CN101368759B - 一种空调风口过滤装置及其过滤材料更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调风口过滤装置，空调风口过滤装置上设在正常工作状态下互相平行、形状相适应且互相贴合的固定框体(1)和活动框体(4)，两个框体上均设挡网，过滤材料(8)夹在两个平行的挡网之间，两个框体通过框体连接结构将其压紧。本发明还公开了这种空调风口过滤装置的过滤材料更换方法。采用上述技术方案，使得结构简单，不易损坏，使用寿命长；更换过滤材料时操作方便，降低成本；过滤棉压紧可靠，更换后压合后的密封性。
Description
技术领域
本发明属于空调及通风设备的技术领域。具体地说，本发明涉及一种空调风口过滤装置。另外，本发明还涉及这种空调风口过滤装置的过滤材料更换方法。
背景技术
在产品进行喷涂的生产中，想要得到良好的产品涂装外观及内在性能，涂装生产现场的空气洁净度、湿度，有着决定性作用。例如，汽车涂装场所的空气环境一般要靠大型的空气过滤空调系统来保证洁净度，但在高度清洁工位(如烘干炉、洁净间、调漆间等)需要对送(进)风再进行一次的滤以，确保洁净度。
因此，在汽车涂装的局部、有高洁净度要求的地方，在其空调系统的出风口会单独增加一道过滤以提高洁净度，但是目前所采用的过滤结构是将过滤材料用框体夹住，然后采用螺钉、螺栓或其它紧固连接方式安装在空调或通风设备的风口处，这种安装方式存在下面的问题：1、在进行过滤材料更换时，由于扳手等工具的使用，会造成被截留在过滤棉上的灰尘再次脱落；2、过滤棉更换效率低，安装和更换速度慢，很不方便，劳动强度大；3、螺栓安装不到位会影响过滤效果，且不容易发现。
下面是经检索获得的有关通风口结构的现有专利技术：
1、高炉进风口(CN200410035751.3)：具有环保、节能性能且具有较长寿命。其技术方案是由通热风的内筒和套接于内筒外侧、通冷风的外筒组成，内筒壁、外筒壁和进风口头部分布有按叉排排布的射流孔；内筒壁的射流孔与内筒轴向成10°～30°夹角，外筒壁的射流孔与内筒轴向成5°～10°夹角，进风口头部射流孔与内筒轴向一致。本发明用空气代替水冷却风口，且冷却空气被加热后作为助燃剂参与燃烧，因此具有显著的节能效果，空气代替水可以达到环保的目的，缓解水资源紧张局面，降低了制作风口材质性能的要求。
2、低温空调用吹风口(CN200410069482.2)：该发明通过将方形且形成环状的多个锥体同心状配置，从锥体之间形成的流道吹出空调空气的多层锥体形吹风口，最外侧的最外锥体以外的锥体纵向截面形状分别形成相同，各锥体之间的水平方向的间隔配置成相等，在最内锥体的内侧安装有形成为与最内锥体的开口部相同形状的平板状的扩散构件。从与扩散构件之间的间隙吹出的气流以覆盖最内锥体的状态流动，因而通过室内空气防止最内锥体的内侧结露。该发明的效果是，即使是低温空调方式，也能防止吹风口发生结露，使从吹风口吹出的空气沿天花板面朝水平方向扩散。
3、出风口装置(CN01115589.2)：其技术方案是在中喷嘴的外侧配置外喷嘴，同时在它们之间设置预定的间隔部分，由于有间隙部分而使中喷嘴与外喷嘴难以进行热传递，在用于冷气设备的情况下，难以将热量从外喷嘴夺取到中喷嘴上，从而使外喷嘴几乎不降温，引入的空气调节空间内的更温暖的气体即使与外喷嘴的表面相接触也不会使引入的气体冷却到露点以下，从而可防止外喷嘴表面结露，简化了外喷嘴的隔热结构并降低了成本。
上述现有的专利技术均未涉及过滤材料及其更换的问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个问题是提供一种空调风口过滤装置，其目的是改善其中的过滤材料更换操作的工艺性，提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明所提供的这种空调风口过滤装置，其框体固定在空调或通风设备的风口，在该装置上设过滤材料，使所有气体均从过滤材料上通过，所述的空调风口过滤装置上设在正常工作状态下互相平行、形状相适应且互相贴合的固定框体和活动框体，两个框体上均设挡网，所述的过滤材料夹在两个平行的挡网之间，两个框体通过框体连接结构将其压紧。
