CN101369785B - 大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源 - Google Patents

大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源 Download PDF

Info

Publication number
CN101369785B
CN101369785B CN2008101372754A CN200810137275A CN101369785B CN 101369785 B CN101369785 B CN 101369785B CN 2008101372754 A CN2008101372754 A CN 2008101372754A CN 200810137275 A CN200810137275 A CN 200810137275A CN 101369785 B CN101369785 B CN 101369785B
Authority
CN
China
Prior art keywords
circuit
pulse
rectifier diode
flue gas
constitute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008101372754A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101369785A (zh
Inventor
袁晓欧
袁宝君
袁宝春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008101372754A priority Critical patent/CN101369785B/zh
Publication of CN101369785A publication Critical patent/CN101369785A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101369785B publication Critical patent/CN101369785B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,它包括整流电路、滤波电路、脉冲开关电路、充放电电路、脉冲变压器和脉冲调制电路,滤波电路的正输入端和负输入端分别与整流电路的正输出端和负输出端相连,脉冲开关电路的输入端与滤波电路的正输出端相连,脉冲开关电路的输出端与充放电电路的正输入端相连,充放电电路的正输出端和负输出端分别与脉冲变压器一次侧的两端分别相连,脉冲调制电路的两输入端分别与脉冲变压器二次侧的两端分别相连,脉冲开关电路由至少两个门极关断晶闸管开关电路相并联构成。它具有功率大,使用寿命长的优点,它可以使国内燃煤发电厂烟气干法脱硫脱氮能力大为增强,从而促进国内干法脱硫脱氮技术的发展。

