆接、连线作用。

如图3、图4所示。加工成形的接地(E极)插套，由两条对称的竖直边

中间插销孔位上分布基本对称的导向插接弹片

所述其中四组导向插接弹片

对称分布，导向插接弹片

对导向插接弹片

不对称分布，对插入所有导向插接弹片内的插头插销起定位夹紧双重作用。在延伸接线片

上有小孔(Φ)，小孔(Φ)起焊接、铆接连线作用。

实施例二

如图5、图6所示。插套结构基本同实施例二，在相线(L极)插套中，弹性插接片(AA)延伸出新的弹性插接片(AA’)和导向弹片(3’)。在接地(E极)插套中，延伸出两组导向弹片

实施例一主要针对国内最常用的国内外标准插头而设计，而实施例二是实施例一的扩展设计，可满足更多国外标准插头的插接要求。

对所属技术领域的技术人员来说，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造(如上述实施例的任何扩展设计)，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种单相电源多用插座插套组件，由零线(N极)插套、相线(L极)插套、接地(E极)插套组成，其中零线(N极)插套、相线(L极)插套尺寸相同，结构呈镜像左右对称。其特征在于：所述零线(N极)插套、相线(L极)插套采用将金属片经机械加工成竖直状环绕各种插销插入孔位，面向插头插合面形成孔位中空的方式(插套展开呈长条型状)，在插销插入时产生弹性形变。所述接地(E极)插套，采用将金属片经机械加工成带两竖直边(2、14)的短U型状，在其中轴线上冲制成各种接地插销插入孔位的导向插接弹片(3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13)；面向插头插合面形成孔位中空的方式(插套展开呈锥形加长方形组合型状)，导向插接弹片在接地插销插入时产生弹性形变。

2、根据权利要求1所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述竖直金属片包括固定插接片(BC)、弹性插接片(AA、DD)及两者之间的接线连接片(AB、CD)，固定插接片(BC)、弹性插接片(AA、DD)、接线连接片(AB、CD)通过四个弯曲部位(A、B、C、D)连接为一体。

3、根据权利要求1所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述倒八字状带两竖直边的金属片带有一延伸接线片(1)，接线片上有小孔(Φ)。

4、根据权利要求1、2所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述固定插接片(BC)为一片。

5、根据权利要求1、2所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述弹性插接片(AA、DD)为两片。

6、根据权利要求1、2所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述接线连接片(AB、CD)为两片，片上有小孔(Φ)。

7、根据权利要求1、2、4所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述固定插接片(BC)上有三导向弹片(4、5、6)。

8、根据权利要求1、2、5所述的电源多用插座插套，其特征在于：所述每片弹性插接片(AA、DD)上有三或四导向弹片〔(1、2、3)或(7、8、9、10)〕。

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