为使本发明更加完善，还就上述技术方案进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本发明的新颖性和创造性：
所述的框体连接结构的技术方案可以采用下面三个方案中的一个：
1、所述的固定框体及活动框体的外形为矩形，两者通过矩形边框的一边，采用铰链连接结构进行连接，边框上相对于铰链连接的另一边，采用框体锁扣连接。
2、所述的固定框体及活动框体的外形为矩形，所述的固定框体及活动框体上相对的两边，均采用框体锁扣连接结构。
3、所述的固定框体及活动框体的外形为多边形，所述的固定框体及活动框体上的各边上，均采用框体锁扣连接结构。
框体锁扣的结构可以为下面两个技术方案之一：
1、框体锁扣为挂钩反扣形的锁扣，其结构为：在所述的固定框体和活动框体上分别设有挂钩，其中设在固定框体上的挂钩为活动的，与设在固定框体上的锁扣转动把手铰接，所述的锁扣转动把手与固定框体铰接，在固定框体和活动框体未完全闭合的状态下，两个挂钩互相对扣，所述的锁扣转动把手旋转至扣紧的极限位置，所述的两个挂钩扣紧，框体锁扣自锁，固定框体和活动框体闭合紧密。
2、倒扣型的弹性卡扣结构的技术方案：所述的框体锁扣为倒扣型的弹性卡扣，即斜面弹性嵌入，反向为扣面止动结构，所述的固定框体和活动框体各设一个卡扣，其中一个为可弹性天壤动的弹性卡扣。
活动框体边框的结构技术方案：所述的活动框体上的活动框体边框的边缘，设一个向内的折弯，构成凹槽，所述的过滤材料的边缘置于由活动框体边框折弯构成的凹槽内。
本发明要解决的第二个问题是提供以上所述的空调风口过滤装置所采用的过滤材料更换方法，其技术方案是该方法的操作过程如下：
1、当框体锁扣的结构为挂钩反扣形的锁扣，其操作过程为：
根据所述的空调风口过滤装置的尺寸，准备相应尺寸、相应过滤精度的过滤材料；或者采用相应过滤精度的大块的过滤材料进行裁剪至与空调风口过滤装置相适应的尺寸；
当需要安装或更换过滤材料时，向框体锁扣松开的方向转动锁扣转动把手，将固定框体和活动框体上的挂钩脱离；
如果固定框体和活动框体采用的是铰链和框体锁扣连接结构，旋转打开活动框体，取出旧的过滤材料；如果固定框体和活动框体各边框均采用框体锁扣连接结构，取下活动框体，取出旧的过滤材料；
在活动框体上装入新的过滤材料，铺放平整，所述的过滤材料的周边嵌入到活动框体上的活动框体边框的折弯内，防止有纤维掉出；
如果固定框体和活动框体采用的是铰链和框体锁扣连接结构，旋转闭合活动框体；如果固定框体和活动框体各边框均采用框体锁扣连接结构，将活动框体合上固定框体；
将固定框体和活动框体上的挂钩互相勾住，向框体锁扣锁紧的方向转动锁扣转动把手，使框体锁扣自锁，固定框体和活动框体闭合紧密；
检查过滤材料压合是否平整、均匀、稳固，压合正常则安装结束；否则重新调整，重复上述安装、更换过程。
2、当框体锁扣的结构为倒扣型的弹性卡扣，其操作过程为：
根据所述的空调风口过滤装置的尺寸，准备相应尺寸、相应过滤精度的过滤材料；或者采用相应过滤精度的大块的过滤材料进行裁剪至与空调风口过滤装置相适应的尺寸；
当需要安装或更换过滤材料时，按动弹性的卡扣，将固定框体和活动框体上的卡扣脱离；
如果固定框体和活动框体采用的是铰链和框体锁扣连接结构，旋转打开活动框体，取出旧的过滤材料；如果固定框体和活动框体各边框均采用框体锁扣连接结构，取下活动框体，取出旧的过滤材料；
在活动框体上装入新的过滤材料，铺放平整，所述的过滤材料的周边嵌入到活动框体上的活动框体边框的折弯内，防止有纤维掉出；
