CN101382991A - 提高刀具自动标识时编解码信息准确性的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高刀具自动标识时编解码信息准确性的方法，标刻时，检查其各面的信息是否满足对应关系，如果不是，检查后重新输入编码；如果是，利用效验码位来检查编码的正确性；读码时，进行DM纠错译码，利用译出的编码信息，检查其各面的信息是否满足绑定关系，如果不全满足，则宣告译码失败；如果全满足，继续利用译出的编码效验位检查译出的编码是否正确，如果不正确，则宣告译码失败；如果正确，再次计算已纠错码字的各个伴随式的值，若它们不全为0，则通告译码失败；若它们全为0，则宣告译出的编码信息正确。本发明极大避免了标刻错误的刀具编码以及错误识读的可能性，准确保证了刀具的全程追踪管理。

Description

提高刀具自动标识时编解码信息准确性的方法

技术领域

本发明涉及刀具等制造资源的自动标识技术领域，提供了一套提高刀具自动标识时编解码信息准确性的方法。

背景技术

为了实时追踪管理刀具全寿命周期各个阶段信息，基于一定的编码规则，每把刀具都有一个统一的、规范的信息编码，它一般由若干位的字母或数字组成，对刀具的自动标识管理就是将刀具信息以数据矩阵码(Data Matrix，简称DM)的形式直接标刻在刀具表面上，从而实现各阶段中刀具信息的自动读取。人工输入刀具编码信息进行自动标刻时，由于操作员不易明白各位的含义，输入容易出错，导致该刀具的后续信息追踪管理完全失效；在利用识读器读取刀具信息时，由于制造环节中各种污染、磨损极易使得数据矩阵码的错误个数大于其纠错能力，而目前的解码算法本身不能完全判断出要解读的码已超出其纠错能力，导致出现错误解码，使该刀具的信息追踪失败。

发明内容

为了克服现有技术不能有效保证编解码的准确性的不足，本发明提供了一套提高刀具自动标识时编解码信息准确性的方法

本发明所涉及的刀具编码方法是基于奥匹兹分类编码系统的混合分类法，即将线分类法和面分类法组合起来使用，以面分类法为主，线分类法作为补充，将刀具依据其本身固有的各种属性分成若干个面，每个面中都包含了一组类目。刀具编码各个面的类目信息之间设计有固定的隶属关系，即某个面的编码信息和其他面的信息有对应关系，并列的各个面之间有信息相关。这种关联可以根据企业的刀具资源情况来设计。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括以下步骤：

一、标刻时输入刀具编码的正确性可以从两个方面进行确定：

(1)检查刀具编码各个面的信息之间是否全部满足预先设定的对应关系，如果不是，检查后重新输入刀具编码；如果是，转入下一步；

(2)再利用设置在最后的效验码位来检查刀具编码信息的正确性，效验码的产生方法参考GB/T17710-1999和ISO/IEC7064。

二、在利用识读器读取刀具上Data Matrix码的信息时，为了杜绝码的错误个数大于其纠错能力时的错误解码，在进行Data Matrix常规的纠错译码后，必须检验码字的正确性，这可以从3个方面进行：

(1)利用已经译出的刀具编码信息，检查其各个面的信息之间是否满足预先设定的绑定关系，如果不全满足，则宣告译码失败；如果全满足，转入下一步；

(2)继续利用译出的刀具编码效验位检查译出的编码信息是否正确，如果不正确，则宣告译码失败；如果正确，转入下一步；

(3)最后再次计算已纠错码字的各个伴随式的值，若它们不全为0，则通告译码失败；若它们全为0，则宣告译出的编码信息正确。

本发明的有益效果是：由于采用检查完后再进行编码信息的标刻就极大避免了标刻错误的刀具编码。由于采用解码后检验码字的正确性，极大程度上避免了错误识读的可能性，准确保证了刀具的全程追踪管理。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例的编码示意图。

