CN101364726A - 电磁搅拌系统接地故障检测及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼钢行业连铸机电磁搅拌系统接地故障回路检测与控制领域。它提供一种电磁搅拌系统接地故障检测及控制方法，通过在电磁搅拌系统的各路电搅机电磁线圈的三相电缆对地点分别串接智能仪表，分别检测各路各相电压，智能仪表内继电器开关连接电磁搅拌系统控制模块的开关量接口。当某一回路电搅设备的其中一相发生接地后，其接地相对地电压值会大幅降低，且其余两相的对地电压值会上升。通过此法可以快速、准确地判断该接地故障电搅，并做出相应的报警或电路开关跳闸处理。本发明能够快速准确的进行电搅接地故障判断，减少对其它铸回路的影响，并在接地故障发生之前对其进行有效的预报，可在炼钢行业应用推广。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢行业连铸机电磁搅拌系统接地故障回路检测与控制领域。
背景技术
炼钢行业绝大多数大方坯连铸机都采用了结晶器电磁搅拌装置。但电搅接地故障处理模式普遍存在如下问题：根据现有的接地检测系统和控制器的程序功能，以5回路5机大方坯连铸机为例，当5个回路中的某一回路发生接地故障时，系统接地故障的判断按1至5回路的顺序自动进行，受影响的是故障回路和故障回路的前几回路。比如说2回路线圈接地，受影响的只有1回路和2回路，3、4、5回路则正常运行。以此类推，如果5回路线圈接地，受影响的就会是1、2、3、4、5回路。也就是说目前大方坯连铸机结晶器电磁搅拌装置的接地故障检测采集变压器的零序接地电流，直流母线接地电流大于某个值时，由PLC依次停止1～5回路电搅线圈，判断接地故障是否消除，从而找出故障在哪一回路。这种故障检测和维护方式既容易造成非故障电搅误掉电情况的发生，又不能快速、准确判断出故障电搅接地相，严重影响了正常电搅工艺过程，降低了连铸坯成品率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电磁搅拌系统接地故障检测及控制方法，它能快速、准确地判断出现故障的那一路电磁搅拌机，控制其断路，并且不影响其它路电磁搅拌机的正常运行。
为解决上述技术问题，本发明提供一种电磁搅拌系统接地故障检测及控制方法，所述电磁搅拌系统包括多个回路多个电磁搅拌机并机工作，其特征在于包括以下步骤：
在所述电磁搅拌系统的各路电搅机电磁线圈的三相电缆对地点分别串接智能仪表，所述各智能仪表内的第一继电器开关连接所述电磁搅拌系统的PLC控制模块的开关量接口，
智能仪表分别检测各路各相电压，当某相的电压小于或等于特定阈值电压U1时，所述智能仪表内的第一继电器开关导通，
判断所述电磁搅拌系统控制模块的直流母线接地电流，当其大于特定阈值电流时，该回路主电路开关断开。
作为进一步改进的技术方案，所述控制系统进行判断的步骤还包括：所述各智能仪表内的第二继电器开关连接报警信号灯和/或蜂鸣器，当所述电压小于或等于特定电压U2时，第二继电器开关导通，该回路的报警信号灯和/或蜂鸣器报警。
本发明在电搅接地故障的判断处理应用中能够快速、准确的进行判断，减少对其它铸回路的影响并能对电搅绝缘性能进行准确的量化判断，在接地故障发生之前对其进行有效的预报，实现了连铸电磁搅拌系统故障处理模式从传统的“检测-故障-维修”到“预测-阻止-维修”的深刻转变，保障了电磁搅拌系统的连续安全运行。在同类冶金行业推广应用范围广泛，有广阔的市场前景。
附图说明
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步具体说明。
图1所示为智能仪表与电磁搅拌线圈的连接示意图。
图2所示为电搅线圈单相电压——时间变化曲线图。
具体实施方式
如图1所示，对于多回路多机的电磁搅拌系统的某一回路而言，在电磁搅拌机的逆变柜出线端对电磁搅拌线圈1的A、B、C三相电缆对地串接智能仪表2，智能仪表2为电压测量的通用仪表，其内包括VA、VB、VC三块电压表分别对应实时检测A、B、C三相电压值。第一继电器开关K11、K12分别连接电磁搅拌系统的PLC控制模块的不同输入点，第二继电器开关K12通过电磁搅拌系统的PLC控制报警信号灯和蜂鸣器。当某一回路电搅设备的其中一相发生接地后，其接地相对地电压值会大幅降低，且其余两相的对地电压值会上升。通过此法可以快速、准确地判断该接地故障电搅。根据不同电搅设备参数的需要，设定不同的电压报警值，当三相电缆中的某一相电压值降至U1时，继电器开关K11导通，电磁搅拌系统的PLC控制模块接收到故障触发信号。为防止跳闸误动作，PLC控制模块还判断此时系统直流回路母线接地电流，当大于电流阈值时，PLC才发出主回路跳闸信号，使发生故障的回路停止工作。
由于电搅线圈的绝缘值下降是一个渐变的过程。因此，在这段过渡时间内对系统可能出现的接地故障进行预测，实现“预测—阻止”的高效故障处理模式。如图2所示的电搅线圈单相电压——时间变化曲线图，纵坐标U为电压值，横坐标t为时间。设电磁搅拌机的单相运行正常电压值为U0，根据具体设备的要求不同，设定跳闸值U1和报警值U2。当三相电缆中的某一相电压值降至U2时，继电器开关K12导通，通过PLC触发信号灯、蜂鸣器报警，从而预先处理可能出现的故障，实现预知维修。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1、一种电磁搅拌系统接地故障检测及控制方法，所述电磁搅拌系统包括多个回路多个电磁搅拌机并机工作，其特征在于包括以下步骤：
在所述电磁搅拌系统的各路电搅机电磁线圈的三相电缆对地点分别串接智能仪表，所述各智能仪表内的第一继电器开关连接所述电磁搅拌系统的PLC控制模块的开关量接口，
智能仪表分别检测各路各相电压，当某相的电压小于或等于特定阈值电压U1时，所述智能仪表内的第一继电器开关导通，
判断所述电磁搅拌系统控制模块的直流母线接地电流，当其大于特定阈值电流时，该回路主电路停止运行。
2、根据权利要求1所述的电磁搅拌系统接地故障检测及控制方法，其特征在于，所述控制系统进行判断的步骤还包括：
所述智能仪表内的第二继电器开关连接报警信号灯和/或蜂鸣器，
当所述电压小于或等于特定阈值电压U2时，第二继电器开关导通，该回路的报警信号灯和/或蜂鸣器报警。
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