发明内容
本发明的目的就在于提供一种软地基的表层处理方法,使软地基表层能快速固结,以提高地基表层承载力,从而满足施工设备进入工地的要求。
本发明的软地基表层处理方法包括以下步骤:
A)根据施工工地地基情况和施工设备对地基满足承载力的要求,确定表层地基施工遍数,以及承载力每遍的控制值;
B)在软地基表层插入真空管,用连接卧管连接至真空泵抽真空数日后,拔除部分真空管,并继续抽真空,同时使用静动压设备在软地基表层反复加压,至达到第一遍承载力提高的控制值;
C)在拔除真空管的位置,回插真空管,继续抽真空数日后,再错位拔除部分真空管,并继续抽真空,同时使用静动压设备在软地基表层反复加压,至第二遍承载力提高的控制值;
D)根据确定的施工遍数,重复C步骤的操作,至表层最终需要达到的承载力提高的控制值。
根据本发明,所述施工遍数通常为2~6遍,每一遍的施工控制值、即承载力的提高值大致相同。
根据本发明的,所述步骤B和C中,静动压前抽真空的时间为2~9天。
根据本发明,真空管为矩阵排列;优选的,真空管的间距1~3.5米,排距1~6米。
根据本发明,所述静压设备优选为湿地履带机和湿地振动机。
所述施工设备为高真空击密设备。对于高真空击密设备,对表层最终的控制值,即承载力要求为60~70KPa。
本发明提供的方法,不仅可以快速对表层土进行固结处理,提高地基的承载力,以便施工设备尽快进入现场施工,从而缩短施工工期,而且由于不需要增加骨料,因此,可以降低施工成本且不会导致环境污染问题。
具体实施方式
以下结合采用本发明的方法进行施工的一个具体案例的施工情况,对本发明的软地基表层处理方法作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
某施工工地,经测定,其表层0~4米的初始承载力约为20KPa,属特软地基,高真空击密设备无法进入现场施工。
根据高真空击密设备进入工地施工所需的表层承载力要求在60~70KPa,确定施工参数如下:
施工的遍数为3遍,每一遍施工的控制值为承载力提高约15KPa,即第1遍施工后承载力达到约35KPa,第2遍施工后承载力达到约50KPa,第3遍施工后承载力达到约65KPa。
首先,在施工区域的表层(0~4米)内矩阵插入真空管,真空管的间距1米,排距2米,真空管的上端以卧管连接至真空泵。
第一遍施工:以真空泵抽真空2~9天,然后,根据湿地履带机行走宽度要求,隔排拔除部分真空管,继续抽真空,同时使用湿地履带机在软地基上加载行走数遍,并检测地基表层的承载力,如达到第一遍控制值,则停止加载;反之则继续使用湿地履带机在软地基上加载行走,同时抽真空,直至地基表层的承载力达到第一遍控制值,即约35KPa。
第二遍:在原拔除真空管的位置,回插真空管,然后继续抽真空2~9天,再错位隔排拔除部分真空管,继续抽真空,同时使用湿地履带机在软地基上加载行走数遍,并检测地基表层的承载力,如达到第二遍控制值,则停止加载;反之则继续使用湿地履带机在软地基上加载行走,同时抽真空,直至地基表层的承载力达到第二遍控制值,即约50KPa。
第三遍:重复以上第二步的操作,直到软地基表层的承载力达到第三遍的控制值,即约65KPa。
实施例2
某施工工地,经测定,其表层0~3米的初始承载力约为10KPa,属特软地基,高真空击密设备无法进入现场施工。
根据高真空击密设备进入工地施工所需的表层承载力要求在60~70KPa,确定施工参数如下:
施工的遍数为2遍,每一遍施工的控制值为承载力提高约25KPa。
第一步,在施工区域的表层(0~3米)内矩阵插入真空管,真空管的间距2米,排距6米,真空管的上端以卧管连接至真空泵。
第一遍施工:以真空泵抽真空2~7天,然后,根据湿地履带机行走宽度要求,隔排拔除部分真空管,继续抽真空,同时使用湿地振动机在软地基上加载行走数遍,并检测地基表层的承载力,如达到第一遍控制值,则停止加载;反之则继续使用湿地振动机在软地基上加载行走,同时抽真空,直至地基表层的承载力达到第一遍控制值,即约35KPa。
第二遍施工:在原拔除真空管的位置,回插真空管,然后继续抽真空2~7天,再错位隔排拔除部分真空管,继续抽真空,同时使用湿地履带机在软地基上加载行走数遍,并检测地基表层的承载力,如达到第二遍控制值,则停止加载;反之则继续使用湿地履带机在软地基上加载行走,同时抽真空,直至地基表层的承载力达到第二遍控制值,即约60KPa。
实施例3
某施工工地,经测定,其表层0~3米的初始承载力约为12KPa,属特软地基,高真空击密设备无法进入现场施工。
根据高真空击密设备进入工地施工所需的表层承载力要求在60~70KPa,确定施工参数如下:
施工的遍数为6遍,每一遍施工的控制值为承载力提高约9KPa。
第一步,在施工区域的表层(0~3米)内矩阵插入真空管,真空管的间距3.5米,排距1米,真空管的上端以卧管连接至真空泵。
第一遍施工:以真空泵抽真空2~7天,然后,根据湿地履带机行走宽度要求,隔排拔除部分真空管,继续抽真空,同时使用湿地履带机在软地基上加载行走数遍,并检测地基表层的承载力,如达到第一遍控制值,则停止加载;反之则继续使用湿地履带机在软地基上加载行走,同时抽真空,直至地基表层的承载力达到第一遍控制值,即约21KPa。
第二遍施工:在原拔除真空管的位置,回插真空管,然后继续抽真空2~7天,再错位隔排拔除部分真空管,继续抽真空,同时使用湿地履带机在软地基上加载行走数遍,并检测地基表层的承载力,如达到第二遍控制值,则停止加载;反之则继续使用湿地履带机在软地基上加载行走,同时抽真空,直至地基表层的承载力达到第二遍控制值,即约30KPa。
第三遍施工:重复以上第二遍施工的操作,直到软地基表层的承载力达到第三遍的控制值,即约39KPa。
第四遍施工:重复以上第三遍施工的操作,直到软地基表层的承载力达到第四遍的控制值,即约48KPa。
第五遍施工:重复以上第四遍施工的操作,直到软地基表层的承载力达到第五遍的控制值,即约57KPa。
第六遍施工:重复以上第五遍施工的操作,直到软地基表层的承载力达到第六遍的控制值,即约66KPa。
虽然以上实施例中使用的是湿地履带机和湿地振动机进行加压,但对本领域的工作人员来说,使用其他方式进行加压处理,也是显而易见的。
在对于特软地基的施工过程中,采用本发明的软地基表层处理方法,不仅可以快速对表层土进行固结处理,提高地基的承载力,以便施工设备尽快进入现场施工,从而缩短施工工期,而且由于不需要增加骨料,因此,可以降低施工成本且不会导致环境污染问题。