Description

大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源
技术领域
本发明涉及电源,具体涉及一种发电厂用烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源。 
背景技术
燃煤发电厂排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)是大气污染的主要物质,二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)是形成“酸雾”和“酸雨”的主要原因之一,严重危及人体健康,对自然环境造成严重损害,脱硫、脱氮是中国治理燃煤污染改善大气环境的最主要目标,目前国内发电厂脱硫、脱氮的方法主要有湿法和干法两种,湿法脱硫、脱氮是用石灰石石膏法湿式脱二氧化硫(SO2)和选择性催化还原法脱氮氧化物(NOx)组合的技术,据资料介绍,德国、日本、美国等国家多数采用这种方法,该方法的问题是耗水量大,而且必须进行污水的深度处理,生成的大量副产品石膏应用也有限,烟气在进入烟囱前需要加热提高温度,该组合技术中氨选择性催化剂还原法的缺点是,脱氮的催化剂寿命维护比较麻烦,工艺中生成的胺化合物有堵塞系统的弊病等,因此使该组合法的推广应用受到影响。干法克服了湿法脱硫、脱氮的上述缺点,它用一个过程能同时脱硫脱氮,且去除效率高,能够生成的副产品硫酸氨和硝酸氨可作化肥用,没有废弃物,没有废水及其处理设施,因为不用催化剂,所以不存在催化剂中毒,影响使用寿命的问题,设备结构简单,对烟气条件变化适应性强,容易控制,目前国内燃煤发电厂烟气干法脱硫脱氮使用的脉冲电晕等离子体直流电源的脉冲形成开关为旋转火花开关,它存在使用重复率低、寿命短的缺点,导致目前国内燃煤发电厂烟气干法脱硫脱氮所使用的脉冲电晕等离子体直流电源的功率不够大,无法满足发电厂大容量发电机组烟气脱硫脱氮的需求,制约了国内干法脱硫脱氮的发展。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对目前国内燃煤发电厂烟气干法脱硫脱氮所使用的脉冲电晕等离子体直流电源的上述缺点,提供一种大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源。 
本发明的技术解决方案是:它包括整流电路、滤波电路、脉冲开关电路、充放电电路、脉冲变压器T和脉冲调制电路,滤波电路的正输入端和负输入端分别与整流电路的正输出端和负输出端相连,脉冲开关电路的输入端与滤波电路的正输出端相连,脉冲开关电路的输出端与充放电电路的正输入端相连,滤滤波电路的负输出端与充放电电路的负输入端通过防回流电路相连,充放电电路的正输出端和负输出端分别与脉冲变压器T一次侧的两端分别相连,脉冲调制电路的两输入端分别与脉冲变压器T二次侧的两端分别相连,脉冲开关电路由至少两个门极关断晶闸管开关电路相并联构成,门极关断晶闸管开关电路由门极关断晶闸管VT、均流电阻R和均流电感Ls构成,均流电阻R和均流电感Ls相并联后 与晶闸管VT相串联,脉冲调制电路由若干级磁压缩电路相串联构成。 
本发明的技术效果是:它具有功率大,使用寿命长的优点,它可以使国内燃煤发电厂烟气干法脱硫脱氮能力大为增强,从而促进国内干法脱硫脱氮技术的发展。 
附图说明
图1为本发明实施例方框图; 
图2为本发明实施例电路原理图; 
图3为本发明实施例晶闸管VT1和VT2伏安特性差异图; 
图4为本发明实施例晶闸管VT1和VT2伏安特性原理图; 
图5为本发明实施例静态均流电路原理图; 
图6为本发明实施例动态均流电路原理图; 
图7为本发明实施例门极关断晶闸管GTO驱动控制电路原理图。 
具体实施方式
如图1所示,它包括整流电路、滤波电路、脉冲开关电路、充放电电路、脉冲变压器T和脉冲调制电路,滤波电路的正输入端和负输入端分别与整流电路的正输出端和负输出端相连,脉冲开关电路的输入端与滤波电路的正输出端相连,脉冲开关电路的输出端与充放电电路的正输入端相连,滤波电路的负输出端与充放电电路的负输入端通过防回流电路相连,充放电电路的正输出端和负输出端分别与脉冲变压器T一次侧的两端分别相连,脉冲调制电路的两输入端分别与脉冲变压器T二次侧的两端分别相连,脉冲开关电路由至少两个门极关断晶闸管开关电路相并联构成,门极关断晶闸管开关电路由门极关断晶闸管VT、均流电阻R和均流电感Ls构成,均流电阻R和均流电感Ls相并联后与晶闸管VT相串联,脉冲调制电路由若干级磁压缩电路相串联构成。 
如图2所示,防回流电路由二极管VD7构成。脉冲调制电路由两级磁压缩电路相串联构成。磁压缩电路由磁压缩电容C3和磁压缩电感Li构成,磁压缩电容C3的正极与磁压缩电感Li的一端相连。 
整流电路为三相桥式整流电路,它包括整流二极管VD1、VD2、VD3、VD4、VD5和整流二极管VD6,整流二极管VD1的负极、整流二极管VD3的负极和整流二极管VD5的负极相连构成三相桥式整流电路的正输出端,整流二极管VD2的正极、整流二极管VD4的正极和整流二极管VD6的正极相连构成三相桥式整流电路的负输出端,整流二极管VD1的正极与整流二极管VD2的负极相连构成三相桥式整流电路的第一输入端,整流二极管VD3的正极与整流二极管VD4的负极相连构成三相桥式整流电路的第二输入端,整流二极管VD5的正极与整流二极管VD6的负极相连构成三相桥式整流电路的第三输入端。 
滤波电路由滤波电容C1和滤波电感L1构成,滤波电容C1的正极与滤波电感L1的一端相连。充放电电路由充放电电容C2和放电电感L2构成,充放电电容C2的正极与放电电感L2的一端相连。 