如果固定框体和活动框体采用的是铰链和框体锁扣连接结构，旋转闭合活动框体；如果固定框体和活动框体各边框均采用框体锁扣连接结构，将活动框体合上固定框体；
将固定框体和活动框体闭合，卡扣的斜面弹性嵌入，反向依靠扣面止动，使框体锁扣自锁，固定框体和活动框体闭合紧密；
检查过滤材料压合是否平整、均匀、稳固，压合正常则安装结束；否则重新调整，重复上述安装、更换过程。
本发明采用上述技术方案，使得结构简单，不易损坏，使用寿命长；更换过滤材料时的操作方便，省时省力，节约工时，降低成本；过滤棉压紧可靠，没有安装好可明显发现，提高风口过滤棉更换后压合后的密封性；消除重点安全区域使用工具可能造成的安全隐患，保证企业和员工的生产安全；预防在使用螺栓安装时造成过滤棉松动影响洁净度从而影响产品质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明所提供的空调风口过滤装置在开启状态下的示意图；
图2为图1所示的结构在闭合状态下的示意图；
图3为本发明中的固定框体的正面示意图；
图4为图3所示结构的仰视示意图；
图5为本发明中的固定框体的正面示意图；
图6为图5所示结构的俯视示意图；
图7为图1中的铰链安装结构的放大示意图；
图8为图2中的框体锁扣连接的放大示意图；
图9为本发明采用倒扣型的弹性卡扣的结构示意图。
图中标记为：
1、固定框体，2、固定框体安装螺孔，3、固定框挡网，4、活动框体，5、活动框挡网，6、固定框体边框，7、活动框体边框，8、过滤材料，9、框体锁扣，10、铰链，11、锁扣转动把手。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图9所表达的本发明的结构，是一种空调风口过滤装置，用于汽车涂装、电子制造、医药制造及空气环境对产品质量影响较大的生产环境。这种空调风口过滤装置其框体固定在空调或通风设备的风口，在该装置上设过滤材料8，使所有气体均从过滤材料8上通过。在现有技术中，空调风口过滤装置的框体是通过固定框体安装螺孔2固定在机身上或其它固定的结构上的。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现改善空调风口过滤装置中的过滤材料更换操作的工艺性、提高其工作效率的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1和图2所示，在本发明所提供的这种空调风口过滤装置中，设在正常工作状态下互相平行、形状相适应且互相贴合的固定框体1和活动框体4，两个框体上均设挡网，所述的过滤材料8夹在两个平行的挡网之间，两个框体通过框体连接结构将其压紧。
该固定框体1仍然通过固定框体安装螺孔2固定在机身上或其它固定的结构上。根据风口的大小，确定固定框体1和活动框体4的尺寸。在固定框体1上设固定框挡网3；在活动框体4上设活动框挡网5。均通过焊接的方式与框体连接牢固。挡网是防止在风压的作用下过滤材料变形、脱落，导致密封不严。
固定框体1和活动框体4的间隙控制，要保证其与过滤材料相匹配。过滤材料孔隙应适当，既要保证不易堵塞，又要有良好的过滤效果。所以，过滤材料8一般为过滤棉。
采用上述结构取得的效果是：1、简化了风口过滤材料8更换的操作过程，安装方便快捷，减轻员工的劳动强度，提高生产效率；2、提高风口与过滤材料8的压合密封性，保证洁净区的洁净度；3、不需要使用工具安装，消除如调漆间等重点防火区域使用工具所带来的安全隐患；4、降低工具消耗，节约生产成本。
上述结构的制造及准备方法为：
用钢板经压力机械根据需要的尺寸折弯后焊接成固定框体1和活动框体4的边框，即分别为固定框体边框6和活动框体边框7，一般情况下，固定框体边框6和活动框体边框7采用镀锌钢板或不锈钢板，防止其锈蚀。并在固定框体1的边框上打出固定框体安装螺孔2，用于固定到风管的出风口，再使用钢丝网分别焊接到两个边框的内侧，形成固定框挡网3和活动框挡网5。固定框挡网3和活动框挡网5一般采用镀锌钢丝网或不锈钢丝网。见图3和图5。
