CN101368850A - 多温度阻抗特性传感电缆与使用该传感电缆的感温探测器 - Google Patents
多温度阻抗特性传感电缆与使用该传感电缆的感温探测器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明为一种多温度阻抗特性传感电缆与使用这种传感电缆的感温探测器,其传感电缆由2~6条金属导体、不同温度阻抗特性的可恢复绝缘层,1~2层外护套组成。所述金属导体依次包覆1~2层绝缘层,并进行对绞成缆。这些对绞线设置在1~2层外护套内。所述的感温探测器由温度传感接口单元、对应温度阻抗特性的传感电缆和电缆终端单元组成。温度传感接口单元主要由信号放大与线性化电路、模拟/数字转换电路、微处理器电路(MCU)、显示与操作电路、脉冲输出电路、定时器电路等组成。所述感温探测器可以实现低、中、高温度区间的差温、定温或差定温报警。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种传感电缆以及由传感电缆组成的可定位型感温探测器。
背景技术
自从上世纪七十年代以来,线型感温探测器在国外得到发展和广泛应用,其具有普通典型感温探测器不具备的优点:可对沿线区域进行连续监测,耐受恶劣环境能力强等。而线型感温探测器的发展也经历了多个阶段从开关量线型感温探测器到模拟量线型感温探测器,再到连续热电偶测温探测器,以及近十几年发展出的分布式光纤测温探测系统,当然各阶段发展的探测器都各有优、缺点。
近期发展的连续测温定位探测器和分布式光纤测温探测系统是较先进的系统,只要在探测器分辨率范围(基本受热长度)内,探测器都可以准确发出实时温度并报警,受热长度越长,温度测量越准确,报警越准确。但分布式光纤探测系统存在的缺点是:主机寿命和单回路跨越过多防火分区带来的风险问题,另外对长度很小的受热,如1m以下受热,系统所报温度很不准确,无法准确报警。连续测温定位探测器的主要缺点也是对长度很小的单点受热,反应不灵敏。这一缺点恰恰是模拟量线型感温探测器和开关量线型感温探测器的优点,它们在很短的长度受热时也能较好地发出报警。
发明内容
本发明目的在于提供一种具有多温度阻抗特性的传感电缆,以实现可重复使用、极高的防误报能力和探测灵敏度,以及很好的经济性。
本发明再一目的在于研制一种使用所述的种传感电缆的感温探测器,具有信号处理、差温、定温或差定温报警功能、温度异常点定位、报警显示功能。
为实现上述目的本发明采用的技术方案在于,首先提供一种多温度阻抗特性传感电缆,所述的传感电缆是包括至少1条以上的金属导体,并在每条金属导体外依次包覆有至少一层具不同温度阻抗特性的可恢复绝缘层,并对绞成缆,在对绞线外依次包覆至少1层以上的外护套;
其次提供一种感温探测器,其是由温度传感接口单元、对应温度阻抗特性的传感电缆和电缆终端单元组成,
所述对应温度阻抗特性的传感电缆包括:至少1条以上的金属导体,并在每条金属导体外依次包覆有至少一层具不同温度阻抗特性的可恢复绝缘层,并对绞成缆,在对绞线外依次包覆至少1层以上的外护套;
所述温度传感接口单元包括:信号放大与线性化电路、模拟/数字转换电路、微处理器电路、显示与操作电路、脉冲输出电路、比较与整形电路、定时器电路以及信号切换电路,其中微处理器电路分别与所述信号切换电路、显示与操作电路、模拟/数字转换电路、脉冲输出电路、定时器电路相连接,使传感电缆的金属导体直接连在信号放大与线性化电路的输入端,所述的信号放大与线性化电路与所述的模拟/数字转换电路以及信号切换电路相连接,所述的比较与整形电路分别与所述的定时器电路和信号切换电路相连接;
所述的电缆终端单元与所述的对应温度阻抗特性的传感电缆另一端相连,所述信号放大与线性化电路处理,最后经模拟/数字转换电路将信号采集到微处理器电路中;当出现温度异常时,微处理器电路控制多路选择器动作,使温度传感接口单元处在温度异常点定位检测状态。脉冲输出电路将根据微处理器电路的命令输出特定频率或脉宽脉冲,即可用在反射脉冲的相位差测定。比较与整形电路利用高速比较器和由模拟/数字转换电路输出的参比电压,形成相位差信号,输入到定时器电路。微处理器电路从定时器电路取出脉冲数并计算得到相位差t,最终算出温度异常点距温度传感接口单元的距离。微处理器电路进而控制输出继电器、显示灯和液晶显示模块动作,显示发生温度异常传感电缆的位置与必要的显示。