具体实施方式

目前国内外还没有统一的刀具分类编码标准，各刀具制造厂或者使用单位均采用自行设计的编码系统，不过这并不影响本发明的使用。下面以某企业的刀具库为基础，实施一种刀具编码方案，它适用于绝大部分的机械制造企业。每把刀具的编码位数固定，均为18位，它由11部分组成，其结构如附图1所示：第一部分是刀具类型，由1位组成，用字母表示，如X表示铣刀，T表示镗刀。第二部分是刀具材料，由1位组成，用字母表示，如G表示高速钢，Y表示硬质合金。第三部分是加工材料，由1位组成，用字母表示，如T表示钛合金，L表示铝件。第四部分是刀具齿数，由1位组成，用数字表示。第五部分是刀具直径，由2位组成，用数字表示。第六部分是刀具有效长度，由2位组成，用数字表示。第七部分是刀具总长，由2位组成，用数字表示。第八部分是刀具刃长，由1位组成，用数字表示。第九部分是刀具厂商，由2位组成，用数字表示。第十部分是刀具序号，由4位组成，用数字表示。第11部分是效验码，由1位组成，用数字表示。比如：遵照上述方案设计，某刀具编码为XGL304102520130994。

一、刀具编码信息自动标刻时准确性的提高方法

在上面的编码方案中，各部分信息之间存在着相互绑定关系，比如第1部分若输入为X，第二位就只能输入G、Y，第三位和其后各位也只能在特定的相应范围内选择；比如第1部分若为T，第二位就只能输入Y，T，第三位和其后各位的选择范围可能与前面例子的相应范围相同，也可能不同。操作员输入完编码(含效验码)信息后，程序会自动检查编码位的各部分之间是否满足预设的绑定关系，如果是，再检查效验位是否能够根据编码位信息遵照相应的标准算法得出，这样就杜绝了错误的编码输入导致的错误信息标刻。比如操作员输入刀具编码TGL304102520130991后，程序检查出编码位的各部分之间不满足预设的绑定关系，系统会提示重新输入；如果输入XGL304102520130991，程序检查出编码位的各部分之间满足预设的绑定关系后，它会继续根据编码位信息计算效验位是否为1，如果是，就可以进行刀具标刻，否则还需重新输入刀具编码。标刻刀具编码信息之前的这两步检查极大程度上避免了标刻错误的刀具编码，为刀具的全程追踪管理提供了正确的依据。

二、刀具解码信息识读时准确性的提高方法

利用识读器读取刀具上Data Matrix码的信息时，为了杜绝码的错误个数大于其纠错能力时的错误解码，识读结果的正确性需要从3个方面控制：首先，利用已经译出的刀具编码信息，检查其各部分信息之间是否满足预先设定的绑定关系，如果不全满足，则宣告译码失败。比如译出的第一部分信息为X，但是第二部分信息为A，不满足预先设定的内部信息关系或者第二部分信息为G，满足预先的设定，这时可以继续检查其他信息位，有可能检查到第九部分时，不满足预先的设定范围，这时通知解码失败。如果译码后的所有信息检查完后全部满足预先的设定范围，进行下一步的效验码检查，利用译出的刀具编码效验位检查译出的编码信息是否正确，比如某刀具译码信息为XYL304102520130098，遵照标准算法效验码应为3，但是译码算法的效验码为8，这时宣告译码失败，如果遵照标准算法得出的效验码和DM码的译码算法译出的效验码相同，这时进行最后一步的确认，即再次计算已纠错的码字伴随式，即把α^j(j＝1，2，…t，t是纠错码字的个数，α为GF(2⁸)上的本原域元素)代入已经完成纠错的码字多项式，如果其值不全为0，则通知解码失败；如果其值全为0，则认为解码无误，宣告译出的编码信息正确。可见，在常规的纠错译码后，辅之这三步措施，极大程度上避免了错误识读的可能性，准确保证了刀具的全程追踪管理。

Claims (1)

1、提高刀具自动标识时编解码信息准确性的方法，其特征在于包括下述步骤：

(a)在刀具表面标刻Data Matrix码时，包括以下步骤：

(1)检查刀具编码各个面的信息之间是否全部满足预先设定的对应关系，如果不是，检查后重新输入刀具编码；如果是，转入下一步；

(2)再利用设置在最后的效验码位来检查刀具编码信息的正确性，效验码的产生方法参考GB/T17710-1999和ISO/IEC7064；

(b)利用识读器读取刀具上Data Matrix码的信息时，在进行Data Matrix常规的纠错译码后，采用以下步骤：

(1)利用已经译出的刀具编码信息，检查其各个面的信息之间是否满足预先设定的绑定关系，如果不全满足，则宣告译码失败；如果全满足，转入下一步；

(2)继续利用译出的刀具编码效验位检查译出的编码信息是否正确，如果不正确，则宣告译码失败；如果正确，转入下一步；

(3)最后再次计算已纠错码字的各个伴随式的值，若它们不全为0，则通告译码失败；若它们全为0，则宣告译出的编码信息正确。

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