当两部分制做完成后，把凹面和凸面配合好叠放在一起，参见图4和图6。
如果采用铰链连接结构，则：在两个边框的一侧用铰链10连接好，铰链10相对的另一侧安装框体锁扣9，这样就能实现过滤材料8的快速安装和更换了。见图1、图7和图8。
如果全部采用框体锁扣9连接，则在两个配对框体的侧面安装框体锁扣9。见图9。
根据空调风口过滤装置的尺寸，购买好相应过滤精度的过滤棉备用，也可以用大块的过滤棉进行裁剪。
为使更清楚和详细地介绍本发明的实施方式，下面通过所推荐的若干实施示例，对本发明进行具体的描述：
所述的框体连接结构可以分别为下面三个实施例之一：
实施例一：
如图1和图2所示，所述的固定框体1及活动框体4的外形为矩形，两者通过矩形边框的一边，采用铰链10连接结构进行连接，边框上相对于铰链连接的另一边，采用框体锁扣9连接。
固定框体1及活动框体4用铰链10在一侧连接，另一侧用框体锁扣9进行连接，打开框体锁扣9时，活动框体4并不与固定框体1脱离，可轻松更换过滤材料8，扣上框体锁扣9后就可利用固定框挡网3和活动框挡网5将中间的过滤材料8压紧。
实施例二：
所述的固定框体1及活动框体4的外形为矩形，所述的固定框体1及活动框体4上相对的两边，均采用框体锁扣9连接结构。
固定框体1及活动框体4用铰链10相对的两侧，均采用框体锁扣9连接，所以，打开框体锁扣9时，活动框体4与固定框体1脱离，可将活动框体4移至专门的场地，进行过滤材料8的更换。更换结束后，再将活动框体4移到风口，合到固定框体1上，压紧，扣上框体锁扣9。
实施例三：
所述的固定框体1及活动框体4的外形为多边形，所述的固定框体1及活动框体4上的各边上，均采用框体锁扣9连接结构。
参见实施例二。
实施例四：
如图8所示，本实施例提供了框体锁扣9的一种结构形式：所述的框体锁扣9为挂钩反扣形的锁扣，其结构为：在所述的固定框体1和活动框体4上分别设有挂钩，其中设在固定框体1上的挂钩为活动的，与设在固定框体1上的锁扣转动把11手铰接，所述的锁扣转动把手11与固定框体1铰接，在固定框体1和活动框体4未完全闭合的状态下，两个挂钩互相对扣，所述的锁扣转动把手11旋转至扣紧的极限位置，所述的两个挂钩扣紧，框体锁扣9自锁，固定框体1和活动框体4闭合紧密。
实施例五：
如图9所示，本实施例提供了框体锁扣9的另外一种结构形式：所述的框体锁扣9为倒扣型的弹性卡扣，即斜面弹性嵌入，反向为扣面止动结构，所述的固定框体1和活动框体4各设一个卡扣，其中一个为可弹性压动的弹性卡扣。
上述结构使用时，装入时比较方便，只要直接将活动框体4推上即可，弹性卡扣自动扣紧。拆卸时，需要用手按动可弹性压动的弹性卡扣，使其卡扣脱开，再将活动框体4移开。
实施例六：
如图6所示，所述的活动框体4上的活动框体边框7的边缘，设一个向内的折弯，构成凹槽，所述的过滤材料8的边缘置于由活动框体边框7折弯构成的凹槽内。边框的折边主要是为了使过滤材料8能够嵌入该折弯内，使其不再边缘产生脱落，保证压合后的密封性。
实施例七：
本实施例提供了空调风口过滤装置中的各构件的材料、规格或尺寸：
| 序号 | 名 称 | 材 料 | 规格或尺寸 |
| 1 | 边 框 | 镀锌钢板或不锈钢板 | δ＝1.5～5.0 |
| 2 | 过滤挡网 | 镀锌钢丝网或不锈钢丝网 | 网孔为：20～100mm丝径为：φ2～φ6mm |
| 3 | 过滤材料 | 过滤棉 |
实施例八：
以上所述的空调风口过滤装置所采用的过滤材料更换方法，当框体锁扣9的结构为挂钩反扣形的锁扣，其操作过程为：
根据所述的空调风口过滤装置的尺寸，准备相应尺寸、相应过滤精度的过滤材料8；或者采用相应过滤精度的大块的过滤材料8进行裁剪至与空调风口过滤装置相适应的尺寸；