与已有的技术相比,具有如下优点:
可以对很短的探测器受热进行反应,完全可恢复,不会因为内部或外部因素造成传感电缆质变;
可以任意组合温度特性,用在不同需求的环境,例如要求低温特性好,且某一临界温度Tm以上温度特性好的,可采用PTC(正温度是数)绝缘层与NTC(负温度是数)绝缘层组合;
很高的防误报能力。例如,当选定最高环境温度大于临界温度变化点Tm时,根本不会因为环境温度和受热长度变化而误报。
附图说明
图1为本发明感温探测器的总体构成示意图;
图2A为本发明传感电缆其中一种实施例示意图;
图2B为本发明将传感电缆的金属导体绞合的实施例断面图;
图2C为本发明将传感电缆的金属导体平行放置的实施例断面图;
图2D至图2G为本发明传感电缆两种不同温度阻抗特性组合的综合特性变化曲线图;
图3A为本发明传感电缆的第二种实施例示意图;
图3B为图3A所示传感电缆的断面图;
图3C至图3F为图3A传感电缆的两种不同温度阻抗特性组合的综合特性变化曲线图;
图4A为本发明传感电缆的第三种实施例示意图;
图4B为图4A所示传感电缆的断面图;
图5A为本发明传感电缆的第四种实施例示意图;
图5B为本发明将传感电缆的金属导体绞合的实施例断面图;
图5C为本发明将传感电缆的金属导体平行放置的实施例断面图;
图5D至图5G为图5A传感电缆的三种不同温度阻抗特性组合的综合特性变化曲线。
附图标记说明:1-显示与操作电路;2-微处理器电路MCU;3-模拟/数字转换电路;4-信号放大与线性化电路;5-脉冲输出电路;6-比较与整形电路;7-定时器电路;8-温度传感接口单元;9-传感电缆;10-电缆终端单元;11、13、16、17、18、19、21、22、23-绝缘层;12-金属导体;14、15-外护套;20-金属导体层;32-多路选择器(信号切换电路)。
具体实施方式
以下结合附图,对发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
参见图2A,本发明的传感电缆由4条金属导体12,两两包覆不同温度阻抗特性的热敏材料绝缘层11、13,将各线芯绞合(如图2B)或平行(如图2C)放置,再包覆1~2层外护套14、15而制成。所述金属导体为铜丝、不锈钢丝、热电偶丝、合金电阻丝、其它金属导体或不同导体材料的组合。所述热敏材料为NTC(负温度是数)、PTC(正温度是数)、其它非熔融“隧道导通效应”可恢复热敏材料,或可熔融材料。设计的目的在于:第一,保证可以提取出分段温度区间的特征参数,尤其是在需要的情况下不会损失任何区段的特征,这一点可以保证制造出既能低温报警和差温报警(一般在54℃以下报警),又能有效适应环境温度变化,具高度可靠的多级报警感温探测器;第二,对于敏感区间,可以通过热敏特性的综合效应确定临界变化温度Tm和温度区间ΔT1、ΔT2,从而避免在不期望的温度区间发生误报,例如探测器可以制造成大于Tm进行定温报警的探测器,可靠性会大大提高。
本发明所述的NTC热敏材料主要成分包括:高密度聚乙烯或EVA、导电添加剂、抗氧化剂和其它添加剂;本发明所述的PTC热敏材料主要成份包括(按100%重量计算):30~60% PVDF均聚合物或共聚物,10~60%导电添加剂,0~30%晶体或半晶体聚合物,0~30%其它添加剂;本发明所述的非熔融“隧道导通效应”可恢复热敏材料主要成份包括(按100%重量计算):方案一,高密度聚乙烯40~60%,EVA10~30%,碳黑10~25%,氧化锌10~30%;方案二,ETFE50~80%,vinylidenefluoridehexafluoro-propene0~25%,碳黑0~15%,氧化锌10~20%;本发明所述的可熔融材料包括EVA、LDPE、HDPE或易熔盐。
图2A所示传感电缆9的等效阻值R等效=R热敏材料1//R热敏材料2//......//R热敏材料n,以实施例图2D为例,可以选择Tm温度以下NTC材料的阻值较高且变化很小,Tm温度以上NTC材料阻值逐渐变小,Tm温度以下PTC材料阻值较小且快速变化,Tm温度以上PTC材料阻值较大且变化很小,由此即形成一种温度特性的传感电缆。这种传感电缆的温度阻抗特性表现为在Tm以下温度段是正温度是数变化特性,在Tm以上温度段是负温度是数变化特性,这样形成的探测器可以利用Tm温度以下区间实现差温报警,而在Tm温度以上区间实现定温报警,即达到不丢失信息的目的,又可以保证探测器只会在Tm温度以上区间进行定温报警。