三相桥式整流电路的正输出端与滤波电容C1的正极与滤波电感L1的相连端相连,三相桥式整流电路的负输出端与滤波电容C1的负极和二极管VD7的正极相连,各门极关断晶闸管开关电路的晶闸管VT的正极与滤波电感L1的与滤波电容C1的正极相连的另一端相连,均流电阻R和均流电感Ls与晶闸管VT的负极相连的另一端分别与充放电电容C2的正极与放电电感L2的相连端相连,放电电感L2与充放电电容C2的正极相连的另一端与脉冲变压器T一次侧的一端相连,二极管VD7的负极、充放电电容C2的负极和脉冲变压器T一次侧与放电电感L2相连的另一端相连,第一级磁压缩电路的磁压缩电感Li与磁压缩电容C3的正极相连的第一端与脉冲变压器T二次侧的一端相连,第二级磁压缩电路的磁压缩电感Li与磁压缩电容C3的正极相连的第一端与第一级磁压缩电路的磁压缩电感Li的不与同级磁压缩电容C3的正极相连的第二端相连,各级磁压缩电路的磁压缩电容C3的负极分别与脉冲变压器T二次侧的另一端相连,第二级磁压缩电路的磁压缩电感Li的第二端与反应器的一端相连,各级磁压缩电路的磁压缩电容C3的负极和脉冲变压器T二次侧的另一端分别与反应器的另一端相连。 
门极关断晶闸管开关电路: 
单个门极关断晶闸管GTO的额定电流是有一定限度的,难满足发电厂大容量发电机组烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源的需求,门极关断晶闸管GTO并联时各GTO的正向特性不可能完全一样,既使选择同一厂家、同一型号、同一批次、特性较一致的GTO,GTO在导通状态和开通过程中电流分配不均匀,使长期通过电流大的门极关断晶闸管GTO因过载可能烧坏,因此GTO并联使用时要采取动态和静态均流措施。 
均流电阻R用于静态均流,均流电感Ls用于动态均流。 
导通状态下的静态均流: 
GTO并联使用,在导通状态,正向压降小的GTO通过较大电流,如图3、图4所示,流过VT1的电流IVT1大于流过VT2的电流IVT2,因此要进行静态均流。在并联的各GTO中各串入一个阻值较小的电阻R,就可以达到均流的目的,如图5所示。 
均流电阻R(Ω)按下式决定, 
R=(0.5~2)UT(AV)/IT(AV)
式中UT(AV)为GTO的通态平均电压,串入均流电阻R原电流分配不均程度可改善。 
导通状态下的动态均流: 
两个并联的GTO电路中均流原理,是利用电抗器中感应电动势的作用达到均流,GTO导通后,若diVT1/dt=diVT2/dt,均流电抗器中没有感应电动势产生,此时IVT2=IVT1。如果diVT2/dt>diVT1/dt,此时IVT2>IVT1,在均流电抗器中要产生如图6所示极性的感应电动势,使diVT2/dt下降,diVT1/dt上升,直到相等达到均流目的。 
电感值要使GTO导通进的电流上升率di/dt(A/as)被限制在允许值下,因此Ls(Uh)可以按下式计算。 
Ls=1.1√2U2/di/dt 
磁压缩电路:
烟气脱硫、脱氮对脉冲电源要求是上升时间Tp=10~100ns,拖尾时间Tr=10~500ns,频率=20~200Hz纳秒级电源,磁压缩电路可达到烟气脱硫、脱氮的纳秒级电源,磁压缩电路原理,先用传统开关器件(如GTO等)产生一个长脉冲,然后将这个长脉冲部输入到多级磁压缩电路中,磁压缩电路的每一级都将减少脉冲的持续时间,使数十纳秒内产生高功率脉冲电源。 
磁压缩电路的每一级都有是由电容和可饱和电抗器构成,可饱和电抗器的作用就是一个开关,在不饱和时对应于断开,而饱和时对应于闭合,如图2所示。 
当VT关断时,充放电电容C2、放电电感L2脉冲变压器T向C3和Li1充电。Li1电抗器受励磁一级磁压缩,使长脉冲上升时间拖尾时间接近纳秒级脉冲电源,C3和Li1电抗器磁饱和后的电能向C4和Li2放电,C4和Li2受到C3和Li1放电而充电,Li2电抗器受到励磁电流增强到磁饱和时,对前级磁后的接近纳秒级脉冲在经二级磁压缩而达到烟气脱硫脱氮需要的纳秒级脉冲电源。 
驱动控制电路: 
并联门极关断晶闸管GTO各门极关断,应同时得到触发脉冲,使各并联的GTO管门极关断,触发脉冲误差尽可能的小于0.2us,如图7所示。晶体管V1构成的部分电路I用于门极的开通控制,当在开通信号作用下晶体管V1导通时,在脉冲变压器T1的二次侧感应出电压经二极管VD9向门极提供触发电源,使GTO管开通,晶体管V2构成部分电路II用于门极的关断控制,在关断信号作用下,晶体管V2导通时,脉搏冲变压器T2的二次侧感应出同名端为正极极性的电压es2,并用此电压触发晶闸管VT,于是在GTO的门极与阴极之间渡过反向电流,迫使GTO关断。晶闸管VT3和二极管VD10起互锁隔离作用,防上电路I和电路II之间干扰。晶闸管VT防止门极开通电流流入T2二次侧而不流入GTO门极,造成GTO不能开通的后果,二极管VD3则阻止门极关断电流的一部分流入T1二次侧,可能在T1寄生电感中储存能量,一但门极关断电流消失,会使GTO再次触发而出现误导通的现象。 
本产品的优点: 
1、GTO的并联提高烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源的功率; 
2、采用GTO的并联使烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源的寿命延长30000小时以上。 
本产品最佳使用状态: 
燃煤发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等到离子体直流电源,在东北电力大学试验室运行10000小时无故障,最高温度120度和最低温度45度下能正常运行,烟气脱硫脱氮率达到96%以上。