当需要安装或更换过滤材料8时，向框体锁扣9松开的方向转动锁扣转动把手11，将固定框体1和活动框体4上的挂钩脱离；
如果固定框体1和活动框体4采用的是铰链10和框体锁扣9连接结构，旋转打开活动框体4，取出旧的过滤材料8；如果固定框体1和活动框体4各边框均采用框体锁扣9连接结构，取下活动框体4，取出旧的过滤材料8；
在活动框体4上装入新的过滤材料8，铺放平整，所述的过滤材料8的周边嵌入到活动框体4上的活动框体边框7的折弯内，防止有纤维掉出；
如果固定框体1和活动框体4采用的是铰链10和框体锁扣9连接结构，旋转闭合活动框体4；如果固定框体1和活动框体4各边框均采用框体锁扣9连接结构，将活动框体4合上固定框体1；
将固定框体1和活动框体4上的挂钩互相勾住，向框体锁扣9锁紧的方向转动锁扣转动把手11，使框体锁扣9自锁，固定框体1和活动框体4闭合紧密；
检查过滤材料8压合是否平整、均匀、稳固，压合正常则安装结束；否则重新调整，重复上述安装、更换过程。
实施例八：
以上所述的空调风口过滤装置所采用的过滤材料更换方法，当框体锁扣9的结构为倒扣型的弹性卡扣，其操作过程为：
根据所述的空调风口过滤装置的尺寸，准备相应尺寸、相应过滤精度的过滤材料8；或者采用相应过滤精度的大块的过滤材料8进行裁剪至与空调风口过滤装置相适应的尺寸；
当需要安装或更换过滤材料8时，按动弹性的卡扣，将固定框体1和活动框体4上的卡扣脱离；
如果固定框体1和活动框体4采用的是铰链10和框体锁扣9连接结构，旋转打开活动框体4，取出旧的过滤材料8；如果固定框体1和活动框体4各边框均采用框体锁扣9连接结构，取下活动框体4，取出旧的过滤材料8；
在活动框体4上装入新的过滤材料8，铺放平整，所述的过滤材料8的周边嵌入到活动框体4上的活动框体边框7的折弯内，防止有纤维掉出；
如果固定框体1和活动框体4采用的是铰链10和框体锁扣9连接结构，旋转闭合活动框体4；如果固定框体1和活动框体4各边框均采用框体锁扣9连接结构，将活动框体4合上固定框体1；
将固定框体1和活动框体4闭合，卡扣的斜面弹性嵌入，反向依靠扣面止动，使框体锁扣9自锁，固定框体1和活动框体4闭合紧密；
检查过滤材料8压合是否平整、均匀、稳固，压合正常则安装结束；否则重新调整，重复上述安装、更换过程。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空调风口过滤装置，其框体固定在空调或通风设备的风口，在该装置上设过滤材料(8)，使所有气体均从过滤材料(8)上通过，所述的空调风口过滤装置上设在正常工作状态下互相平行、形状相适应且互相贴合的固定框体(1)和活动框体(4)，两个框体上均设挡网，所述的过滤材料(8)夹在两个平行的挡网之间，两个框体通过框体连接结构将其压紧，其特征在于：所述的活动框体(4)上的活动框体边框(7)的边缘，设一个向内的折弯，构成凹槽，所述的过滤材料(8)的边缘置于由活动框体边框(7)折弯构成的凹槽内。
2.按照权利要求1所述的空调风口过滤装置，其特征在于：所述的框体连接结构为：所述的固定框体(1)及活动框体(4)的外形为矩形，两者通过矩形边框的一边，采用铰链(10)连接结构进行连接，边框上相对于铰链连接的另一边，采用框体锁扣(9)连接。
3.按照权利要求1所述的空调风口过滤装置，其特征在于：所述的框体连接结构为：所述的固定框体(1)及活动框体(4)的外形为矩形，所述的固定框体(1)及活动框体(4)上相对的两边，均采用框体锁扣(9)连接结构。
4.按照权利要求1所述的空调风口过滤装置，其特征在于：所述的框体连接结构为：所述的固定框体(1)及活动框体(4)的外形为多边形，所述的固定框体(1)及活动框体(4)上的各边上，均采用框体锁扣(9)连接结构。