参见图3A,本发明的传感电缆由2条金属导体12,每条导体包覆两种不同温度阻抗特性的热敏材料绝缘层16、17,将各线芯绞合或平行放置,再包覆1~2层外护套14、15而制成。所述的实施例与图2A实施例的区别在于,线缆的综合阻抗特性主要取决在阻抗高的一层,综合阻抗在Tm处发生缓变或突变。
参见图4A图,本发明的传感电缆由1条金属导体12,每条导体包覆两种不同温度阻抗特性的热敏材料绝缘层18、19,的后再包覆(编织或绕包)一层金属导体层20,再包覆1层外护套15而制成。综合温度阻抗效应与第三A图实施例相似。
参见图5A,本发明的传感电缆由6条金属导体12,以每两条金属导体12为一组各包覆不同温度阻抗特性的热敏材料绝缘层21、22、23,将各金属导体12绞合或平行放置,再包覆1~2层外护套14、15而制成。如此设计的目的在于:第一,可以提取出多个分段温度区间的特征参数,可以令不同的温度段呈现不同的温度特性,充分保证制造出既能低温报警和差温报警(一般在54℃以下报警),又能有效适应环境温度变化,具高度可靠的多级报警感温探测器;第二,可以确定两个热敏特性的综合效应临界变化温度Tm1、Tm2和若干温度区间ΔT1、ΔT2,增加了探测器的灵活性,使探测器能兼顾低温报警和高温报警特性。
根据以上金属导体、热敏材料的选择思想,所述传感电缆可以形成图2D~图2G、图3C~图3F和图5D~图5G的温度阻抗特性。
含有上述传感电缆的感温探测器,其结构如图1所示,由温度传感接口单元8、对应温度阻抗特性的传感电缆9和电缆终端单元10组成。其中所述传感电缆9是由2~6条金属导体、不同温度阻抗特性的可恢复绝缘层,1~2层外护套组成。所述金属导体依次包覆1~2层绝缘层,并进行对绞成缆。这些对绞线设置在1~2层外护套内。所述温度传感接口单元8(如图1所示)主要由信号放大与线性化电路4、模拟/数字转换电路3、微处理器电路(MCU)2、显示与操作电路1、脉冲输出电路5、比较与整形电路6、定时器电路7、多路选择器(信号切换电路)32组成。
通常情况下,微处理器电路(MCU)2控制多路选择器(信号切换电路)32使传感电缆9的金属导体12直接联在信号放大与线性化电路4的输入端,信号通过信号放大与线性化电路4处理,最后经模拟/数字转换电路3将信号采集到微处理器电路(MCU)2中。
当出现温度异常时,微处理器电路(MCU)2控制多路选择器(信号切换电路)32动作,使温度传感接口单元8处在温度异常点定位检测状态。脉冲输出电路5将根据微处理器电路(MCU)2的命令输出特定频率或脉宽脉冲,即可用在反射脉冲的相位差测定。比较与整形电路6利用高速比较器和由模拟/数字转换电路3输出的参比电压,形成相位差信号,输入到定时器电路7。微处理器电路(MCU)2从定时器电路7取出脉冲数并计算得到相位差t,最终算出温度异常点距温度传感接口单元8的距离。微处理器电路(MCU)2进而控制输出继电器、显示与操作电路动作,显示发生温度异常的传感电缆的位置与必要的显示。
电缆终端单元(EOL)10一般是一个或若干个电阻构成,电阻值的大小根据传感电缆9阻抗进行匹配。对于大于2根金属导体12线芯的传感电缆9,电缆终端单元(EOL)10可以不设电阻器,而仅做为金属导体12终端的连接作用。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (12)
1.一种多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:所述的传感电缆是包括至少1条以上的金属导体,并在每条金属导体外依次包覆有至少一层具不同温度阻抗特性的可恢复绝缘层,并对绞成缆,在对绞线外依次包覆至少1层以上的外护套。