Claims (6)

1.大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,它包括整流电路、滤波电路、脉冲开关电路、充放电电路、脉冲变压器T和脉冲调制电路,滤波电路的正输入端和负输入端分别与整流电路的正输出端和负输出端相连,脉冲开关电路的输入端与滤波电路的正输出端相连,脉冲开关电路的输出端与充放电电路的正输入端相连,滤波电路的负输出端与充放电电路的负输入端通过防回流电路相连,充放电电路的正输出端和负输出端分别与脉冲变压器T一次侧的两端分别相连,脉冲调制电路的两输入端分别与脉冲变压器T二次侧的两端分别相连,其特征在于:脉冲开关电路由至少两个门极关断晶闸管开关电路相并联构成,门极关断晶闸管开关电路由门极关断晶闸管VT、均流电阻R和均流电感Ls构成,均流电阻R和均流电感Ls相并联后与晶闸管VT相串联,脉冲调制电路由若干级磁压缩电路相串联构成。
2.如权利要求1所述的大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,其特征在于所述整流电路为三相桥式整流电路,它包括整流二极管VD1、VD2、VD3、VD4、VD5和整流二极管VD6,整流二极管VD1的负极、整流二极管VD3的负极和整流二极管VD5的负极相连构成三相桥式整流电路的正输出端,整流二极管VD2的正极、整流二极管VD4的正极和整流二极管VD6的正极相连构成三相桥式整流电路的负输出端,整流二极管VD1的正极与整流二极管VD2的负极相连构成三相桥式整流电路的第一输入端,整流二极管VD3的正极与整流二极管VD4的负极相连构成三相桥式整流电路的第二输入端,整流二极管VD5的正极与整流二极管VD6的负极相连构成三相桥式整流电路的第三输入端。
3.如权利要求1所述的大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,其特征在于所述滤波电路由滤波电容C1和滤波电感L1构成,滤波电容C1的正极与滤波电感L1的一端相连。
4.如权利要求1所述的大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,其特征在于所述充放电电路由充放电电容C2和放电电感L2构成,充放电电容C2的正极与放电电感L2的一端相连。
5.如权利要求1所述的大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,其特征在于所述防回流电路由二极管VD7构成。
6.如权利要求1所述的大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源,其特征在于所述磁压缩电路由磁压缩电容C3和磁压缩电感Li构成,磁压缩电容C3的正极与磁压缩电感Li的一端相连。
CN2008101372754A 2008-10-07 2008-10-07 大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源 Expired - Fee Related CN101369785B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101372754A CN101369785B (zh) 2008-10-07 2008-10-07 大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008101372754A CN101369785B (zh) 2008-10-07 2008-10-07 大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101369785A CN101369785A (zh) 2009-02-18
CN101369785B true CN101369785B (zh) 2011-11-09

Family

ID=40413455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008101372754A Expired - Fee Related CN101369785B (zh) 2008-10-07 2008-10-07 大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101369785B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102695356B (zh) * 2012-03-30 2014-10-29 马鞍山市同力液压设备制造有限公司 脉冲射频双重点火的等离子体点火枪
IN2014KN03122A (zh) * 2012-09-05 2015-05-08 Kyosan Electric Mfg
CN104184358A (zh) * 2014-09-12 2014-12-03 江苏容天机电科技有限公司 一种新型大功率脉冲电源装置
CN107045749A (zh) * 2017-03-24 2017-08-15 深圳怡化电脑股份有限公司 一种纸币自动交易装置及其备用电源
CN110662337A (zh) * 2019-10-15 2020-01-07 浙江佳环电子有限公司 脉冲电晕等离子体高压电源

Also Published As

Publication number Publication date
CN101369785A (zh) 2009-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101369785B (zh) 大功率发电厂烟气脱硫脱氮脉冲电晕等离子体直流电源
CN101534071B (zh) 全固态高压纳秒脉冲电源
CN106899029A (zh) 一种有效利用光伏发电混合储能容量的控制方法
CN103199832B (zh) Igbt驱动保护电路及系统
CN105045961B (zh) 功率二极管短时续流反向恢复尖峰电压建模方法
CN106685194B (zh) Ipm马达驱动应用中的自举电路
CN204886687U (zh) 一种缓冲吸收电路、脉冲电源和静电除尘供电装置
CN105939126A (zh) 一种开关电感型混合准z源逆变器
CN103920594A (zh) 一种电除尘用高压脉冲功率电源
CN207010216U (zh) 一种低压直流断路器
CN105691245B (zh) 一种电力机车无冲击分区换相系统及方法
CN104882932B (zh) 一种高压脉冲电容器用恒流充电装置及方法
CN106712749A (zh) 基于碳化硅mosfet和jfet的混合高压器件
CN103762633A (zh) 光伏脉冲电荷转移充电控制器及其控制方法
CN104821627A (zh) 充放电电路
CN210093123U (zh) 一种氮化镓开关驱动电路
CN204538976U (zh) 实现1/2n变比的可变级开关电容型AC-AC变换器
CN203494657U (zh) 电除尘用高压脉冲功率电源
CN202545088U (zh) 起动保护继电器
CN206894507U (zh) 基于原边反馈的恒流式反激式变换器
CN101697452B (zh) 具有可控限压电路的谐振电路及其动态控制方法
CN203722288U (zh) 光伏脉冲电荷转移充电控制器
CN201118253Y (zh) 蓄电池充电装置
CN205355881U (zh) 基于三谐振状态LC变换的Adjacent Cell-to-Cell均衡电路
CN202918263U (zh) 一种固态调制器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111109

Termination date: 20121007