5.按照权利要求2或3或4所述的空调风口过滤装置，其特征在于：所述的框体锁扣(9)为挂钩反扣形的锁扣，其结构为：在所述的固定框体(1)和活动框体(4)上分别设有挂钩，其中设在固定框体(1)上的挂钩为活动的，与设在固定框体(1)上的锁扣转动把(11)手铰接，所述的锁扣转动把手(11)与固定框体(1)铰接，在固定框体(1)和活动框体(4)未完全闭合的状态下，两个挂钩互相对扣，所述的锁扣转动把手(11)旋转至扣紧的极限位置，所述的两个挂钩扣紧，框体锁扣(9)自锁，固定框体(1)和活动框体(4)闭合紧密。
6.按照权利要求2或3或4所述的空调风口过滤装置，其特征在于：所述的框体锁扣(9)为倒扣型的弹性卡扣，即斜面弹性嵌入，反向为扣面止动结构，所述的固定框体(1)和活动框体(4)各设一个卡扣，其中一个为可弹性压动的弹性卡扣。
7.按照权利要求5所述的空调风口过滤装置所采用的过滤材料更换方法，其特征在于该方法的操作过程如下：
根据所述的空调风口过滤装置的尺寸，准备相应尺寸、相应过滤精度的过滤材料(8)；或者采用相应过滤精度的大块的过滤材料(8)进行裁剪至与空调风口过滤装置相适应的尺寸；
当需要安装或更换过滤材料(8)时，向框体锁扣(9)松开的方向转动锁扣转动把手(11)，将固定框体(1)和活动框体(4)上的挂钩脱离；
如果固定框体(1)和活动框体(4)采用的是铰链(10)和框体锁扣(9)连接结构，旋转打开活动框体(4)，取出旧的过滤材料(8)；如果固定框体(1)和活动框体(4)各边框均采用框体锁扣(9)连接结构，取下活动框体(4)，取出旧的过滤材料(8)；
在活动框体(4)上装入新的过滤材料(8)，铺放平整，所述的过滤材料(8)的周边嵌入到活动框体(4)上的活动框体边框(7)的折弯内；
如果固定框体(1)和活动框体(4)采用的是铰链(10)和框体锁扣(9)连接结构，旋转闭合活动框体(4)；如果固定框体(1)和活动框体(4)各边框均采用框体锁扣(9)连接结构，将活动框体(4)合上固定框体(1)；
将固定框体(1)和活动框体(4)上的挂钩互相勾住，向框体锁扣(9)锁紧的方向转动锁扣转动把手(11)，使框体锁扣(9)自锁，固定框体(1)和活动框体(4)闭合紧密；
检查过滤材料(8)压合是否平整、均匀、稳固，压合正常则安装结束；否则重新调整，重复上述安装、更换过程。
8.按照权利要求6所述的空调风口过滤装置所采用的过滤材料更换方法，其特征在于该方法的操作过程如下：
根据所述的空调风口过滤装置的尺寸，准备相应尺寸、相应过滤精度的过滤材料(8)；或者采用相应过滤精度的大块的过滤材料(8)进行裁剪至与空调风口过滤装置相适应的尺寸；
当需要安装或更换过滤材料(8)时，按动弹性的卡扣，将固定框体(1)和活动框体(4)上的卡扣脱离；
如果固定框体(1)和活动框体(4)采用的是铰链(10)和框体锁扣(9)连接结构，旋转打开活动框体(4)，取出旧的过滤材料(8)；如果固定框体(1)和活动框体(4)各边框均采用框体锁扣(9)连接结构，取下活动框体(4)，取出旧的过滤材料(8)；
在活动框体(4)上装入新的过滤材料(8)，铺放平整，所述的过滤材料(8)的周边嵌入到活动框体(4)上的活动框体边框(7)的折弯内；
如果固定框体(1)和活动框体(4)采用的是铰链(10)和框体锁扣(9)连接结构，旋转闭合活动框体(4)；如果固定框体(1)和活动框体(4)各边框均采用框体锁扣(9)连接结构，将活动框体(4)合上固定框体(1)；
将固定框体(1)和活动框体(4)闭合，卡扣的斜面弹性嵌入，反向依靠扣面止动，使框体锁扣(9)自锁，固定框体(1)和活动框体(4)闭合紧密；
检查过滤材料(8)压合是否平整、均匀、稳固，压合正常则安装结束；否则重新调整，重复上述安装、更换过程。
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