2.根据权利要求1所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:所述的绝缘层是负温度系数热敏材料、正温度系数热敏材料、其它非熔融“隧道导通效应”可恢复的阻抗突变材料或可熔融材料,所述金属导体是铜丝、不锈钢丝、热电偶丝或合金电阻丝。
3.根据权利要求1所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:所述的可恢复绝缘层根据所需的温度响应特性选择不同的热敏材料,所得到的复合阻抗特性为先降后升、先升后降、变斜率降或升。
4.根据权利要求1所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:通过不同温度阻抗特性材料的选用,确定若干临界温度Tm和温度区间,以实现特定温度区间的报警。
5.根据权利要求2所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:所述负温度系数热敏材料成分包括高密度聚乙烯或EVA、导电添加剂、抗氧化剂和其它添加剂。
6.根据权利要求2所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:
所述正温度系数热敏材料成份及其质量比重为:30~60%PVDF均聚合物或共聚物,10~60%导电添加剂,0~30%晶体或半晶体聚合物,0~30%其它添加剂。
7.根据权利要求2所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:
所述的非熔融“隧道导通效应”可恢复热敏材料成份及其质量比重为:高密度聚乙烯40~60%,EVA10~30%,碳黑10~25%,氧化锌10~30%。
8.根据权利要求2所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:
所述非熔融“隧道导通效应”可恢复热敏材料成份及其质量比重为:ETFE50~80%,vinylidene fluoride hexa fluor o-propene0~25%,碳黑0~15%,氧化锌10~20%。
9.根据权利要求2所述的多温度阻抗特性传感电缆,其特征在于:所述的可熔融材料包括EVA、LDPE、HDPE或可熔盐。
10.根据权利要求2所述的传感电缆,其特征在于:所述的非熔融“隧道导通效应”可恢复热敏材料和可熔融材料制成传感电缆后的导通温度为50~180℃。
11.一种感温探测器,其是由温度传感接口单元、对应温度阻抗特性的传感电缆和电缆终端单元组成,其特征在于:
所述对应温度阻抗特性的传感电缆包括:至少1条以上的金属导体,并在每条金属导体外依次包覆有至少一层具不同温度阻抗特性的可恢复绝缘层,并对绞成缆,在对绞线外依次包覆至少1层以上的外护套;
所述温度传感接口单元包括:信号放大与线性化电路、模拟/数字转换电路、微处理器电路、显示与操作电路、脉冲输出电路、比较与整形电路、定时器电路以及信号切换电路,其中微处理器电路分别与所述信号切换电路、显示与操作电路、模拟/数字转换电路、脉冲输出电路、定时器电路相连接,使传感电缆的金属导体直接连在信号放大与线性化电路的输入端,所述的信号放大与线性化电路与所述的模拟/数字转换电路以及信号切换电路相连接,所述的比较与整形电路分别与所述的定时器电路和信号切换电路相连接;
所述的电缆终端单元与所述的对应温度阻抗特性的传感电缆另一端相连,所述信号放大与线性化电路处理,最后经模拟/数字转换电路将信号采集到微处理器电路中;当出现温度异常时,微处理器电路控制多路选择器动作,使温度传感接口单元处在温度异常点定位检测状态。脉冲输出电路将根据微处理器电路的命令输出特定频率或脉宽脉冲,即可用在反射脉冲的相位差测定。比较与整形电路利用高速比较器和由模拟/数字转换电路输出的参比电压,形成相位差信号,输入到定时器电路。微处理器电路从定时器电路取出脉冲数并计算得到相位差t,最终算出温度异常点距温度传感接口单元的距离。微处理器电路进而控制输出继电器、显示灯和液晶显示模块动作,显示发生温度异常传感电缆的位置与必要的显示。
12.根据权利要求11所述的感温探测器,其特征在于,所述的信号切换电路为多路选择器。
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